Laser-Feinbearbeitung auf wlw : 161 Lieferanten & 364 Produkte online

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Experte für die präzise Laser-Feinbearbeitung. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung von feinen und empfindlichen Materialien. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Bauteile und Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden. Unsere Dienstleistungen in der Laser-Feinbearbeitung umfassen: Mikroschnitt und -bohrungen: Unsere Lasertechnologie ermöglicht das Erzeugen von äußerst feinen Schnitten und Bohrungen in empfindlichen Materialien. Dies ist ideal für die Herstellung von Mikrokomponenten und medizinischen Geräten. Oberflächenstrukturierung: Wir können feinste Oberflächenstrukturen erzeugen, um gewünschte Muster, Texturen oder Verzierungen zu erstellen. Dies ist besonders nützlich in Anwendungen, in denen die Oberflächenbeschaffenheit wichtig ist. Präzisionsgravur: Der Laserabtrag kann zur Erzeugung von feinen Gravuren, Texten, Logos oder Designs auf Materialoberflächen eingesetzt werden. Die Ergebnisse sind präzise und detailreich. Schnelles Prototyping: Unsere Laser-Feinbearbeitung ermöglicht schnelles Prototyping von feinen und komplexen Teilen, was für die Entwicklung und Prüfung neuer Produkte entscheidend ist. Unsere Verpflichtung zur Qualität: DieVer O. Kaiser GmbH legt höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Laser-Feinbearbeitungstechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre feinen und empfindlichen Materialien den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Laser-Feinbearbeitung zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Laser-Feinbearbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in diesem Bereich zu erfüllen.

Der Laser schneidet sekundenschnell und mit Toleranzen von ±0,05mm/m. Mit modernsten Mitteln stellen wir in der CNC-Laserbearbeitung Produkte durch Laserschneiden mit höchster Präzision her. Die computergesteuerten Prozesse garantieren identische Parameter bei der Produktion und effiziente Auslastung des wertvollen Materials. Wir lasern jede Kontur, kanten und veredeln die Blechmaterialien und setzen Ihre Aufträge in kürzester Zeit um.

Mehr Leistung für erhöhte Wirtschaftlichkeit mit einer 6-kW FASER-/FIBER-Laserschneidanlage und einem Be- und Entladesystem zum vollautomatischen Schneiden von Blechmaterialien aller Art. 6 kW FASER-/FIBER-Laserschneidanlage mit einem integrierten vollautomatischen Turmsystem zur Be- und Entladung von Blechmaterialien aller Art. Die erweitete Rohmaterial- und Fertigteilablagekapazität (7x Rohmaterial- und 3x Fertigteilablagen mit einer Blechkapazität von 3,0 to pro Ablage/Fach bzw. gesamt 30,0 to) garantieren längere mannlose Fertigungszyklen ohne Produktionsunterbrechungen. Die maschinenübergreifende Programmierung (mittels Amada VPSS 3i) der Laserschneidanlage und der nachgelagerten Abkantpresse garantiert eine effiziente Ausfertigung von komplexen 3D-Bauteilen mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität. max. Blechformat: 3.000 x 1.500 mm (Großformat) Aluminiumlegierungen: bis 16,0 mm Material-/Blechstärke Baustähle: bis 25,0 mm Material-/Blechstärke Edelstähle: bis 16,0 mm Material-/Blechstärke Kupferlegierungen: bis 12,0 mm Material-/Blechstärke Titanlegierungen: bis 6,0 mm Material-/Blechstärke Messinglegierungen: bis 6,0 mm Material-/Blechstärke Laserleistung: 6 kW (6.000 Watt) Laserart: FIBER-/FASER-Technologie

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Zerspanungstechnik bedeutet für uns: Mechanische Bearbeitungprogramme mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Natürlich mit ISO-zertifizierten Qualitäten und -Abläufen • Allgemeiner Maschinenbau • Werkzeugbau • Lohnbearbeitung • Komplettbearbeitung Ob als Lohnfertigung oder als Komplettfertigung einschließlich Material und gegebenfalls einer Wärmebehandlung sichern wir unseren Kunden eine fachgerechte Ausführung zu.

Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet. Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm. Zum Laserbohren eignen sich hochtemperaturfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Wolfram, Molybdän und alle Arten von Edel- und Buntmetallen. Auch Keramische Werkstoffe wie Saphir, Rubin, Diamant oder Aluminiumoxyd und verwandte Werkstoffe lassen sich mit dem Laser bohren.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Drehbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Bauteilgrößen von 20 bis 6.300 mm. Maximales Bauteilgewicht 20 to. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

A.W. Schumacher bietet Ihnen über eigene Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitetete Teile, auf Wunsch auch Baugruppen. Mit unseren eigenen CNC-Zentren und unseren Partnerbetrieben sind wir in der Lage unser komplettes Guss-Spektrum bearbeitet anbieten zu können und somit unseren Kunden ein einbaufertiges Teil zu bieten. Gern ermitteln wir mit Ihnen gemeinsam die kosteneffizienteste Lösung aus Guss und Bearbeitung für Ihr Produkt.

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm

• Offline-Programmierung der Laseranlagen mit der intuitiven Software TruTops Cell • 5Achs-Laserstrahlschweißen vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Baugruppen • Dokumentation der Schweißnähte nach Kundenanforderungen • 3Achs-Laserstrahlschneiden von verschiedenen Blechen • 5Achs-Laserstrahlschneiden komplexer Bauteile unter Einsatz von individuellen Aufnahme- und Spannvorrichtungen

CNC-Laserschneiden: Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Ebenso lasern wir für Sie Rohre bis zu einem Durchmesser von 500mm auf unseren drei Rohrlasern von TRUMPF. Hierbei können wir eine automatisierte Stangenbelasung bis 9m Länge umsetzen. CNC-Laserschneiden Rohre: Rohre lasern CNC-Laserschneiden Bleche: Bleche lasern

Die Vorteile liegen in ein hochdynamisches, flexibles und präzises Laser-Feinschneiden. Hochdynamisches, flexibles und präzises Laserfeinschneiden und Schweißen in der Mikromaterialbearbeitung. Konturgenauigkeit +/-0,01 mm, abhängig Material/ Materialstärke Abmessungen: 800 mm x 500 mm durch unsere gepulsten Nd:YAG sowie Faser Laser fließt nur ein sehr geringer Wärmeeintrag in das Material Materialstärken ab 0,01mm in Werkstoffvarianten: - legierte und unlegierte Stähle - Leichtmetalle - Bunt-und Edelmetalle - Hartmetalle, Diamant - Nickel-und Kobaltlegierungen - Verbundwerkstoffe

Das Werkstück, die Lasereinheit oder beide werden über mehrere Achsen gesteuert. Die zentrale Steuereinheit übernimmt auch die Bedienung des Lasers.

Das Laserschneiden von Metall zählt zu den präzisesten, flexibelsten und wirtschaftlichsten Arten des Schneidens von Metall und ist heutzutage einfacher und effektiver denn je. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Formen exakt und schnell verarbeitet werden sollen. Gerade im industriellen Bereich erfreut sich das Verfahren großer Beliebtheit, da nahezu jedes Metall damit bearbeitet werden kann. Unser leistungsstarker und effizienter Laser eignet sich ideal zum Laserschneiden von Metall in unterschiedlichen Dicken und überzeugt durch eine hohe Produktivität. Die zügigen Prozessgeschwindigkeiten und präzisen Ergebnisse sind nur einige Vorteile unseres innovativen CO2-Lasers. Der Laserschnitt erreicht dabei eine fast perfekte Genauigkeit und Toleranzen von maximal plus/minus 0,1 mm können gewährleistet werden. Das wird dadurch begünstigt, da der Schnittspalt in der Regel nur so groß ist wie der Laserstrahl. Höchste Qualität bedeutet für uns maximale Präzision. Diese spielt eine wichtige Rolle, da alle Bauteile optimal und ganz nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten werden sollen. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind. Die Vorteile des Laserschneidens Im Vergleich zum Stanzen, Fräsen oder Nippeln sorgt das Laserschneiden von Metall für einige wichtige Vorteile: Durch den Laser werden sehr schmale Schnittfugen mit hoher Präzision und in optimaler Qualität erzielt. Selbst feinste Formen können mit unterschiedlichen Werkstoffen umgesetzt werden. Ein Verzug ist bei dieser Methode sehr selten und je nach Material sind kaum Nachbearbeitungen notwendig. Darüber hinaus handelt es sich bei dem Trennverfahren um eine besonders kosteneffiziente Methode, da die Lasermaschinen aufgrund der Berührungslosigkeit kaum Verschleiß unterliegen. Da der Laser keine mechanische Kraft auf den Werkstoff ausübt, entfällt zudem das Spannen und die eventuelle mechanische Verformung. Höchste Präzision, Produktivität und Kosteneffizienz: Dafür stehen wir mit unserem Laser von Metallbau Mayer aus Rosenheim. Von der Serie bis zum Einzelteil können wir beim Laserschneiden von Metall alle gewünschten Teile ganz nach Ihren Anforderungen umsetzen. Ebenso garantieren wir eine zügige Lieferung, egal ob Einzelteil oder Serie. Sie können Ihre individuelle Anfrage sehr gerne rund um die Uhr stellen, innerhalb von 24 Stunden setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung und klären Ihre individuellen Wünsche. Selbstverständlich können Sie uns auch Ihre Skizze zukommen lassen, die wir gerne für Sie auf ihre Machbarkeit hin prüfen. Wie funktioniert das Laserschneiden? Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem das zu schneidende Metall im Schnittspalt durch eine kontinuierliche oder gepulste Laserbestrahlung abgetragen wird. Dabei wird die vorgegebene Geometrie von einem präzisen Laserstrahl nachgezeichnet und das Material auf diese Art durchtrennt. Unser effizienter CO2-Laser kann auf diese Art Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer zerschneiden. Beim Laserschneiden wird je nach Materialstärke und Anforderung des Werkstücks generell zwischen drei verschiedenen Methoden unterschieden: Laserbrennschneiden Das Laserbrennschneiden erfolgt mithilfe des Schneidgases Sauerstoff. Dieses sorgt für exotherme Oxidationsprozesse, also freiwerdende Energie in Form von Wärme. Diese Methode eignet sich optimal für die schnelle Produktion von Teilen. Laserschmelzschneiden Beim Laserschmelzschneiden wird mit Inertgas gearbeitet, das als Schneidgas in die Schnittfuge eingeblasen wird und dadurch die Reaktion mit dem Luftsauerstoff unterbindet oder stark hemmt. Darüber hinaus

Das Drehen ist ein weiteres bedeutendes Angebot. Hierbei werden sowohl Maschinen mit CNC-Steuerung als auch konventionelle Drehmaschinen verwendet. Beim Drehen werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, was die gewünschte Form erzeugt. Das Werkstück, auch Drehteil genannt, rotiert um seine eigene Achse. Das Werkzeug fährt am Werkstück die Kontur ab, die erzeugt werden soll. Wir arbeiten mit acht CNC-Drehmaschinen unterschiedlicher Größe. Bei diesen Anlagen werden die Werkzeugbewegungen mit numerisch gespeicherten Programmen gesteuert. Über die integrierten Schnittstellen lassen sich CAD-Dateien laden, was eine hochgenaue Fertigung erlaubt. Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine vereint die Einfachheit einer konventionellen Drehmaschine mit der großen Bearbeitungsvielfalt einer CNC-Anlage. Außerdem verwenden wir drei konventionelle Drehmaschinen mit unterschiedlichen Größen. Diese erlauben Drehdurchmesser von drei bis 400 mm; sie haben eine Bearbeitungslänge von bis zu 1000 mm.

CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler und 4. Achse. Max. Verfahrwege 1.150 mm x 620 CNC-Fräsmaschinen, mit gesteuertem Rundtisch, 4. Achse. Max. Verfahrwege 700 mm x 600 CNC-Drehen bis 650 mm Durchmesser mit Werkzeugwechsler und angetriebenen Werkzeugen.

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Wir freuen uns über Ihren Besuch auf unserer Website. Lernen Sie uns, unsere Leistungen und unsere Produkte kennen und verschaffen Sie sich einen Eindruck von der Leistungsfähigkeit eines innovativen und aufstrebenden Unternehmens. Fräsen, Drehen und Zerspanen - die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik ist seit über 25 Jahren bekannt für Metallbearbeitung von höchster Präzision. Wir produzieren einbaufertige Dreh- und Frästeile in Klein- und Großserien für die verschiedensten Industriebranchen. Die Stärken der Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik liegen in der Kombination aus Erfahrung, Know-how und Zuverlässigkeit. Innovative Lösungsstartegien und flexible Fertigungsstrukturen sowie unser hochqualifizierter Mitarbeiterstamm und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, machen uns zum perfekten Partner für anspruchsvolle Aufgaben.

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Metalltechnik Tirschenreuth realisiert für Sie im Laserschnittverfahren Bohrungen, Durchbrüche, komplizierte Konturen oder einfache Zuschnitte. Wir sind ausgerüstet mit einem hochwertigen 4 kW Laser des Weltmarktführers Trumpf, Typ TruLaser3040. Diese hochmoderne Maschine sorgt für Schnelligkeit und maximale Flexibilität und unser 24h Wartungsvertrag gewährleistet Ihnen Ausfallsicherheit. Die außerordentliche Präzision und Bündelung hoher Energie auf winzigen Flächen machen Laser als Schneidinstrument zu einem optimalen Werkzeug. Der Schneidbereich unseres CNC-Lasers beträgt 2.000 x 4.000 mm. Bei Stahlblechen können wir bis zu einer Stärke von 20 mm, bei Edelstahl bis 15 mm und bei Aluminium bis 10 mm schneiden. Das dünnste zu verarbeitende Material beträgt 0,4 mm. Der Laser ist mit Wechselpalettensystem ausgestattet, so dass eine effektive Produktion möglich ist. Es wird eine Genauigkeit von 0,1mm erreicht. Bei der Microjoint-Fertigung hängen die Teile selbst noch im Restgitter und werden anschließend von Hand herausgedrückt oder herausgeschüttelt. Schneidbereich: 2.000 x 4.000 mm Stärke | Stahlblech: maximal 20 mm Stärke | Edelstahl: maximal 15 mm Stärke | Aluminium: maximal 10 mm Toleranzen: +/- 0,1 mm

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m

Wir bieten Arbeiten in Drehen, Fräsen, Sägen und Schweißen an. Von Prototypen über Kleinserien bis hin zu Großserien. Darüber hinaus bieten wir zusätzlich Konstruktionslösungen Ihrer Maschinenbauteile an. Wir machen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

- SCHLEIFEN - MONTIEREN - DREHEN - BIEGEN - BOHREN - FRÄSEN - SCHWEISSEN - MIG / MAG / WIG / E-HAND

Für Bearbeitungen mit dem Laser kommt modernste Technik zum Einsatz, Hartmaterialbearbeitung Schneiden mit CO2-Laser, 5-achs-CNC mit Ultraschallbearbeitung, Wasserstrahlschneiden, •Das CNC-Fräsen erfolgt mit Diamantwerkzeugen •Beim Sägen und Schleifen achten wir auf höchstmögliche Präzision •Polieren von Quarz -Geometrien