Granulierung auf wlw : 181 Lieferanten & 1102 Produkte online

Dabei werden Fremdpartikel und Verunreinigungen aus dem Material gefiltert. Das entstandene Recyclat kann nun wieder im Profilbau oder in anderen Produkten eingesetzt werden und unterscheidet sich so gut wie nicht von der Neuware. So werden etwa 97% der Reststoffe wiederverwertet. Nur 1-3% müssen auf der Deponie entsorgt werden.

Chargengrösse 50 kg bis 350 kg Hochmoderne Granulierlinien, ausgestattet mit zwei konischen Siebmaschinen, 300- oder 600 l-Vertikalgranulierer, 120- oder 240-l-Wirbelschichtturm im geschlossenen System für die Herstellung von Granulaten und Pellets Unsere hochmodernen Granulierlinien im geschlossenen System garantieren höchste Standards, die die steigenden GMP-Anforderungen jederzeit erfüllen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenartigen Pellets für diverse Darreichungsformen. Zur Herstellung von Granulaten und Brausegranulaten setzen wir Nass- und Wirbelschichtgranulatoren ein. Entsprechend Ihrer Spezifikation werden dafür wässrige oder organische Lösungsmittel eingesetzt. Beim Einsatz von organischen Lösungsmitteln wird die Abluft durch unsere moderne UV-Abluftreinigungsanlage aufgearbeitet und somit die Umwelt geschont

Die vielseitigen Anforderungen an unsere Granuliertechnik in den verschiedenen Bereichen der Lebensmittel-, chemischen- und Kunststoff-Industrie haben unser Granuliersystem geprägt zentrale oder dezentrale Heißabschlagsysteme mit Einfach- oder Mehrfachform mit horizontalem oder vertikalem Extruderaustritt mit totraum- oder totraumfreier Formanströmung Der Granuliervorgang wird von der zentralen Anlagensteuerung überwacht

Die Firma Isopor kauft gepresstes sauberes geschäumtes Polystyrol an und verarbeitet das Material zu einem sauberen filtrierten Granulat. Angekauft wird gepresstes geschäumtes Polystyrol in runder Form (Presslinge) oder in Stangenform. Geliefert werden kann das Granulat in Big Bags zu je ca. 1000 kg. Es besteht auch die Möglichkeit , Produkteigenschaften wie Schlagzähigkeit, Fliessverhalten (MFI Wert), Filtrierung, Farbe des Granulates je nach Kundenwunsch einzustellen. Es ist auch möglich Additive beizumischen und das fertige Compound nach Kundenwunsch einzustellen.

Einen besonderen Bereich im Kunststoffrecycling macht die Compoundierung aus. Hier werden Kunststoffabfällen nach der Vermahlung bestimmte Additive zugesetzt, um eine Qualität zu erzielen, die der einer Neuware entspricht. Dieses geschieht, damit die recycelten Kunststoffe wieder in Spritzgussmaschinen (Extrudern) verwendet werden können. Die Beimischung zum Recyclinggut kann variabel, also pulverförmig, körnig oder flüssig, gestaltet werden. Beim Granulieren werden wiederum grobe Kunststoffpartikel in eine verdichtete Körnung gebracht, damit sich das Material direkt und reibungslos in Extrudern verarbeiten lässt. Leistungen im Einzelnen: Schreddern, Mahlen, Windsichten, Sieben, Waschen, Trocknen, Dichtetrennung, Homogenisieren, Separation von FE- und NE-Metallen, Verdichtung zu Granulaten, Beimischung von Additiven in der Compoundierung. Besprechen Sie mit uns Ihren Bedarf an Re-Granulaten, Mahlgütern oder Compounds – wir werden Sie zuverlässig mit hochwertigen Rohstoffen für Ihren Produktionsprozess versorgen.

Der Schritt zu höchster Rezyklatequalität. Im Extrusionsverfahren können die reinen Mahlgüter qualitativ weiter aufbereitet werden, um dadurch ein wirkliches Substitut zur Neuware darzustellen. Bei der Granulierung werden die Mahlgüter in Einwellenextrudern aufgeschmolzen, vacuumbeaufschlagt entgast, schmelzfiltriert und anschließend zu Regranulat abgeschlagen, gekühlt und in Big-Bags oder Oktabins abgefüllt. Zudem besteht die Möglichkeit, die Regranulate entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen zu Recompounds zu modifizieren. Hierbei wird das betreffende Material in Zweischneckenextrudern mit Dosiergeräten zusätzlich mit Füllstoffen, Verstärkungsfasern, Flammschutzmittel, Stabilisatoren, Farbmittel, Antistatika oder Schlagzähmodifikatoren additiviert. Für eine absolute Homogenität in den Chargen können die Regranulate und Recompounds bei Bedarf zusätzlich in Mischsilos nachhomogenisiert werden. Unsere Kunden sparen pro Kilogramm eingesetztem Regranulat oder Recompound von Innplast rund 1,5 Liter Rohöl sowie 2 kg CO2 gegenüber dem Einsatz von Neumaterial ein und setzen damit auf Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung in ihrer Wertschöpfung. Aktuelle maschinelle Ausstattung 3 Stück Einwellenextruder mit Schneidverdichter, Entgasung, Schmelzefiltration und Granulierung 3 Stück Zweiwellenextruder mit Dosiereinrichtungen für Compoundierung, Entgasung, Schmelzefiltration und Granulierung 3 Stück Homogenisiersilos mit je 20 m3 Fassungsvermögen 1 Stück Homogenisiersilo mit 6 m3 Fassungsvermögen

Durch zuverlässige Technik zum geforderten Produkt Unsere aus Edelstahl gefertigten Kompaktoranlagen bestehen in der Regel aus der Produktzuführung zur Walze, einer Entlüftungseinheit mittels Vakuumierung sowie gegenläufigen Walzen mit stufenlos einstellbarer Presskraft- und Drehzahlregulierung. Hiernach erfolgt eine Vorgranulation der gepressten Schülpen, der sich eine Feingranulation mit Absiebung des Feinanteiles anschließt. Das Feingut wird kontinuierlich zurückgeführt. Durch die Kombination der Granuliersysteme mit Siebeinlagen lassen sich Überkorn- und Unterkornbegrenzungen trennscharf definieren. Damit erzeugen wir für unsere Kunden ein Endprodukt, das durch seine gleichmäßige Kornform und Kornstatik über homogene Fließeigenschaften sowie homogene Schüttgewichts- und Stampfdichteeigenschaften verfügt. Dies bildet die Grundlage für eine komplikationslose Weiterverarbeitung des Produkts, die sich nicht zuletzt in einer guten Dosierbarkeit zeigt.

Teile werden verzinkt in einem alkalisch, cyanidfreien Elektrolyten, anschliessend in einer speziellen Passivierung behandelt. Dann werden die Teile mit spezial Farbe gespritzt und auf Wunsch wird manuell ein Schleifbild erzeugt. Zum Abschluss werden die Teile matt oder glänzend lackiert. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 500 x 1300 mm (LxBxH). Verfahren eignet sich besonders für geschmiedete Werkstücke. Serien- oder Einzelteile werden bearbeitet.

Beim Sprühgranulieren wird ein Granulationskeim von mehreren Granulationsschichten um- schlossen. Die Schichten entstehen beim Trocknen gelöster Feinstoffe aus einer Sprühflüssigkeit, die im Wirbelschichtbett aufgetragen wird. Das Resultat ist ein staubfreies Granulat, das sich zudem durch eine kompakte und feste Struktur auszeichnet. Mehrwert durch Sprühgranulieren Schonende Trocknung hitzeempfindlicher Rohstoffe Im Gegensatz zur Sprühtrocknung ist die Verweildauer des Produktes im Wirbelbett frei wählbar. Dadurch kann die Sprühgranulation von temperaturempfindlichen Produkten bei sehr niedrigen Temperaturen realisiert werden. Restfeuchte und Korngröße sind individuell einstellbar. Verbesserte Produkteigenschaften Beim Sprühgranulieren entstehen Granulate mit einer runden, kompakten Struktur. Sie zeichnen sich durch beste Rieselfähigkeit, höhere Schüttdichte und engere Korngrößen- verteilung aus. Ihre einstellbare Beschaffenheit vereinfacht die Weiterverarbeitung. Maßgeschneiderte Granulate Beim Sprühgranulieren mit der Wirbelschicht-Technologie haben Sie die freie Wahl: Restfeuchte, Korngröße und Feststoffgehalt lassen sich genau justieren. Staubfreie Granulate Bei reizenden Wirkstoffen, wie z.B. Enzymen, tragen die staubfreien Granulate maßgeblich zum Mitarbeiterschutz in der Weiterverarbeitung bei.

Bei Kapazitätsengpässen oder nicht geeigneten Produktionsanlagen, um hochwertige Granulate und Compounds selbst zu verarbeiten, übernimmt die Infinex Repoly dies als Lohnverarbeiter. Sie granuliert und compoundiert im Kundenauftrag mit dem Schwerpunkt PP unter anderem: • Granulate und Mahlgüter • Folien (lose, Rollen, Ballen) • Vliese und Gewebe (lose, Rollen, Ballen) • Stäube • Brocken Mit Hilfe der technischen Ausstattung an Maschinen und Peripherien einschließlich Lagertechnik ist es möglich, auf vielfältige Anforderungen flexibel zu reagieren.

Wir können fast alles für Sie granulieren - Trockengranulate - Tablettengrundmischungen - Brausegranulate

Sprühgranulation/Kühlgranulation Vorzüge des Granulates aus Ammag Wirbelschichtanlagen: Reduzierung des Feinstaubanteiles Verbesserung der Rieselfähigkeit Verhinderung von Entmischung Homogene Verteilung aller Bestandteile Erzielen verschiedener Schüttdichten Optimales Wiederauflösen

Granulierte Kunsstoffe verarbeitet in Tunesien. PE, PP, PVC, PET...... Wir bieten Ihnen fast alle arten von Granulate die bekannlich aus recyclingsmaterial wieder gewonnen werden. da die arbeitskräfte und anschaffungskosten in Tunesien niedriger sind als in Europa, können wir Ihnen ihr benötigtes Rohstoff günstiger anbieten. Die verarbeitung der stoffe verläuft nach festgeregelten abläufe im ganzen land und werden immer kontrolliert. INTERESSANT für Sie!: auch wenn sie über einen werkstoff/material verfügen, können wir es Ihnen günstig in Tunesien Recyceln und wieder zu Ihnen verschicken. Wir freuen uns auf Ihr Auftrag.

Reinigungsgranulat - 1 kg, verschiedene Ausführungen von WENZ Kunststoff.

Unsere Geschäftsbeziehungen erstrecken sich von Europa bis nach Asien, Afrika, Nord- und Südamerika. Wir sind ein Unternehmen, dessen Gründung vor ca. 20 Jahren liegt. Unser Tätigkeitsbereich ist der Ein- und Verkauf von natürlicher und synthetischer Kautschuk wie alle Typen von RSS (auch Krepp) und SBR. Darüber hinaus handeln wir auch mit diversen chemischen Erzeugnissen, TPE, GPPS und verschiedene Kunststoffen. Unsere Geschäftsbeziehungen erstrecken sich von Europa bis nach Asien, Afrika, Nord- und Südamerika. Auch im Bereich Kommunikation, Organisation, Transport und Qualitätsprüfung haben wir Standbeine vorhanden. Unser Hauptsitz liegt in Deutschland in der schwäbischen Metropole Stuttgart. Zusätzlich haben wir Tochtergesellschaften in der Türkei. Polyrubber Technology tritt vor allem durch seine junge und dynamische aber doch erfahrene Belegschaft in den deutschen und internationalen Marktfokus auf. Der Leitgedanke unseres Unternehmens ist durch die Wiederverwertung von chemischen Restprodukten dem umweltlichen Aspekt ein Zuspiel zu leisten. Die Spezialisierung in diesem Bereich eröffnet nicht nur die Zusammenarbeit mit verschiedenen Industriezweigen, sondern lädt Sie dazu auch ein. Contact Us Follow us on Twitter Follow us on Facebook Follow us on Google+ Career Opportunities Call us via Skype Follow us on Instagram Subscribe to our YouTube Channel Contact Info Langwiesenweg 30 70327 Stuttgart + 49 0711 518 82 707 info@polygummi.de

Um den Prozess der Wiederaufbereitung zu vervollständigen, bieten wir Ihnen neben der Vermahlung auch die Granulierung Ihrer Kunststoffe an. Wir granulieren alle thermoplastischen Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen. Auf Wunsch werden Ihre Mahlgüter vor dem Verarbeitungsprozess homogenisiert und mit speziellen Additiven, Glasfasern oder Farbbatches modifiziert. So entsteht nach der Schmelzefiltration ein hochwertiges Regranulat bzw. Compound mit durchweg gleichbleibender Materialqualität. Dies gewährleistet eine störungsfreie Produktion Ihrer Kunststoffteile. Die Verpackung des Regranulats erfolgt wie beim Mahlgut nach Kundenvorgabe in Big Bags oder Oktabins. Gitterboxen oder kundeneigene Behältnisse sind ebenfalls möglich.

LDPE (Low Density Polyethylene): MFI von 0,3 bis 150

PMMA/ABS Mahlgut ex Automobilbranche Das Material stammt aus Erstproduktion der Automobilbranche. Es ist sauber vermahlen, hochwertig entstaubt und ordentlich in Big Bags verpackt. Die Ware ist regelmäßig verfügbar.

Von uns erhalten Sie hochwertige Gummigranulate für Ihren Bedarf – gern auch in großen Mengen. Derzeit produzieren wir SBR-Gummigranulate in den folgenden Korngrößen: 0,0 – 0,5 mm (Gummimehl) 0,8 – 1,6 mm 1,6 – 3,2 mm 1,0 – 4,0 mm

Die Granulieranlage vereint die Prozesse der High-Shear-Granulierung und der Wirbelschichttrocknung in einer Anlage. Durch die Anordnung der Aggregate nebeneinander ist das Modul besonders platzsparend. Platzbedarf, Flexibilität und Ressourceneffizienz sind neben der Langlebigkeit der Anlage und der Prozessqualität entscheidende Kriterien bei der Investition in eine Granulieranlage. L.B. Bohle bietet mit der Kompaktgranulierung eine hervorragende Lösung. Die High-Shear-Granulierung und die Wirbelschichtanlage sind nebeneinander angeordnet und erzielen einzeln oder in Kombination hervorragende Produktionsergebnisse. lter.

Sie haben Mahlgüter und möchten diese in Ihre Produktion wieder einfließen lassen, um Kosten zu sparen? Sie haben verschiedene sortenreine Mahlgüter und möchten diese wieder als definiertes Produkt einsetzen? Sie möchten Ihr Mahlgut wieder als homogenes Granulat einsetzen? Für alle diese Aufgaben hat MKV Lösungen. Nutzen Sie das Know-how und den Maschinenpark der MKV. Aufgrund der breiten Maschinenausrichtung kann vom Standardprodukt bis zu Hochtemperaturwerkstoffen alles verarbeitet bzw. aufbereitet werden. Auf Wunsch können Additive und Farben zudosiert werden. Alle Mahlgüter werden vor dem Extrusionsprozess homogen vorgemischt, um die Homogenität in der Charge zu gewährleisten. Verpackungsmöglichkeiten: Säcke, Oktabin, Big Bag, Gitterboxen

Fertigung hochwertiger Kunststoffgranulate aus Mahlgütern. Metallabscheider und Schmelzfiltration gewährleisten einen hohen Reinheitsgrad. Unsere prozessbegleitenden Laborprüfungen stellen eine einwandfreie Qualität sicher.

Unsere Granuliermischer bieten Mischen und Granulieren in einer Maschine. Eirich verfügt über ein umfassendes Know-how in der Granuliertechnik und in der Pelletiertechnik. Unsere Intensivmischer werden so ausgelegt, dass sie als Granuliermischer planbare und reproduzierbare Korngrößen erzeugen. Dadurch wird nur eine Maschine für die beiden Verfahrensschritte Mischen und Pelletieren benötigt. Das komplette Verfahren kann unter Normalatmosphäre und unter Vakuum ablaufen. In der Pelletiertechnik bieten wir für die klassische Aufbaupelletierung ausgereifte Maschinen zur Pelletierung von feinkörnigen und staubförmigen Stoffen. Unsere Maschinen werden überwiegend in diesen Bereichen eingesetzt: - Keramik Pressmassen, Molekularsiebe, Proppants, Varistorenmasse, Dentalmassen, Schneidkeramik, Schleifmittel, Oxidkeramik, Mahlkugeln, Ferrite, etc. - Baustoffe Porosierungsmittel für Ziegel, Blähton, Perlit, etc. - Glas Glasmehl, Kohlenstoff, Bleiglasgemenge, etc. - Metallurgie Eisen-, Zink- und Bleierze, Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, etc. - Agrochemie Kalkhydrat, Dolomit, Phosphatdünger, Torfdünger, Mineralstoffe, Zuckerrübensamen, etc. - Umweltschutz Filterstäube, Flugaschen, Schlämme, Stäube, etc.

Trockenschüttung 1-5 mm 50 Ltr. pro Sack Trockenschüttung finden Ihren Aufgabe bei Einsatz unter Trockenestrichen.Sie hat eine Körnung von 5 mm. Sofort nach dem Ausbringen ist sie lagestabil und extrem belastbar. Artikelnummer: B50013 Gewicht: 22.5 kg

mit dem Mischer-Granulator Unsere Labormischer P/VAC 10 - 60 wurden als flexible Labormaschinen entwickelt. Unterschiedliche Behälter können zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden. Auch bei Geräten, die als reiner Mischer-Granulator konzipiert sind, ist es möglich, sie mit der Funktion des Vakuumtrocknens zu ergänzen. Die Behälter für diesen Vorgang sind zylindrisch gestaltet und mit Schleppgasdüsen ausgestattet, die Betätigung des Deckels erfolgt pneumatisch. Um Wandbeläge zu vermeiden, enthält ein Werkzeugflügel einen Abstreifer. Ein Scale-up kann ohne großen Zeit- und Arbeitsaufwand vorgenommen werden. Den ausgesprochen schnellen Wechsel der jeweiligen Prozesseinheiten gewährleistet das Laborsystem P/VAC RC. Alle fahrbaren Einheiten lassen sich von einer Person ohne Werkzeug an- und abdocken. Aufgrund der durch die Wand gehenden Bauweise sparen Sie Platz und erleichtern sich die Reinigung der Granulieranlage. Somit ist die Maschine optimal für den Einsatz in Kombination mit einem Wirbelschichttrockner sowie unter Containmentbedingungen geeignet.

ULTRA PLAST ist ein bewährtes Reinigungsgranulat, löst sämtliche Probleme bei Farben- oder Materialwechsel. Dieses Material unterliegt strengen Test- und Versuchsverfahren mit Instrumenten in unserem Analyselabor und seine Wirkungskraft wird ständig verbessert. WIRKUNGSKRAFT Das Material ist nicht scheuernd und wirkt durch eine chemische Reaktion. Auf Grund seiner besonderen Beschaffenheit werden Farbe, Krustenbildungen, schwarze Flecken und Rost aufgeweicht, beseitigt und aus der Spritzgussmaschine entfernt. In seiner neuen Formel mit einem expandierenden Mittel, das sich im aktiven Teil des Materials befindet, wird es noch wirksamer, besonders in den schwierigsten Situationen wie bei Maschinen mit Entgasung und Plastifizierkoepfen. ULTRA PLAST reinigt mit den Temperaturen der vorhergehenden Bearbeitungen und benötigt keine Wartezeiten während der Reinigung. VORTEILE nicht giftig keine Wartezeiten während der Reinigung einfach in der Verwendung, sparsam und wirksam reduziert auf ein Minimum die Reinigungszeiten und den Abfall von Rohmaterialien geruchlos: entwickelt keine schädlichen Gase während der Reinigung keine Schäden für die Maschine: enthält keine scheuernden oder Lösemittel, weder Parafine noch Silikonstoffe. bei häufigem Gebrauch schützt es gegen Stahloxydierung. sämtliche Bestandteile des Materials sind vom FDA als sicher anerkannt. Zertifikat nach CE 2002/72 und 10/2011Normen für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Getränke

Der Einsatz von Purgex™ sichert Ihnen einen schnellen Produktionsanlauf und eine störungsfreie Fertigung im Spritzguss, der Extrusion und bei Blasanlagen. Purgex™ ist in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar, so wird in der Regel nur ein Typ benötigt, selbst bei einem breiten Materialsortiment. Es ist schnell und problemlos anwendbar, einfach zu handhaben und absolut ungiftig. Purgex™ bietet Ihnen folgende Vorteile fertig abgemischt, kein Vormischen für alle Reinigungsaufgaben im angegebenen Temperaturbereich einsetzbar einfach zu verarbeiten mit nur 5 Minuten Einwirkzeit sehr wirkungsvoll einsetzbar für die Reinigung des Heißkanals, Durchspritzen oder Teilefertigung FDA konform, nicht abrasiv und geruchsneutral erleichtert das Ziehen der Schnecke als Einfriermischung einsetzbar