Schwerer Stahlbau bis 40t Gewicht, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 und DIN EN 3834-2, Hochpräzise CNC Zerspanung von Stahlbaukomponenten, Schmiede- und Gussteilen bis 30t Gewicht, Baugruppen Montage
Als mittelständisches Familienunternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in schwerem Stahlbau, CNC Zerspanung und Baugruppen Montage sind wir Ihr qualifizierter Partner für hochpräzise Metallverarbeitun...
Sie haben Bauteile oder komplette Anlagen, die überholt oder repariert werden müssen?
Wir bieten zielstrebige Soforthilfe und setzen alles daran, Ihre Ausfallzeiten möglichst gering zu halten.
Unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Stahlbau und CNC Zerspanung macht uns auch im Bereich der Instandsetzung zum kompetenten Dienstleister.
Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale Lösung!
PTS weiß, wie man zusammen fügt,
was zusammen gehört
PTS ist der Nischenspezialist in Süddeutschland. Das gilt auch für den Bereich Schweißen. Der große Schweißeignungsnachweis ermöglicht die Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einem Gewicht von 32 t. Die kontinuierlich gute Qualität aller Schweißprodukte wird durch einen Schweißfachingenieur sichergestellt. Das Ausbrennen der erforderlichen Zuschnitte erfolgt mit der eigenen Brennschneidanlage. So ist die anschließende mechanische Bearbeitung bestens vorbereitet.
Selbst tonnenschwere Teile können dank des breitgefächerten Maschinenparks in höchster Güte von MBL hergestellt werden. Garantiert.
Unsere Spezialisten mit einem jahrzehntelangen Know-how und aktuellen Fachwissen setzen professionell und präzise Ihre an uns gestellten Anforderungen um. Selbst wenn Sie überdimensionale Abmessungen und hohe Gewichte an Mensch und Maschine stellen.
Ob Einzelteil oder Serienfertigung: Wir erfüllen auch bei Großteilen Kundenwünsche bis ins kleinste Detail. NC-Steuerungen, automatischer Werkzeugwechsel für schnelles und genaues Arbeiten und ein modernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum ermöglichen Komplettfertigungen mit geringen Rüstzeiten gemäß höchsten Qualitätsanforderungen.
Serienfertigung.
2008 – 2010 entstand die modernste Fertigungsstätte für Großteile.
In einer voll klimatisierten Halle sind mehrere Portalfräsanlagen und ein universelles Bearbeitungszentrum mit einem Palettensystem verbunden, um Großteile mit einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen zu bearbeiten.
Gegründet als Dorfschmiede fertigen wir heutzutage hochpräzise Maschinenteile für den Maschinenbau. Wir sind darauf spezialisiert individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese in vollem Umfang zu erfüllen. Wir lieben die Herausforderung!
Dies wird auch durch die neu dazugewonnen Kapazitäten unterstrichen:
• Stückgewichte bis 150 to.
• Länge: 20.000 mm
• Höhe: 8.000 mm
• Breite: 4.000 mm
Deutschlandweit gehören wir zu den wenigen Betrieben die der Bearbeitung von Großteilen in diesen Dimensionen gewachsen sind.
Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum SHW UF6L können wir komplexe Teile in einer Aufspannung hochpräzise mechanisch bearbeiten.
Die Fahrständermaschine ist für schwerste Zerspanung und besonders große Werkstücke ausgelegt.
Technische Daten: Verfahrwege: x=8.000mm, y=2.600mm, z=1.600mm, Aufspannplatte: 9.000 x 2.500mm, Universalfräskopf: 360x1° bzw. 180x1°, max. Stückgewicht: 50 Tonnen
Auch große Objekte bis zu einem Stückgewicht von
6 Tonnen
und Abmessungen von einem
Durchmesser von 1100
und bis zu
3 Metern Länge
können bei uns in einer Aufspannung bearbeitet werden.
Ob in Stahl oder Aluminium, das Resultat ist exakt, präzise und mit feinster Oberflächenbearbeitung umgesetzt.
Großteilbearbeitung für den Maschinen- und Werkzeugbau
In unserer Fertigung machen wir aus Ihrer Konstruktion Präzisionsbauteile in Dimensionen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen.
Die Großteilbearbeitung ist seit 2008 Schwerpunkt der Sonderbearbeitung bei RSB. Es stehen 4 Bearbeitungszentren mit Abmessungen bis 6.000 x 3.000 mm zur Verfügung. Ob Lohnfertigung oder komplett inklusive Materialbeistellung oder Schweißbau.
Unser 3-Schicht-System schafft darüber hinaus kurze Durchlaufzeiten, die durch PPS und BDE termingenau gesteuert werden.
Ein umfangreiches Werkzeugzeugsortiment sorgt neben modernsten Maschinenausstattungen für ein Höchstmaß an Effektivität und Produktivität bei Anforderungen unserer Kunden aus den Bereichen:
Pressenbau
allgemeiner Maschinen- und Vorrichtungsbau
Werkzeugmaschinenbau / Werkzeugbau / Umformtechni
Wir produzieren und bearbeiten Maschinenteile bis zu einer Länge von 10 Metern und einer Breite von 3,30 Metern mit einem Gesamtgewicht von bis zu 25 Tonnen.
KEINE ANGST VOR GROßEN TEILEN
Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt.
Die Großteile werden mit unseren hochwertigen Portalfräsmaschinen bearbeitet. Diese ermöglichen mit ihrem Fertigungsbereich die 5-seitige Bearbeitung ohne Umspannen. Egal ob in Stahl oder Aluminium, wir setzen jeden Kundenauftrag exakt nach den jeweiligen Anforderungen und Wünschen um. Die anspruchsvollen Resultate sind mit feinster Oberflächenbearbeitung gefinished.
DER RICHTIGE ANSPRECHPARTNER FÜR IHR PROJEKT
Unser umfangreicher Maschinenpark in Händen erfahrener Mitarbeiter garantiert zeit- und wegeoptimierte Inhouse-Lösungen im Sinne wirtschaftlicher Umsetzung. Komplettem Zubehör mit Schwenk- und Rundtischen, Aufspannwinkeln etc. stehen leistungsfähige Mess- und Prüfmittel zur Seite, um jederzeit die Qualität sicherstellen zu können.
Jetzt beraten lassen
Das Drehen oder Fräsen von großen Werkstücken erfordert mehr als nur alles ein bisschen größer zu dimensionieren: Neben den sich steigernden Dimensionen der zu bearbeitenden Halbzeuge müssen die bearbeitenden Maschinen auch so eingerichtet sein, dass sie die Eigendynamik der Werkstücke in der Bearbeitung mit einbeziehen. Das erfordert zum Beispiel deutlich mehr Know-how über das Schwingungsverhalten oder die notwendigen Kräfte bei der Einspannung solcher Rohlinge.
Großteile drehen, fräsen, schleifen – wir wissen, wie’s geht
Dank mehrerer Jahrzehnte Erfahrung und einem erprobten Maschinenpark können wir hoch präzise zerspanend bearbeiten: Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 8000 Millimeter lange Werkstücke bearbeiten, Drehen ist bis zu einer Länge von 4.500 Millimetern bzw. bis zu einem Halbzeug-Durchmesser von 900 Millimetern möglich. Zahnradfräsen können wir bis zu einem Durchmesser von 630 Millimetern, Sägen können wir Durchmesser bis 320 Millimeter,
Wir fertigen komplett nach Ihren Zeichnungen
Die Anfertigung und Bearbeitung von Großteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung.
Präzision und strikte Termintreue sind daher unverzichtbare Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie.
Die Fertigung erfolgt termingerecht und in enger Anlehnung an Ihren Fertigungs- und Montageterminplan.
Auf Wunsch informieren wir Sie laufend im Rahmen unseres Projektmanagements über den Stand der Dinge, so bleibt der Arbeitsprozess bis zur Auslieferung für Sie transparent.
Ihren Bedarf im Bereich Konstruktion, Optimierung, FEM-Berechnung etc. können wir durch unsere enge Partnerschaft mit einem Konstruktionsbüro in Aachen ebenfalls gerne mit abdecken.
•5-Achs Portal-BAZ
Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm
Bohrwerke
Werkstückhöhe: 1.750 mm
Stückgewicht: 37 Tonnen
•5-Achs Portal-BAZ
Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm
•3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400
Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:
Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht
Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung
Grosse Teile sind unsere Spezialität. Werkstücke von 6"000 bis 18"000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fünf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden.
Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, Innenkühlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen Werkstücken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Übriges.
Unser Maschinenpark besteht aus einer abgestimmten Kombination von CNC-gesteuerten Großmaschinen und Bearbeitungszentren. Die zentralisierte CNC-Programmerstellung und Bearbeitungssimulation reduziert die Herstellungszeiten und synchronisiert die erforderlichen Bearbeitungsschritte für die mechanische Bearbeitung der Bauteile.
Sie erhalten dadurch die optimale Fertigungslösung für Ihre Komponenten – effizient, schnell und wirtschaftlich an Ihren Anforderungen orientiert; qualitäts- und maßkontrolliert auf Genauigkeit mit unserem Laser-Tracker.
Mit Hilfe von CNC-gesteuerten sowie konventionellen Bohr-/Fräswerken und Karusselldrehmaschinen bearbeiten wir Rohlinge oder vorgefertigte Maschinenteile gemäß den Vorgaben und Detailzeichnungen unserer Kunden.
Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können.
Mechanische Fertigung
Fräsen:
• CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm
• CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm
• CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg
• CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge
Hobeln:
• Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm
Drehen:
• CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm
Schleifen:
• Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm
• Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm
• Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm
LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung
Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.
Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet.
Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.
Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung.
Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben.
Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden.
Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.
Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige
Fertigung Ihrer Produkte.
Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile
haben oberste Priorität.
FRÄSEN
- DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum
- NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum
Vertikalbearbeitungszentrum:
1.035 x 560 x 510 mm
Horizontalbearbeitungszentrum:
560 x 560 x 660 x 730 mm,
Palettengröße 400 x 400 mm
Verfahrwege:
1.035 x 535 mm
Arbeitsraum:
1.000 x 500 mm
DREHEN
- CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung
- CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader
- CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung
Drehlängen:
Bis zu 3.500 mm
Drehdurchmesser:
Automatisiert bis zu 100 mm,
Standard bis zu 450 mm
Wir bieten ein breites Spektrum an Arbeiten in der Zerspanung, der Blechbearbeitung sowie der Schweißtechnik an. Alles aus einer Hand.
CNC Drehbearbeitung bis ø 660 mm und Länge 2.000 mm
BAZ (Bearbeitungszentren) X 5000 Y 900 Z 850 (5-Seiten-Bearbeitung)
CNC-Drehfräs-Zentrum
Sägeautomaten bis ø 350 mm
Nuten / Räumen
MECOF
Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum
Typ: CS 500 Agile
Steuerung M20
Verfahrwege X 10000 mm
Y 1000 mm
Z 2200 mm
B 360° (360 Positionen
über Hirtverzahnung)
A 360° (120 Positionen
über Hirtverzahnung)
Schruppbearbeitung SK 50 bis 4000 U/min
Schlichtbearbeitung HSK 50 bis 21000 U/min
Werkzeugvermessung Renishaw-Taster
Verfahrweg X=6500mm,Y=1500mm,Z=2000mm
Tischlänge 8m
Teilegewicht max.8t
Ob im Werkzeugbau oder im Formenbau: Wir bauen Modelle und Einzelteile, produzieren aber auch in Serie.
Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen
Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.