Schleiftechnik-Spanntechnik-Spindeltechnik - die Hauptaufgabe der Firma beinhaltet die technische Betreuung und die technische Optimierung von Schleifprozessen, Messprozessen und Zerspanungsprozessen.
Das Unternehmen wurde im Jahre 1995 durch Frank Stenzel gegründet und seit 2012 firmiert das Unternehmen als Stenzel Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG. Frank Stenzel ist gelernter Zerspanungsmechaniker – Fachrichtung Drehen, in der Folgezeit hat er Berufserfahrung als Dreher und Werkzeugschleifer gesammelt.
Unsere heutige Hauptaufgabe als Firma, beinhaltet die technische Betreuung und die technische Optimierung von Schleifprozessen, Messprozessen und Zerspanungsprozessen. Dabei ist die Kernkompetenz auf die Schleiftechnik, Spanntechnik und Spindeltechnik gelegt. Durch unsere Flexibilität genießen wir bei unseren Kunden, seit nun 25 Jahren, einen hohen Stellenwert als technischer Partner.
Schwerpunkte unserer täglichen Arbeit
Wir möchten in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, das bestmöglichste Bearbeitungswerkzeug bzw. das bestmöglichste Spannmittel für den jeweiligen Prozess erarbeiten. Nur zusammen, können wir uns erfolgreich und stark am Markt positionieren.
Unsere Kunden kommen aus der Metall-, Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Werkzeug-, Windkraft-, Medizin- und Holzindustrie.
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein technisches Angebot oder fordern Sie uns zu einem persönlichen Fachgespräch vor Ort an.
Wir würden uns sehr freuen, über eine interessante Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen und sichern Ihnen heute schon eine schnelle technische Lösung Ihrer Aufgabenstellung zu.
Rotierende Vielfalt
Spannfutter und Werkstücke sind während einer rotierenden Bearbeitung besonderen Beanspruchungen ausgesetzt. Fliehkräfte müssen dabei ebenso beherrscht werden, wie ein verformungsfreies Spannen der Werkstücke. Eine besondere Herausforderung stellt dabei das Spannen dünnwandiger Werkstücke dar. Arbeitsgänge wie Bohren, Schleifen, Fräsen, Reibschweißen und Superfinishbearbeitung werden zuverlässig mit den individuell konzipierten Spannfuttern von RAKO ausgeführt.
TDG stellt Spannfutter und Planscheiben nach individuellen
Kundenanforderungen her.
Die Firma hat mehr als 100 Jahre Erfahrung im Maschinenbau und ist Spezialist bei mittleren und großen Drehfuttern, sowohl manuell als auch automatisch.
Seit kurzem haben sie auch die Smart Controls eingeführt.
Bis 7 Meter Durchmesser werden kundenspezifische Lösungen angeboten für
den Energiesektor, die Bahntechnik, den Schiffsbau und den
Luft- und Raumfahrtsektor.
Wir führen im Standardprogramm Planspiralfutter und Keilstangenfutter. Für die Drehtechnik führen wir manuelle und kraftbetätigte Spannzangenfutter. Für hohe Spannwiederholgenauigkeiten bieten wir Ihnen aus unserem Portfolio der Spanntechnik....
mehr über Spannfutter und Spannzangen
Kraftspannfutter Drehmaschine
Kraftspannfutter Schleifmaschine
Ausgleichsfutter
Membranspannfutter
Werkzeugspannfutter
PML Präzisions Druckluft Spannfutter
Handspannfutter
Manuelles und kraftbetätigtes Spannzangenfutter
Pneumatische und hydraulische Spannstöcke
Spannzangen
Um den Anforderungen nach stetig kleiner werdenden Bauteilen gerecht zu werden, hat WTE das Produktprogramm um einen neuen Bereich erweitert. Diese Universal-Bohrfutter sind speziell für die Mikrobearbeitung entwickelt worden. Werkzeuge können variabel, sicher und hochgenau im Bereich von 0.2 bis 6.4 mm gespannt werden.
Weitere Eigenschaften aller WTE Kleinst-Spannfutter sind:
Hohe Haltekräfte
Drehzahlen bis 60.000 U/min
HSK-A Ausführung mit Chipbohrung für integrierten Datenträger
Hohe Spannwiederholgenauigkeit für sensitive Teile, Membranspannfutter, Rotierende Spannfutter, Stationäre Spannfutter, Abgedichtete Spannfutter
Rotierende Spannfutter
Das feinfühlige Präzisionsspannfutter ist das ideale Spannmittel für dünnwandige Teile bei hohen Anforderungen an die Spannwiederholgenauigkeit. Rotierende Ausführung zum Feindrehen, Schleifen Honen usw.
Optional mit Kühlmitteldurchlass erhältlich
Stationäre Spannfutter
Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150.
Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit.
Abgedichtete Spannfutter
Pneumatisches Präzionsspannfutter abgedichtet gegen Kühlmittel, Schmutz und austretendes Öl/Fett.
Hohe Spannwiederholgenauigkeit.
Membranspannfutter
Pneumatisch betätigtes Präzionsspannfutter mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150. Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit.
Spannfutter für Fräser
Lieferumfang:
• Backen-Befestigungsschrauben
• T-Innensechskantschlüssel
• Prüfprotokoll
Zubehör:
• Aufsatzbacken
• Backen-Ausdreh-Ring, -Bolzen
• Handhebel-Ventil und Luft-Wartungs Einheit
•Elektro-pneumatische Betätigungs-Einheit
Optionen:
• Kundenspezifische Futter und Aufsatzbacken
Durchmesser Futter: 100
Anzahl Backen: 2
Durchmesser Backenhub: 2.5 mm
Spannkraft pro Backe: 330 daN (6 bar)
Gewicht: 3.7 kg
Standard Ausführung Bestellnummer: M100/2B-250
Spannwiederholgenauigkeit Typ N / EP: < 2 µm / < 1 µm
Luftzufuhr Steckverschraubung: 2 x Ø6
Pneumatische Spannvorrichtungen werden über einen angebauten oder integrierten Zylinder pneumatisch betätigt.
Der wesentliche Vorteil pneumatischer Spannvorrichtungen: sie benötigen keinen Platz für ein Hydraulikaggregat. Pneumatische Spannzylinder eignen sich daher für schnelle Schließ- und Öffnungsbewegungen der Spannvorrichtung. Durch den niedrigen zulässigen Betriebsdruck in einer Fertigung werden meist große Zylinder benötigt, um die geforderte Spannkraft zu erreichen. Pneumatische Spannungen werden bevorzugt bei dünnwandigen Werkstücken eingesetzt, da beim Einsatz von Druckluft die Spannkraft fein gegen Null geregelt werden kann.
Wir fertigen vor allem kraftbetätigte Spannstöcke in Zwei- und Dreibackenausführung, mit und ohne Durchgang sowie Zweibackenausführung in Längs- und Querrichtung zum Anschluss.
Pneumatische Spannvorrichtungen sind universell einsetzbar als stationäre Spannvorrichtungen auf Sondermaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen.
Wesentliche Merkmale unserer pneumatischen Spannvorrichtungen:
Eine gleichbleibende Spannkraft bei gleichem Druck mit dem Resultat einer hohen Spanngenauigkeit.
Grundsätzlich ist der Einsatz von Stufenbacken oder ungehärteten Aufsatzbacken möglich.
Wir passen die Spannstöcke durch Varianten genau auf ihre Bearbeitungsaufgabe an.
Varianten:
GHSPP-3B-100.00
Bei den GHSPP-2/3B Vorrichtungen handelt es sich um kraftbetätigte Microzentspannstöcke in Zwei- und Dreibackenausführung. Sie haben dauerhaft eine Spanngenauigkeit von bis zu 2µm.
GHGR-2B-50.00
Das GHGR-2B ist ein Greiferfutter mit angebautem Pneumatikzylinder in einer Länge von 50 mm. Es verfügt über einen Anschluss für die manuelle Schmierung am Futterkörper sowie Futter zum Halten von HM-Zähnen beim Einlöten in das Trägerwerkzeug
GHSD-141.00
Das GHSD ist ein pneumatisch betätigter Spannstock zur Spannung von zylindrischen Werkstücken über eine Spannzange. Zur Steigerung der Spannkraft wird die pneumatische Ansteuerung im Spannstock hydraulisch übersetzt.
GHPPS-3B-125.60
Bei der pneumatisch betätigten Mehrfachspannvorrichtung aus sechs Dreibackenfuttern mit schräger Backenführung wird das Werkstück durch die umgreifenden Spannbacken nahezu verformungsfrei mit der Niederzugkomponente auf die Anlage gezogen. Die...
GH-2B-100.00/1/FT
Zweibackenfutter mit angebautem Pneumatik-Tandemzylinder. Die Schmierung erfolgt manuell über Schmiernippel an Futterkörper.
Spannfutter für Rundschleifmaschinen, Das feinfühlige Präzisionsspannfutter ist das ideale Spannmittel für dünnwandige Teile bei hohen Anforderungen an die Spannwiederholgenauigkeit (Konzentrizität). Rotierende und stationäre Ausführungen zum Feindrehen, Schleifen, Honen usw. - stationäre Ausführungen zum Fräsen, Bohren usw
Spannfutter, mechanische, Pneumatisch betätigtes Präzionsspannfutter mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
Membranspannfutter
Pneumatisch betätigtes Präzionsspannfutter mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
Das feinfühlige Präzisionsspannfutter ist das ideale Spannmittel für dünnwandige Teile bei hohen Anforderungen an die Spannwiederholgenauigkeit (Konzentrizität). Rotierende und stationäre Ausführungen zum Feindrehen, Schleifen, Honen usw. - stationäre Ausführungen zum Fräsen, Bohren usw.
Kraftspannfutter SPANNTOP mini mit stark reduzierter Störkontur.
Kraftspannfutter SPANNTOP mini
Auch klein ganz groß
umrüstbar auf Innen- oder Backenspannung [Baukasten-System]
stark reduzierte Störkontur
bessere Werkstückzugänglichkeit
ideal bei engem Maschinenbauraum
geringere Masse
geringere Fliehkraftverluste gegenüber Backenfuttern
Die Luftzuführung kann wahlweise über seitliche Verschraubungen oder O-Ringe im Unterteil gewählt werden.
Das Futter hat eine Absicherung durch innenliegende Spannfedern, diese unterstützen die Spannkraft und bei Druckabfall bleibt die Spannung erhalten.
Körper aus Aluminium
Verschleissteile aus Stahl gehärtet und geschliffen.
EINSATZGEBIET ANWENDUNG
Anwendung: für Hochgeschwindigkeitsspindeln und allgemeine Fräsbearbeitung
Maschinentyp: Bearbeitungszentren
MERKMALE
- Hohe Laufruhe bei HSC-Bearbeitung
- Spannmutter ist absolut rund und hat keine Nuten - keine Luftverwirbelung
- Bessere Standzeiten durch einen perfekten Rundlauf
- Doppelte Spannkraft wie bei herkömmlichen ER-Spannzangeaufnahmen
- Einfaches Spannen mit Rollenschlüssel
- Die Futter sind werkseitig feingewuchtet mit G2,5 bei 25.000 U/min. Bei Futtern mit Masse > = 1 kg, bzw. bei Futtern mit Masse < 1 kg mit Restunwucht < 1 g mm
L=142 mm für Spannzangen 3-13 mm
Präzisions-Spannzangenfutter
für CNC-Bearbeitungszentren wie Biesse, elumatec, Emmegi, FOM, Italmac, Mecal, SMC, etc.
Gesamtlänge (A): 142 mm
Außendurchmesser (B): 25 mm
Stufenlos einstellbarer Spannbereich von 0,2 bis 3,4 mm
Schaftformen SK, BT, HSK-A und HSK-E in verschiedenen Größen ab Lager lieferbar
Minimale Störkontur
Universelle Spannfutter Centco4 4 Backenfutter, einsetzbar für jegliche Werkstückgeometrie, Centco4 MLW mit manueller Bedienung und Gewichtserleichterung und HFKS-2G.
Das neue 4-Backenfutter Centco4 von SMW-Autoblok ist universell einsetzbar. Mit dem innovativen Spannfutter können unterschiedlichste Werkstückgeometrien gespannt werden: runde, eckige und geometrisch unförmige Werkstücke. Durch die intelligente und hochpräzise Kinematik wird das Werkstück während des Spannprozesses mechanisch in die Bearbeitungsmitte zentriert. Mittels Betätigung eines zentralen Antriebs wird durch das Auftreffen der ersten Backe auf dem Werkstück der Zentrierprozess ausgelöst.
Während des Zentrierprozesses wird durch den ausgleichenden Spanntrieb das Werkstück in die geometrische Mitte gebracht. In der Folge wird die Spannkraft eingeleitet. Somit ist das Werkstück sicher in der exakten Bearbeitungsposition gespannt.
Das Centco4 ist dank dem integrierten Fliehkraftausgleich auch für sehr hohe Drehzahlen geeignet. Einsatzgehärtete Bauteile gewährleisten eine sehr lange Lebensdauer. Eine große Futterbohrung rundet die hohe Einsatzflexibilität weiter ab. Durch die standarisierte Backenschnittstelle ist zudem eine umfangreiche Auswahl an Standardbacken erhältlich.
Wir bieten Ihnen Spannzangenfutter sowie Spannzangen an.
Weitere Merkmale:
◾erweitert die Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmotoren Bornemann 444 und Bornemann 440 – kein Spindelwechsel notwendig.
◾erlaubt den Einsatz von Fräsern mit zylindrischem Schaft im Fräsmotor mit Hohlwelle.
Individuelle Schrumpffutter von Hermann Bilz
Als Spezialist für Präzisionswerkzeugsysteme bieten wir auch individuelle Sonderschrumpfaufnahmen für Werkzeuge mit gängigen Schaftdurchmessern zwischen 5 und 32 mm an. Die Produktreihe Calidus überzeugt durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit und Wuchtgüte.
Wir liefern ihre individuelle Wünsche kostengünstig und kurzfristig – selbst in kleinen Stückzahlen.
Es stehen folgende Schaftvarianten zur Verfügung:
HSK 25 bis 100, SK 40 und 50, BT 40 und 50, ABS 32 bis 100, Zylinder und auf Wunsch auch Flanschaufnahme zur Rundlaufkorrektur.
Sehr hohe Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit
0,003 mm
Hervorragende Verschleissfestigkeit
Gleichmässige Aufdehnung des gesamten Spannbereichs
Schmutzunempfindlichkeit
FUNKTION UND AUFBAU
Spanneinleitungen
Manuell von Hand
axial
radial
tangential
Automatisch
Kraftspannung – Druck –
Kraftspannung – Zug –
Hydraulische Direkteinleitung
Permanent über Federpaket (push to release)
Maschinenaufnahmen
Zwischen Spitzen
Geflanscht mit Zentrierdurchmesser / Zentrierkegel
ISO-Aufnahmen wie z. B. HSK / SK / MK
Kundenspezifische Sonderschnittstellen
Spannoptionen
Spannen einer Verzahnung -> Kopfkreis-, Fusskreis- oder Teilkreisspannung
Verwendung von Zwischenhülsen
Mehrere unterschiedliche Spannebenen möglich
ANWENDUNGEN
MIT DEM HYDRA-DEHNSPANNFUTTER
Innenschleifen
verzahnungsstossen
Wuchten
Weitere myTEC-Spannsysteme
HYDRA-Dehnspanndorne
HYDRA-mechanische Spannwerkzeuge
Mechanische Spannwerkzeuge
Relevante Downloads
Hydraulische -SONDER- Dehnspanntechnik