Hochtemperatur-Keramik auf wlw : 120 Lieferanten & 359 Produkte online

UHTC - Ultrahochtemperaturkeramik Obwohl mehrere vorteilhafte Wirkungen der Y2O3-Zugabe vor allem auf die Verdichtung und die mechanischen Eigenschaften dokumentiert wurden, war die Oxidationsleistung von mit Y2O3 überzogenem Material im Vergleich zu basischem ZrB2-SiC-Verbundwerkstoff schlechter. Neben Oxiden können Seltenerdelemente, die andere Verbindungen bilden, für Hochtemperaturanwendungen in Betracht gezogen werden. Keramik umfasst eine sehr breite Palette feuerfester Materialien, die eine universelle Definition erschweren. Im Allgemeinen kann Keramik als anorganisches, nichtmetallisches Material definiert werden, das aus metallischen und nichtmetallischen Verbindungen hergestellt wird. Die Struktur kann kristallin, teilweise kristallin oder amorph sein (Gläser).

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Unter dem Begriff „Hochtemperaturkeramik“ bieten wir im Wesentlichen die Werkstoffgruppen Pyrolit, Rapox, MgO an. Pyrolit: Pyrolit ist eine Cordieritkeramik, die überall dort Anwendung findet, wo die Einsatztemperatur 1300 °C nicht überschreitet und scharfe Temperaturwechsel, sog. Thermoschocks, auftreten. Temperaturdifferenzen von 1000 °C in wenigen Sekunden bzw. Sekundenbruchteilen sind für diesen Werkstoff kein Problem. Rapox: Rapox ist eine Aluminiumoxidkeramik, die bis 1700 °C einsetzbar ist. Sie zeichnet sich aus durch hohe Festigkeit bei gleichzeitig höchster Temperaturbeständigkeit. MgO (Magnesiumoxid): Bei Magnesiumoxid handelt es sich um eine poröse Keramik, die als Isolationsmaterial überwiegend in Mantelthermoelementen, Heizpatronen und verschiedenen Heizgeräten Anwendung findet. Das MgO isoliert dabei die Heizleiter untereinander und zur metallischen Umhüllung. Die Anwendungstemperatur reicht bis über 2000 °C.

Ob Siliciumcarbid, Bor- oder Aluminiumnitrid, unser Know-how, deren Vorteile und Anwendung ist so umfassend wie die Auswahl der Werkstoffe.

Nichtrostende Stähle Keramikstrahlen Nichtrostende Stähle

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Millireaktionstechnik Produkt: Rührkolone

Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Keramik 1100+ ist eine aus 2 Komponenten bestehende, anorganische Beschichtung, bestehend aus Schichtsilikaten, Wasser und anorganischen Bindern, sowie < 5 % eines organischen Aditives. Keramik 1100+ ist nicht brennbar und bis zu 1100°C einsetzbar. Keramik 1100+ wird hauptsächlich bei den Produkt TH Profil K+ eingesetzt. Unsere beschichteten Produkte lassen sich sehr gut bearbeiten, und tragen zu einer Verminderung des Abriebes bei. Eine Vermeidung von staubigen Oberflächen sowie ein erhöhter Kantenschutz werden erreicht.

Zirkonoxid-Keramikbauteile aus Yttrium- (TZP) oder Magnesium- (PSZ) teilstabilisiertem Zirkonoxid. Für hohen Verschleißschutz und höchster mechanischer Festigkeit mit elektrischer Isolation.

Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Keramikteile Rundschleifen Rundschleifen und Bearbeiten von Keramik Rundschleifen von Keramikteilen

Keramiken können mittels unterschiedlichster Fügetechniken mit diversen Metallen verbunden werden. Zu beachten bei der Wahl der geeigneten Fügetechnik sind die unterschiedlichen Materialcharaktere der Werkstoffe, die je nach Umgebungsbedingung unterschiedlich wirken (z.B. höhere Temperaturen beeinflussen die unterschiedlichen Längenausdehnungen; chemische Resistenz, mechanische Belastbarkeit …). Ein weiteres Kriterium zur Verbindung ist die Lösbarkeit der Bauteile. Eingeschränkt wird die Wahl in manchen Fällen durch geometrische Restriktionen, basierend auf dem Herstellverfahren des metallischen Körpers. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Metall Verbund: • Kleben • Kitten / Zementieren • Löten • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Bördeln) … und hier gehts zu den Beispielen: • geklemmt • geklebt

Klasse Masse. Wie Sie’s drehen und wenden – oder pressen, aufbauen, modellieren und gießen: Für erstklassige Ergebnisse führt kein Weg an professioneller Beratung, besten Zutaten und damit an der Tonlagerstätte von AFT vorbei! Über 40 keramische Massen lagernd Steingut, (Fein-)Steinzeug & Porzellan Plastisch, in Pulverform und flüssiger Form Frostgeschützt bezogen und gelagert Premium-Qualität aus Europa. Tasse, Kachel, Kunstobjekt. Geformt aus einer über 40 für Sie lagernden Sorten keramischer Massen. Hergestellt von unseren Premium-Partnern, größtenteils aus der Region Westerwald, dem Gebiet mit Europas größten und hochwertigsten Vorkommen an Spezialtonen. In optimaler Zusammensetzung, vielfältigen Farbvariationen und einer Qualität, die unseren hohen Ansprüchen gewachsen ist. Produktinfos zum Runterladen. Hilfsmittel, Werkzeug, Zubehör WIDHALM Pulverglasuren-Farbkörper-Additive ROHDE Brennöfen Glasur-Additive und Brennhilfen Kunstuniversität Linz erhält weiteren ROHDE Brennofen Keramische Massen – Technische Daten

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Technische Keramik Der Werkstoffbereich Technische Keramik erschließt der voranschreitend wachsenden Industrie neue Möglichkeiten der Produktivität. Diese Möglichkeiten ergeben sich durch das Ausdehnen der Einsatzbedingungen und Standzeiten von Werkzeugen, Anlagenteilen und Produkten. Als technische Keramik werden nicht-metallische, anorganische und (teil-)kristalline Materialien bezeichnet, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften in der Industrie Anwendung finden. Im Gegensatz zur klassischen Keramik werden insbesondere bei Hochleistungskeramiken als Ausgangsmaterialien häufig keine natürlich vorkommenden Mineralien verwendet, sondern chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte, deren Zusammensetzung exakt eingestellt werden kann. Dadurch können die Eigenschaften gezielt und reproduzierbar auf die gewünschte industrielle Anwendung angepasst werden. Keramiken zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und herausragende thermische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Schmelzpunkt und geringer thermischer Dehnung aus und können daher in Feldern eingesetzt werden, in denen herkömmliche Werkstoffe versagen würden. In der Hochtemperaturtechnik bestehen beispielsweise feuerfeste Auskleidungen und Brennerdüsen aus Keramik. Die hohe Verschleißfestigkeit technischer Keramik ermöglicht den Einsatz als Gleit- und Dichtelemente mit langen Standzeiten. Dank ihres breiten Spektrums an elektrischen Eigenschaften sind technische Keramiken ebenso unabdingbar für die Elektro- und Elektronikindustrie. Sie finden unter anderem Anwendung als Isolatoren, (Halb‑) Leiter, Piezoelemente und Varistoren. Auch aus der Medizintechnik, insbesondere der Implantologie, sind Keramiken aufgrund ihrer Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit nicht mehr wegzudenken. Keramiken lassen sich anhand ihrer Zusammensetzung in drei Hauptgruppen unterteilen: – Silikatkeramik – Oxidkeramik – Nichtoxidkeramik Silikatkeramiken waren die ersten Keramiken, die für technische Anwendungen genutzt wurden. Sie werden auch heute noch größtenteils aus natürlich vorkommenden Mineralien hergestellt und bestehen meist zu einem hohen Anteil aus silikatischer Glasphase. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit der Rohstoffe und verhältnismäßig niedrigen Sintertemperaturen gehören Silikatkeramiken zu den günstigsten Vertretern der technischen Keramik. Sie werden hauptsächlich als Isolatoren in der Hoch- und Niederspannungstechnik angewendet. Zu den Oxidkeramiken gehören im Wesentlichen einphasige Metalloxide wie Aluminium- (Al ), Magnesium- (MgO) und Zirkonoxid (ZrO ). Sie zeichnen sich durch deutlich höhere Schmelzpunkte als Silikatkeramiken, hohe Härte und ein feines Gefüge mit sehr geringer Korngröße aus. Die wichtigsten Vertreter der Nichtoxidkeramiken sind Carbide und Nitride, aber auch Boride, Silicide und Fluoride, sowie Modifikationen des Kohlenstoffs (Diamant, Graphit etc.) werden dieser Gruppe zugeordnet. Die äußerst große Bandbreite an Elementen und chemischen Bindungsarten bedingt die Heterogenität dieser Gruppe. Gemeinsame Merkmale sind sehr hohe Härte (HV ≥ 2000 N/mm ) und ein hoher Schmelzpunkt (T ≥ 2400°C, abgesehen von T ) = 1900°C). Für die Verarbeitung dieser Hochleistungskeramiken bedarf es extrem feiner Pulver und sehr hoher Sintertemperaturen, meist in sauerstofffreier Atmosphäre. Dies führt zu höheren Verfahrens- und demnach Materialkosten.

Kundenspezifische Zirkonoxid Bauteile für Industrie und Forschung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage mit 2D/3D Zeichnung, wir beraten Sie gern. Prototypen, Muster oder Kleinserien, wir liefern CNC bearbeitete präzise Bauteile aus Zirkonoxid nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.

MCI ist auf die Verarbeitung von Shapal Hi-Msoft und Macor spezialisiert. Macor Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Shapal Hi-Msoft Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Partner in mehr als 25 Ländern perfekte Präzision für Ihre Werkstücke Express-Produktionen auf Anfrage möglich Allem Voran steht die Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte stehen für uns an allererster Stelle. Die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden ist für die Existenz unserer Firma von entscheidender Bedeutung. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter unserer Firma führt die ihm übertragenen Aufgaben und Verantwortlichkeiten stets sorgfältig und zuverlässig durch. Unsere Kunden setzen auf den Maßstab für Qualität und Zufriedenheit. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden zu sein und eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten. Dabei stehen Termintreue, Produktinformationen und Kostenüberlegung im Vordergrund. Jeder einzelne Mitarbeiter trägt dabei direkt zur Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Können und Engagement unserer Mitarbeiter sind das größte Kapital der MCI GmbH. Das Qualitätsbewusstsein eines Jeden wird durch gezielte Sensibilisierung und Vorbildfunktion unseres Teams weiterentwickelt. Motivierte Mitarbeiter in einem optimalen Arbeitsumfeld sind wesentliche Voraussetzungen für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Garantierten hohe Betriebssicherheit und große Wirtschaftlichkeit In Pumpen tragen Gleitringe, Gleitlager, Lagerbuchsen, Lagerhülsen für Axial- und Radiallager entscheidend zu einer langen Lebensdauer bei. Pumpenbauteile aus Keramik fertigen wir beispielsweise aus dem Werkstoff OK997 oder CARSIC310. Sie bieten auch bei hohen Temperaturen konstante Werkstoffeigenschaften: eine extreme Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und eine gute thermische Belastbarkeit.

Keramikbauteile, Industriekeramik und Keramik für die Mess- und Elektrotechnik – auch als Einzel- und Sonderanfertigung möglich.

Neue Technologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig arbeiten. Neue Produktions- und Verfahrenstechnologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig und wartungsarm arbeiten. Aufgrund seiner vielfältigen Materialeigenschaften wird Keramik deshalb immer häufiger als Alternative zu Metallen oder Kunststoffen eingesetzt. Für Anwendungsbereiche mit diesen speziellen Anforderungen bieten wir unseren Kunden eine Produktentwicklung nach Maß. Aluminiumoxid C 799 Eine hohe Einsatztemperatur, hohe Festigkeit und sehr gute chemische Resistenz kennzeichnen diesen Werkstoff. Er ist somit prädestiniert für Anwendungen im Hochtemperaturbereich oder Verschleißschutz. Neben Tiegeln bis 5 Liter Volumen sind Rohrbögen für Verschleißschutzanwendungen, Rohre bis Nennweite 250 mm und einer Höhe von 500 mm und Bundrohre die von uns in diesem Bereich hergestellten Hauptprodukte. Ebenfalls können großformatige Platten und Segmente produziert werden. Die von uns hier angewandte Technologie des keramischen Schlickergusses versetzt uns in die Lage, auch kleinere Stückzahlen in einer hohen Formenvielfalt kostengünstig produzieren zu können. Al2O3 porös/ZTA“20“ Bei vielen Anwendungen im Hochtemperaturbereich gibt es neben der Temperaturbelastung der Keramik auch eine Belastung durch Thermoschock bzw. durch einen sich in der Keramik bildenden Temperaturgradienten. Für solche Fälle eignet sich das poröse Al2O3 und vor allem die ZTA (Zirconia thouged Alumina) besser als C 799. C530/ Al2TiO5/ MgAl2O4 Die Vielfalt der Werkstoffe der technischen Keramik bietet immer Möglichkeiten für individuelle Lösungen. So handelt es sich beim C 530 um einen vergleichsweise preiswerten Werkstoff, der im mittleren Temperaturbereich als Gießdüse oder Konstruktionswerkstoff im Ofenbau eingesetzt wird. Unsere Al2TiO5 Keramik wird aufgrund ihrer hohen Temperaturwechselbeständigkeit als Tiegel u.a. für Nichteisenmetallschmelzen oder als Schutzplatte eingesetzt. Der Einsatz des Magnesium- Aluminium- spinellwerkstoffes (MgAl2O4) ist besonders dort interessant, wo hohe Temperaturen und chemische Belastungen aufeinandertreffen. Die Beständigkeit gegen Blei- und Natriumverbindungen ist verhältnismäßig sehr gut. Kieselgut-F Die herausragende Eigenschaft unserer Kieselgutwerkstoffe ist eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit gepaart mit einer für die Werkstoffgruppe guten Biegefestigkeit. Aus diesem Werkstoff werden u.a. großformatige Platten als Rohling für Glasbiegeformen oder Schmelztiegel hergestellt. Der Einsatz im Temperaturbereich über 1100°C (bis ca. 1700°C) kann aber nur kurzzeitig erfolgen. Y2O3 Y2O3 ist vordergründig für seine Beständigkeit gegen Titanschmelzen bekannt. Der hohe Schmelzpunkt von über 2400°C macht es des Weiteren für den Einsatz im Hochtemperaturbereich interessant. Neben Tiegeln aus reinen Y2O3 und mit Y2O3 beschichteten Tiegel können wir aus diesem Material auch Rohre oder Platten fertigen. Ansprechpartner: Frau Ilka Bauer Mail: Ilka.Bauer@pofahermsdorf.de Tel.: 036601 / 93 73 15

Jede Keramik ist auf spezielle Eigenschaften optimiert: Korrosionsbeständigkeit, Thermoschock- und Verschleißbeständigkeit, elektrische Isolation oder Biokompatibilität, um nur einige Funktionen zu nennen. Gerne beraten wir bei der Werkstoffauswahl und stellen Muster für Versuche bereit. Mit unserem internationalen Netzwerk an Lieferanten sind wir in der Lage, auch Sonderwerkstoffe für individuelle Ansprüche zu beschaffen.

Unsere Kammeröfen bieten Ihnen folgende Vorteile: + minimaler Energieverbrauch + hohe Temperaturgenauigkeit + minimale overall-lifecycle-cost + CQi9-Konformität möglich auch nach EN1539! Alle Vorteile auf einen Blick Durch jahrzehntelange Erfahrung im Bereich des Ofenbaus und kontinuierliche Verbesserung unserer Produkte können wir Ihnen ausgereifte und günstige Wärmebehandlungsanlagen anbieten. Überzeugen Sie sich selbst! • Unsere Öfen sind kostengünstig Durch minimale Instandhaltungskosten, niedrige Energieverbräuche und geringste Ausfallzeiten gepaart mit einer extremen Langlebigkeit haben unsere Öfen minimale Lebenszykluskosten. • Unsere Öfen liefern perfekte Wärmebehandlungsprozesse Wir nutzen für unsere Öfen speziell entwickelte Regelprozesse, die wir zudem kontinuierlich weiterentwickeln und bei Bedarf gern auf Ihre Produkte abstimmen. So können wir Ihnen einen optimalen Wärmebehandlungsprozess garantieren. Auch nach CQi9! • Unsere Öfen sind energiesparend Neben einer wärmeoptimierten Bauweise verwenden wir nur hochwertigste Isoliermaterialien für unsere Öfen. So sparen Sie jeden Tag Energie und schonen die Umwelt. • Unsere Öfen sind vernetzt Zur Reduktion von Netzbetreiberkosten können Sie unsere Öfen optimiert und zeitgesteuert aufheizen lassen. So reduzieren Sie Lastspitzen und starten Ihre Produktion immer pünktlich! • Unsere Öfen sind universell einsetzbar Durch eine speziell entwickelte Temperaturregelung, die stufenlos einstellbaren Förderbandge-schwindigkeiten und die optimale Justierung jedes einzelnen ausgelieferten Ofens können wir ein sehr breites Produktspektrum verarbeiten. • Unsere Öfen sind schnell Durch optimierte Luftführung und eine spezielle Leistungsverteilung im Ofen können wir die Aufheizzeiten Ihrer Produkte reduzieren. So erreichen Sie eine höhere Kapazität! • Unsere Öfen sind robust Die Verwendung von hochwertigen Materialien und eine Produktion Made in Germany zahlt sich aus. Unsere Öfen sind extrem langlebig und robust! • Unsere Öfen sind variabel Basierend auf unserem Standardsystem entwickeln wir gerne angepasste Lösungen für Ihre Wärmebehandlung! Ob Spezialfördersysteme, verkürzte Aufheizkammern oder Bauraum¬mini-mierung, unsere Öfen sind umfangreich anpassbar. Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Wärmebehandlungsanlagen auch Automatisierungstechnik und Sondermaschinen. Bei Bedarf passen wir unsere Wärmebehandlungsanlagen auf Ihre Bedürfnisse an.

Keramikbeschichtungen werden durch uns mit Plasma-Keramikspritzen, Stab-Keramikspritzen und Pulverflamm-Keramikspritzen aufgespritzt. Es gibt unterschiedliche Keramikspritz-Werkstoffe zur Keramik-Beschichtung. Aluminium-Oxid ( Al²O³) weiss Diese Keramikbeschichtung ist nicht leitend und wird deshalb zur elektrischen Isolation eingesetzt. Bis ca. 800°C bietet diese reine Keramik-Beschichtung gute Beständigkeit gegen Abrasion, Gleitverschleiß, Reibung und Oxidation. Aluminium-Oxid+Titan-Dioxid ( Al²O³+13TiO² ) dunkelblau Bis ca. 500°C bietet auch diese Keramikbeschichtung Schutz gegen die meisten Säuren und Laugen. Ihre dielektrischen Eigenschaften sind aufgrund des Titan-Oxid-Anteils nicht so hoch wie beim reinen Aluminium-Oxid. Aufgrund der höheren Härte ( ca. 60HRc ) zur weißen Keramik wird diese dunkelblaue Keramik-Beschichtung z.B. gerne für Pumpen, Ventilkegel, Ventilschäfte, Drahtziehtrommeln und Fadenführungen eingesetzt. Chromoxid ( Cr²O³ + 3TiO² ) anthrazit Die Chromoxid-Keramikbeschichtung kann auch bis ca. 500°C eingesetzt werden und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol. Die Härte liegt bei ca. 65HRc und wird deshalb gerne im Dichtungsbereich für Wellenschutzhülsen, Pumpendichtungen, Verschleißringe, Umlenkrollen etc. eingesetzt. Durch den Zusatz von Silizium-Oxid bekommt die Chrom-Oxid-Keramik-Beschichtung einen höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zirkon-Oxid ( ZrO²+20Y²O³ ) gelblich Die Yttruimstabilisierte-Keramikbeschichtung wird als Wärmedämmschicht eingesetzt. Sie ist kratzfest, hochtemperaturfest, thermoschockbeständig und auch in Heißgaskorrosion und schwefel- und natriumhaltiger Umgebung einsetzbar. Typische Anwendungsräume dieser Keramik-Beschichtung sind Luftfahrtindustrie, Raketen, Düsentriebwerke, Zylinderköpfe und als Beschichtung für Metallschmelzen und Wannen. Hydroxylapatit ( Ca5 /PO4)³ OH Diese Spezial-Keramikbeschichtung wird durch Unternehmen im Vakuum-Plasma-Keramikspritzverfahren für die Medizintechnik zum Beschichten von Hüft-, Schulter- und Kniegelenken eingesetzt. Weitere Keramik-Beschichtungen auf Anfrage

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Der explosionsgeschützte Thermostat „HFT“ ist nach ATEX- Richtlinie zertifiziert und kann in explosionsgefährdeter Zone 1 oder 2 eingesetzt werden. Der aus Edelstahl gefertigte Thermostat ist innen einstellbar und konzipiert für die Raumtemperaturregelung in Verbindung mit einem explosionsgeschützten Raumheizkörper.

IVAR bietet für die Einzelraumregelung eine komplette Palette von Thermostaten und digitale Zeitschaltuhren an, die sich vor allem durch intuitive Bedienung auszeichnen. Die AC 701 Thermostatreihe steht in zwei Varianten zur Verfügung (Heizen oder Kühlen), die Stromversorgung erfolgt mit Batterie, die Veränderung der Solltemperatur über +/- Tasten; alternativ stehen Versionen des gleichen Thermostats mit EIN/AUS-Taste zum Ein-/Ausschalten der Anlage (AC 701A) oder mit 230 VAC Stromversorgung zur Verfügung, die auch den Heiz-/Kühlbetrieb erlaubt (AC 701B). IVAR bietet auch zwei Zeitschaltthermostate an, AC 710 (nur Heizung) und AC-711 (Heizen/Kühlen), die Displays besitzen eine Hintergrundbeleuchtung und erlauben die Programmierung der Ein-/Ausschaltzeiten im Laufe des Tages/der Woche. Das AC 711 verfügt zusätzlich über drei Ausgänge zur Drehzahleinstellung eines Gebläsekonvektors.

Prozessthermostate für professionelle externe Temperierung im Temperaturbereich von -30 bis 150 °C LAUDA Integral T Prozessthermostate sind für die effektive Kontrolle externer Temperierprozesse im Temperaturbereich von −30 bis 150 °C optimal geeignet. Die Integral T Prozessthermostate ermöglichen schnelle Temperaturwechsel durch angepasste Heiz- und Kälteleistungen mit kleinem, internen Volumen. Durch das offene Hydrauliksystem entlüftet das Gerät schnell und ohne Funktionsbeeinträchtigung und ist ideal für Temperierprozesse mit häufigem Verbraucher- oder Anwenderwechsel. Auch klassische Anwendungsgebiete wie die Reaktionskontrolle oder Klimasimulation bedient der Integral T zuverlässig. Dank integriertem Webserver, der Überwachung und Steuerung über PC oder mobile Endgeräte und dem modularen Schnittstellenkonzept lassen sich Integral Thermostate flexibel in verschiedene Kommunikationsszenarien integrieren.