Schwingungsanalysen auf wlw : 210 Lieferanten & 386 Produkte online

Wir bieten Ihnen den Service rund um das Thema Wellenausrichten an. Mittels hochmoderner Laser-Messtechnik werden die Wellenenden in Fluchtung gebracht. Die Messgenauigkeit liegt bei 0,01mm. Auch Strangausrichtungen bestehend aus mehr als 2 Anlagenteilen führen wir durch. Das Ausrichten von Riemenscheiben mittels Schnur oder Linealen gehört der Vergangenheit an und hat sich als stark fehlerbehaftet erwiesen. Mit optischen Lasermodulen, welche in die Laufbahnen der Riemenscheiben gesetzt werden, lassen sich diese millimetergenau zueinander ausrichten

Die vertikalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Vertikale, kraftmessende Auswuchtmaschinen von Hofmann dienen dem Auswuchten von meist scheibenförmigen Rotoren ohne eigene Lagerzapfen, wie z.B. Laufrräder aus Ventilatoren, Kompressoren und Pumpen, Kupplungsteile, Getriebeteile oder Riemenscheiben. Herzstück einer vertikalen, kraftmessenden Auswuchtmaschine ist eine vertikal angeordnete Präzisionsspindel. Die Spindel besitzt eine Flanschschnittstelle, auf der Rotoraufnahmen befestigt werden. Die Rotoraufnahmen spannen den auszuwuchtenden Rotor spielfrei. Die vertikalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Ihre permanente Kalibrierung sorgt für einfache Arbeitsabläufe; das spezielle Hofmann-Kraftmessprinzip steht für eine hohe Messgenauigkeit. Video auf YouTube Universal-Auswuchtmaschine Typ V-10 – Anwendungsbeispiele & Bedienung https://youtu.be/qO80X-n6zT4

Schwingungen messen, Messwerte analysieren, Schäden und Wälzlagerzustände erkennen, vor Ort auswuchten- Unser „rollendes Schwingungslabor“ ist mit allem ausgerüstet, was man für den Einsatz vor Ort braucht: Diverse Schwingungsmessgeräte mit umfangreicher Ausstattung wie: Auswuchten in zwei Ebenen, FFT- und Hüllkurvenanalyse usw. Elektronisches Stethoskop / Schwingungskalibrator / UMTS-Internetzugang / und vieles weitere vor Ort

Unsere Schwingungsanalysen sind ein unverzichtbares Instrument zur Überwachung und Diagnose des Zustands von Maschinen und Anlagen. Durch die Analyse der Schwingungen von mechanischen Komponenten können wir frühzeitig Anomalien und potenzielle Ausfälle identifizieren, bevor sie zu kostspieligen Schäden führen. Dies ermöglicht eine vorausschauende Wartung und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen bei. Schwingungsanalysen sind in vielen Branchen, wie der Automobil-, Luftfahrt- und Fertigungsindustrie, von zentraler Bedeutung. Unser erfahrenes Team setzt spezialisierte Sensoren und Analysetools ein, um die Schwingungsmuster von Maschinen in Echtzeit zu überwachen. Die gewonnenen Daten werden detailliert ausgewertet, um genaue Diagnosen zu stellen und maßgeschneiderte Wartungspläne zu erstellen. Durch regelmäßige Schwingungsanalysen können ungeplante Stillstände vermieden und die Betriebszeit Ihrer Anlagen maximiert werden.

Schwingungsanalysen: Eigenfrequenz, Schockanalysen, angeregte Schwingungen, Dauerfestigkeiten - Wir bieten verschiedene Programme zur Lösung dieser Aufgaben an und führen Dienstleistungen durch.

Modalanalysen zur Ermittlung der Eigenfrequenzen

Wir bauen Systeme für das gesamte Anwendungsspektrum in der Akustik- und Schwingungsmessung von der Entwicklung bis zur Qualitätskontrolle. Unsere langjährige Erfahrung in Forschung und Entwicklung schlägt sich für Sie in einfacher Handhabung und unerreichter Flexibilität nieder. Software und Hardware stammen aus einer Hand und sind genau auf die Bedürfnisse des Anwenders abgestimmt. Angefangen von der sehr kompakten und hochgenauen Datenerfassung für dynamische Signale bis zum flexibelsten und schnellsten Software System überhaupt: si++. Sie finden bei uns innovative und einzigartige Tools wie z.B. die akustische Kamera Tracer, das Sounddesign Tool Vision oder spezielle drehwinkel-selektive Analysen. Tracer dient der Schallquellenlokalisation mit sehr hoher Dynamik für eine detailreiche Analyse - mit der Fähigkeit, mehrere Schallquellen gleichzeitig zu lokalisieren und pegelgenau zu messen. In Vision werden Geräusche automatisch so zerlegt und dargestellt, wie unser Gehör sie wahrnimmt. Töne, Rauschen und Modulationen sind getrennt sichtbar und manipulierbar. Die visualisierten Geräuschelemente können während der Wiedergabe direkt verändert werden. So wird die einzigartige Analyse überzeugend mit dem akustischen Eindruck nachvollziehbar. Abtastraten Kanalweise frei einstellbar an LivePad und LiveRec24+. Die Datenerfassungsgeräte LivePad und LiveRec von Soundtec ermöglichen nun… Zeus Thor auf der Sensor & Test. Auf der diesjährigen Sensor & Test können Sie Zeus Thor ausprobieren.… Zeus Thor NEU! Zeus ist eine konsequente Weiterentwicklung von si++ Workbench und geht… Sound Flow Sensor Set zum Sonderpreis 0° + 90°. Wenn sowohl eine gewinkelte als auch eine grade Ausführung des Sound Flow Sensors… Sound Flow Sensor Kalibrierung. Wir bieten Ihnen hochgenaue Kalibrierung des Sound Flow Sensors und anderer… Das LiveRec24+ mit 24 Kanälen oder X-Range. Das LiveRec Datenmodul bietet bis zu 24 dynamische Kanäle. Alternativ kann das… Sensorik & Datenerfassung LiveRec LivePad Sound Flow Sensor Binaurales Mikrofon Digitales Mikrofon Vision Vision Sound2rpm si++ Workbench Zeus Thor si++ Workbench Taskmode Akustische Kameras Tracer SourceView Camera Weitere Produkte Building Intense Pass-by Record Test Soundpower Anwendungen Dienstleistungen

Unter Torsionsschwingung versteht man die periodische Änderung des Drehmoments in Abhängigkeit von der Zeit. Torsionsschwingungen treten häufig im Zusammenhang mit Resonanzerscheinungen auf, nämlich wenn die Torsionseigenschwingung einer Welle oder eines Antriebsstrangs angeregt wird. Außerdem können technologisch bedingte oszillierende Kräfte qualitativ und quantitativ bestimmt werden. Zur Torsionsschwingungsanalyse eines Antriebs nutzt man das hochfrequent aufgezeichnete Drehmoment. Dieses wird mittels DMS erfasst. Zuvor muss eine DMS-Messstelle appliziert werden. Das Drehmoment wird nun hochfrequent aufgezeichnet. Zeichnet man auch die Drehzahl auf, kann man anschließend auf die Leistung rückschließen. Im Zeitsignal ist der Drehmomentverlauf beim Auslaufvorgang dargestellt. Es wird eine Torsionseigenschwingung des Systems angeregt, und das System schwingt entsprechend. Das heißt, der gesamte Antriebsstrang wird tordiert und entspannt sich wieder. Dieser Vorgang wiederholt sich alle 0,07 s, was einer Frequenz von 13,5 Hz entspricht. Aus dem Zeitsignal wird ein Abschnitt entnommen und einer Fouriertransformation unterzogen. Im Spektrum erkennt man eine Hauptschwingungskomponente bei 13,5 Hz. Dies entspricht exakt der im Zeitsignal erkennbaren Oszillation. Im Resonanzschaubild erkennt man Bereiche, in denen sich die diagonal verlaufenden Erregerfrequenzen mit horizontal verlaufenden Eigenfrequenzen schneiden. Zu teilweise schädlichen Resonanzerscheinungen kommt es insbesondere bei Übereinstimmung von Erregerschwingungen hoher Intensität mit ungedämpften Eigenschwingungen. Die konkrete Interpretation hängt natürlich von der Problemstellung ab.

WaveCam ist das perfekte Werkzeug zur berührungslosen und hochauflösenden Schwingungsmessung im Zeit- und Frequenzbereich. Alles, was Sie brauchen, ist eine Kamera und unsere Software zur Verarbeitung der Daten.

Wir führen Schwingungsmessungen u. Eigenfrequenzmessungen durch, bei Bedarf auch vor Ort um evtl. Schäden vorzubeugen. Alles wird genauestens für Sie protokolliert.

Leistungsstarker Analysator für bis zu 16 Eingangskanäle, Tachometer und Ausgänge. Umfangreiche Echtzeitanalysen mit der Software Suite. Robust & mobil für den Einsatz in allen Umgebungen. Leistungsstarkes Messsystem für den Einsatz in der Rotordynamik, Strukturanalyse und Akustik mit Teamwork Technologie. Bis zu 16 Eingangskanäle sowie weitere Tachometereingänge. Nahezu unbegrenzt kaskadierbar mit weiteren OROS Systemen. Frontend für die OROS Software Suite mit vielfältigen Analysemöglichkeiten zur Schwingungsdiagnose (Rotordynamik, Strukturdynamik und Akustik)

Hochwertige und funktionale Schwingungsüberwachung in Standard und Ex-Ausführung für industrielle Einsätze BENTA ist offizieller Vertriebspartner der HAUBER ELEKTRONIK GMBH in Österreich. Starke Schwingungen können rotierende Maschinen schwer beschädigen oder die Leistung einschränken. Anfällig für solche Schäden sind Maschinen, die eine hohe Laufruhe erfordern, wie zum Beispiel Turbinen, Mühlen, Rüttelrinnen, Ventilatoren, Zentrifugen, Pumpen und Kühltürme. Die entstehenden Ausfälle und Reparaturkosten können durch Überwachung der Schwinggeschwindigkeit oder Schwingbeschleunigung verhindert werden. HAUBER-Elektronik bietet hochwertige Schwingungssensoren zur Messung von Schwingungen in unterschiedlichen Frequenz- und Messbereichen. Durch Kombination des Vibrationsaufnehmer (Schwingungssensor) mit einer Regeleinheit kann die sichere Abschaltung der rotierenden Maschine automatisiert werden. Kontaktieren Sie uns für mehr Information und ein persönliches Beratungsgespräch!

Modalanalysen, Frequenzganganalysen (Sinus-Schwingungen), Antwortspektrenverfahren, PSD-Analysen, transiente Analysen und Mehrkörpersimulation (MKS).

Berührungslose Erfassung der Schwingungssituation Die berührungslose Laser-Messtechnik ermöglicht die Eigenschwingungs- und Betriebsschwingungsanalysen ohne Aufbringung von Körperschallaufnehmern. Mit geringem Aufwand können so z. B. Wellenschwingungsanalysen durchgeführt werden, wobei die Bewegung der Rotorwelle relativ zur Lagerschale gemessen wird. Ebenfalls ist zur Schwingungsanalyse der Einfluss von axialen Wellenbewegungen oder von Bauteilausdehnungen oder -verschiebungen während des Maschinenbetriebs erfassbar. Vorteilhaft sind Laser-Vibrationsmessungen unter anderem zur Erfassung besonders heißer Maschinen- und Rohrleitungsoberflächen, wenn eine Sensorbefestigung nicht möglich ist. Maschinendiagnose Rohrleitungsschwingungen Eigenfrequenz- und Eigenformanalyse Unsere Leistungen im Kurzüberblick: Messtechnische Erfassung der Wellenschwingungen und Wellenbewegungen Kontrolle der axialen Wellenverschiebung Schwingungsmessung und -analyse Visualisierung der Schwingungsformen Bestimmung der Körperschallabstrahlung

Was leistet ihre Anlage und wozu ist sie im Stande. Wir messen die aktuelle Performenc und ermitteln die Anlagenkomponeneten die ihre Leistungsfähigkeit begrenzen. - Zur Vorbereitung von Kapazitätserweiterungen - Zum Finden von kapazitätsbegrenzenden Komponenten - Soll-Ist-Vergleich von Kenndaten

Im Bereich experimenteller Schwingungsversuche bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, um Ihnen immer die für Sie richtige Lösung liefern zu können. So werden experimentelle Untersuchungen von uns beispielsweise allgemein entwicklungsbegleitend, zur Beseitigung unerwünschter Phänomene oder auch zur Validierung Ihrer Berechnungsmodelle und –methodiken durchgeführt. Langjährige Erfahrung und ein Team hochmotivierter Ingenieurinnen und Ingenieuren garantiert Ihnen dabei immer höchste Qualität der Ergebnisse. Speziell bieten wir Ihnen folgenden Leistungen an, wobei eine Bearbeitung bei Ihnen vor Ort oder aber auch in unserem Messlabor erfolgen kann: • Versuchsplanung und Korrelation mit Analysedaten • DOE (Design of Experiments) • Klassische experimentelle Modalanalyse (EMA) mit Impulshammer oder Modalerreger (Shaker) • Output-Only-Modalanalyse (OMA) • Betriebsschwingungsmessungen • Torsionsschwingungsmessungen • Transferpfadanalyse (TPA) • Schwingtischversuche (Qualifikation) • Dehnungsmessungen mit DMS • Laservibrometrie • Innenraumakustik • Signalanalyse • Softwareentwicklung Ist Ihre Aufgabenstellung nicht dabei? Sprechen Sie uns an - wir beraten Sie gerne! Ausstattung Für experimentelle Schwingungsmessungen nutzen wir Messtechnik, die dem neuesten Stand der Technik entspricht: • Komplett mobile Datenerfassungssysteme (Brüel&Kjær LAN-XI, PAK, VXI und EMX bis max. 120 Kanäle), mit denen bei Bedarf Schwingungsmessungen schnell und unkompliziert auch beim Kunden vor Ort durchgeführt werden können • Impulshammer, Schwing- und Modalerreger (Shaker), Schallquellen • Shaker-Regelsystem für hochpräzise, geregelte Sinus-, Puls- und Rauschanregungen • Wegaufnehmer, Beschleunigungsaufnehmer einachsig/dreiachsig • Laservibrometer (IR-Laser/QTEC), optional mit Faserobjektiv für erschwert zugängliche Messstellen • Dehnungsmessungen mit DMS • Mikrofone • Kraftaufnehmer • Verschiedene seismische Blöcke auf Luftlagern zur Realisierung fester Einspannbedingungen • Klimakammer zur Messung unter definierten Umgebungsbedingungen (Temperaturbereich regelbar von circa 5-45 °C +/- 0,5 °C) • Elastomerseile und Luftfedern für quasi frei/freie Lagerungen bis 3000 kg (BG abgenommen) • Zugriff auf spezielle Hardware auf Anfrage (1D und 3D Laser Scanning Vibrometer, Kraftmessplattformen etc.) Labor Alternativ zur Messung beim Kunden vor Ort können Versuche auch im eigenen Labor in Dreieich durchgeführt werden. • Fläche ca. 170 m² • Ebenerdiger Zugang über Sektionaltor

Elektrodynamisches, luftgekühltes Schwingprüfsystem mit ECO-Technologie - Schwingungsprüfung, Shaker, Rüttler Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Dank integrierter ISM-Technologie (Integrated Shaker Manager) bei allen Schwingerregern mit ECO-Technologie erfolgt die Regelung der Ausgangsleistung des Verstärkers, der Feldleistung und der Drehzahl des Kühlgebläses automatisch. Die Systeme arbeiten daher bei allen Prüfparametern mit optimaler Energieaufnahme. Teil dieser ISM-Technologie ist die Service Manager Software. Sie ermöglicht eine Fernüberwachung des Versuchs. Damit wird die Fehlerdiagnose einfacher und Stillstandszeiten können besser vermieden werden. Alle Testsysteme von IMV sind individualisierbar. Die Baureihe J zeichnet sich durch die maximale Auslenkung der Schwingprüfsysteme von bis zu 100 mm pk-pk aus. Frequenzbereich: 0 bis 3000 Hz (Frequenzbereich abhängig von Anwendung) Nennkraft Sinus: 16 bis 54 kN Nennkraft Rauschen: 16 bis 54 kN Nennkraft Schock: 32 bis 154 kN (abhängig von Schwinggeschwindigkeit und Verstärkerausbau) Schwinggeschwindigkeit Sinus: 2,4 m/s Schwinggeschwindigkeit Schock: bis 3,5 m/s Auslenkung: 100 mm s-s Lastunterstützung: bis 1.000 kg Armaturdurchmesser: 200 mm bis 446 mm Armaturaufspannraster: Metrisch / Imperial Gleittisch: Optional möglich Headexpander: Optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller

Schwingungsmessungen beim Kunden oder im ISMB-Labor, von Elektronikboards über KFZ-Komponenten zu großen Anlagen, bauen auch Sie auf die umfangreiche Erfahrung des ISMB-Teams Nutzen Sie unsere Ressourcen, die wir individuell auf Ihre Anforderungen anpassen. Messverfahren - Allgemeine Schwingungsmessungen - Konzeption und Durchführung von einfachen bis hin zu komplexen Messungen – auch unter extremen Bedingungen - Modalanalysen, Standschwingversuche - Betriebsschwingmessungen von Strukturbeschleunigungen, Relativverschiebungen, Schalldrücke, Antriebsleistungen, Drehzahlen oder Temperaturen - Planung und Durchführung von Vibrationstests, Auslegung geeigneter Adapterstrukturen - Statische und dynamische Belastungstests Zur detaillierten Analyse von Messdaten setzen wir eine Vielzahl an die Aufgabenstellung angepasster Analyseverfahren ein. Analyseverfahren für Messdaten - Spektralanalyse: Autospektren, Übertragungsfunktionen mit Phasenbezug, Kohärenzfunktionen - Wasserfall- oder Sonogramm-Darstellung der zeitlichen oder drehzahlabhängigen Entwicklung von Spektren - Ordnungsanalyse, Campbell-Darstellung, Ordnungsschnitte, Vold-Kalman-Filterung, Resampling Wavelet-Analyse - Drehzahlerfassung aus Analog- oder TTL-Signal; alternativ: Ableitung des Drehzahlverlaufs aus geeigneten Schwingungssignalen - Hüllkurvenanalyse, Hilbert-Transformation - Cepstrumanalyse - Darstellung von Betriebsschwingformen auf Drahtgittermodellen (ODS) - Expansion von gemessenen Schwingungsformen auf FE-Modelle - Filterung der Messdaten mit Tief-, Hoch-, Bandpass - Analyse von Schwingungsorbits

Messtechnik Wir decken ein breites Spektrum der Messtechnik ab. Mit unserer Ausstattung für Schall-, Schwingungs- und Feuchtemessungen, Gebäudethermografie bis hin zur Ortung von Schallquellen mittels akustischer Kamera, sind wir in der Lage, Daten für zahlreiche Analysen bereitzustellen. Einen besonderen Schwerpunkt bilden Lärmmessungen mit Dauermessstationen, kurzzeitig oder mehrwöchig, unter Einbeziehung meteorologischer Daten. Auch Blower-Door-Tests führen wir durch und messen damit die Luftdichtheit von Räumen und Gebäudehüllen. Als Experte für Messtechnik in verschiedenen Bereichen begleiten wir Sie auch gerne bei spezifischen Problemstellungen mit unserer Expertise. Unsere Leistungen im Detail: -Bauakustische Messungen -Luftschallschutz Dn,T,w -Trittschallschutz Ln,T,w -Raumakustische Messungen (Nachhallzeit (RT60), Sprachverständlichkeit (STI), Deutlichkeit (D50), Klarheitsmaß (C80), Wasserfallplots, etc.) -Umweltlärmmessungen (24h-Messungen, Wochen-Messungen, etc.) -Messungen mit der „akustischen Kamera“ (Schallquellenortung) -Ermittlung der Schallleistung mittels Schallintensitätsmessungen und Schalldruckmessungen -Messungen am Arbeitsplatz (Expositionspegel, Vibrationen (Hand-Arm und Ganzkörper), Schwingungs- und Erschütterungsmessungen (ein- bis dreiaxial), Meteorologie (Wind, Regen, Sonnenschein, Schneefall, etc.), Verkehrszählungsradar) -Blower-Door-Test (Luftdichtigkeit von Gebäude- und Raumhüllen) -Thermografie der Gebäudehülle und einzelner Bauteile (Oberflächentemperaturen) -Feuchtemessungen von Baustoffen -Raumklima (Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit)

Schwingungen von Strukturen, Maschinen oder Fahrzeugen werden in der Regel durch subjektives Empfinden festgestellt. Ob es sich dabei um vernachlässigbare Effekte oder um unzulässige Schwingungen handelt, kann nur durch eine entsprechende Schwingungsmessung festgestellt werden. Der Einsatz von mobiler Messtechnik erlaubt uns die Durchführung von Schwingungsmessungen jeglicher Art auch unter extremen Bedingungen wie zum Beispiel an Abgas-systemen von Fahrzeugen. Zusätzlich ist es AKUVIB möglich, die gemessenen Schwingungsprofile auf unseren Schwingungsprüfständen nachzufahren, um so die mechanischen Belastungen an Ihren Bauteilen und Systemen schon vor dem ersten Feldversuch zu simulieren.

Mobile NVH Messsysteme mit 4-64 Kanälen zur Erfassung von Beschleunigungen, Anregungskräften, Relativbewegungen und Geräuschen. Automatisierte, linienintegrierte Prüfsysteme zur objektiven akustischen Qualitätsprüfung in der Produktion.

Sei es für den Ex-Bereich oder besondere Einsatztemperaturen, mit Performance-level C oder sogar im Nautischen (DNV): Wir von Holthausen Elektronik sind gewappnet, gemeinsam mit Ihnen alle Herausforderungen zu meistern. Dafür verfügen wir neben den o. g. auch über viele weitere Möglichkeiten wie z.B.: Gehäuse in Edelstahl V2A oder V4A, Kabel bzw. Stecker nach Wunsch, angepasster Frequenz -bzw. Messbereich und vieles mehr. Zertifizierung, ISO, 9001, SIL, Ex-d, Ex-i, maritim, DNV, Präzision, Qualität, made in germany, Entwicklung, Fertigung, Beratung, Zuverlässigkeit, Individuell, wartungsfrei, Relais, 4-20 mA, 10-1000Hz, umschaltbarer Messbereich, ESW, transmitter, compact, small, mini, wasserdicht, IP 68, staubgeschützt,

Hören, fühlen und sehen was i Materialien und Verfahren passiert Eine echtzeitfähige Zustands- und Prozessüberwachung mittels geeigneter Sensortechnik ist oft Ihr nächster Wettbewerbsvorteil. Wir entwickeln Messmethoden für Ihre einzigartigen Einsatzgebiete als maßgeschneiderte Lösung. Wir führen Informationen unterschiedlichster Natur zusammen und beherrschen eine Vielzahl akustischer, optischer, thermischer, magnetischer und taktiler Sensorsysteme. Die Signale werden mit modernsten Methoden der Datenverarbeitung wie statistischen Methoden und künstlicher Intelligenz analysiert. Eine zuverlässige Zustandsüberwachung trägt entscheidend zur Optimierung Ihrer Produktions- und Fertigungsprozesse bei. Überwachung mittels Schallemissionsanalyse: - Überwachung von zerspanenden Prozessen (z.B. Werkzeugverschleißerkennung) - Überwachung von Schweißvorgängen (Schweißnahtfehler und Materialveränderungen) - Zustandsüberwachung von Maschinen und Anlagen (z.B. Pumpen, Getriebe, Walzen, etc.) Unsere Überwachungssysteme lassen sich direkt in Ihre Fertigungslinie integrieren. Unsere Systeme arbeiten autonom, sind selbst lernfähig, robust und zuverlässig. Beschleunigungs- und akustische Sensoren sind zudem unempfindlich gegen betriebsbedingte Verschmutzungen. Eine komfortable Nutzeroberfläche gewährleistet stets einen Überblick über den Zustand Ihres Prozesses. Die Beratung bei der Auswahl der passenden Messtechnik, die dazugehörige Software, die direkte Integration in Ihre Prozesse sowie Unterstützung bei Datenmanagement und -analyse gehören bei uns zum Gesamtkonzept. Unsere Produkte

Modal- und Betriebsschwingungsanalysen zeigen in kürzester Zeit Lösungsansätze bei Vibrationsproblemen Unsere Expertise: - Betriebsschwingungsanalysen - Modalanalysen - Ganzkörperschwingungen VDI 2057/ISO 2631.1 - Hand-Arm-Schwingungsmessungen - Ermittlung aller statischen und dynamischen Kennwerte - Dauerschwingversuche zur Zeitfestigkeitsuntersuchung - Entwicklung von Systemen zur Schwingungsminderung

Bei den Vibrationstests kann eine permanente automatische Überwachung der Prüflinge auf ihre Funktionalität erfolgen. Dies ermöglicht bei abnormem Prüflingsverhalten einen sofortigen Eingriff in den Testablauf. Hierdurch wird eine mögliche Zerstörung des Prüflings verhindert und nach Behebung der Störung kann der Test fortgesetzt werden. Prüflingsmassen bis ca. 1 kg können auf einer weiteren Anlage bis 60 g Beschleunigung bei Frequenzen bis 10 kHz getestet werden.. Für die Fixierung Ihrer Prüflinge fertigen wir passende Testaufnahmen. Schwingungsaufnehmer werden sowohl für die Teststeuerung als auch für das Erkennen und Dokumentieren von Resonanzen an kritischen Stellen installiert.

TORSIONSCHWINGUNGEN, Drehschwingungen in Antriebs­systemen Drehschwingungen in Antriebs­systemen Antriebssystem einer Zementmühle mit Planetengetriebe / (c) Laschet Consulting Grundlagen Die von uns angebotenen Engineering-Arbeiten um­fas­sen vor­rangig die Be­rech­nungen und Simu­la­tionen von Torsions­schwin­gungen (Dreh­schwin­gungen) von gera­den, ver­zweig­ten und ver­masch­ten An­triebs­syste­men (An­triebs­strän­gen). Hier­bei wer­den auch nicht­lineare Eigen­schaf­ten (z.B. in elas­ti­schen Kupp­lungen, in Ge­trie­be­stufen mit Spiel, bei Schalt­vor­gän­gen) be­rück­sich­tigt. Es kön­nen so­wohl statio­näre als auch in­stationäre und tran­siente (zeit­ab­hängige) Vor­gänge in der Simu­lations­um­ge­bung ab­ge­bildet wer­den. Der Ein­fluss von rege­lungs­techni­schen Eigen­schaf­ten kann in ein er­wei­ter­tes Dreh­schwin­gungs­modell eben­falls ein­bezo­gen werden. Die CAE-­Unter­suchungs­ergeb­nisse beinhalten die Eigen­frequenzen (kritischen Dreh­zahlen) auch dar­ge­stellt in sog. Wasser­fall­diagram­men (Campbell-Diagrammen) so­wie die gra­fische Prä­sen­ta­tion und Inter­pre­tation der Eigen­for­men (Schwin­gungs­for­men). An­hand der Si­mu­la­tion er­folgt die Beur­tei­lung der tat­säch­lich zu erwar­ten­den Ampli­tuden (meist in Form von Dreh­momen­ten, Dreh­ge­schwin­dig­keiten, Beschleu­nigungen usw.) je nach Vor­gabe der An­regungen (d.h. Erreger­momente durch den Motor, den Arbeits­prozess bzw. durch die Arbeits­bedingungen). Vorgehensweise Eine typische Dreh­schwingungs­analyse wird in fol­gen­den Schritten durch­ge­führt: MODELLIERUNG Erstellung des Berechnungs­modells ge­mäß der Auf­gaben­stellung ANREGBARKEITS­ANALYSE Berech­nung und Inter­pretation des Eigen­verhal­tens inklu­sive der Dar­stellung von Reso­nan­zen in Campbell-Dia­gram­men in Ab­hängig­keit der An­re­gung, erste Modell­vali­die­rung SIMULATION Er­mitt­lung der System­ant­wor­ten wie z.B. Dreh­mo­men­te in Wel­len, Kupp­lun­gen, Getriebe­stufen usw. ent­we­der zeit- oder dreh­zahl­abhängig AUFBEREITUNG UND ANALYSE DER ERGEBNISSE Inter­preta­tion der Berech­nungs­ergebnisse im Ver­gleich zu Mes­sungen und Erfah­rungen, finale Modell­vali­die­rung und ggf. Modell­verfei­nerung OPTION: VARIANTENUNTERSUCHUNGEN, SYSTEMOPTIMIERUNGEN Festlegung einer technisch und wirtschaftlich sinnvollen “besten” Antriebskonfiguration

Systeme zur Schwingungsüberwachung dienen zur zustandsorientierten Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Sie helfen, Maschinenschäden frühzeitig zu erkennen und teure Stillstandszeiten zu vermeiden. Das ifm-Produktsortiment umfasst Schwingungstransmitter, Schwingungssensoren, Beschleunigungssensoren und Auswerteelektroniken. Schwingungstransmitter und -sensoren erkennen Wälzlagerschäden und Unwucht an Antrieben und rotierenden Maschinenteilen. Beschleunigungssensoren in Kombination mit einer Diagnoseelektronik dienen zur umfassenden Schwingungsüberwachung grosser Antriebe.