Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC
Hochpräzise Bearbeitung
Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen.
Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt.
Robuste und langlebige Konstruktion
Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit.
Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer.
Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit
Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen.
Effizienz und Produktivität
Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht.
Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt.
Technische Eigenschaften
Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z)
Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min
Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung
Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln
Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen
Vorteile der Generalüberholung
Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von:
Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung.
Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine.
Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine.
Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei.
Kontaktieren Sie uns
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.
Serienfertigung mittels 3- und 5-Achs Maschinen bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos
Stahl- und Aluminiumwerkstoffe sowie Kunststoffe
Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge
Automatisierte Fertigung
Verfahrwege XYZ:
700 x 400 x 330 mm
600 x 500 x 400 mm
Max. Frässpindeldrehzahl: 10.000 bzw. 14.000 1/min
Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung
Unsere CNC-Fräsmaschinen sind die perfekte Lösung für präzise und effiziente Metallbearbeitungsaufgaben. Mit modernster Technologie und robustem Design bieten sie eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.
Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten eine unübertroffene Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen.
Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere CNC-Fräsmaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und vielem mehr.
Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung.
Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen.
Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen.
Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite.
Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Metallbearbeitungsaufgaben. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.
WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“
Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour.
Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf:
Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme.
Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen.
Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch:
• die höhere geometrische Genauigkeit
• höhere dynamische Steifigkeit
• höhere dynamische Genauigkeit
• höhere Bahngeschwindigkeiten
• bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten.
Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt.
Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“
Kenndaten
Hydrostatik in den Linearachsen
ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik
verschleißfreie Führungen
minimaler Wartungsaufwand
Kundennutzen
schnelle Schruppbearbeitung
bessere Oberflächen
höchste Konturgenauigkeit
minimale Nacharbeit
Komplette Automatisierung
Werkzeugwechsel
Spindeleinheitenwechsel
Palettenwechsel
Fertigungssystem
Produktionssteuerung
MultiContour
höchster Bedienkomfort
minimale Aufstellfläche
hohe Energieeffizienz
Life-Cycle-Cost optimiert
Flexibles Maschinenkonzept
Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten
Getriebespindel:
P 45 kW
M 2.000 Nm
n 6.000 min-1
Motorspindel:
P 20 - 50 kW
M 65 - 300 Nm
n 6.000 - 30.000 min-1
Ausbau bis zur Doppel-Gantry
Integration in flexible Fertigungssysteme
Verfahrwege
X < 50.000 mm
Y < 6.000 mm
Z < 2.500 mm
C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360°
Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min
Beschleunigung: 3 m/sec²
Zwei Frässpindeln bearbeiten zeitgleich zwei Bauteile, CNC-Bearbeitungszentrum, keine Leerzeiten, Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium.
Zwei Frässpindeln, vier Rundtische, null Standzeiten.
Zwei Frässpindeln bearbeiten auf einer Shuttletischebene mit zwei synchron laufenden Rundtischen zeitgleich zwei Bauteile. Der Maschinenbediener kann während des Fräsvorgangs die andere Shuttletischebene (ebenfalls mit zwei synchron arbeitenden Rundtischen) mit zwei weiteren Bauteilen bequem und sicher entnehmen und sofort wieder neu bestücken. Keine Leerzeiten, Verdoppelung der Teileproduktion und exzellente Ergebnisse machen die Performance dieses kompakten Bearbeitungszentrums aus.
Die effiziente CNC-Rundtisch Fräsanlage mit zwei Frässpindeln und vier Rundtischen.
3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich
3D Würfelmaß Standard: 300 x 250 x 240 mm
Frässpindel: 6,5 kW (S6)
Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage
Tischbeladung: 4x 100 kg
Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium
Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten
Hier werden Dreh- und Fräsoperation auf einer Mulittaskmaschine in einer Aufspannung komplett fertig produziert. Es handelt sich um eine 6-Seiten, 12-Achs Maschine
Präzise CNC Drehteile für höchste Ansprüche
Unsere erstklassigen Produkte zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation aus. Ob Kleinserien oder Großserienproduktionen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.
Unsere CNC Drehteile werden unter Einsatz modernster Fertigungstechnologien gefertigt. Mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen und einer erstklassigen Fachkompetenz stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Verwendung von hochwertigen Materialien garantiert nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine erstklassige Performance in verschiedenen Anwendungen.
Vielseitigkeit in der Anwendung
Unsere CNC Drehteile finden in verschiedensten Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, Antriebstechnik, Hydraulik, Elektronik und viele mehr. Durch die individuelle Anpassbarkeit unserer Teile können wir den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Ob komplexe Bauteile, präzise Komponenten oder spezielle Sonderanfertigungen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner.
Eigenschaften unserer CNC Drehteile:
Präzision: Unsere CNC Drehteile erfüllen die höchsten Anforderungen an Präzision und Toleranzen. Die fortschrittliche CNC-Technologie gewährleistet exakte Abmessungen und eine zuverlässige Performance.
Materialien: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, die den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht werden. Von Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen – wir bieten eine breite Palette von Materialoptionen.
Langlebigkeit: Dank unserer hochwertigen Fertigungsprozesse und Materialien zeichnen sich unsere CNC Drehteile durch eine lange Lebensdauer aus, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Anpassbarkeit: Jedes CNC Drehteil kann nach Ihren individuellen Spezifikationen angefertigt werden. Von der Materialauswahl über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Toleranz – wir passen uns Ihren Anforderungen an.
Effizienz: Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien gewährleisten wir nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine effiziente Produktion. Das ermöglicht uns, Ihnen wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten anzubieten.
Unsere Serviceleistungen:
Beratung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der besten Lösungen für Ihre Anforderungen zur Seite. Von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung sind wir Ihr kompetenter Partner.
Qualitätskontrolle: Jedes CNC Drehteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die diese Tests bestehen, verlassen unser Werk.
Lieferzuverlässigkeit: Pünktliche Lieferungen sind für uns selbstverständlich. Wir halten uns an vereinbarte Termine und sorgen dafür, dass Ihre Produktion reibungslos läuft.
Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik
FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL
Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale
Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß.
Sondergrößen auf Anfrage
Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar !
So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper.
Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar.
Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist.
High Performance durch neues Antriebskonzept.
Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen.
Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc.
Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.
Herstellungsland: Germany
Gewicht: 1020 Kg
Anschluss: 380 Volz
Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm
Typ: Portalfräsmaschine
Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm
Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm
Verfahrweg Z-Achse: 300 mm
Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min
Schrittweite X: 0,0213 mm
Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm
Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm
Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz
PFU-S-2 1010-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450
- Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl
- Kugelrollspindeln in allen Achsen
- Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen
- Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl
Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor
Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm
X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm
X-Achse.: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter
Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter
Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm
Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet
Z-Achse.: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse Wahlweise: 300 oder 450
Typ: Portalfräsmaschine
Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen
CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von:
X= 1020 / 1420 mm
Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm
Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit)
Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit)
Antriebsmotoren: Servomotoren
3 Achsig kann jeder – wir auch ;-)
Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm.
- 3-achs Fräse Haas VM3 Verfahrweg 1016 x 660 x 635 mm
- 3-achs Fräse Haas VM3 Verfahrweg 1016 x 660 x 635 mm
- 3-achs Fräse Haas VM2 Verfahrweg 762 x 508 x 600 mm
- 3-achs Fräse Haas VF6 Verfahrweg 1625 x 812 x 762 mm
Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.
Unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden.
Ob Fräsen mit vollautomatischer 5- oder 3-Achsen-Steuerung, unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden.
- Herkömmliche 3-Achsbearbeitung bis zum 5-Achs Simultanfräsen
- 3D-Freiformflächenbearbeitung
- Highspeedcutting
- 3D-Lasermesstastensystem zum präzisen Vermessen von Bauteilen während oder nach der Bearbeitung
Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung
Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung.
Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen.
Vom Anwender für den Anwender
Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail.
Gerne beraten wir Sie!
Tel. 0892101390
E-Mail: info@tbm-muenchen.de
Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung
Die CNC-Fräsmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Fertigungstechnik. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit zu produzieren, revolutioniert sie die Art und Weise, wie wir produzieren und designen. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metall und Kunststoff bis hin zu Holz und Keramik. Sie ermöglichen die Erzeugung komplexer 3D-Formen, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu erreichen wären.
Ein weiterer großer Vorteil der CNC-Fräsmaschine ist ihre Flexibilität. Mit der Fähigkeit, schnell und einfach auf neue Designs umzustellen, ist sie ideal für die Produktion von Prototypen und Kleinserien. Darüber hinaus ermöglicht die Automatisierung des Fräsprozesses eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine Reduzierung der Produktionskosten. Vertrauen Sie auf die CNC-Fräsmaschine, um die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten
Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen präzise und kosteneffiziente Lösungen für die Bearbeitung einfacher bis mittelkomplexer Geometrien. Wir setzen moderne Maschinen und erfahrene Techniker ein, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen
CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie.
CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen
Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015)
Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien
Baugruppenmontagen
Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung
Schnelle Angebotserstellung
Schlanke Kostenstrukturen
Termingerechte Ausführungen
Direkte Warenanlieferung
Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile?
Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
- Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm
- Einzelteile- und Kleinserienfertigung
- Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen
- Bearbeitung in 5 Achsen möglich
- Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl
Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um
Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und
professionell zu realisieren.
CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere
Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder
geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind.
Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um
Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und
professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung.
Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um
konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf
Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten.
Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine
unserer Firmenphilosophie.
Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir
machen es möglich!
Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem
Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd.
Fertigungstechniken:
3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung
Prototypen und Serienfertigung
inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver)
Trowalisieren
Spezifikationen für Frästeile:
Verschiedene Größenkapazitäten
max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs
800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs
Wandstärke: ab 0,2mm
Stückzahl: bereits ab 1 Stk.
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten für die hauseigenen Tiefziehwerkzeuge sind unser Tagesgeschäft.
Angaben zu den Verfahrwegen und der Tischbelastung folgen.
Alternativ können auch die Maschinendaten der Mikron VCE 1000 Pro eingesehen werden. Wir verfügen natürlich über weitere Fräsmaschinen, aber das größte Fertigungsspektrum bietet unsere Mikron.
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.
HSC / CNC-Fräsen steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung und bietet hohe Geschwindigkeit und perfekte Präzision. Beim HSC-Fräsen werden die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit durch extrem hohe Drehzahlen erhöht, im Vergleich zu herkömmlichen Zerspanungen. Dies erfordert eine Maschine mit entsprechender Umdrehungsfrequenz und ein Werkzeug, das dieser Belastung standhält.
5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen
Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt.
5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura
Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind.
Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung.
Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile:
Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau
Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität
Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden
Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks
Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.
Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf
Zuladung Rundtisch (zentrisch) beim Drehen: 5 t, beim Fräsen: 8 t
Fabrikat: SIRtec
Typ: Mattec 80-35-40
Steuerung: Heidenhain iTNC640
Werkzeugwechsler 41-fach
Orthogonal-Zwei-Achs-Schwenkkopf, zwei Schwenkebenen 90°/90°, beide 2,5° hirthverzahnt
Innen- und Außenkühlung
Fräsbetrieb:
Verfahrwege:
X 8000 mm
Y 4400 mm (Durchlass im Portal: 3500 mm)
Z 1400 mm (Durchlass im Portal: 1250 mm)
Drehbetrieb:
Durchmesser Rundtisch: 2000 mm