Rundschleifmaschinen auf wlw : 345 Lieferanten & 441 Produkte online

Alternativ mit Hand- oder Fuß- Ein/Ausschalter Verstellbarer Schleifbandwiderstand Nassschliffeinrichtung komplett mit Elektropumpe Die Maschinen sind geeignet zum Schleifen von Rohren mit kreisförmigem und elliptischem Querschnitt. Das Besondere ist, dass selbst gebogene Rohre auf diesen Maschinen geschliffen werden können. Eine Übertragungsbewegung auf die Antriebsrollen Eine Drehbewegung um die Achse des zu schleifenden Rohres Durch dieses System ist garantiert, dass das Werkstück auf der ganzen Oberfläche seines Umfangs geschliffen wird. Das Schliffbild entspricht der Körnung des verwendeten Schleiffilms. Durch die Verwendung von Schleifbändern Korn 40 bis Korn 800 ist ein großer Spielraum von Schliffbildern möglich, die je nach Einsatzzweck und Verwendung des Werkstückes gewählt werden können. Sämtliche drehend gelagerten Teile sind in geschlossenen Kugellagern gelagert, mit Fett geschmiert und mit geprüften Schutzeinrichtungen versehen. Die Schleifbänder können einfach und rasch ausgewechselt werden, sei es, wenn sie verbraucht sind, sei es, weil sie gegen eine andere Körnung ausgewechselt werden müssen. Die Maschine arbeitet im Trockenschliff, besser ist es jedoch, die eingebaute Nassschliffeinrichtung zu benutzen, um den beim Schleifvorgang auftretenden Schleifstaub sofort zu binden und abzuführen. Durch den Einsatz des Nassschliffverfahrens werden im Allgemeinen optimale Schleifergebnisse erzielt. Überdies garantiert das Nassschleifen eine Kühlung des Werkstücks. Die Einfachheit des Gebrauchs und die Schnelligkeit, mit der die Arbeit ausgeführt wird, machen die Rohrschleifmaschinen des Typs TP zu einer für alle Industriezweige, die Rohre bearbeiten, unerlässlichen Maschine.

TONGIL GU-35 A/600 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 600 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50 mm,... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag TONGIL GU-35 A/1200 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 1200 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, Höchstpräzision durch hydrostatische Führung der X-Achse, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag

Der Bedarf an komplexen Bohr- und Fräswerkzeugen steigt stetig an. Die dama Easy Shape Rundschleifmaschine garantiert das präzise und wirtschaftliche Vorschleifen der Rohlinge, im Schälschleifverfahren, Einstechschleifverfahren und Pendelschleifverfahren.

Die Steuerungsart unserer Rundschleifmaschiene ist konventionell. Extern - Interne Schleifmaschine Höhe der Zentren 180 mm Max drehender Durchmesser 360 Millimeter Abstand zwischen den Zentren 1500 mm Lunette Radflansch Dekantierfilter Badabsetzgewebe (papierlos) Abmessungen mm. 4200x1600x2000h Abmessungen mm Behälter 1800x800x700h volles Zubehör

Präzisions-Rundschleifmaschine CNC-Steuerung. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren. Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.

Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser. Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern. Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken. Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe. Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung. Zuführeinrichtungen. Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.

Die JUNKER Gruppe ist Weltmarktführer in der Herstellung von CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen. Wir bieten Ihnen für jede Ihrer Schleifaufgaben eine passende Schleifmaschine.

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

der Serie BHC / BHCR (HD) CNC sind komplett CNC gesteuerte Spitzenschleifmaschinen zum Schleifen von zylindrischen und konischen Oberflächen mit der Einstich- oder Längsschleifmethode. Besonders geeignet für die Einzel- und Serienfertigung von Werkstücken bis zu 5‘000kg.

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

Als Anhaltspunkt der von uns ausgeführten Arbeiten dient das untenstehende Protokoll einer konventionellen Rundschleifmaschine. Komplette Demontage der Maschine Sandstrahlen sämtlicher lackierter Teile Manuelles einschaben der Führungsbahnen nach Original-Schablehre Überarbeiten sämtlicher Dreh- und Auflageflächen Ersetzen aller Verschleißteile der Maschine Werkstückspindel und Werkstückspindellager Reitstockpinole und Lagerung Schleifspindel Zustellspindel und Spindelmutter des Schleifschlitten Schmier-System Wasserleitung Elektroinstallation im Maschinenständer Alle Lager und Dichtungen Sämtliche Lager und Dichtungen Bereich 2 der Revision Revision der Hydraulikanlage Neu-Lackierung gemäß Kundenangaben Aufbau der Maschine Einstellen und Anpassung verschiedenster Maschinenparameter Umkehrspiel Hydro-dynamische Schleifspindellager Spitzenhöhe einschaben für Außen- und Innenbearbeitung Schleifen des Ober- und Untertisches Abnahmeschleifen Geometrie-Abnahme nach Kellenberger Prüfprotokoll

Maschinen Alle anzeigen (23) CNC Dreh- und Fräszentren Drehmaschinen Flachschleifmaschinen Fräsmaschinen Rundschleifmaschinen (13) Zubehör Hersteller Alle anzeigen (13) Studer TSCHUDIN (12) RETROFIT Rundschleifmaschine CNC MBF 453U Baujahr

Mit der WDM 42 Visio werden Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metall- oder Kunstharzbindung präzise profiliert und abgerichtet. Der massive Maschinengusskörper bürgt für höchste Genauigkeit. Sieben Achsen, davon 5 CNC-gesteuert, erlauben die automatische Bearbeitung aller gängigen Scheibenprofile. Schnell, sicher und kostenökonomisch. WENDT WDM 42 VISIO – echte Vorteile für maximale Effizienz. Dank zahlreicher Eigenschaften lassen sich auch komplexe Geometrien zuverlässig und einfach umsetzen. Für den Bediener wird die Geometrie der Schleifscheibe übersichtlich und bedienungsfreundlich angezeigt. Durch die einheitliche Programmierung und das durchgänge Zubehörkonzept ist die WDM 42 VISIO die ideale Ergänzung zur ACRON und komplettiert in sinnvoller Weise Ihren Maschinenpark.

Einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort Automatische Zustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen Schleifzyklen: Zylinderschleifen Schulterschleifen (Option) Schruppen / Schlichten / Ausfeuern Einfachste Bedienung via Touchscreen Großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm Elektronisches Handrad, wirksam auf X- und Z-Achse, auf der X-Achse Zustellung auf dem Durchmesser 0,001 mm, 0,01 mm und 0,1 mm Stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile Hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Vorgespanntes Linearführungssystem in der X-Achse (Bosch Rexroth) für hervorragende Präzision Geschabte Gleitführungen in der Z-Achse als V-Flachführung sorgen für ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften und hohe Schliffbildgüte Elektromechanische Längs- und Querbewegung Direktes Messsystem in der X-Achse (Heidenhain) für präzises Positionieren Rotationsimpulsgeber in der Z-Achse Wartungsfreie Bandfilteranlage mit 250 Liter Tankinhalt und 2 bar Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen Integrierte Rinnenspülung Vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung Stromversorgung: 400 Volt, 3 Phasen, 50 Hertz Stufenlos regelbarer Schleifspindelmotor Schleifspindelmotor mit konstanter Schnittgeschwindigkeit über den kompletten Nutzungsbereich der Schleifscheibe (vkonstant) Wälzgelagerte Schleifspindel garantiert hohe Lebensdauer Maschinenleuchten Werkstückspindelstockmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte mit Möglichkeit der Aufnahme von 1 Abrichtdiamant automatische Zentralschmierung in der Z-Achse Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür

SUDLER WERKZEUGMASCHINEN erstellt Ihnen ein Angebot für eine CNC- oder Konventionelle Rundschleifmaschine. Die Anbieter aus unserem Maschinenprogramm: OKAMOTO HURISE

ZR-Baureihe Rundschleifmaschinen Baureihe: ZR-Baureihe Rundschleifmaschinen Maschinentypen: ZR600/ ZR1000 Max. Schleifdurchmesser: 290 mm bis 300 mm Abstand zwischen den Spitzen (Schleifhänge): 600 mm bis 1000 mm Innenschleifeinrichtung: optional bei beiden Typen

Herminghausen und Hartex Maschinen haben die letzten Jahrzehnte ihre Produktionssicherheit unter Beweis gestellt. Deshalb sind diese bestens als Basis für unsere Maschinenüberholungen geeignet. Damit geht auch Ihr den richtigen Weg, um die nächsten Jahrzehnte nachhaltig und produktionssicher spitzenlos zu schleifen.

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

KELLENBERGER Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC Außen-Innenrundschleifmaschinen für vielfältige Bearbeitungsaufgaben. Dabei ist die Bearbeitung mehrerer Planflächen, Innen- und Außendurchmesser sowie unrunden Querschnitten in einer Werkstückaufspannung möglich. Somit wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen präzise eingehalten werden. Prüfprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. KELENBERGER 1000

Gebraucht­maschinen Wir haben in unserem Lager eine große Auswahl an gebrauchten spitzenlosen Rundschleifmaschinen, die je nach Zustand / Baujahr einsetzbar sind oder überholt werden müssen. „Unser Ziel ist es unseren Kunden die passende Maschine für seine Produktion anzubieten.“

max. Ø = 225mm, max. Länge = 600mm mit Innenschleifeinrichtung und Digitalanzeige

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung

RS 800 REINECKER Rundschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Prozessoptimierte Systeme: Schleifeinheit mit Scheiben-Ø 400 mm und optional angetriebene Reitstockspindel sowie automatisches Auswuchtsystem. Hohe Leistungsdichte: Zwei flüssigkeitsgekühlte Motorschleifspindeln ermöglichen Schrupp- und Schlichtbearbeitung höchster Qualität in einer Aufspannung. Lange Autonomiezeiten: Werkstückautomation mit erweiterbarer Kapazität der Beladeeinrichtung. Individuelle Lösungen: Unterschiedliche Werkstückspannsysteme bieten ein Maximum an Möglichkeiten bei kurzen Rüstzeiten. Bearbeitung von Futterteilen (fliegend) und schlanken Teilen zwischen Spitzen. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

Die Tschudin HTG410 Rundschleifmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Rundschleifmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Tschudin HTG410 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Tschudin HTG410 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Rundschleifmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

von der Firma EBERT - eine Maschine mit außergewöhnlichen Leistungsdaten Technische Daten: Hydrostatischen Führungen für den Schleif- und Regelscheibenschlitten Direktantriebe für den Schleif- und Regelscheibenschlitten Feste Schleifmitte Motorisch Höhenverstellbarer Linealträger Beidseitig gelagerte Scheiben Schleifscheibe Ø 725 mm x 380 mm Umfangsgeschwindigkeit 50 m/sek schleifbarer Werkstückdurchmesser 1 - 300 mm CNC-Abrichter auf beiden Scheiben Siemens Steuerung S7 alt. Siemens 840D Antriebsleistung 100 kW Gewicht Grundmaschine 13,5 t Video der Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=w68lqUUJbj

Schleifdurchmesser 355 / 455 mm, Schleiflänge 630 | 1030 | 1530 | 2030 mm, Spitzenhöhe 180 / 230 mm, Umlaufdurchmesser über Bett 355 / 455 mm Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen: Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern • Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. • Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. • Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. • Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. • Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern. GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden. STANDARDPROGRAMME · Durchgangsschleifen · Einstichschleifen · Planschleifen · Mehrfaches Einstichschleifen · Schrägeinstichschleifen · Konisches Schleifen Alle Programme könne sowohl für außen als auch für das Innenschleifen verwendet werden. ABRICHTEN Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen: • unabhängig vom Arbeitszyklus • automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende) • automatisch mithilfe eines Werkzeugverschleißzählers (während des Arbeitszyklus - auf Anfrage). AUFBAU DER MASCHINE • alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg erweitert werden. • der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet • die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität • präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen • der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden • Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen • der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden• die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß • ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine. Nutzen Sie gerne auch unsere günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Bilder zeigen Maschine mit Optionen:Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen

Innenrundschleifmaschine / CNC / für Rohre / universell Eine Auswahl von Standardmaschinen: die JUNKER LEAN SELECTION. Bedienerfreundlich und mit einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Die LEAN SELECTION SPEED ist eine Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine für höchste Wirtschaftlichkeit und ist bestens geeignet für das Schleifen von Klein- und Mittelserien im Ein- oder Mehrschichtbetrieb. Für die Bearbeitung von wellenartigen Teilen wie auch von Rohlingen für Schneidwerkzeuge ist die LEAN SELECTION SPEED eine extrem kosteneffiziente Lösung und besticht durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung. Typen: Innenrund Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: universell