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Würfeltisch 420 x 600 x 300 mm
Aufspannplatte 1200 x 550 mm
LED-Maschinenleuchte
Kühlmitteleinrichtung
Höhenverstellbare Schutzabdeckung
Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen mit Zubehör.
Werkzeugmaschinen
Abrichthobelmaschinen
Absauganlagen, sonstige...
Mit unseren CNC-Fräsen auf dem neuesten Stand und unter Einsatz moderner Steuerungstechnik bringen wir Werkstücke mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit automatisiert in komplexe Formen.
Viele unserer Frästeile können wir kostengünstiger auf unseren CNC Dreh-Fräsautomaten fertigen.
Dadurch sind die Bearbeitungszeiten und Rüstkosten meist niedriger und somit konkurrenzfähiger.
Wie und ob ein Frästeil auf diese Art gefertigt werden kann, hängt ganz individuell ab und sollte angefragt werden.
Wir bearbeiten für Sie Metalle, NE-Metalle und Kunststoffe aller Art. Mit Kernkompetenz im Bereich der CNC-Fräsbearbeitung fertigen wir auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, Präzisionsteile nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen in Einzel- und Sonderanfertigung, Klein- und Großserien bis zu einer maximalen Werkstückgröße von 1000 x 500 x 400 mm bzw. 850 x 600 x 400 mm. Zusammen mit zuverlässigen Partnern realisieren wir nach Absprache auch größere Werkstücke, sowie CNC-Drehbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm und einer Länge von 400 mm. Durch eine dialoggeführte Kundenorientierung bieten wir auch
konventionell / CNC
• Verfahrwege bis 2000 x 800 x 850 mm
Unsere Kernkompetenzen:
• Einzel- / Projektfertigung nach Zeichnung oder Muster
• Maschinenreparatur / -wartung / -instandhaltung
• Industriemontage
Typische Merkmale unserer Tätigkeit sind ein hoher Stammkundenanteil, langfristige und partnerschaftliche Lieferantenbeziehungen, familiäres Betriebsklima, hohe Fachkompetenz, kurze Informationswege, geringe Mitarbeiterfluktuation.
Wir sind Ausbildungsbetrieb im Metallhandwerk.
Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung
als wichtiger Geschäftszweig entwickelt.
Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien
für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.
Wir fräsen alle marktgängigen Materialien auf
4- Achsen CNC Bearbeitungszentren (Horizontal)
- Palettenwechsler mit 4. Achse
- Verfahrwege bis X = 500
- Verfahrwege bis Y = 750
- Verfahrwege bis Z = 500
3- Achsen CNC Bearbeitungszentren (Vertikal)
- Palettenwechsler und Rundtisch
- Verfahrwege bis X = 800
- Verfahrwege bis Y = 500
- Verfahrwege bis Z = 560
Wir fräsen Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoffe.
Unsere Fräsmaschinen sind von hoher Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir bieten eine breite Palette von Fräsbearbeitungen an.
Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, wie zB Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4435 uvm) Aluminium, Stahl, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Unsere Fräsbearbeitungen sind präzise, zuverlässig und schnell. Wir bieten faire Preise und eine schnelle Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Fertigung erfüllt werden.
Wir bieten auch eine verlängerte Werkbank an um euch zu entlasten.
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Richten
Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie.
Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in
der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr
(Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China).
Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren.
KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben
sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung
zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind.
Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie.
KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft.
Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm.
Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B.
• Fahrzeugtechnik
• Bau- und Landmaschinen
• Maschinenbau
• Stahl-Service-Center
• Gehäusebau
• Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte.
• Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die
• Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen.
Warum Richten?
Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen.
Produktiver Schweißen
Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger.
Reproduzierbarer Biegeprozess
Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig!
Exakteres Montieren
Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität.
Kosteneffizient ohne Hydraulik
Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit.
Elektromechanische Richtspaltregelung
Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien.
Erweitertes Reinigungssystem
Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.
www.maschinenhandel-wilhelm.de
Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör.
Die Schnellradialbohrmaschine SRB 40 NC wurde speziell zum wirtschaftlichen Bearbeiten von großdimensionierten Einzelstücken und Kleinserien mit hoher Präzision konzipiert. Die konstruktionsbedingte Bauform ergibt eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten im Maschinenbau, Reparaturbetrieben, mechanischen Werkstätten und Produktionswerkstätten.
Eine Vielzahl an Spann- und Bearbeitungsmöglichkeiten durch die konstruktionsbedingte Bauweise
Elektromotorische Höhenverstellung des Bohrkopfes ohne Verstellung der Bohrposition, ideal zum Tieflochbohren
Bohrkopf 180° schwenkbar, Ausleger vor-zurück verschiebbar und horizontal schwenkbar
Gewindeschneideinrichtung und 6 automatische Bohrvorschübe in der Grundausstattung enthalten
Großdimensionierte Tischfläche (1195 x 500 mm) zum gleichzeitigen Aufspannen mehrerer Werkstücke
Digitale Drehzahl- und Bohrtiefenanzeige im Lieferumfang enthalten
Schnelles Einrichten des Bohrkopfes auf das Werkstück, die Klemmung erfolgt hydraulisch
Stark verrippte Säule gewährleistet eine große Starrheit des Auslegers
Stabile Konstruktion garantiert ein schwingungsfreies Arbeiten
Serienmäßig mit elektronisch stufenloser Drehzahlregelung
Benutzerfreundliche Bedienung über Folientastatur
Technische Daten:
Bohrleistung max.
40 mm
Gewindeschneiden max.
M30
Ausladung min./max.
370 - 950 mm
Vertikalbewegung des Auslegers
390 mm
Bohrkopf schwenkbar
-90° bis +90°
Pinolenhub
200 mm
Spindeldrehzahl, stufenlos
50 - 316 / 316 - 2000 U/min
Spindelaufnahme
MK 4
Vorschubbereich
(6) 0,08 - 0,50 mm/U
Abstand Spindel / Tischfläche
390 - 780 mm
Tischfläche
1195 x 500 mm
T-Nutengröße
18 mm
Säulendurchmesser
220 mm
Motorleistung
2,2 kW
Maschinenabmessung (B x T x H)
1200 x 2450 x 2720 mm
Gewicht ca.
2800 kg
Lieferumfang:
Elektromagnetischer Spindelvorschub
Digitale Drehzahlanzeige
Digitale Bohrtiefenanzeige
Elektromotorische Bohrkopfverstellung
Erstbefüllung mit Shell Tellus 46
Schnellspannbohrfutter 1 - 13 mm / B 16
Bohrfutterdorn MK 4 / B 16
Reduzierhülse MK 4 / 3, 4 / 2, 3 / 1
Gewindeschneideinrichtung
Schwenkbarer Horizontaltisch 400 x 600 mm
Würfeltisch 420 x 600 x 300 mm
Aufspannplatte 1200 x 550 mm
LED-Maschinenleuchte
Kühlmitteleinrichtung
Höhenverstellbare Schutzabdeckung
Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen mit Zubehör.
Werkzeugmaschinen
Abrichthobelmaschinen
Absauganlagen, sonstige
Ausklinkmaschinen
Bandsägemaschinen
Blechbearbeitungsmaschinen
Bohrerschleifmaschinen
Bohr-Fräsmaschinen
Flachschleifmaschinen
Formatkreissägen
Fräsmaschinen
Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde
Holzbearbeitungsmaschinen
Kantenanleimmaschinen
Kantenfräsmaschinen
Kantenschleifmaschinen
Metallbearbeitung
Pressen für die Metallbearbeitung
Radialbohrmaschinen
Sägemaschinen
Säulenbohrmaschinen
Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung
Schleifmaschinen für Holzbearbeitung
Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche
Sickenmaschinen
Stichelschleifmaschinen
Tafelscheren
Universalfräsmaschinen
Universalmaschinen für Holzbearbeitung
Werkstattpressen
Bonus-Kategorien
Blechformmaschinen
Doppelgehrungssägen
Drechselbänke
Drehmaschinen, CNC-gesteuerte
Drehmaschinen für Metall
Formatkreissäge
Kaltkreissäge
Tischkreissäge
Holzbandsäge
Metallbandsäge
Doppelgehrungsbandsäge
Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische
Metallbandsäge
Säbelsäge
Kappsäge
Vertikalbandsäg
Fräserschleifmaschinen
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung
Fräswerkzeuge
Gewindebohrer
Hubtische
Hubwagen
Kompressoren
Maschinen für den Metallbau
Maschinenheber/Transportfahrwerke
Planscheiben
Profilstahlscheren
Ringbiegemaschinen
Rundbiegemaschinen
Rundschleifmaschinen
Sandstrahlkabinen
Schutzabdeckungen für Maschinen
Spannwerkzeuge
Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen
Trennmaschinen für Metall
Zerspanungswerkzeuge
Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien.
Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an.
Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft.
Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.
Fräsen ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der zur Herstellung von präzisen und komplexen Teilen verwendet wird. Unsere Fräsdienstleistungen umfassen CNC-Fräsen mit Durchmessern bis zu 500 mm, Höhen bis zu 250 mm und Längen bis zu 750 mm. Wir verwenden hochmoderne Fräsmaschinen der Firma Okuma, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Frässpezialisten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln.
Unsere Fräsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen. Wir bieten eine breite Palette von Fräsoptionen, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen können. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie und Fachwissen können Sie sicher sein, dass Sie präzise und qualitativ hochwertige Frästeile erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet.
Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.
Vom Kunden übermittelte Profil- bzw. Bauteilentwürfe werden von uns mit modernen CAD Systemen überarbeitet und nach den Erfordernissen des Extrusionsprozeßes optimiert.
In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen entstehen so optimale Konstruktions-Daten.
Durch Übernahme dieser Daten auf unsere modernen NC-Maschinen, entstehen auf diesen hochgenaue Werkzeugkomponenten.
Die Qualität der erfoderlichen Profilwerkzeug- und Kalibriersysteme für die Extrusion ist ein entscheidender Faktor für Prozessicherheit und Reproduzierbarkeit
bei der Herstellung von Kunststoffprofilen.
Unsere über 40-jährige Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und dem "Einfahren" dieser Systeme, sowie deren kontinuierliche Weiterentwicklung auf dem neuesten Stand der Technik, ist die Grunlage für optimale Lösungen.
Diese Vorraussetzungen gelten auch für die Herstellung von Spritzgießformen.
Wenn diese von unseren Kunden in Verbindung mit Profilsystemen und technischen Teilen gefordert werden, wird das entsprechende Konzept bei uns erarbeitet. Die Herstellung erfolgt inclusive Konstruktion in unserem Haus.
Die Weiter- bzw. Endbearbeitung von extrudierten Profilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Auch auf diesem Gebiet kommt unser über 40-jähriges "know how" im Bau von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen für online- und offline Bearbeitung, bei der Entwicklung neuer Konzepte, zum Tragen.
Wir fräsen Bauteile bis zu einem Gewicht von 40 kg.
Max. Verfahrwege 835x550x510 (X/Y/Z)
LEISTUNGSPORTFOLIO
Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung
Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen.
Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie.
Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen:
Drehen
Fräsen
Bohren
Stoßen
Räumen
Verzahnen
Sägen
Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen
Härten und Anlassen
Einsatzhärten
Glühen
sowie folgende Oberflächenbearbeitungen
Galvanische Verzinkung
KTL-Beschichtung
Hartchrom
sowie als Verbindungen
Kleben
Schweißen
als Service zur Verfügung.
Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn
Besonderes können wir besonders gut!
Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung
CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen.
Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)
Wir fertigen für Sie auf unseren modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an.
Durch unsere interne Konstruktionsabteilung ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung möglich. Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium.
Folgende maximalen Verfahrwege können wir Ihnen zur Herstellung Ihrer Werkstücke anbieten:
• X-Achse: 3.500 mm
• Y-Achse: 1.500 mm
• Z-Achse: 1.200 mm
• Maximales Bauteilgewicht: 8.000 kg
Unsere Spezialität
• Das Fräsen und Formen von Gewinden
• Das Erstellen komplexer Konturen, wie das Herstellen von Taschen und Mehrkantfräsen
X-Achse: 3.500 mm
Y-Achse: 1.500 mm
Z-Achse: 1.200 mm
C-Achse: 1.250 mm
Max. Bauteilgewicht: 8.000 kg
Einer Ihrer Kunden winkt mit einem attraktiven Auftrag: Komplizierte Fräsarbeiten, Bohrungen, Passungen und Gewinde in Massen – große Stückzahlen, enge Termine.
Und Sie müssen »nein« sagen, weil das dafür richtige Bearbeitungszentrum in Ihrem Hause fehlt…
Wie wäre es denn mit: »Das geht klar, übermorgen können wir anfangen!« Unmöglich? Nein! Zuverlässigkeit erlaubt keine Experimente. Deshalb bekommen Sie bei uns ausschließlich bewährte und weltweit anerkannte Qualität namhafter Hersteller.
Als Mitglied im »Fachverband des Deutschen Maschinen- und Werkzeuggroßhandels e.V.« (FDM), sind wir den Verbandsbestimmungen und Leistungen verpflichtet.
Auf über 1.000 qm Ausstellungsfläche halten wir ständig bis zu 50 werkstattgeprüfte Maschinen namhafter Hersteller vorführbereit.
Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge.
Was muss man beim Fräsen beachten?
Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig.
Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den
Maschinentank
gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft.
Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.
Entdecken Sie bei SH-Werkzeugmaschinen Handel eine vielfältige Auswahl an hochwertigen gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Unsere Maschinen werden gründlich geprüft und gewartet, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Egal, ob Sie eine präzise CNC-Fräsmaschine für die Serienfertigung oder eine vielseitige Maschine für individuelle Projekte benötigen, wir bieten Ihnen kosteneffiziente Lösungen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Erfahrung, um die passende Fräsmaschine für Ihre Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserem umfangreichen Angebot und unserem erstklassigen Service.
Beim Flächenfräsen wird die Asphaltschichte nur zum Teil abgefräst, d.h. nach der Bearbeitung der Asphaltfläche bleibt unter der Fräsfläche eine Asphaltschichte bestehen. Auch hier kann das Material verladen werden, bei größeren Tiefen bzw. stärkeren Fräsdicken sind mehrere Arbeitsgänge anzuraten. Unter die Katergorie Flächenfräsungen fallen auch alle Anschlußfräsungen bei Deckschichten, desweitern streifenförmige Belagssanierungen, großflächige Erneuerungen der Deck- und Tragschichten uvm.
Eine Sonderform dabei ist die Flächenfräsung mittels Feinfräse.
Festool Dübelfräse DF500Q plus Domino m.Fräser D5 Systainer Auflagewinkel 420 Watt 574325 (alt: 574228)
Einfach präziser verbinden. Patentiertes und für Handmaschinen einmaliges Fräsprinzip für exaktes und leichtgängiges Arbeiten Schnell und einfach einstellbare Anschläge für präzise Ergebnisse Höchste Stabilität und Verdrehsicherheit der Verbindung mit DOMINO Dübel Systemzubehör passend für beide DOMINO Dübelfräsen Vielseitiger Einsatz mit Dübelgrößen von 4x20 mm bis 10x50 mm Anwendungsschwerpunkte Möbelbau Laden-/Innenausbau Fensterbau Messebau Für Plattenverbindungen Für Rahmen- und Gestellverbindungen
Artikelnummer: E629711
Details: Anschluss Staubabsaugung Ø 27 mm Tiefenanschlag für Frästiefe 12, 15, 20, 25, 28 mm Max. Frästiefe 28 mm DOMINO Schlitzfräser Ø 4, 5, 6, 8, 10 mm Fräshöhenverstellung 5-30 mm Fräsen auf Gehrung 0 - 90 °
Gewicht: 3,2 kg
Leerlaufdrehzahl: 25500 min⁻¹
Leistungsaufnahme: 420 W