Dreh-Fräszentren auf wlw : 654 Lieferanten & 325 Produkte online

Dieses doppelspindlige Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum besteht aus zwei Modulen die jeweils mit einer eigenen Steuerung versehen sind. Jedes dieser zwei Module besteht aus einer stabilen Rahmenkonstruktion in die die horizontale Arbeitsspindel integriert ist und in den X-, Y- und Z-Achse verfährt.

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. DMG CTX beta 800 TC​ Max. Drehdurchmesser | 500 mm Max. Drehlänge | 800 mm Integrierter Spindelmotor mit C-Achse | 5000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 77 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 12000 U/min Steuerung | Celeos/Siemens

Schier endlose Möglichkeiten bei MÖLLER, wenn es um CNC-Dreh-/Frästeile geht. Dreh-Fräszentrum Traub TNX Mehr Details zur Maschine: - Dreh-Fräszentrum Traub TNX-Baureihe - Stangendurchmesser (min. / max.): 10mm-65mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen)bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (Zange HSP): 8mm-65mm (1536E-185E) - Spanndurchmesser (Zange GSP): 10mm-65mm (Spanntop) - Spannfutterdurchmesser: 175mm - Anzahl Revolver: 3 (X-Y-Z) - Max. Werkzeugplätze: 60 - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer): bis 350mm - Max. Drehzahl HSP / GSP: 5000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 6.000 U/min - Tieflochbohren: D=6-30mm bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 195mm) - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Hier werden Dreh- und Fräsoperation auf einer Mulittaskmaschine in einer Aufspannung komplett fertig produziert. Es handelt sich um eine 6-Seiten, 12-Achs Maschine Präzise CNC Drehteile für höchste Ansprüche Unsere erstklassigen Produkte zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation aus. Ob Kleinserien oder Großserienproduktionen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unsere CNC Drehteile werden unter Einsatz modernster Fertigungstechnologien gefertigt. Mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen und einer erstklassigen Fachkompetenz stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Verwendung von hochwertigen Materialien garantiert nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine erstklassige Performance in verschiedenen Anwendungen. Vielseitigkeit in der Anwendung Unsere CNC Drehteile finden in verschiedensten Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, Antriebstechnik, Hydraulik, Elektronik und viele mehr. Durch die individuelle Anpassbarkeit unserer Teile können wir den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Ob komplexe Bauteile, präzise Komponenten oder spezielle Sonderanfertigungen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Eigenschaften unserer CNC Drehteile: Präzision: Unsere CNC Drehteile erfüllen die höchsten Anforderungen an Präzision und Toleranzen. Die fortschrittliche CNC-Technologie gewährleistet exakte Abmessungen und eine zuverlässige Performance. Materialien: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, die den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht werden. Von Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen – wir bieten eine breite Palette von Materialoptionen. Langlebigkeit: Dank unserer hochwertigen Fertigungsprozesse und Materialien zeichnen sich unsere CNC Drehteile durch eine lange Lebensdauer aus, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Anpassbarkeit: Jedes CNC Drehteil kann nach Ihren individuellen Spezifikationen angefertigt werden. Von der Materialauswahl über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Toleranz – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Effizienz: Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien gewährleisten wir nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine effiziente Produktion. Das ermöglicht uns, Ihnen wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten anzubieten. Unsere Serviceleistungen: Beratung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der besten Lösungen für Ihre Anforderungen zur Seite. Von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Qualitätskontrolle: Jedes CNC Drehteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die diese Tests bestehen, verlassen unser Werk. Lieferzuverlässigkeit: Pünktliche Lieferungen sind für uns selbstverständlich. Wir halten uns an vereinbarte Termine und sorgen dafür, dass Ihre Produktion reibungslos läuft.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik bietet fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräszentren für kombinierte Bearbeitungsprozesse. Mit unserer hochmodernen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Unsere kombinierten Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten und eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen garantieren wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für CNC-Dreh- und Fräszentren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

CNC Bearbeitungszentrum CNC Dreh- und Fräszentrum 1x Traub TNA 400 max. Drehdurchmesser 385 mm Drehlänge 650 mm

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

Hohe Fertigungsdynamik bei maximaler Flexibilität Unsere innovative Fertigungstechnologie im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen ermöglicht die schnelle Realisierung von Projekten bei wechselnden Produktionsanforderungen unabhängig von Losgröße, Stückzahl oder Materialien. Diese Fertigungsdynamik bedeutet für Sie: • Einsatz einer Vielfalt von möglichen Plattenmaterialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl, Stahl, Teflon, Peek sowie Schaummaterialien • Größtmögliches Fertigungsspektrum von Grundplatten, Verpackungskomponenten bis hin zu Hochpräzisionsbauteilen oder auch Gravieren von Bauteilen • Das eingesetzte Verfahren im Bereich CNC-Fräsen ermöglicht eine 5-Achs-Frästechnik für 5 Seitenbearbeitung Damit profitieren Sie von kurzen Projektlaufzeiten bei maximaler Produktsicherheit aufgrund von einer dauerhaften Präzision durch das integrierte Messsystem mit einer Auflösung von 0,040μm sowie einer effizienten Projektrealisierung durch kurze Einrichtzeiten, extrem kurzen Bearbeitungszeiten und das bei sicheren Produktergebnissen

CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

CNC-Frästeile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Wir fertigen präzise CNC-Dreh-Frästeile mit und ohne angetriebene Werkzeuge auf komplexen Drehmaschinen mit Gegenspindel bis zu 9-Achsen. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge -Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile mit einer max. Aufspannfläche von 4.000 mm x 2.000 mm x 1.200 mm. Unser Maschinenpark eignet sich sowohl für die Einzelstückfertigung als auch Klein- und Großserien. Unser Maschinenpark ist mit Roboter-Be-und Entladesystemen ausgestattet. Baugruppen für - Schweißbaugruppen EDELSTAHL - Schweißbaugruppen ALUMINIUM - Schweißbaugruppen STAHL - Schweißbaugruppen BLECH

Unser Maschinenpark umfasst CNC-Bearbeitungszentren, Sägen, Flachschleifmaschinen und Sondereinrichtungen für Automatisierung sowie Schraubautomaten. Wir sind stets darauf bedacht, unseren Kunden qualitativ hochwertige Lösungen und einen exzellenten Service zu bieten. Unsere Produktpalette umfasst Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen und Baugruppenmontage. Als Spezialist für CNC-Lohnfertigung und CNC-Zerspanungstechnik bieten wir mechanische Bearbeitung von Zeichnungsteilen, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbauteilen sowie Feinwerktechnik und Feinmechanik.

CTX Gamma 3000 TC zur Bearbeitung von Wellen und weiteren Dreh-Frästeilen bis zu einer Spitzenweite von 3000mm und Durchmessern bis 650mm. CNC-5-Achsen-Drehteile, CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen, Drehteile für den Maschinenbau, Drehteile für die Medizintechnik, Drehteile nach Zeichnung, Feindrehteile, Großdrehteile, Präzisionsdrehteile

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Technology GF ist ein führender Anbieter von CNC Fertigungs-dienstleistungen mit mehr als 18 Jahren Erfahrung. Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Fertigungsdienstleistungen für kleine, mittlere und große Kunden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Verteidigung und Medizintechnik. Quality over Quantity Qualität braucht Qualifikation - daher legen wir großen Wert auf die Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Jeder einzelne Mitarbeiter stellt hohe Anforderungen an die eigene Arbeit, um qualitätssichernde Prozesse zu gewährleisten. Ergebnis dieses Engagements ist ein Bauteil, dessen Qualiät Sie rundum überzeugen wird. Unsere Kunden schätzen die Kontinuität, Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Umsetzung, die wir erzielen. Alles aus einer Hand! Bei Technology GF versprechen wir, CNC-Fräs- und Drehteile von höchster Qualität mit einer großen Auswahl an Materialien herzustellen. Die pünktliche Lieferung Ihrer Produkte ist eine unserer Hauptprioritäten. Alle Ihre CNC-Fräsprojekte werden von unserem erfahrenen Team professionell abgewickelt. Mit unseren separaten 3-, 4- und 5-Achs-Fräsabteilungen erhalten Sie genau das, wonach Sie gefragt haben.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unseres Maschinenparks bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Diese hochmodernen Zentren ermöglichen die präzise Fertigung von Teilen und Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Dreh- und Fräszentren im Detail: Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind auf höchste Präzision ausgelegt und können eine breite Palette von Werkstücken und Baugruppen bearbeiten. Sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien werden mit herausragender Genauigkeit gefertigt. Materialkenntnisse: Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Baustähle, Edelstähle, Titanlegierungen und Sondermaterialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen. Qualitätskontrolle: Wir führen rigorose Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Teile und Baugruppen zu entwickeln, die genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Effizienz und Automatisierung: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Dies ermöglicht auch die automatisierte Bearbeitung größerer Stückzahlen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei technischen Fragen zur Seite und bietet umfassende Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bieten die ultimative Präzision und Flexibilität. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Dreh- und Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-Dreh- und Fräszentren und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Sägeabschnittbearbeitung Angetriebene Werkzeuge für Bohr- und Fräsarbeiten. Antriebsachseninterpolierung für komplexe Geometrien.

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)