Filterpressen auf wlw : 131 Lieferanten & 404 Produkte online

Konventionelle manuelle Kammerfilterpressen mit einfach wirkendem Zylinder bis 15 bar In der bewährten, abgedichteten Ausführung bietet die EC-Serie neben der einfachen Bedienung viele Vorteile. Durch den geschlossenen Filtratablauf ist ein Einsatz selbst in höchst hygienisch, sauberen Bereichen möglich. Die Pressenverriegelung erfolgt mittels eines automatisch selbstregulierenden, pneumatisch/hydraulischen Schließsystems. Die automatische Schließdruckhaltung gewährleistet, dass das Plattenpaket stets geschlossen bleibt. Ein einstellbarer Druckschalter mit einem potentialfreien Kontakt ist für die Einbindung in die Kundensteuerung vorgesehen. Dadurch wird verhindert, dass die Beschickungspumpe unkontrolliert läuft. Ebenfalls wie für alle AQUACHEM Filterpressen kann hier der Ablaufverteiler gemäß Kundenwunsch angepasst werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist ein problemloses Rückspülen der Filtertücher in der Filterpresse möglich. Das Filterpressengestell ist phosphatiert und pulverbeschichtet. Es bietet somit einen sehr hohen Schutz gegen äußere Einflüsse.

Seitenholm-Filterpresse im Klein-, Mittel- und Grossformat als Rahmen-, Kammer- und Membranpresse; Plattenformate von 250 x 250 mm bis 2.000 x 2.000 mm Module: • Filterpressenverschluss manuell oder elektrohydraulisch schließen/ öffnen + schließen • vollautomatischer Plattentransport mit Unfallschutz • Tropfblech aus PP/Stahl/Edelstahl, handbedienbar oder hydraulisch angetrieben • Kuchenwaschung, Druck- und Waschplatten • SPS Steuerungen der neuesten Generation mit Fernwartungsmodul • Tuchsäuerung • Hochdruck-Filtertuchreinigung • Kuchenlösesystem • Tropfdichte Filterpakete • Zweiseitige Befüllung • Ex-Schutz-Ausführung • Hochdruckausführung 30 bar • Beschickungspumpen, aufgebaut und verrohrt

Kammerfilterpressen Zusatzausrüstung Pressen – Richtwerte Membranpressen Automatische Filterpressen Förderspiralen Pumpen Behälter und Rührwerke Klärbehälter & Schrägklärer

Filtrations auf höchstem Niveau. Kammer- oder Membranfilterpressen mit Plattenformat von 300x300 mm bis 2500x2500 mm

MIT Kammer- oder Membran-Filterpressen erzielen unter extrem schwierigen Randbedingungen die effizientesten Resultate zu. Wir verknüpfen unser detailliertes Know-how mit den Erfahrung aus vielen Applikationen, das ist ein absolutes Novum in der Branche. Unsere Kompetenz, die Allianz mit kompetenten Apparateherstellern als auch der Zulieferindustrie, ist unser Technologievorsprung beim Anwender. Funktion Bauarten Bilder Downloads Filterpressen arbeiten im Chargenbetrieb. Dabei durchläuft ein Zyklus verschiedene Schritte, welche bei Kammer- und Membran-Filterpressen etwas unterschiedlich sind. Die verschiedenen Sequenzen können je nach zu filtrierendem Produkt von ganz unterschiedlicher Dauer sein.   Presse schließen Die Filterpresse fährt hydraulisch zu. Die Kammern werden mit dem Schließdruck des Hydraulikzylinders zugehalten. Füllen und Filtrieren Die Suspension wird durch den Zuführkanal in Kammern gepumpt. Während der Filtration separieren die Feststoffe durch das Filtertuch auf beiden Seiten der Kammer und bilden so über die gesamte Filtrierzeit einen Filterkuchen. Das Filtrat fließt durch das Filtertuch zum Ablauf der Filterpresse. Während der Filtration wächst der Filterkuchen bis die finale Feststoffkonzentration in den Kammern erreicht ist. Kuchenwaschung durch den Suspensionskanal – optional Nach der Filtration wird das Waschwasser durch den Suspensionskanal in die Filterpresse gepumpt. Dabei wird die Suspension verdrängt und das Waschwasser fließt in die Kammern. Im Filterkuchen ersetzt nach und nach das Waschwasser die Mutterlauge. Die Filterkuchen werden so lange gewaschen bis die Mutterlauge ersetzt ist. Diese Kuchenwaschmethode wird auch Folgewäsche genannt Vorpressen – nur Membran-Filterpresse Die Membranen der Filterelemente werden mit Wasserdruck beaufschlagt. Dabei drücken die Membranen in die Filterkammern gegen die Filterkuchen. Die Membran reduziert das Kammervolumen genau um die Menge Filtrat um welche die Filterkuchen entfeuchtet werden. Kuchenwaschung durch Waschkanal – optional Das Waschmedium fließt durch die Filtratkanäle von Seite der Kammer durch den Filterkuchen zur gegenüberliegenden Seite der Kammer. Dabei wird Mutterlauge verdrängt und durch das Waschmedium ersetzt. Bei der Membran-Filterpresse bleiben die Membranen während des Waschens unter Druck. Dies verhindert die Bildung von Rissen und verbessert das Waschergebnis. Nachpressen Die Membranen werden mit Druck beaufschlagt so dass der Filterkuchen weiter entwässert. Druck und Zeit sind für die maximale mechanische Entwässerung relevant. Parallel zu diesem Schritt wird der Kuchen getrocknet. Kuchen trocknen Die Druckluft wird durch die Filtratkanäle wie beim Kuchenwaschen eingeblasen und drückt die Flüssigkeit aus dem Filterkuchen. Während des Trocknens der Filterkuchen bleiben die Membranen unter Druck. Kuchenaustrag Wenn die Kammern der Filterpresse komplett drucklos sind wird die Filterpresse geöffnet. Kammer für Kammer wird geöffnet und die Filterkuchen entladen. Filtertuchwäsche und -reinigung Um eine konstante Filterleistung zu gewährleisten ist es gelegentlich notwendig die Filtertücher zu reinigen. Diese kann entweder durch eine chemische Reinigung erreicht werden oderdurch säubern der Filtertücher mittels einer Hockruckreinigung.

Die IEA Filterpresse ist eine speziell entwickelte Kammer- / Membranfilterpresse, welche 100% vollautomatisch arbeitet.

Vollautomatische Membranfilterpressen die neue Generation

Die mechanische Schlammentwässerung mit Filterpressen garantiert eine effiziente Mengenreduzierung. FILTRATEC verwendet hier unterschiedliche Aggregate. Im Projektgeschäft setzt FILTRATEC semi-/mobile Filterpressen ein. Diese transportablen Anlagen haben Kammervolumina von bis zu 6,1 m³. Damit können bei entsprechender Schlammqualität Filterkuchenmengen von mehr als 200 Tonnen pro Schicht produziert werden.

Moderne Filterpressen zur Kuchenfiltration verfügen über ein Paket aus Filterplatten als zentrales Element. Die Filterplatten werden mit textilen Geweben als Filtermaterial bespannt. Das Filterplattenpaket sitzt zwischen einem festen und einem beweglichen Teil in einem stabilen Rahmen, dem Filterpressengestell. Der feste Teil (Kopfstück) ist bei Seitenholmfilterpressen über Verbindungsholme mit dem so genannten Zylinderständer verknüpft. Bei Brückenholmfilterpressen wird die Übertragung der Schließkräfte über 3 bzw. 4 Kraftübertragungselemente (Holme und Brücke) abgebildet. Das Filterpaket wird über eine hydraulische Vorrichtung im Zylinderständer über das Druckstück zusammengepresst, wodurch die Dichtigkeit des Filterpakets erzielt wird. Die Zuleitung der Suspension, die verarbeitet werden soll, befindet sich im Kopfstück. Innerhalb des Filterpakets wird die Suspension durch Öffnungen in der Mitte der Filterplatten in die Filterkammern geführt.

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

Hybrid Filterpressen / Membran-Filterpressen Plattengröße 470 x 470 bis 1200 x 1200 mm Der Filtrationsablauf mit Hybrid Filterpressen oder reinen Membran-Filterpressen unterscheidet sich gegenüber reinen Kammerfilterpressen im Befüllvorgang, der Zyklusdauer sowie den Filtrationsmöglichkeiten. Bei diesem Verfahren wird die Beschickungspumpe nur zur Befüllung benutzt. Der Filterkuchen wird anschließend durch die Membranen ausgepresst. Die Problemstellungen für zahlreiche Medien, welche mit der klassischen Kammerfilter-pressentechnik nicht filtrierbar waren, wurden mit der Membrantechnik gelöst. Bereits Mitte der 70er Jahre wurde die erste Hybrid Filterpresse durch Hans Kübler ausgeliefert. Dieses Verfahren ermöglicht Kürzere Zykluszeiten Höhere Trockenstoffgehalte im Filterkuchen Geringeren Verschleiß Verwendung einfacherer, damit günstigerer Beschickungspumpen Optimale Waschmöglichkeiten für den Filterkuchen

Setzen Sie auf Wacker Industrieabwassertechnik in Altena. Als Spezialist für Filterpressen und Beschickungspumpen sind wir in allen Bereichen rund um diese Maschinen der passende Ansprechpartner. Bei uns erhalten Sie das richtige Zubehör für diese Maschinen. Qualität und Zuverlässigkeit in der Abwassertechnik Wir legen viel Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Sie benötigen hochwertige Geräte für reibungslose Abläufe. Wir kümmern uns darum, dass alles so funktioniert, wie es soll. Bei uns erhalten überholte gebrauchte Filterpressen, die noch ein langes Leben vor sich haben. Alle Filterpressen erhalten eine einjährige Garantie. Die Leistungen von Wacker Industrieabwassertechnik Verkauf von gebrauchten Filterpressen Die Filterpresse ist eine Errungenschaft, die heutzutage nicht mehr aus der Fest-Flüssig-Trennung wegzudenken ist. Wir liefern gebrauchte Filterpressen innerhalb von 2 bis 12 Wochen und bieten Ihnen 1 Jahr Garantie! Ankauf von gebrauchten Filterpressen Wir sind kontinuierlich auf der Suche nach gebrauchten Filterpressen, die wir in unsere Produktpalette aufnehmen können. Gerne übernehmen wir Ihre gebrauchte Filterpresse mit Plattengrößen von 250 bis 1500 mm. Verkauf von Zubehör Wacker Industrieabwassertechnik vertreibt das komplette Zubehörprogramm für Kammerfilterpressen, sowie viele Ersatzteile für Filterpressen aller deutschen Hersteller. In unserem Lager steht Ihnen eine große Auswahl an gebrauchten Filterplatten bis 1200 mm zur Verfügung. Filterpressen Erfahren Sie mehr über Filterpressen und verschaffen Sie sich einen Überblick über unser Sortiment. Beschickungspumpen Wir arbeiten verschiedene Beschickungspumpen professionell und zuverlässig für Sie auf. Zubehör Bei uns erhalten Sie jegliches Zubehör und verschiedene Ersatzteile für Filterpressen aller deutschen Hersteller.

CellTRON® ist eine High-Tech Filterpresse, die erstmals flüchtige und heiße Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Merkmalen sicher filtriert. CellTRON® FÜR HÖCHSTE FILTRATIONSANFORDERUNGEN Die Basis dieser Anlage ist eine Membranfilterpresse. Die neue Produktserie erhält eine innovative Filterpressenentleerung mit Lifetime-Fehlermeldung, eine automatisierte Filtertuchwaschanlage mit implementierter CIP-Reinigungsfunktion sowie eine automatisch öffnende und unterdruckfeste Einhausung. Anders als bei konventionellen Filterpressen gewährleistet diese Neuentwicklung eine nahezu gasdichte Abkapselung der Filterpresse. Die Filterpresse wird somit den spezifischen Anforderungen hinsichtlich der Entwässerung von speziellen (Metall-)Schlämmen gerecht. Neben Standardkonfigurationen für die Batteriezellfertigung ist diese Technologiereihe ebenfalls für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die höchste Sicherheits- und Effizienzstandards erfordern. Hierzu zählen flüchtige, staubexplosionsgefährliche Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Eigenschaften aber auch PharmaFood-Erzeugnisse und heiße Suspensionen (≥130°C). Eigenschaften 1: Für anspruchsvollste Anwendungen Eigenschaften 2: Maximaler Maschinenschutz Eigenschaften 3: Beständigkeit ggü. aggressive Medien Eigenschaften 4: Integrierte Selbstreinigungsfunktion Eigenschaften 5: Hygienic Design Ausführung Eigenschaften 6: Vollautomatischer Betrieb Eigenschaften 7: Neue MSE Filterplattentechnologie Eigenschaften 8: Wartungsarm Eigenschaften 9: Keine kostenintensive Revision notw. Eigenschaften 10: Lieferbar als „Light“ oder „Xtreme“

Wir sind spezialisiert auf die Bereiche Fest-Flüssig-Trennung und Starkentwässerung von Abwasserschlamm. Unser Angebot umfasst Einzelaggregate, Komponenten, Filtrations- und Schlammentwässerungsanlagen für Industrie und Kommune. Zu unseren Produkten gehören Kammerfilterpressen, Rahmenfilterpressen, Hochleistungs-Membranfilterpressen, Seiten- und Brückenholmausführungen sowie Sonderausführungen. Unsere Filterpressen bieten Filterdrücke bis zu 30 bar ü und Plattenformate von 125 x 125 mm bis 2.000 x 2.000 mm. Wir bieten auch Mechanisierungsmodule an, wie mechanischen Plattentransport, Ziehharmonika-Plattentransport für schnellen Filterkuchenaustrag, Lichtvorhang, Reißleine, Tropfblech und Filtertuch-Waschvorrichtung. Unsere Hochleistungs-Membranfilterpressen ermöglichen eine geringste Restfeuchte im Filterkuchen und eine Anpassung an wechselnde Filtrationseigenschaften und Feststoffgehalte der Trübe. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Filterkuchenwaschen. Zudem bieten wir automatische Filterpressen mit Automatisierungsmodule wie Spreizbügelvorrichtung, Spreiztuchvorrichtung und Rüttelvorrichtung sowie manuelle Filterpressen mit verschiedenen Verschlussmöglichkeiten wie Handspindel, Handhydraulik, Motorhydraulik, Pneumohydraulik und Elektrohydraulik an. Unsere Mobilanlagen sind universell einsetzbar und können auf Wechselbrücken, Sattelaufliegern oder in Containern eingebaut werden. Sie sind komplett ausgerüstet mit Polymer- und Kalkaufbereitung, Dosier-, Förder- und Beschickungspumpen, Rohrleitungen und Armaturen, Filterkuchen-Austragsvorrichtungen sowie MSR-Technik und E-Steuerung. Darüber hinaus bieten wir umfangreichen Service, einschließlich Montagen, Inbetriebnahmen, Revisionen und Reparaturen.

Der Filtrations-Assistent besteht aus einer SPS-Steuerung mit komfortablem Touchscreen, der mit einem Prozess-Panel und einem interaktiven Planungstool ausgestattet ist. Bedient wird es über ein Fließbild, in dem die Anwendung, Kammerzahl und der Einsatz der Filterhilfsmittels ausgewählt und im Gegenzug die zu erwartende Chargengröße, Filtrationsgeschwindigkeit, Dosage-Einstellung etc. ausgegeben werden. Sonderausstattung Schwenkbares Zwischenstück Beleuchtetes Schauglas und Halterung für Probierglas Verrohrung an der Kammerfilterpresse mit zusammengeführter Ausgangsarmatur Motorhydraulische Anpressung mit doppelt wirkendem Zylinder

Kammerfilterpresse KSH 470 mit geschlossenem Auslauf und elektro-hydraulischem Verschluss. Plattenformat: 470 x 470 mm Kammerzahl: von 5 bis 40 Filtrationsdruck: 15 bar Breite x Höhe: Auslauf: geschlossener Auslauf Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage. Unsere Filterpressen können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst oder durch nützliches Zubehör ergänzt werden.

Kammerfiltervolumen Extras Druckluftmembranpumpe Schutzhaube Anschlussset für Pumpe Gestellerhöhung Kuchencontainer

Erfahren Sie mehr über das Verfahren der mobilen Schlammentwässerung. Wir führen diese mit mobilen Containern Kammerfilterpressen aus. Umweltfreundliche und wirtschaftliche Entwässerung von Schlamm Mit unseren modernen Filterpressen führen wir die Entschlammung professionell und umweltschonend durch. Unsere Filterpressen reduzieren das Volumen des Schlämme (z. B. Klärschlamm). Mit der Reduktion des Volumens verringern sich die Kosten der Entsorgung Mobile Schlammentwässerung bietet eine effiziente Lösung für die Entwässerung von Schlamm in verschiedenen Anwendungsgebieten. Dieses Verfahren ermöglicht es, den Schlamm vor Ort zu behandeln und das entwässerte Material in kompakten Containern zu sammeln. Die Verwendung von Kammerfilterpressen spielt eine entscheidende Rolle bei diesem Prozess, da sie eine hohe Entwässerungseffizienz gewährleisten und gleichzeitig den Platzbedarf minimieren. Die umweltfreundliche und wirtschaftliche Entwässerung von Schlamm ist ein entscheidender Aspekt in der Abfallwirtschaft und Umweltschutz. Unsere modernen Filterpressen setzen auf ein nachhaltiges Konzept, indem sie nicht nur die Menge des Schlamms reduzieren, sondern auch die Kosten für dessen Entsorgung minimieren. Dieser Ansatz trägt zur Schonung von Ressourcen und zur Verringerung der Umweltauswirkungen bei. Durch die Kombination von mobilen Containern und effizienten Kammerfilterpressen können Unternehmen und Organisationen eine kosteneffiziente und ökologische Lösung für die Schlammentwässerung implementieren, die sowohl ihre betrieblichen Anforderungen als auch ihre Umweltziele erfüllt.

Für die Entwässerung von Schlämmen auf 20 – 35 %-TS. Die Siebbandpresse SNP ist ein besonders effizient arbeitendes System zur Entwässerung von Schlämmen und anderen Suspensionen, bei der zu entwässernder Schlamm zwischen zwei umlaufenden Siebbändern um 14 Presswalzen geführt wird, welche im Durchmesser abnehmen und so einen steigenden Druck – bis 20 bar – erzeugen. Kennzeichen der SNP: • Große Filterfläche zur Voreindickung • Ideale, nicht klebende Struktur des Presskuchens für weitergehende Behandlung Vorteile: • Nur durch die Erweiterung der Vorentwässerungszone, z.B. durch den Aufbau des Bandeindickers solidXdrain, lassen sich sehr hohe Durchsätze auch bei dünnen Schlämmen erzielen. • Verschleiß- und geräuscharme Arbeitsweise • Äußerst geringe Betriebs- und Wartungskosten • Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb • Hohe Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Einsatzbereiche: Entwässerung von Schlämmen und Suspensionen aus: • Kommunaler und industrieller Abwasserbehandlung • Papierfabriken • Stahl- und Walzwerken • Wasseraufbereitungsanlagen • Sand- und Kiesaufbereitung etc.

Filterpressenpumpen dienen dazu, Schlämme auf eine Filterpresse zu fördern. Während der Förderung werden zunächst die Kammern gefüllt und der vorliegende Gegendruck ist annähernd nicht vorhanden. Mit steigendem Füllgrad setzen sich Feststoffe vor die Filtertücher und das Filtrat muss durch das daraus entstandene Feststoffbett. Dies wird durch einen mit dem Anstieg der Feststoffe verbundenen zunehmenden Druck ermöglicht. Bei gleichbleibenden Förderstrom würde dieser Druck extrem schnell ansteigen, sodass die Fördermenge durch den Gegendruck herabgesetzt werden muss. Durch den Druckluftantrieb der Filterpressenpumpe wird diesbezüglich die Fördermenge in gleichem Maße des Gegendruckanstiegs reduziert. Dadurch wird eine weiche Filtrationskurve ermöglicht, die sich ja nach Füllgrad der Presse automatisch kalibriert. Das Ende der Presszeit wird durch automatisches Abschalten der Pumpe erreicht, wobei die Fördermenge langsam zugunsten eines optimalen Trockensubstatgehaltes zurückgefahren wird. Anwendungsgebiete Schleifschlämme, Gesteinsmehl oder andere ölige oder wässrige Suspensionen ohne chemisch aggressive Zusätze (Metall -Ausführungen) Förderungen von Schlämmen mit Salzfrachten oder mit Chloriden sowie anderen aggressiven Inhaltsstoffen, auch in säurehaltiger Umgebungsluft, wie bspw. Abwasseranlagen (PE- und PTFE -Ausführungen) Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetika-Branche zur Förderung viskoser und feststoffhaltiger Medien (Hygienic Design -Ausführungen) Förderung auch von kleinen Mengen (Spezialausführungen)

Filterpressen mit verschiedenen Kapazitäten für die Filterung von Pflanzenöl Wir bieten Kammerfilterpressen mit verschiedenen Durchsatzleistungen von 30 l bis 7.500 l pro 24 Stunden an. Durch die Filtration werden Trübstoffe aus dem Öl entfernt, der Geschmack verbessert und die Haltbarkeit verlängert.

• Gefaltete Filterkerzen • Membranfilter • Tiefenfilter • Meltblown-Filterkerzen • Wickelkerzen

Für die industrielle Fest-Flüssig-Trennung bietet RENNER ein umfangreiches Filterprogramm an. Schwerpunkte bilden hierbei Filterkerzen, -beutel und -papier sowie Adsorptionsmedien wie z. B. „Spaghetti“-Filter, „Engelshaar“ oder Aktivkohle. RENNER liefert für alle Filtergehäuse die notwendigen Verbrauchsmaterialien.

Filter und Komponenten für hydraulische Pressen in der Abfalltechnik und Recyclingtechnik Zur Betätigung der Zylinder ist jeder Presscontainer mit einem Hydraulikaggregat ausgestattet, in dem viele Hydraulikkomponenten verbaut sind, die MP Filtri aus einer Hand liefert. Unser umfangreiches Lieferprogramm, z.B. für Müll- und Abfallpressen, Papierpressen, Sperrmüllpressen u.v.m. umfasst - Rücklauffilter - Belüftungsfilter und Tankeinfüllstutzen - Ölstandanzeigen - Pumpenträger und Kupplungen - Dämpfungsschienen und Dämpfungsringe

LENSER PRESS TEX Mono Die Vorteile der Monofilamente liegen in der geringsten Verstopfungsneigung, im hohen Durchsatz, in der ausgezeichneten Kuchentrockenheit und in der perfekten Kuchenfreigabe. Es ist jedoch mit einer geringeren Gewebestärke und einer geringeren Abdichtung am Rand der Platte zu rechnen. LENSER 3-in-1 LENSER übernimmt für Sie alle Aufgaben rund um die Tuchmontage. Mit LENSER 3-IN-1 erhalten Sie Ihre Filterelemente und die dazugehörigen Filtertücher einbaufertig vormontiert. Merkmal: für Flüssigkeiten,Polypropylen

Simatec-Filterpressen werden überall dort eingesetzt, wo Feststoffe aus Flüssigkeiten abgetrennt werden. Ob unter harten Bedingungen im Bergbau oder für empfindliche Anlagen in der chemischen oder lebensmittelverarbeitenden Industrie – Simatec ist in der Lage, Ihnen stets die perfekt abgestimmte und individuell auf Ihre Entwässerungsaufgaben zugeschnittene Filterpresse zu liefern.

ISO coarse 85% / G4 Kassettenfilter T = 292mm Produkteigenschaften Große Filterfläche Synthetisches Filtermedium Sehr stabiler Kunststoffrahmen Geringe Einbautiefe Temperaturbeständigkeit: 70°C Erhältlich in Sonderausführungen Empfohlener Enddruckverlust:Anfangsdruckverlust bei entsprechender Luftmenge x 2, max. jedoch Anfangsdruckverlust + 100 Pa Ihre Vorteile Tiefe Anfangsdruckverluste Anströmung beidseitig möglich Ideal bei gedrängten Platzverhältnissen Einfache Montage Geprüft nach ISO 16890 Konform mit Hygienerichtlinie SWKI VA104-01