Flachschleifen
Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]
Flachschleifen
Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.
Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet.
Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden!
Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen.
Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil.
Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich!
Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden:
Vertikale Schleifspindel
Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen.
Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden.
Dreh- oder Schwenkachsen
Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden.
Beladesysteme für Werkstückwechsel
Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden.
Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.
Wir sind spezialisiert auf Trennschleifen, genauer gesagt auf Präzisionstrennschleifen.
Es ist ein präzises und kostengünstiges Verfahren zum Trennen von Werkstoffen. Es ist dem Sägen und anderen Trennverfahren in den meisten Fällen weit überlegen und gilt als das leistungsfähigste und produktivste Trennverfahren für Metalle. Stahl – auch gehärtet, Edelstahl und Hartmetall sowie Edelmetalle und Sonderlegierungen.
Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick.
Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos.
Speziell mit der WOTAN® S3A können vor allem kleine bis mittelgroße Futter- und wellenförmige Teile optimal bearbeitet werden. Neben dem Schleifen von Außendurchmessern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Polygon- und Flächenschleifen.
Futterteile - Teile zwischen Spitzen
Wellenförmige Teile mit Lünette
Spitzenhöhe mit Lünette / ohne Lünette 225 / 275 mm
Spitzenweite 1600 mm
Bis 350 kg
Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm
Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm
Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm
Maschinen in Komplettausstattung
mit computergesteuerter Vertikalzustellung
Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik.
Das interessiert den Techniker
Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem
Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf
Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager
ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung
Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet
Zentralschmierung
Das interessiert den Kaufmann
Investieren Sie in Rentabilität
Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik
Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.
Die UPSM ist mit einem, in 3-Achsen frei programmierbaren CNC-bahngesteuerten Profilabrichtgerät mit
rotierendem Diamantrad ausgerüstet.
Es können Verzahnungen von Modul 0,1 bis Modul 18, Schnittprofile und viele andere Sonderprofile hergestellt werden. Sämtliche Profile sind auch ins Volleschleifbar (Pendel-, Tiefschleifverfahren).
Die Schleifscheibe kann der jeweiligen Anforderung, wie Profil, Radius, Form- und Teilungskorrektur
angepasst werden.
Hohe Wirtschaftlichkeit:
• Profilabrichtgerät mit Abrichtrad
• einfaches und schnelles Profilieren
• Hauptzeitparalleles Abrichten
• Pendelbetrieb
Erhältliche Optionen für die Schleifmaschine UPSM 500 F-CNC:
• Magnetspannplatten
• Kühlaggregat für Kühlmitteleinrichtung
• CO2-Löscheinrichtung
• Flachbettbandfilter mit Schlammräumer
X-Achse Verfahrweg [mm]: 2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400 (bis 8.400)
Y-Achse Vorschubachse [mm]: 500
Z-Achse Vertikalachse [mm]: 410
U-W-B-Achsen Abrichtgerät [mm]: U = 100, W = 105, B1 = ±20°
Belastung max. [kg]: 20.000
Außenmaße entspr. Aufspannfläche [mm]: 380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000
Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D
Schnittstellen: Netzwerkschnittstelle TCP/IP, Telefonanschluss analog, USB-Anschluss
Achsantriebe: Synchronmotor Siemens 1FT6
Spindelantriebe: Asynchronmotor Siemens 1PH7
Systemgenauigkeit [mm]: ±0,002
Gesamtanschlusswert [kVA]: 100
Gewicht [t]: 22 (2.400 mm Verfahrweg) – 32 (5.400 mm Verfahrweg)
Rundschleifen, Außenrundschleifen, CNC-Schleifarbeiten
Rundschleifen, Kegelschleifen zwischen Spitzen oder im Spannfutter.
Schleifdurchmesser min. 1,5 mm, max. 450mm ; Schleiflänge max. 1.000mm
Ihr Anbieter für Arbeiten in Sachen: Außenrundschleifen, Flächenschleifen, CNC Rundschleifen.
Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung
Mikro und Makro Profile
kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm
Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke
maximaler Durchmesser 400 mm
maximale Länge 1.000 mm
größter Durchmesser: 400 mm
Oberfläche: Ra0,12
Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog !
PEE-WEE SUG 500
Maschinenbett aus Naturstein Granit
Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS
Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse.
Das P1dWB-System wurde nach modernen
Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“
Touchscreen ist für den Einsatz unter
schweren Bearbeitungsbedingungen
geeignet.
CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation
AC Servoantriebe SIEMENS
Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN
DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS
Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25
Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät
Bandfiltersystem
Drucklufttrockner
Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.
TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen!
Dienstleistungsbeschreibung:
Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke
Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen.
Eigenschaften:
Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen.
Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen.
Vorteile:
Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern.
Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.
Außendurchmesser: 400 mm x 1.000 mm Länge, Innendurchmesser: 300 mm x 130 mm Länge, Spitzenhöhe: 225 mm
Schleifarbeiten werden auch nur im Lohn übernommen.
Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns ein breites Fertigungsspektrum, welches u.a. das Flach-, Profil- und Rundprofilschleifen auf modernen CNC-Maschinen umfasst.
Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800
Mehr Details zur Maschine:
- Schleifbereich: 400mm x 400mm
- Material: Edelstahl / Stahl
- Oberfläche: bis Ra=0,1
- Max. Scheibendurchmesser: 400mm
- Max. Scheibenbreite: 80mm
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Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler!
Mehr Details zur Maschine:
- Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm
- Max. Teilelänge: 400mm
- Material: Edelstahl, Kupfer und Messing
- Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser)
- Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8
- Oberfläche: bis Ra=0,1
Auf unseren zwei Kellenberger CNC Rundschleifmaschinen mit 2 Aussenscheiben und einer Innenschleifspindel können wir beliebige Kurven-Geometrien in den Werkstoffen Stahl, Rostfrei, Aluminium und Keramik bearbeiten.
max. Durchmesser: 500 mm
max. Länge: 1'000 mm
max. Gewicht: 300 kg
ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.
Flachschleifmaschinen
Baureihe Linear 350B
Manuelle Bedienung
Schleifbereich:
350 x 150 mm
Verfahrweg Z-Achse:
210 mm
Optionen:
Digitale Anzeigen, Nassschleifeinrichtung
KENT KGS-Reihe S
Schleifbereiche 500 x 250, 600 x 300 und 800 x 400 mm
KENT KGS-Reihe M
Schleifbereiche 1000 x 500, 1500 x 600 und 2000 x 600 mm
KENT KGS-Reihe L
Schleifbereiche 1500 x 700 und 2000 x 700 mm
KENT KGS-Reihe XL
Schleifbereiche 1500 x 800, 2000 x 800 und 3000 x 800 mm
Das Prinzip
Die Präzisionsprofilschleifmaschine verfährt einen Ständer in X-Richtung und besitzt eine programmierbare, servomotorisch angetriebene C-Achse für einen Schwenkbereich von -30º bis +30º. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für alle Achsen außer den Drehachsen, sowie eine Klimatisierung des Schaltschranks sind unserer Ansicht nach genauso notwendig und deswegen im Standard enthalten, wie Späneförderer, eine Filteranlage für den Kühlschmierstoff und schwingungsdämpfende Aufstellelemente.
Die Grundmaschine: Stabil und dynamisch
Das Maschinenbett der Fahrständermaschine ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten Führungen bestehen bei den Linearachsen X, Y, Z, W und U aus hochpräzisen Profilschienenführungen, zentralgeschmiert. Massive Stahlabdeckungen schützen die Führungen der Linearachsen X, Y.
Die Steuerung: Innovative Systemplattform
Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung.
VORTEILE
Hochstabile Konstruktion
Eine robuste Bauweise erlaubt eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision.
Höchste Dynamik
Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität.
Produktion Non-Stop
Durch die Option Trennwand kann ohne Stillstandszeiten hauptzeitparallel bestückt werden
Serienmäßiges vollautomatisches Einflanken
Durch Fahrständerbauweise ist das Be- und Entladen von Hand, per Kran oder Handlingsystem möglich
Easy-to-use
Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten.
Innovative Details
Zylindrische Schleifscheibenaufnahmen gewähren schnellen Schleifscheibenwechsel.
Präzise inkrementale Längenmesssysteme
Details und optionale Ausstattung
Kühlmitteleinrichtung
Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 34 kW Kühlmittelkühlaggregat.
Hauptzeitparalleles Abrichten durch frei programmierbares 3-Achs-Abrichtgerät mit Diamantformrad
Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 3-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten.
Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem
Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten.
Trennwand (Option)
Ab 4 m Schleiflänge kann die Maschine mit einer vollautomatischen Trennwand ausgestattet werden.
Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option)
Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an
Magnetische Spannvorrichtung (Option)
Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm.
Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option)
Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück.
Hybrid-Spannvorrichtung (Option)
Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft
Hersteller
BLOHM
Typ
PLANOMAT 408
Baujahr
1999
Lieferzeit
ab sofort
Frachtbasis
ab Lager
Steuerungsart
CNC
Steuerung
SIEMENS SINUMERIK 810D
Lagerort
Halberstadt
Ursprungsland
Germany
Technische Details
Schleiflänge
800 mm
Schleifbreite
400 mm
Zusatzinformationen
- Schleifscheibenaufnahme
- Automatisches Auswuchten
- Profileinschleifgerät PEA-TL40 zum bahngesteuerten Abrichten durch Universal- Diamantformrollen
- Papierbandfilteranlage
- Automatische Nachführung der beiden Kühlmitteldüsen
- Hydraulische Versorgungseinheit zur Ansteuerung der Spannvorrichtung ( also kein Magnet)
- Weitere Zyklen:
- Vorbereitung Bahnschleifen
- Tiefschleifen
- Einstechschleifen intermittierend und manuell
- Flachschleifen intermittierend und manuell
- Fläche Hand intermittierend und kontinuierlich
- Umfangsabrichten vom Tisch
- Sicherheitshöhe anfahren
- Beladeposition anfahren
Normalzubehör u.a.
Elektro-Magnet-Aufspannplatte
automatische Entmagnetisierung
Tischabrichter
Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch
Schleifscheiben-Auswuchtausstattung
Kühlmittelanlage
CE-Ausführung
Optionales Sonderzubehör u.a.
2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige
Mikrometeranschlag quer / vertikal
Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster
automatischer Vertikal-Vorschub AD 1
automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und
Abrichtkompensation
Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze
Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten
Radien- und Winkelabrichter
weiteres Sonderzubehör auf Anfrage
LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option)
LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option)
LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option)
Technische Hauptdaten
Dim.
LFU-S 50/25 AH
LFU-S 60/30 BH
LFU-S 80/40 AHR
Tischaufspannfläche -Magnetplatte-
Grinding surface of table
[mm]
500 x 250
600 x 300
800 x 400
max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer)
Max. cross/longitudinal travels
[mm]
280 / 600
330 / 700
440 / 900
Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe
Spindle center height from table
[mm]
Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø)
Spindle dimensions (Ø x W x Ø)
[mm]
355 x25 x 127
355 x 38 x 127
Spindelmotor
Spindle motor
[kW]
Maschinenabmessungen (L x B x H)
Machine dimensions (LxWxH)
[cm]
177 x 150 x 195
230 x 185 x 210
230 x 190 x 210
Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca.
Machine weight incl. Coolant device, approx.
[kg]
1.470
2.020
2.920
LFU-C 150/50 AH ohne AD1
LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1
Technische Hauptdaten
Dim.
LFU-C 100/50AHR
LFU-C 120/50 AHR
LFU-C 150/50 AHR
Tischaufspannfläche -Magnetplatte-
Grinding surface of table
[mm]
1.000 x 500
1.200 x 500
1.500 x 500
max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer)
Max. cross/longitudinal travels
[mm]
1.150 x 560
1.350 x 560
1.650 x 560
max. Abstand Spindelmitte / Tisch
Spindle center height from table
[mm]
Max. Werkstückgewicht
max. weight of object
[kg]
1.200
Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe
[mm]
Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø)
Spindle dimensions (Ø x W x Ø)
[mm]
355 x 50 x 127
Spindelmotor
Spindle motor
[kW]
Maschinenabmessungen (L x B x H)
Machine dimensions (LxWxH)
[cm]
340 x 220 x 260
460 x 220 x 260
530 x 220 x 260
Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca.
Machine weight incl. Coolant device approx.
[kg]
5.800
6.100
7.000
LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option)
Technische Hauptdaten
Dim.
LFU-C 120/60AHR
LFU-C 150/60 AHR
LFU-C 220/60 AHR
Tischaufspannfläche -Magnetplatte-
Grinding surface of table
[mm]
1.200 x
Von Zeit zu Zeit wird eine Werkzeugmaschine geschaffen, die die Art und Weise, wie ein bestimmter Fertigungsprozess durchgeführt wird, neu definiert.
Die PTG Holroyd Zenith 400 Profilschleifmaschine repräsentiert die Spitze unserer Profilschleiftechnologien.
Mit einem maximalen Schleifdurchmesser von 420 mm (450 mm) und einem maximalen Bauteilgewicht von 700 kg (900 kg) bietet die Zenith 400 ein hohes Maß an Vielseitigkeit.
Die Zenith 400 ist nicht nur eine hochpräzise Spiral-Profilschleifmaschine, sondern liefert auch hohe Zerspanleistungen und Hochleistungsvorschleifen, wobei die Abtragsleistungen und Genauigkeiten auf die individuellen Fertigungs-anforderungen zugeschnitten sind.
Holroyd Profil-Management-System (HPMS)
HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffs-bedingungen eingesetzt werden.
Hauptmerkmale
ZENITH 400
Keramisch belegte / abrichtbare Scheiben und beschichtete CBN-Scheiben
Schnelles und einfaches Rüsten
Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem
Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung
Hohe Abtragsleistung, leistungsfähiges Vorschleifen und präzises Fertigschleifen
Kompakte Stellfläche, dennoch große Bauteilgröße
Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System
Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) für die maschinen-unabhängige Programmierung
Fortschrittliches prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem
Entwickelt für die vollständige Integration mit automatischen Teilehandhabungssystemen
420 mm (auf Kundenwunsch bis zu 450 mm) maximaler Bauteildurchmesser
700 kg (auf Kundenwunsch bis zu 900 kg) maximales Bauteilgewicht
Informationsmaterial
Beim CNC-Außenrundschleifen setzen wir modernste Schleiftechnologien ein, um eine exzellente Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu erreichen. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung zylindrischer Werkstücke, die eine hohe Präzision erfordern. Durch unsere langjährige Erfahrung und den Einsatz fortschrittlicher Maschinen können wir gleichbleibend hohe Qualitätsstandards gewährleisten und so die Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen erfüllen.