...Durch den Einsatz von CNC-Technologie können wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleisten, was zu einer erheblichen Zeitersparnis bei der Produktion führt.
Die CNC Karusselldrehmaschine ist nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Unsere erfahrenen Techniker sind in der Lage, die Maschine optimal zu bedienen und die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir legen...
Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog !
PEE-WEE SUG 500
Maschinenbett aus Naturstein Granit
Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS
Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse.
Das P1dWB-System wurde nach modernen
Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“
Touchscreen ist für den Einsatz unter
schweren Bearbeitungsbedingungen
geeignet.
CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation
AC Servoantriebe SIEMENS
Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN
DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS
Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25
Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät
Bandfiltersystem
Drucklufttrockner
2 bis 4 Achsen
Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200
(2 CNC Achsen) X, A - Achse
hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte
hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile
Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300
(3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse
hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte
hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile
Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400
(4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse
hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte
hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile
CNC Werkzeugschleifmaschine
(4 Achsen mit Kabine)
CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4
Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz.
Vollautomatisiertes Fertigungs- und Schleifzentrum
High-Tech zum Einzahnen und Schleifen von Kreissägeblättern
Um unseren Kunden perfekt geschliff ene Werkzeuge mit gleichbleibender Qualität liefern zu können, kommen bei Sägen-Mehring modernste Schärfautomaten zum Einsatz.
So werden zum Beispiel die zu schleifenden Sägeblätter im Bearbeitungsprogramm einzeln oder als Serie erfasst und dann in entsprechender Reihenfolge auf Positionierpaletten gestapelt. Der Robotergreifarm entnimmt von dort ein einzelnes Werkzeug und führt es zur Aufnahme der Bearbeitungsmaschine.
Nach Klemmung erfolgt die Bearbeitung mittels Diamant- oder CBN-Scheiben unter massiver Ölkühlung. Nach Fertigstellung wird das Werkzeug auf Fertigpaletten abgelegt und ein neues Werkzeug zugeführt.
Die Schleifprogramme der CNC-Schleifeinheit sind so gestaltet, dass alle heute gebräuchlichen Standardzahnformen und Kombizahn-Teilungen bedienerunabhängig hochpräzise geschliff en werden.
Damit garantiert Sägen-Mehring nicht nur die Schleifkapazität für „Just in Time“-Service, sondern auch die weitere Qualitätssicherung im Sinne der ISO 9001.
Präzise und effizient!
CNC-Langdrehautomaten von Maier basieren so weit wie möglich auf modularen Bausteinen in bewährter deutscher Qualität. Dies garantiert unter anderem die hohe Zuverlässigkeit aller Langdrehautomaten, aber auch die verlässliche Ersatzteilversorgung und sogar die problemlose Umrüstung bzw. die kundenspezifische Erweiterung im Bedarfsfall.
Fertigungslösungen von MAIER
PROZESSSTÄRKE
Entwicklung von Fertigungsprozessen
Projektmanagement
Zeitstudien
Drehversuche
Kundenspezifische Lösung aus über 52 Maschinen-Varianten: eigene Entwicklung und Fertigung
WERKZEUG KNOW-HOW
Beratung bei der Werkzeugauswahl
After-Sales-Betreuung bei neuen Werkstückproduktionen
Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung.
Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.
6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln.
MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln.
Gewicht: 12 t
Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm
Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm
Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm
Maschinen in Komplettausstattung
mit computergesteuerter Vertikalzustellung
Doppelschleifmaschinen, Schleifsysteme VITAX stellt Ihre Schleif- und Poliermaschinen – vom Schleifbock über Bandschleifmaschinen bis zu Nassschleifmaschinen
Doppelschleifmaschinen
ITAX Schleif- und Poliermaschinen zeichnen sich durch überzeugende Merkmale aus:
Konstruiert und gebaut in Übereinstimmung mit der Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG
Fein ausgewuchtete Rotoren für ruhigen Lauf
Langlebigkeit, hohe Leistung und geringe Wartung
Elektrische Isolation der Motoren nach Isolierstoffklasse F (höchstzulässige Dauertemperatur 155 °C)
Berührungs- bzw. Wasserschutzklasse IP 44
Lackiert mit Zweikomponentenlacken, Standardfarbe grün mit Hammerschlag-Effekt
Montage im schweizerischen Bülach bei Zürich
CNC-Rundschleifen, Flexibel in der Produktion bieten wir Lösungen für individuelle Anfragen sowie Serienproduktion. wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss oder andere Materialien –
CNC-Rundschleifen, Erleben Sie höchste Präzision und Qualität mit unserem CNC-Rundschleifen-Service bei FECOM Maschinenbau GmbH. Wir bieten fortschrittliche Lösungen für Ihre Rundschleifanforderungen, sei es für Einzelstücke oder Serienfertigung.
Unser CNC-Rundschleifen-Service zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:
Präzise Fertigung: Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Rundschleifarbeiten mit höchster Präzision durchzuführen.
Vielseitige Anwendungen: Ob Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss oder andere Materialien – unser Service deckt eine Vielzahl von Werkstoffen ab.
Einzelstücke bis Serie: Flexibel in der Produktion bieten wir Lösungen für individuelle Anfragen sowie Serienproduktion.
Maximale Bauteilgröße: Wir ermöglichen Rundschleifen für Bauteile mit verschiedenen Abmessungen und Geometrien.
Kooperationsnetzwerk: Durch unser erweitertes Kooperationsnetzwerk bieten wir ergänzende Leistungen wie Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und mehr.
Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Rundschleifarbeiten höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der Fertigung, und unser CNC-Rundschleifen-Service bietet genau das.
Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für CNC-Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden, und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und technologischen Expertise.
Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine CVT Scheiben-Schleifmaschine neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere CVT Scheiben-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Ihr Nutzen
GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992.
Spezialisiert auf Rundschleifen
Komplett individuell
Hochpräzise Technologie
Kurze Umrüstzeiten
Integrierte Automatisierung
Verbesserte Energiebilanz
Individuelle Lösungen
Die CVT Scheibe ist eine wesentliche Getriebekomponente. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt.
Schleifen von Einstichen, Bohrungen & Kugelbahn
Bearbeitung
Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet.
Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden!
Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen.
Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil.
Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich!
Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden:
Vertikale Schleifspindel
Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen.
Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden.
Dreh- oder Schwenkachsen
Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden.
Beladesysteme für Werkstückwechsel
Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden.
Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.
Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit
rotierendem Diamantrad ausgerüstet.
Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren).
Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur
angepasst werden.
Hohe Wirtschaftlichkeit:
• Profilabrichtgerät mit Abrichtrad
• einfaches und schnelles Profilieren
• Hauptzeitparalleles Abrichten
• Pendelbetrieb
Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC:
• Magnetspannplatten
• Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung
• CO2-Löscheinrichtung
• Flachbettbandfilter mit Schlammräumer
X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400)
Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500
Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410
U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20°
Belastung max. [kg]: 20.000
Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000
Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D
Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss
Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6
Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7
Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002
Gesamtanschlusswert [kVA]: 100
Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)
Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen
Baureihe
Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen
Maschinentypen
Z 500R/ Z 600R / Z 800R/ Z 1000R
Querbewegung
400 mm – 650 mm
Abstand Tisch bis Spindelmitte
600 mm – 600 mm
Größe der Magnetspannplatte (Durchmesser)
500 mm – 1000 mm
Dialog Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 460 bis 520 mm
Dialog E-46 Zyklendrehmaschine
Umlauf-Ø über Bett: 460 mm, Spitzenweiten 930 und 1430 mm, Spindelbohrung: 58 und 78 mm, Steuerung: Siemens
Dialog A-50 Zyklendrehmaschine
Umlauf-Ø über Bett: 500 mm, Spitzenweite 1250 mm, Spindelbohrung: 53 und 86 mm, Steuerung: Siemens
Dialog HS-Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 630 bis 710 mm
Dialog HS-63/HS-71 Zyklendrehmaschinen
Umlauf-Ø über Bett: 630 und 710 mm, Spitzenweiten 1000 bis 6000 mm, Spindelbohrung: 140 mm, Steuerung: Siemens
Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung
Mikro und Makro Profile
kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm
Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke
maximaler Durchmesser 400 mm
maximale Länge 1.000 mm
größter Durchmesser: 400 mm
Oberfläche: Ra0,12
Merkmale
Für das Schleifen großer Werkstücke mit Abmessungen bis ca. 1.500 mm Breite eignen sich unsere Großflächen-Schleifmaschinen in Portalbauweise. Auf diesen Doppelständer-Schleifmaschinen können große und schwere Werkstücke schnell und effektiv bearbeitet werden.
Die Portalschleifmaschinen sind bereits in der Serienausstattung zu einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis erhältlich. In der Serienausstattung ist u. a. enthalten:
- Gussausführung aller Maschinenbauteile
- Geschabte und beschichtete Gleitführungen in der X-Achse
- Vorgespannte Linearführungen (Bosch Rexroth) in der Y- und Z-Achse
- Hydraulischer Tischantrieb mit Rückkühlaggregat
- Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung
- Messsystem von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren
- Bandfilteranlage mit 1.700 Liter Tankinhalt und 5 bar-Druckpumpe
- Vollautomatische Schleif- und Abrichtzyklen
- Zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage
- Integrierte Rinnenspülung
- Maschinenleuchten
- Tischmontiertes Abrichtgerät
- Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür
- Hohe Spindel-Antriebsleistung für effizientes Schleifen
Ausstattung der Steuerung:
- Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages
- Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen
- Einfachste Bedienung via Touchscreen
- Großer, übersichtlicher 10,4″-Farbbildschirm
- Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse
Außendurchmesser: 400 mm x 1.000 mm Länge, Innendurchmesser: 300 mm x 130 mm Länge, Spitzenhöhe: 225 mm
Schleifarbeiten werden auch nur im Lohn übernommen.
Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns ein breites Fertigungsspektrum, welches u.a. das Flach-, Profil- und Rundprofilschleifen auf modernen CNC-Maschinen umfasst.
Sie suchen eine gute gebrauchte Lateralfräsmaschine oder Bettfräsmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de
Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.
Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert.
Neu-Investition im Jahr 2010
Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden.
Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement.
Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik.
Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
Präzision mit Dimension
Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar:
• Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge)
• Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm)
• Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung
Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm
Spitzenweite:: 4.000 mm
Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm
Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm
Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg
Optische Präzisions- Bohrerschleifmaschine schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision.
Mit einer Bohrerschleifmaschine von BERGER technologie GmbH haben Sie folgende Vorteile:
- verbesserte Durchmessergenauigkeit: der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen
- verbesserte Positionsgenauigkeit: die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an
- deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der
Schnittkräfte
- deutliche Reduktion der Vorschubkräfte dank präziser, symmetrischer Ausspitzung
- sehr schnelles und einfaches Nachschleifen: ergibt eine erhebliche Reduktion der
Werkzeugkosten, z.B. durch höhere Verfügbarkeit = weniger Kapitalbindung
- keine Bohrwerkzeug- Engpässe mehr
- deutliche Reduktion der Bohrwerkzeugkosten
- rasche Amortisation der Maschine und der Bohrwerkzeuge
- und viele weiter Vorteile mehr...
Die Maschinen von BERGER technologie, sind weltweit bewährt und geschätzt! Und als Lohnfertigungsbetrieb, wissen wir von was wir reden! Überzeugen Sie sich selbst.
Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch