Polystyrol-Regranulate auf wlw : 53 Lieferanten & 358 Produkte online

Expandiertes Polystyrol (EPS), besser bekannt unter dem Handelsnamen Styropor, besteht zu 98 Prozent aus Luft und zu 2 Prozent aus recycelbaren Feststoffen. Beste Voraussetzung für eine nachhaltige werkstoffliche Verwertung. Unser Werk in Aschersleben hat sich auf das Recycling der vielseitigen Kunststoffkügelchen spezialisiert: Hier entstehen aus Verpackungsabfällen Polystyrol-Regranulate und Mahlgüter – unter anderem für den Einsatz in der Dämmstoff-Industrie und im Baugewerbe. Polystyrol-Regranulat aus dem Extruder Bereits seit 2003 recycelt der Betrieb in Sachsen-Anhalt EPS-Verpackungsabfälle. Heute können praktisch alle Formen von EPS verarbeitet werden, egal ob unverpresste EPS-Formteile, sogenannte Ballenware oder maximal komprimiertes EPS in Form von Stangen oder Briketts. Die Anlage verfügt über zwei Aufbereitungslinien und einen leistungsfähigen, modernen Extruder zur Herstellung von Polystyrol-Regranulat. Beim Extrusionsverfahren wird das im Schredder zerkleinerte EPS aufgeschmolzen, homogenisiert, verdichtet, durch eine Düse gedrückt und in Linsenform geschnitten. Das entstehende Regranulat dient vor allem zur Herstellung von Dämmplatten aus extrudergeschäumtem Polystyrol-Schaumstoff (XPS). Nachhaltig bauen mit EPS-Mahlgut Ein weiteres Standbein der Anlage in Aschersleben ist die Herstellung von Mahlgut – ein Produkt, das im wahrsten Sinne des Wortes auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten ist: Mithilfe spezieller Schredder kann es in verschiedenen Korngrößen produziert und mit Zusatzstoffen versehen werden. Feines, unbehandeltes Mahlgut wird beispielsweise von Ziegelherstellern genutzt, um es der ungebrannten Tonmasse beizumischen. Beim Brennen der Ziegel verdampft das EPS und hinterlässt kleine Hohlräume im Stein, die wiederum für einen guten Wärmedämmeffekt sorgen. Unser Experte für

Wir bieten hochwertige PS Granulate je nach Kundenanforderung an. Dieses eignet sich ideal für die Herstellung von Dämmplatten. Gerne verarbeiten wir aber auch Ihre EPS/XPS Produktionsabfälle für Sie im Lohn zu Granulat. Für die Herstellung unserer Granulate benötigen wir Input Material und kaufen EPS sowie XPS in jeder Form und Farbe, vorzugsweise vorkomprimiert als Stangen, Briketts, Ballen, Rundlinge oder Blöcke. Gerne alles anbieten. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

PS glasklar ist bekannt für seine hohe Oberflächengüte und die gute Lichtdurchlässigkeit. PS HI ist mit Kautschuk modifiziert und besitzt dadurch eine hohe Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen und eine erhöhte Spannungsrissbeständigkeit. Auch als flammgeschütztes Compound in unserem Programm. PS wird zur Herstellung von Schaltern, Spulenkörpern und Gehäusen für Elektrogeräte verwendet. Viele Gebrauchsartikel und Verpackungen werden aus PS gefertigt, unter anderem Kleiderbügel, Wäscheklammern und CD-Hüllen. Andere typische Anwendungen sind Spielzeuge, Büroartikel und Einwegartikel. Auch als Lebensmittelverpackung ist Polystyrol uneingeschränkt zugelassen. Es werden z. B. Joghurtbecher oder Blister-Verpackungen daraus hergestellt. Polystyrol für die Lebensmittelverpackung Die uneingeschränkte Lebensmittelzulassung von Polystyrol hat dazu geführt, dass dieses Polymer für den Lebensmittelbereich als Sicht-Verpackungen attraktiv wurde. Einweggeschirre und Zubehör wie Trinkbecher, Teller, Bestecke und Trinkhalme, sind aus der Massengastronomie nicht mehr wegzudenken. Bewährt in der Forschung Polystyrol ist ein Kunststoff, der wegen seiner einfachen Verarbeitung vielfältigen Einsatz gefunden hat. Vor allem haben sich im Wissenschaftsbereich wie auch in vielen Wirtschafts- und Haushaltsbereichen Einwegartikel aus Polystyrol etabliert. In vielen Laboratorien sind Petrischalen und Behälter für infektiöses oder toxisches Material aus Polystyrol oft die sinnvolle Alternative zu Glas, weil sie durch Verbrennen risikolos entsorgt werden können.

PS glasklar ist bekannt für seine hohe Oberflächengüte und die gute Lichtdurchlässigkeit. PS HI ist mit Kautschuk modifiziert und besitzt dadurch eine hohe Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen und eine erhöhte Spannungsrissbeständigkeit. Auch als flammgeschütztes Compound in unserem Programm. PS wird zur Herstellung von Schaltern, Spulenkörpern und Gehäusen für Elektrogeräte verwendet. Viele Gebrauchsartikel und Verpackungen werden aus PS gefertigt, unter anderem Kleiderbügel, Wäscheklammern und CD-Hüllen. Andere typische Anwendungen sind Spielzeuge, Büroartikel und Einwegartikel. Auch als Lebensmittelverpackung ist Polystyrol uneingeschränkt zugelassen. Es werden z. B. Joghurtbecher oder Blister-Verpackungen daraus hergestellt. Polystyrol für die Lebensmittelverpackung Die uneingeschränkte Lebensmittelzulassung von Polystyrol hat dazu geführt, dass dieses Polymer für den Lebensmittelbereich als Sicht-Verpackungen attraktiv wurde. Einweggeschirre und Zubehör wie Trinkbecher, Teller, Bestecke und Trinkhalme, sind aus der Massengastronomie nicht mehr wegzudenken. Bewährt in der Forschung Polystyrol ist ein Kunststoff, der wegen seiner einfachen Verarbeitung vielfältigen Einsatz gefunden hat. Vor allem haben sich im Wissenschaftsbereich wie auch in vielen Wirtschafts- und Haushaltsbereichen Einwegartikel aus Polystyrol etabliert. In vielen Laboratorien sind Petrischalen und Behälter für infektiöses oder toxisches Material aus Polystyrol oft die sinnvolle Alternative zu Glas, weil sie durch Verbrennen risikolos entsorgt werden können.

Ein Kunstoffgranulat, das speziell für die optimale, chemisch neutrale Oberflächenbehandlung und alle schonenden Reinigungsaufgaben (speziell für Kunstoff und Leichtmetall) entwickelt wurde. Es besteht aus homogenen Polymer-Granulat, gemahlen zu kantigen Partikeln, in der Farbe gemischt wurden ist. Chemische Durchschnittsanalyse Chemischer Name: Cured Polymer Resin, Harnstoff-Formaldehydharz ausgehärtet. Chemische Familie: geschlossene, homogene Polymer. Aerolyte gibt es auch antistatisch.

Regranulat / Compound ist ein nächster möglicher Schritt im Kunststoffrecycling. Kunststoff-Mahlgut wird durch Compoundierung zu hochwertigem Kunststoff-Regranulat. Dadurch entstehen kosteneffiziente Rohstoffe für die Weiterverarbeitung, die die Umwelt schonen. Aus Mahlgut wird Regranulat Im Produktionsprozess fallen oft Kunststoffabfälle an. Diese werden aufbereitet und zu sortenreinem Mahlgut hergestellt. Das Mahlgut wird zunächst verdichtet, schmilzt anschließend im Compounder und wird mit den erforderlichen Zuschlagsstoffen vermischt. Nach der Plastifizierung, Filtrierung und Entgasung wird die Masse homogenisiert und schließlich in die für das Granulat typische Körnchenform gebracht. Dadurch entsteht ein hochwertiges Regranulat, das die annähernd gleichen Eigenschaften besitzt wie der Ausgangskunststoff und so optimal für die Weiterverarbeitung genutzt werden kann. Wo wird Regranulat eingesetzt? Dadurch, dass Regranulate die gleichen hochwertigen Eigenschaften wie das Ausgangsprodukt aufweisen, sind den Einsatzbereichen keine Grenzen gesetzt. Sie können beispielsweise im Spritzguss und in der Extrusion eingesetzt werden. Bei der Compoundierung werden individuelle Wünsche berücksichtigt. Das Hinzufügen von Additiven oder Füllstoffen ist möglich. Dadurch können Farbe, Fließgeschwindigkeit, Bruchfestigkeit und Verarbeitungstemperatur beeinflusst werden, was den Einsatz des Regranulates sehr flexibel macht. Vorteile von Regranulat Mit der Nutzung von Regranulat tragen Sie aktiv zum Umweltschutz bei. Kunststoffwertstoffe, die ohne Weiterverarbeitung Abfall wären, werden so effizient recycelt und wiederverwertet. Sie können dem Produktionsprozess zeitnah wieder zugeführt werden. Dies senkt effektiv die Beschaffungs-, Produktions- und Transportkosten.

Wir produzieren verschiedene Standard-Kunststoffregranulate aus PS, ABS, PP und Kunststoffcompounds nach Kundenwunsch und -spezifikation. Unsere Produkte können neue Rohstoffe bis zu 100% ersetzen. Unsere hochwertigen Regranulate und Compounds aus Kunststoff eignen sich für Extrusion- und Spritzgussverfahren und finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Elektronik, Haushaltsgeräte, Bürobedarf, Gartenbau, Sanitäranlagen und Automobilindustrie.

Neben Kunststoffabfällen übernehmen wir auch Mahlgut, Regranulat, Restposten von Neuwaren uvm. Hauptsächlich beschäftigen wir uns mit folgenden Materialien: PP, PS, PE, ABS, PA (6, 6.6, 11, 12), PC, PC/ABS, POM, PMMA etc.. Aufgrund langjähriger Zusammenarbeit mit Firmen aus dem In- und Ausland sind wir in der Lage, sämtliche Mahlgüter und Regranulate in gleichbleibender Qualität zu liefern.

Sauberer, metallfreier, sortenreiner Kunststoffausschuss wird gemahlen und entstaubt. In einem Extruder wird das Mahlgut geschmolzen und dabei homogenisiert und entgast. Fachgerecht hergestellte Regranulate weisen annähernd gleich gute Materialeigenschaften auf, wie der jeweilige Ausgangskunststoff.

Unsere Kunststoff Regranulate sind nicht nur qualitativ auf Augenhöhe mit Neuware, sondern wirtschaftlich und ökologisch betrachtet besser als neu. Denn Sie sparen damit dauerhaft Kosten und reduzieren die Emissionen Ihres Unternehmens. Seit Jahrzehnten verfeinern wir unser Zukunftskonzept der Ressourceneffizienz durch eine sinnvolle Kreislaufwirtschaft und haben dabei Standards entwickelt, die weltweit gelten. Diese Innovationskraft treibt uns weiter an. Gemeinsam mit unseren Partnern des energenta Unternehmensverbundes arbeiten wir jeden Tag an neuen Lösungen für unsere Kunden. Mit einem klaren Anspruch: Nichts geht verloren. Bereits Anfang der 90er Jahre begannen wir – damals noch als interne Unit der Grundig AG – einen kreislauffähigen Gehäusewerkstoff und das dazugehörige Qualitätssicherungssystem zu entwickeln. Unter dem Namen Sysplast – „systemgängiger Thermoplast“ – wurde dazu Acryl-Butadien-Styrol als Werkstoff ausgewählt, weil er aus ökonomischer und ökologischer Sicht am meisten überzeugte. Im energenta Unternehmensverbund bieten wir Ihnen alle Kompetenzen für ein effektives Kunststoffrecycling. So entmetallisieren wir in den Anlagen der Gruppenunternehmen galvanisierte Kunststoffteile und trennen Mischungen zu sortenreinen Mahlgütern, die dann von uns zu hochwertigen Regranulaten und Compounds verarbeitet werden.

Auf modernen Regranulationsanlagen stellen wir Regranulate für Spritzguss, Extrusionsblasformen und Extrusion her. Einer der Gründe für die Nutzung sekundärer Rohstoffe (Kunststoffabfälle) ist der ökonomische Vorteil, der durch die Reduzierung des materiellen Aufwands und die generell niedrigeren Grundstoffpreise des Rezyklats / Regranulats bewirkt wird. Durch Verwendung einer größeren Rezyklatmenge in Produkten, als Alternative zu primären Rohstoffen, kommt es allgemein zu einer Reduzierung des Endpreises, was zu einer besseren Durchsetzung der Produkte auf dem Markt führt. Auf modernen Regranulationsanlagen stellen wir Regranulate für Spritzguss, Extrusionsblasformen und Extrusion her. Auf Grundlage der Kundenanforderungen können Regranulate mit dem geforderten Schmelzflussindex und verschiedenen Farben, einschließlich Regranulaten mit einem geforderten Füllstoffgehalt hergestellt werden. Wir produzieren aus internen und externen Abfällen.

PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

Kunststoff-Granulate der BADICO Trading GmbH erfüllen höchste Ansprüche. Anhand Ihrer Vorgaben entwickeln wir die richtige Zusammensetzung des passenden Kunststoffes. Individuelle Einfärbungen, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit, Glasfaser-Verstärkung sowie verbesserter Flammschutz mit UL gelisteten Produkten sind nur ein kleiner Auszug unser Möglichkeiten.

Die InnoPlastics AG ist ein führendes Unternehmen im Kunststoff-Recycling mit einer Erfahrung von 30 Jahren. Wir beliefern Rohr-, Folien- und Spritzgussbetriebe in der Schweiz und den benachbarten EU-Ländern mit hochwertigen Kunststoff-Regranulaten. Unsere langjährige Expertise macht uns zu einem angesehenen und professionellen Partner in der Branche.

Hartschaum aus Polyurethan mit überzeugender Dämmleistung Für mehr Sicherheit und hohe Effizienz: Hartschaum-Elemente aus Polyurethan Dämmungen aus Polyurethan-Hartschaum schneiden in Sachen Dämmleistung im Vergleich mit anderen Dämmmaterialien regelmäßig hervorragend ab. Denn ihre Wärmeleitfähigkeitsstufe (WLS) ist vielen anderen  Dämmstoffen deutlich überlegen. Um beispielsweise in einem vergangenen Test einen Dämmstandard mit einem U-Wert von 0,20 W/(m²K) zu erreichen, benötigte das Aufsparrendämmsystem puren Plus WLS 027 nur eine Stärke von 13 Zentimetern, während andere Materialien dafür bis zu 25 Zentimeter stark aufgebaut sein mussten. Hartschaum aus Polyurethan für überlegene Dämmleistung bei schlankem Aufbau Der überlegene Wärmeschutz von Polyurethan Hartschaum liegt in seiner niedrigen Wärmeleitfähigkeit, die deutlich geringer ist als die anderer handelsüblicher Produkte. Üblicherweise werden sie in den Wärmeleitstufen 023 bis 029 angeboten, die meisten puren Hartschaum-Elemente liegen bei WLS 023. Dabei gilt: je kleiner der Wert, desto besser ist die Dämmwirkung. Mineralfaserdämmungen etwa beginnen bei einer minimalen WLS von 032, liegen aber oft noch deutlich höher. Für den Bauherren oder Sanierer bedeutet daher eine Dämmung mit puren, dass die Dämmung bis zu 40 Prozent schlanker als bei anderen Materialien ausfallen kann. Formstabil und schimmelsicher für leichten Einbau und lange Nutzung Polyurethan-Hartschaum ist formstabil und besitzt eine hohe Druck-, Zug- und Biegefestigkeit. Das erleichtert einen einfachen und lückenlosen Einbau, der etwa mit Fasermaterialien schwieriger zu bewerkstelligen ist. Die meisten puren Dämmelemente sind mit Nut und Feder ausgestattet und vereinfachen es durch den verzahnten Einbau, eine sicher geschlossene Dämmebene herzustellen. Im Unterschied zu EPS-Dämmungen, landläufig auch Styropor genannt, erfolgt der Zuschnitt des Hartschaums auf der Baustelle etwa für Randstücke nicht mit dem heißen Draht, sondern die Polyurethan-Dämmelemente können geschnitten oder gesägt werden. Günstig für die sichere Verarbeitung auf der Baustelle ist auch die Lösemittelbeständigkeit des Materials. Lösemittel und Weichmacher, die normalerweise auf Baustellen in Dichtungsmassen oder –bahnen zum Einsatz kommen, greifen den Hartschaum nicht an, der zudem resistent gegen Fäulnis und Alterung ist. Schimmel kann sich kaum festsetzen, da er keine Nahrung findet. Gut für die Schimmelresistenz ist auch das Feuchteverhalten der Hartschaum-Elemente. Mit Aluminium-Deckschicht sind sie nahezu vollständig dampfdiffusionsdicht und lassen daher so gut wie keine Feuchtigkeit eindringen. Die maximale Aufnahme von Feuchte, die durch Diffusion oder Kondensation in eindringen kann, liegt etwa bei 6 Prozent des Volumens. Aufgrund seiner dauerhaften Widerstandsfähigkeit besitzt Polyurethan-Hartschaum eine normale Nutzungszeit von wenigstens 50 Jahren, die in etwa der Lebenszeit eines gedämmten Bauteils gleichkommt. Die lange und sichere Nutzung leistet auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit, da Erneuerungen der Wärmedämmung nur in weitaus längeren Zeitintervallen anstehen als bei anderen Dämmungen. Polyurethan-Hartschaum bietet beständige Produktqualität - mindestens 50 Jahre lang. Kein Abtropfen oder Schmelzen, wenn es brennt Polyurethan-Hartschaumdämmungen besitzen ein gutes Brandverhalten. Auch bei größerer Hitze brennt der Werkstoff nicht und tropft nicht brennend ab

Wir beliefern Sie mit hochwertigem PET-Regranulat, welches wir aus unseren PET-Flakes (Einwegpfandflaschen der Getränkeindustrie) herstellen. Dem Prozess der Regranulierung geht eine Aufbereitung der Flaschen zu sauberen und sortenreinen Flakes voraus. Das PET-Regranulat bietet aufgrund seiner hohen Reinheit eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten und kann durch die Dekontamination im Lebensmittelkontakt angewendet werden. Die Endprodukte liefern wir in formstabilen BigBags mit Inliner an den Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Recycling und unserem qualitätsgeprüftem Rezyklat sind wir Ihr verlässlicher Partner. EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Geprüfte Qualität: Unser PET-Regranulat wird nach strengen Qualitätsstandards hergestellt und kontrolliert. Dabei wird auf Schüttdichte, Farbewerte, Anteil chemischer Stoffe (Acetaldehyd, Benzol, Limonen), Einschlüsse von Fremdkunststoffen (Black Specs) und Kristallinität geachtet. Vielseitige Anwendungen: PET-Regranulat bietet eine größere Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten und kann aufgrund seiner homogenen Form und entsprechender Reinheit in jeglicher Art von Lebensmittelverpackung und anderen Kunststoffanwendungen verwendet werden. Umweltfreundlich: Unser PET-Regranulat trägt aktiv zur Reduzierung von Kunststoffabfällen und zur Schonung natürlicher Ressourcen bei. Durch die Verwendung von recyceltem PET leisten Sie einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz und zur Kreislaufwirtschaft. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Angebote! Ihre Ansprechpartnerin: Nancy Borgmeier Telefon: +49 2388 3012111 E-Mail: n.borgmeier@reiling.de

Merkmale und Vorteile Was ist Polyurethanschaum Polyurethan wurde 1937 von Otto Bayer entwickelt und hat heute sehr viele Anwendungen. Polyurethanschaum besteht aus 2 Komponenten, der direkt vor Ort hergestellt wird (deshalb auch Ortschaum genannt). Polyurethan ist Dämmung und Abdichtung in einem, besonders langlebig und extrem witterungsbeständig. Erzeugt wird eine naht- und fugenlose Beschichtung, die sich an fast allen Oberflächen anschmiegt. Polyurethanschaum dient unter anderem zum Dämmen und Abdichten von Flachdächern und kann auch bei schwierigsten Geometrieen problemlos eingesetzt werden. Merkmale und Vorteile Häufig gestellte Fragen zum Thema Polyurethanschaum und Umwelt Ist Polyurethanschaum Umweltgefährdend? Ausgehärtet ist PUR-Schaum umweltneutral, d.h., es gibt auch keine Wechselwirkungen mit anderen Baustoffen. Isocyanat-Dämpfe, der MAK-Wert (maximale Arbeitsplatzkonzentration) von Diphenylmethan 4,4 liegt bei 0,01 ppm und wird auch bei Daueranwendung von PUR nicht erreicht. Ist der Schaum einmal auskristallisiert, - was nach ca. einer Minute der Fall ist, gibt es keinerlei Emissionen. Polyurethanschaum enthält kein Formaldehyd und erzeugt auch über den gesamten langen Produktlebenszyklus keines. Polyurethanschaum ist weitgehend unempfindlich gegen Feuchte Ist Polyurethanschaum wirklich die beste Wahl? Die folgenden Merkmale sprechen dafür: wesentlich bessere Dämmeigenschaften (bei dünnerer Dämmstärke) als z. B. mineralische Dämmstoffe Glaswolle zerfällt langsam, Kork und Schafwolle z. B. haben nur halb so viel Dämmwirkung. Styropur nimmt Feuchtigkeit auf und die Begehbarkeit ist begrenzt. Ein besonderes Merkmal ist die kraftschlüssige, kapilarschlüssige, naht- und fugenlose Verarbeitung Ritzen und Hohlräume werden gut überbrückt bzw. geschlossen. In den allermeisten Fällen entsteht beim Verarbeiten von Polyurethanschaum auf dem Dach kein Nutzungsausfall und keine Produktionsunterbrechung in den darunter liegenden Räumen. Was trägt Polyurethan zum Umweltschutz bei? Polyurethanschäume werden vor allem zur Wärmedämmung eingesetzt, auch auf Dächern von Wohn- und Nichtwohngebäuden. Mit dem beachlichen Nebeneffekt einer bestmöglichen, langfristig sicheren Dachdichtigkeit. Auf Grund der hervorragenden Dämmeigenschaften leisten sie gute Beiträge zur CO2 - Verringerung. Was ist mit der Wirtschaftlichkeit? Insgesamt ist Polyurethanschaum 2 bis 3 mal günstiger als andere Verfahren wie z.B. Dämmplatten mit Bitumenbahnen oder verschweißten Kunststofffolien. Und dies bei einem wesentlich längeren Produktlebenszyklus. Was sind die Hauptbestandteile? Polyole und Isocyanate, die über beheizte Zuleitungen vor Ort geschäumt werden. Durch die Reaktion dieser beiden Komponenten entsteht Polyurethanschaum. Weiterer Vorteil ist die hervorragende Resistenz gegen Schimmel, Feuchtigkeit, Bakterien und Laugen. Wie hoch ist der Wärmeschutz durch Polyurethan? Der Wärmeleitwert liegt bei <0,03 W/(mK). Dieser wird durchgängig im gesamten geschäumten Bereich erzielt

PP H270 FF - Polypropylen-Homopolymer mit MFI (g/10 min (230°C/2.16 kg) : 23- 3

Platten aus PTFE in verschiedenen Maßen und Stärken

Unsere Produkte stellen sich auf die Anforderungen der Kunden ein, nicht umgekehrt. Wir sind in der Lage, für beinahe jede Anforderung ein Produkt zu rezeptieren, auch in geringen Abnahmemengen. Dies verschafft uns einen erheblichen Vorteil zum Wettbewerb, der häufig nicht erreichbare Mindestabnahmemengen fordert, oder geringere Abnahmemengen zu überdurchschnittlich erhöhten Preisen liefert. Gleichzeitig legen wir hier ein besonderes Augenmerk auf die Nachhaltigkeit unserer Rohstoffe. So gelingt es uns, einen hohen Anteil an recycelten Rohstoffen in unseren Rezepturen einzubinden, ohne dabei einen Qualitätsverlust bei der Produktanforderung unserer Kunden einzubüßen. Dieses gelingt uns ausschließlich durch jahrzehntelange Erfahrung sowohl im Rezeptieren und in der Verarbeitung, als auch durch die Verwendung von stabilen und hochwertigen Rohstoffen, auf die wir zurückgreifen. Im Rahmen der täglichen Qualitätskontrollen gewährleisten wir diesen Qualitätsanspruch für uns und unsere Kunden und können frühzeitig reagieren, wenn es zu Abweichungen kommt. Nur so sind maßgeschneiderte Produkte in einer extrem hohen Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen möglich. Gleichzeitig schonen wir mit jedem kg geliefertem Rohstoff die Umwelt, damit auch unsere Kinder und Kindeskinder auf die endenden Ressourcen unseres Planeten zurückgreifen können. In einem Satz bedeutet KKR: Kunststoff aus recyceltem Rohstoff zu liefern, ohne dabei Qualitätsabstriche für die jeweilige Anwendung zu machen und gleichzeitig finanzielle Einsparungen für unsere Kunden zu erzielen.

Innovative Kerne für extrem leichte und hochfeste Leichtbauprodukte Vorteile der Tubus Waben: • Extrem leicht, Gewicht reduzierend: 60 bis 120 kg/m3 • Extrem fest: hohe Zug-, Biege- und Druckfestigkeit • Extrem vielseitig: nahezu unendliche Anwendungs¬möglichkeiten • Korrosions- und feuchtigkeitsbeständig • Dämpfung von Schall und Vibrationen • Höchste Maßhaltigkeit durch präzisen Zuschnitt • Thermisch verformbar • Recyclingfähig Tubus Waben lassen sich einfach und sicher zusägen bzw. thermisch verformen. Sie bieten die Möglichkeit Gegenstände in oder auf der Wabe sowie auf der Deckschicht zu befestigen. In Sandwich¬konstruktionen lassen sie sich mit vielfältigen Deckschichten von Textilien über Holz bis hin zu Metall kombinieren. Material: Tubus Waben werden aus Polypropylen (Kurz¬zeichen PP), dem leichtesten Kunststoff und zugleich härtesten Vertreter der Polyolefine, hergestellt. Polypropylen zeichnet sich durch seinen hohen Härte¬grad, seine hohe Steifig¬keit und Wärme¬beständigkeit aus. Polypropylen zählt zu den besonders umwelt¬freundlichen Kunststoffen, da es zu 100% recycelbar ist. Technische Kennwerte Für jeden Wabentyp stehen ein technisches Datenblatt sowie ein Sicherheitsdatenblatt mit den spezifischen Kennwerten zur Verfügung. Fordern Sie die entsprechenden Datenblätter einfach über das Kontakt¬formular an! Für unsere Produkte garantieren wir eine höchste Qualität. Diese beginnt bei uns schon mit dem Einkauf der Rohstoffe. Als Ausgangsmaterial verwenden wir eine besonders hochwertige Form von Polypropylen. Kontrollierte Produktion Alle Warenein- und -ausgänge prüfen wir in kurzen Abständen. Die Waben selbst werden mit patentierten Verfahren auf modernsten Anlagen produziert. Die Qualität kontrolliert unser Werk¬stoff¬wissenschaftler im hauseigenem Technikum. Dabei setzt er spezielle wissenschaftlich verifizierte Verfahren ein, um beispielsweise die Biege-, Druck- und Schubfestigkeit der Waben¬platten zu kontrollieren. Forschung für die Zukunft Um unsere Produkte sowie die Weiter¬entwicklung ihrer Anwendungs¬möglichkeiten stetig zu verbessern, engagieren wir uns in der Forschung der TU Ilmenau. Durch unseren Einsatz im Industrie¬beirat der Forscher¬gruppe „Kunst¬stoff¬basierter Leichtbau für Fahrzeuge“ unterstützen wir die Wissenschaftler nachhaltig. Aktuelle Forschungs¬ergebnisse sind wichtig für uns und für die Zukunft unseres Standortes auf dem internationalen Markt. Zertifikate bestätigen die hohe Qualität Unsere Produktion lassen wir nach DIN EN ISO 9001 : 2000 mit jährlichem Wiederholungsaudit vom TÜV zertifizieren. Zusätzlich haben wir unsere Produkte speziell für Kunden aus dem Schiffsbau durch den Germanischen Lloyd zertifizieren lassen. Tubus Wabenplatten bestehen im Kern aus fest miteinander verbundenen Polypropylen-Zylindern. Diesen Wabenkern stellen wir in drei verschiedenen Ausführungen her: • Unkaschiert • Kaschiert mit Polyester-Vlies • Kaschiert mit Polypropylen-Folie in Kombination mit Polyester-Vlies Als Kaschierung wird auf die PP Waben Folie bzw. Vlies aufgebracht und thermisch verbunden. Dabei dient das Polyester-Vlies bei der Weiter¬ver¬arbeitung als Haft¬vermittler. Die Polypropylen-Folie gewährleistet beim Einsatz von Flüssig¬harzen das Freibleiben des Waben¬materials vom Harz. Tubus Waben sind für den Einsatz im Bereich Composites optimal geeignet. Mit geeigneten Verfahren und Hilfsmitteln lassen sich nahezu alle Materialien als Deckschicht auf die Tubus Kunststoff¬paneele aufbringen. Häufig werden Faser¬verbundstoffe (GFK, GMT), Metallbleche, Holzplatten, HPL-Deckschichten oder mineralische Materialien eingesetzt.

MFI 0,5-0,9 / 190° / 2,16 / 10 min. Regelmäßig verfügbar

PPSU (Polyphenylsulfon) Food Grade, FDA, auch für industrielle Anwendungen wie Fugen und Armaturen, transparent, schöne Eigenfarbe PPSU Food Grade, FDA, auch für industrielle Anwendungen wie Fugen, Armaturen, transparent, schöne Eigenfarbe Seit 2016 importieren wir diese PPSU nach Europa - geeignet für Spritzguss oder ähnliche Prozesse. Erhältlich als Granult - auch PSU und PES.

Kunststoffen werden im Verlauf des Herstellungsprozesses verschiedene Additive zugesetzt, die chemische, elektrische und mechanische Eigenschaften optimieren. In unserem Portfolio finden Sie für unterschiedliche Anwendungsbereiche ein breites Spektrum von Additiven: • Antioxidantien • Farbstoffe • Flammschutzmittel (halogenhaltig, halogenfrei, biologisch abbaubar) • Hydrolyseschutz-Additive • UV-Stabilisatoren • Desinfektionsmittel • Farblich optimierte Masterbatches In Zusammenarbeit mit der Firma „Schäfer Additiv Systeme“ entwickeln wir zudem maßgeschneiderte Additive.

Polypropylen ist mit rund 20% Anteil an der Gesamtproduktion der zweitwichtigste Kunststoff. Obwohl Polypropylen dem PE chemisch relativ ähnlich ist, ist es deutlich härter, fester und thermisch höher belastbar .Polypropylen ist ein durch Kettenpolymerisation von Propen hergestellter thermoplastischer Kunststoff. Es gehört zur Gruppe der Polyolefine. Einsatz findet PP in vielen Bereichen, so zum Beispiel im Maschinen- und Fahrzeugbau, sowie auch in der Faserindustrie. Um die Eigenschaften zu verbessern, werden neben dem regulärem Polypropylen-Homopolymer weitere Copolymere angeboten.

Formbar. Widerstandsfähig. Vielseitig: R-PP Ob Folien und Fasern, Autoteile oder Haushaltsprodukte: Recyceltes Polypropylen (R-PP) hat ein breites Anwendungsgebiet. Die unterschiedlichen molekularen Strukturen und variablen Kristallinitätsgrade der verschiedenen PP-Typen ermöglichen diese breite Palette von Anwendungen.

Metalloxide werden als Füllstoff, Säureakzeptor oder Viskositätsregler in unterschiedlichen Kunststoffformulierungen eingesetzt. Magnesiumhydroxid ist ein säure- und halogenfreier Flammhemmer, der im Vergleich zu ATH viele Vorteile bietet. Carbonate, Chloride und Stearate sind sowohl wichtige Additive als auch notwendige Füllstoffe.