3D-Brillenglasfräsmaschinen auf wlw : 0 Lieferanten & 206 Produkte online

VOLLDIGITAL UND NAHEZU GRENZENLOS. Die volldigitale 3D-LaserGravur wird durch modernste und leistungsstärkste Technologie realisiert. Diese ermöglicht nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für innovative und individuelle Oberflächen. Die Gravur wird durch einen 5-Achsen-Faserlaser in allen Dimensionen direkt in die Oberfläche der Werkzeugform eingebracht. Der sukzessive Aufbau der Gravur-Topografie erfolgt in einzelnen Abtragschritten mit unterschiedlichen Schichtstärken. Die Anzahl der Schichten und Schritte entscheidet über Tiefe und Dreidimensionalität der Gravur.

Angefangen beim Bau von Prototypen über die Herstellung von Ersatzteilen bis zur Serienfertigung sichern Sie sich mit 3D Druck Verfahren einen Wettbewerbsvorteil. Die additive Fertigung ist eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, um Prozesse und Durchlaufzeiten in Ihrem Unternehmen zu optimieren. Plus Manufact ist Ihr Partner für hochwertige 3D-Druck-Lösungen. Qualitativ, kundenfreundlich und schnell. Profitieren auch Sie von den Stärken des 3D-Drucks. Was bedeutet 3D Druck? 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, ist eine innovative Technologie zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellungsverfahren entstehen Bauteile in dreidimensionalen Druckverfahren durch den schichtweisen Aufbau. Dieser Fertigungsprozess bietet besonders viel Flexibilität und Designfreiheit, was gerade beim Prototypenbau oder in der Serienfertigung von Vorteil ist. Filigrane Prototypen, die mit klassischen Herstellungsverfahren nicht realisierbar sind, lassen sich im 3D-Druck präzise und detailgetreu kreieren. Aber auch im Hobbybereich besitzt der 3D Druck großes Potenzial, so kann jeder Interessierte ein für sein Vorhaben passendes Filament kaufen und am Computer 3D-Objektdaten erstellen. In der professionellen additiven Fertigung kommen verschiedene Filamente und Materialien zum Einsatz, darunter Kunststoff, Metall und Keramiken. 3D-Druck ist ein modernes Produktionsverfahren mit dem Potenzial, die Industrie- und Modellbauproduktion nachhaltig zu verändern. Kommen Sie auf uns zu und gemeinsam erarbeiten wir eine maßgeschneiderte 3D-Druck-Lösung für Ihre Anforderungen. Dreidimensional Drucken: Ihre Vorteile Der Einsatz von 3D Druckern bietet Unternehmen einen technischen und wirtschaftlichen Vorteil. So können die Prozesskosten dank hochwertigem 3D-Druck um bis zu 70 % gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren gesenkt werden. Dreidimensionale Druckverfahren zeichnen sich zudem durch ihre große Flexibilität und schnelle Herstellung von hohen Stückzahlen aus. Sie profitieren auch von diesen Vorteilen: Hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz Im Vergleich zu anderen Verfahren bietet der Einsatz eines 3D Printers bei der Fertigung von komplexen dreidimensionalen Bauteilen eine besonders hohe Effizienz und Präzision. Benötigte Teile können wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden zur Verfügung stellen. Somit steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sind der Konkurrenz einen Schritt voraus. Funktionale Bauteile Der 3D-Druck ermöglicht maximal funktionale Bauteile bei geringem Materialverbrauch und niedrigem Gewicht. Bewegliche Teile oder Bauteile mit optimierter Funktionsweise lassen sich innerhalb eines Arbeitsgangs ohne spezielle Werkzeuge produzieren. Da eine aufwändige Nachbearbeitung entfällt, sparen Sie Zeit und Kosten und schonen die Umwelt. Fertigung komplexer Formen In der konventionellen Fertigung stoßen die Verfahren schnell an ihre Grenzen. Komplexe, industrielle Konstruktionen lassen sich mit den herkömmlichen Technologien sogar häufig gar nicht erst umsetzen. Anders sieht es bei der additiven Fertigung aus: Sie ist nicht an verfahrensbedingte Produktionseinschränkungen gebunden und ermöglicht es, selbst komplexe Modelle mit hoher Stabilität herzustellen.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Wir bearbeiten sowohl auf Kundenwunsch nachstehende Materialien als auch Eigenkonstruktionen: - Messing - Edelstahl - Aluminium kugelgestrahlt - Aluminium 7075 - AlMgSi 0,5 - Edelstahl 1.4571

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

fertigt seit dem Jahr 2000 hochwertige CNC-gesteuerte Fräsanlagen in Norddeutschland. Die Anlagen werden in der eigenen Montagehalle komplett konstruiert, als Prototyp getestet und gefertigt. Dabei liegt der Fokus auf Robustheit und Langlebigkeit aller Komponenten. Harmuth Fräsanlagen sind technisch stets auf dem neuesten Stand und zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und beste Verarbeitung aus. Die bisher ausgelieferten Maschinen vereinen die jahrelange Erfahrung in der Fertigung und Konstruktion von Fräsanlagen sowie das praxisnahe Feedback der Kunden aus den Bereichen Tischlerei, Metall– und Kunststoffbauer, dem Flugzeugbau wie z.B. Premium Aerotec u.v.m. Die über 10.000 Betriebstunden an reiner Fräsarbeit sprechen für die Zuverlässigkeit der von uns verbauten Komponenten

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder Mediumverteiler Die neue HIGH SPEED EAGLE V5 ist flexibel nutzbar für kleine bis mittlere Werkstücke. Aufgrund ihrer Dynamik und vollgekapselten Bauweise ist sie auch die ideale Maschine für die automatisierte Bearbeitung von Graphitelektroden und andere staubende Materialien. Sie ist aber auch für die Präzisionsbearbeitung von Stahlteilen hervorragend geeignet. - Gekapseltes Konzept für alle staubenden Materialien - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 100 Plätzen - Heidenhain Steuerung TNC 640 Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 550 / 400 / 400 mm - Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 50 / max. 450 mm - Max. Belastung T-Nuten-Tisch: bis 500 kg - Spindelaufnahme für Werkzeuge: HSK E40 - Spindelleistung: 15 kW - Werkzeugwechsler 32- fach Option: 100-fach - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.800 x 2.020 x 2.450 mm Technologie: HSC fräsen Sparte: Hartfräsmaschine

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

Die Firma WU Mechanische Werkstätte GmbH bietet Ihnen einen Rundum-Service in Bezug auf die Herstellung Ihrer individuellen Werkstücke. Zusammen mit zuverlässigen Partnern werden Komplettbearbeitungen aus einer Hand angeboten, von der Materialbeschaffung, über die Zerspanung und Oberflächentechnik, bis hin zur Qualitätskontrolle mit Zertifikat und Lieferung mit Übernahme der kompletten Logistik. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernster Technik liefern wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, mit einem effizienten Warenwirtschaftssystem und Produktionsplanung bieten wir Ihnen flexible und zuverlässige Liefertermine. CNC-Zerspanung - Fräsen - Bohren - Drehen -

ie Firma Dieter Borlinghaus CNC Fräserschleiferei ist Ihr kompetenter Partner für die Instandhaltung von spanabhebenden Werkzeugen und Sonderwerkzeugen. Durch langjährige Erfahrung und mithilfe modernster CNC-Maschinen ist es uns neben dem Nachschleifen Ihrer Werkzeuge auch möglich, individuelle Werkzeuge nach Ihren Vorstellungen und Zeichnungen herzustellen. Unser Betrieb sorgt bereits seit 1981 für die richtige Schärfe ihrer Werkzeuge. Als Zweimannbetrieb (Inh. Stefan Borlinghaus E.K.) sind wir in der Lage, schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche einzugehen. Unser größter Vorteil gegenüber anderen Schleifereien liegt dabei in der großen Bandbreite unserer Maschinen: Wir verfügen nicht nur über modernste CNC-Maschinen, sondern können auch mit älteren Werkschleifmaschinen arbeiten.

Fertigung von Laserzuschnitten aus Stahl und Edelstahl CNC - Laserschneidanlage Die Firma Herbst Maschinenfabrik GmbH ist seit Anfang 2015 mit modernster CNC Technik aus dem Hause Trumpf® ausgestattet. Somit sind wir in der Lage Laserzuschnitte aus Stahl bis 25mm, Edelstahl bis 20mm und Aluminium bis 12mm mit hoher Präzision durchzuführen. Ein aufwendiges Nacharbeiten, wie z. B. beim Brenn- und Plasmaschneiden entfällt. Gemäß Kundenvorgabe können wir einerseits anhand von Musterstücken oder auch nach Zusendung von DXF oder DWG Files sehr schnell eine Angebotserstellung herbeiführen. Die Lieferung erfolgt unverpackt ab Werk, jedoch stehen uns je nach Bedarf jederzeit eigene Kurierfahrzeuge zur Verfügung. Ein Versand der Ware ist jedoch auch über bekannte Spediteure oder Kuriere möglich. Wir garantieren: •Sehr schnelle Bearbeitung der Anfragen •Sehr hohe Qualität der Zuschnitte •Kurzfristige Lieferzeiten •Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

Über CAD/CAM Anbindung können Konturen und Passbohrungen mit höchster, reproduzierbarer Genauigkeit in gewünschten Oberflächengüten durch Koordinatenschleifen gefertigt werden. koordinatenschleifen koordinatenschleifen Koordinatenschleifen 2 MOORE G18 x 610 y 280 z 300 1 MOORE G18-8400 CP-CNC x 610 y 280 z 300 1 MOORE G48 CP-CNC AB x 1200 y 600 z 400 Diese Präzision wird zusätzlich durch klimatisierte Fertigungshallen erreicht.

Die Kennzeichnung oder Beschriftung unserer Produkte wird mittels Fräs- oder Lasergravieren sichergestellt. Fräsgravieren im Arbeitsbereich von X: 4000 mm und Y: 600 mm. Lasergravieren im Arbeitsbereich von X: 160 mm, Y: 160 mm und Zylindergravur bis Ø 150 mm.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMG MORI CMX 50U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 500 mm Verfahrweg Y-Achse 450 mm Verfahrweg Z-Achse 400 mm Werkstückdurchmesser 630 mm Werkstückhöhe 550 mm Werkstückgewicht 200 kg DMG MORI CMX 70U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrweg Y-Achse 600 mm Verfahrweg Z-Achse 520 mm Werkstückdurchmesser 800 mm Werkstückhöhe 560 mm Werkstückgewicht 350 kg Gildemeister NEF 320 Universal Zyklen Drehmaschine Umlauf - ø über Bett 320 mm Umlauf - ø über Planschlitten 150 mm Futter - ø 200 mm Planweg 185 mm Spitzenweite 750 mm

Sind Sie auf der Suche nach Unterstützung bei der Konstruktion Ihrer 3D-Druckteile? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir bieten 3D-Druck-gerechte Konstruktion an, um Ihnen beim Erstellen von 3D-Druckteilen von höchster Qualität und Funktionalität zu helfen. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen, Materialien und Druckmethoden Ihres Projekts und verfügen über das notwendige Wissen über die Einschränkungen und Möglichkeiten des 3D-Drucks sowie der verwendeten Materialien, um die besten Design-Entscheidungen treffen zu können. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Sie das Maximum aus Ihren 3D-Druckteilen herausholen. Lassen Sie uns gemeinsam an Ihren Projekten arbeiten!

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Willkommen bei unserem SLS 3D-Druckservice – Ihrer ersten Wahl für hochwertige und funktionale additive Fertigungslösungen mit PA12 (Polyamid 12). Mit unserer Expertise und den fortschrittlichen SLS-Druckern bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Projekte zu realisieren. Unser SLS 3D-Druckservice mit PA12 zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Robuste Funktionalität und Haltbarkeit: Das PA12-Material bietet eine herausragende Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit, was es ideal für funktionale Teile und Prototypen macht, die auch extremen Bedingungen standhalten müssen. Hohe Detailgenauigkeit und Präzision: Mit unseren hochmodernen SLS-Druckern können wir auch komplexe Geometrien und feinste Details mit hoher Präzision realisieren, ohne dass zusätzliche Stützstrukturen benötigt werden. Vielseitigkeit und Materialauswahl: Neben PA12 bieten wir eine breite Palette von Materialien an, darunter auch spezielle PA12-Varianten mit verbesserten Eigenschaften wie beispielsweise thermischer Beständigkeit oder Flexibilität. Effizienz und Schnelligkeit: Durch unsere effizienten Produktionsprozesse können wir Ihre Teile schnell und zuverlässig fertigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Expertise und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite – von der Materialauswahl über die Optimierung Ihrer Designs bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des SLS 3D-Drucks mit PA12 und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken!

Wir drucken Ihre Prototypen oder Kleinserien mithilfe des Fused Deposition Modeling Verfahren(FDM). Sie benötigen große Designmodelle oder Prototypen aus einem exotischen Material? Wir fertigen Ihnen mithilfe des Fused Deposition Modeling-Verfahren (FDM) Ihr Wunschobjekt im Handumdrehen. Ob Standardmaterialien wie PLA, ABS und PETG oder spezielle Materialien wie PA-CF und TPU – wir finden für Sie und Ihr Projekt eine individuelle Lösung.

Zuverlässigkeit bis ins kleinste Detail Auch für die perfekte Reinigung und Trocknung von Kleinstgläsern hat GTA die passende Waschmaschine parat: Die Horizontal-Waschmaschinen der Baureihe KWM wurden speziell hierfür entwickelt. Die Maschinen zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Zugriff auf alle Teile aus. Natürlich können wir nach Ihren Vorgaben auch Sonderwünsche für Sie realisieren. Das Gestell und die Verkleidung bestehen aus rostfreiem Edelstahl. Die Transportwellen sind mit einem Kunststoffschlauch überzogen und befinden sich in wartungsfreien Gleitlagern. Der Antrieb erfolgt mit einer Schneckenwelle über einen wartungsfreien Zahnriemen. Die Transportgeschwindigkeit lässt sich bequem stufenlos regulieren. Drei Walzenbürstenpaare sorgen für eine gründliche Reinigung. Alle Teile, die mit Wasser in Berührung kommen, bestehen aus korrosionsbeständigem Material. Für die effiziente Trocknung der Gläser haben wir ein spezielles Hochdruckgebläse entwickelt, das dank einer allseitigen Verkleidung äußerst geräuscharm arbeitet. Nachgeschaltete Luftdüsen garantieren ein perfektes Finish. Leistungsparameter der Waschmaschinen für Kleinstgläser Gestell und Verkleidungen aus rostfreiem Edelstahl Transportwellen mit abriebfreier Beschichtung Wartungsfreie Gleitlager Antrieb mittels Schneckenwelle über wartungsfreie Zahnriemen Stufenlos regulierbare Transportgeschwindigkeit Vorspülzone und Walzenbürstenpaare für eine gründliche Reinigung

Sie haben eigene Ideen? Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Engineering im Bereich CAD, CAM, CNC für die Mikro Präzisionsteilefertigung aus Metallen, Edelmetallen und Buntmetallen sowie Nichteisenmetallen: • CAD – Autodesk Inventor • CAM – HyperMill • CNC – 5x-Simultan CNC Fräszentrum • CNC – Drehen • konventionelle Feinmechanik und Handarbeitsplätze • konventionelle Präzisions- Drehmaschinen • Kompetente Beratung von erfahrenen Ingenieuren / Technikern Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen. Wir verarbeiten CAD Daten wie IGES, STEP, STL für die CAM Überarbeitung. Senden Sie uns gern 3D-Daten in dieser Form für eine Preisanfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage. Feinwerk Manufaktur Dresden - Uhrenmarke Triebwerk Beispiel für die Produktentwicklung eines Uhrengehäuse´s für eine Armbanduhr über z.B. 3D Druck – LCD Auflösung 0.01mm

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Precision, speed and ease-of-use made affordable · Industrial DLP 3D printing technology · Practical build envelope capacity of 250 x 140 x 240 mm · Industry-leading print quality, speed and precision · 3D print software for file preparation and production · Compatible with a variety of 3D printing materials Application Medical Development, Oral and Dental Treatment, Education, Cultural Creativity Technology Type: Digital Light Processing (DLP) Build Envelope Capacity: 250 x 140 x 240 mm Layer Thickness: 0.05 - 0.1 mm

hochwertige 3D-Druck Teile aus verschiedensten Kunststoffen, auch mit Endlosfaserverstärkung. Gefertigt werden Teile in verschiedensten Formen und Materialien von Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Wir unterstützen Sie von der Konstruktion der Teile bis hin zum fertigen Produkt.