Polyurethan-Gießharze auf wlw : 178 Lieferanten & 337 Produkte online

Polyurethane sind bei Altropol eine überaus vielfältige Produktgruppe, die von gießfähigen bis hin zu pastösen oder auch spritzbaren Produkten reicht. Für mehrere Produktgruppen wurden Baukastensysteme entwickelt, die dem Kunden eine Vielzahl von individuellen Kombinations- und Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen, so z. B. MultiCast, ProtoCast, ProtoFlex, ProtoRim und ProtoAmid. Gießharze (gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar) • Gießharze – gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar • MultiCast • ProtoCast • ProtoFlex • ProtoAmid • ProtoRIM • Schaum-Systeme

POLYURETHAN-GIESSHARZE (PUR) FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Polyurethane sind verhältnismäßig weich. Sie haben eine niedrige Bruchspannung und chemische Belastbarkeit. Sie sind aber dehnbarer und entfalten besonders auf Kunststoffen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Weicher als Epoxide *Niedrigere Bruchspannung *Hohe Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Kunststoffen *Eingeschränktere chemische Beständigkeit

Shore-Härte: A 85 | pastöses Oberflächenharz mit hoher Schlag- und Abriebfestigkeit WEICON Urethan 85 ist ein 2-K Polyurethan-Spachtelkitt mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit zur schnellen Reparatur, Ausbesserung und Beschichtung von Gummi- und Metallteilen, die Stößen, Abrieb, Vibration oder Bewegung ausgesetzt sind. Es verfügt über eine hohe Elastizität sowie eine hohe Verschleißbeständigkeit. Urethan 85 eignet sich für zahlreiche Anwendungen, wie die Reparatur von Gummiteilen und Förderbändern, die Reparatur und Ausbesserung von Gummibeschichtungen, als flexibler Verschleißschutz bei Pumpengehäusen und Laufrädern und zur schnellen Reparatur verschlissener Dichtungen und Gummiwalzen. Basis: Polyurea Konsistenz: pastös Farbe nach der Aushärtung: schwarz Mischung (Gew. %) Harz/Härter: 10:100 Endhärte nach: 24 Std. Temperaturbeständigkeit (nass): -60 bis +60 °C Temperaturbeständigkeit (trocken): -60 bis +100 °C

PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

Kundenspezifische Gießteile für sämtliche Branchen Durch ihre gute chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Witterungs- und Strahlenbeständigkeit, hohe Druckbelastbarkeit, sehr hohe Abriebfestigkeit und der geringen Verformung, eignen sich Gieß- und Formteile aus Polyurethan hervorragend für Dichtungen bzw. Komponenten in Geräte und Maschinenteilen. Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem gruppeneigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis hin zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment. Gieß- und Formteile (auch mit Metallarmierung) von QUADRIGA besitzen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Konstruktions- und Zulieferteile. Die Fertigung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

MIT der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein erfahrenes Unternehmen im Formenbau und Polyurethan Reaktionsgießen (PUR). Wir entwickeln und fertigen komplett von der Idee bis zur Serie. Welche Composite und Verfahren erfüllen in der Produktion die gewünschten Produkteigenschaften? Das ist die Frage, die wir Ihnen gern beantworten. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau Werkzeugbau Lohnfertigung Lohnfertigung Werkzeugbauer Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau für Spritzgussteile Aluminiumbearbeitungen Aluminium Bearbeitung

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um das Verharzen und Vergießen von Platinen und Spulen geht. Wir arbeiten auf der Basis von Epoxidharzsystemen, diese sind kalthärtend und temperaturbeständig bis 240 °C. Zudem verwenden wir verschiedene Silikone. Zu unseren Leistungen im Bereich Verharzen und Vergießen zählen: Konfektionierung umgossener Schalter und Sensoren mit Litzen und Kabel Löten, crimpen, clipsen, verschrauben und vergießen von Platinen, Spulen etc. Feuchtigkeitsschutz für elektromechanische und elektronische Systeme Prüfung mit Hochspannung im Wasserbad, Kugelbad und Luft Temperaturwächter und Sicherungen werden nach Wunsch farblich vergossen

Für den Verbundschaum werden recycelte PU-Schaumstoffflocken gepresst und verfestigt. Wir bieten PU-Verbundschaum als Rohware und als konfektionierte Artikel an. Für den Verbundschaum werden recycelte PU-Schaumstoffflocken gepresst und verfestigt. Durch das Bindeverfahren unter Komprimierung entsteht ein neuer Werkstoff mit besonderem Eigenschaftsprofil. Je stärker die Flocken komprimiert werden, umso höher ist das Raumgewicht. EIGENSCHAFTEN: • gute Dämpfungseigenschaften • gute Stoßabsorption • hohe Festigkeit ROHWARE: • Blockware • Plattenware • Rollenware KONFEKTIONIERUNG: • Zuschnitte • Streifen • Stanzteile, Kiss-Cut Stanzteile • selbstklebend beschichtet

Im Vergleich zu Gummi weisen PUR-Elastomere wesentlich bessere Abriebeigenschaften aus, die zudem gezielt gesteuert werden können. Weitere Vorteile sind: Ein ausgezeichnetes Rückverformungsprofil Hohes Dehnungsvermögen, hohe Druckfestigkeit Elastisches Verhalten innerhalb eines großen Härtebereichs Sehr gute Kälte- und Hitzebeständigkeit

Als führender Anbieter in der Kunststoffindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Polyurethan ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu entwickeln, die sowohl langlebig als auch vielseitig einsetzbar sind. Wir setzen modernste Technologien und innovative Verfahren ein, um Polyurethan in verschiedenen Formen und Anwendungen zu verarbeiten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – unsere Produkte überzeugen durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Von der ersten Idee bis zur finalen Produktion stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf SYSTEC, wenn es um die Verarbeitung von Polyurethan geht – für Lösungen, die überzeugen! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen!

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Formteile aus PUR fertigen wir gern Kundenspezifisch, dank leistungsfähiger Giesanlagen und eigenem Formenbau Vorteile von PUR Produkten: - Hoher mechanischer Verschleißwiderstand - Beständigkeit gegen Lösungsmitte, Fette und Öle - Hohe Elastizität - Druckresistenz - Reißfestigkeit - Hervorragende thermische Qualitäten

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Auf modernsten 3-Komponenten Heißgießmaschinen fertigen wir Polyurethanformteile auf Basis Ester und Ether, auch mit FDA- Zulassung, vom Einfachsten bis zum Schwierigsten. Shorehärten von 30 Shore A bis zu 75 Shore D sind möglich. Aufgrund unserer großen Erfahrung, der Bandbreite an Rohstoffen, spezieller Formulierungen und spezieller Fertigungsverfahren können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt beeinflussen und Ihren Anforderungen anpassen. Polyurethan Artikel, die im Gießverfahren hergestellt werden, lassen sich durch einen kostengünstigen Werkzeugaufbau auch Kleinstserien günstig realisieren. Prototypen aus 3D Druck -Formen sind meist problemlos möglich. Schwierige Geometrien auch bei großen Teilevolumen gehören zu unseren Stärken, ebenso wie das Anfertigen einfachster Schlauchringe. Polyurethanverbindungen zu Stahl, Aluminium, Polyamid, etc. sind selbstverständlich. Durch sehr gute Quellbeständigkeit, herausragende Ein- und Weiterreiswiderstände, günstiges Abriebverhalten und sehr gute Druckverformungsreste zeichnen sich die im Heißgieß- verfahren hergestellte Formteile aus. Temperaturbereiche von -20°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C sind möglich. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Entdecken Sie unser vielfältiges Portfolio Wir verarbeiten ausschließlich Polyurethan-Schaumstoffe in Klein- und Mittelserien. Kundenspezifische Anforderungen, wie die Oberfläche, Funktionalität und Design, setzen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen um. Verschiedene Verfahren und unterschiedliche Materialien ermöglichen uns die ideale Kombination für den maximalen Nutzen bei optimaler Qualität herzustellen. Vereinbaren Sie gerne einen Gesprächstermin mit uns. Hartschaumstoffe Hartschäume sind Schaumstoffe, die einer Verformung unter Druckbelastung einen relativ hohen Widerstand entgegensetzen Als PUR-RIM-System bezeichnet man eine Gruppe von Polyurethanen, aus denen kompakte, elastische und verstärkte Formteile hergestellt werden können Gehäuse, Behälter, Verkleidungen und Trägerteile

Unsere Polyurethan-Zuschnitte bieten hervorragende Eigenschaften für den Einsatz in Polsterungen, Dichtungen und vielen weiteren industriellen Anwendungen. Polyurethan zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen aus. Wir fertigen Zuschnitte in verschiedenen Formen und Größen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Die hohe Qualität unserer Polyurethan-Zuschnitte garantiert eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Polyurethan-Elastomere sind gummielastische Chemiewerkstoffe mit außergewöhnlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Polyurethan hat sich als vielseitiger, technischer Konstruktionswerkstoff durchgesetzt und deckt damit ein sehr großes Anwendungsspektrum ab. Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung für höchste Ansprüche Steigen die Anforderungen an Ihre Rollen und Walzen, kann eine PU-Beschichtung die Lösung sein. Polyurethan zeichnet sich durch viele Vorteile aus, vor allem aber durch seine Widerstandsfähigkeit gegen physische Einwirkung. Das Material weist Resistenzen gegen Fett und Oel wie auch gegen Säuren und Laugen auf und widersteht einem breiten Temperaturbereich. Rollen oder Walzen, die über eine Polyurethan-Beschichtung verfügen, können auch bei dynamischen Belastungen problemlos eingesetzt werden. Der Werkstoff bietet gute Hafteigenschaften und Geräuschdämpfung, färbt nicht ab und hinterlässt keine Spuren auf dem Untergrund. Haupteigenschaften von Polyurethan-Elastomeren Hoher Verschleisswiderstand Hohe Tragfähigkeit auch unter dynamischer Belastung Breiter Härtebereich (10° ShA bis 85° ShD) Hohe Elastizität im gesamten Härtebereich Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich (-35°C bis +90°C) Gute Beständigkeit gegen viele Oele, Fette und Lösungsmittel Gute Beständigkeit gegen Ozon, UV- und energiereicher Strahlung Hauptgruppen der Polyurethan-Beschichtungen Polyester-Polyurethane Polyäther-Polyurethane Mischsysteme Mischsysteme liegen im Eigenschaftsprofil zwischen Polyester- und Polyäthersystemen. Von TYP AG und TGW GmbH erhalten Sie außerdem auch Qualitäten mit FDA zugelassenen Komponenten für die Lebensmittelindustrie. Auch auf der Suche nach elektrisch leitfähigen Beschichtungen für Rollen und Walzen können wir Ihnen weiterhelfen. Einsatzgebiete von Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung Die vorteilhaften Eigenschaften einer PU-Beschichtung machen den Werkstoff attraktiv für viele Industriezweige. So wird Polyurethan als Beschichtungssystem zum Beispiel für Antriebsrollen, Transportrollen (auch Hochlast), Falzwalzen, Einzugswalzen usw. eingesetzt. PU beschichtete Rollen und Walzen finden beispielsweise Verwendung in den Bereichen: Logistik, Druck und Verpackung, Maschinenbau, Food und Non-Food Produktionen, Pharmaindustrie, Postverarbeitung, Automation, Medizinaltechnik, Banknotenverarbeitung. Rollen mit PU-Beschichtung nach Ihren Wünschen Um die optimal auf Ihre Anwendung abgestimmten Rollen und Walzen mit PU-Beschichtung zu erhalten, kontaktieren Sie uns einfach. Sie nennen uns Ihre Wünsche und wir passen die Produkte genau daran an. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme!

Polyurethanwalzen sind bekannt für ihre außergewöhnliche Abriebfestigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Diese Walzen bestehen aus Polyurethan, einem Material, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Ölen und Chemikalien geschätzt wird. Sie werden häufig in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie eingesetzt, wo sie eine präzise und gleichmäßige Verarbeitung gewährleisten. Polyurethanwalzen bieten zudem eine hervorragende Dämpfung von Vibrationen, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Ein weiterer Vorteil von Polyurethanwalzen ist ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Temperatur- und Druckbedingungen anzupassen, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die glatte Oberfläche der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Polyurethanwalzen eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

PUR-Schaumstoffe gehören zu den Werkstoffen mit den vielfältigsten Anwendungs- und Lösungsmöglichkeiten – und seit 60 Jahren zu unserem Kerngeschäft. Aufgrund ihrer Offenzelligkeit und elastischen Zellstege sind PUR-Schaumstoffe sehr flexibel und verfügen je nach Type über ein hohes Rückstellvermögen. Darüber hinaus gewährleistet die offene Zellstruktur eine hohe Luftdurchlässigkeit sowie Flüssigkeitsaufnahme. Wegen dieser Eigenschaften kommen PUR-Schaumstoffe nicht nur als Matratzen zum Einsatz, sondern auch als Polstermaterialien in der Möbel- und Automobilindustrie. Im Verpackungsbereich spielen sie aufgrund ihrer stoßabsorbierenden Eigenschaften und hohen Flexibilität eine wichtige Rolle. In Industrie und Technik kommen sie als Dichtungen sowie zur Schwingungs- und Schalldämpfung zum Einsatz. Und im Konsumbereich sind sie als Materialien für Reinigungs- und Pflegeschwämme unverzichtbar.

Auftrag auf fast alle Substrate. Alternative zu herkömmlicher Gummierung. Herausragende mechanische Beständigkeit. Sehr glatte Oberflächen. Elektrische Isolierfähigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Fräsen, drehen, schleifen). Erfüllt EU und FDA-Anforderungen. Andere Farben und Shore-Härten auf Anfrage. Einige Beispiele: Verschleissschutz, Kavitationsschutz, Korrosionsschutz, Prallschutz, Kratz- und Markierschutz, Lärmhemmung, Griffigkeitsverbesserung, Haftbeläge, Rutschhemmung, elektrische und thermische Isolierungen, Flüssigkeitsabdichtungen

Die Schösswender Metallgießerei bietet hochwertigen Leichtmetallsandguss. Dieser ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Unikate und Kleinserien. Mit modernsten Techniken gießen wir Aluminium- und Messingteile bis zu einem Gewicht von 30 kg und Abmessungen von 1000 x 1000 mm. Leichtmetallsandguss bietet eine große Formfreiheit und Präzision, perfekt für maßgeschneiderte Lösungen in individuellen Projekten und anspruchsvollen Designs. Die Kombination aus niedrigen Investitionskosten und der Effizienz bei geringen Stückzahlen macht Sandguss zu einer Gussvariante.

Polyacetal- (POM) Harz-Halbzeug

Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Harze finden als Verarbeitungshilfsmittel und Bindemittel in zahlreichen Industrien ihre Anwendung. TER Chemicals bietet verschiedene Harze an, die in den verschiedensten Anwendungen verwendet werden.