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Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Drehen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drehbänke bearbeiten Metalle und auch Kunststoffe. Wir drehen sowohl mit konventionellen Drehbänken als auch mit unserer neuesten CNC-gesteuerten Drehbank CLX 350 von DMG Mori. Fräsen Wir fräsen mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen, wie z.B. dem 3-Achs Fräszentrum VMX 10i von HURCO.

Auf unserem flexiblen Maschinenpark arbeiten wir mit modernster Zerspanungstechnologie. So können wir die maximal möglichen Schnittdaten ausnutzen und erreichen damit kürzeste Durchlaufzeiten in der Lohnfertigung. Dabei bearbeiten wir die ganze Palette verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und alle Kunststoffe. Unsere Fertigungprozesse sind auf alle kleineren und mittleren Losgrößen sowie Einzelaufträge abgestimmt. Unsere Schwerpunkte: • Mechanische Fräszerspanung geschweißter Teile • CNC-Zerspanung von komplexen feinmechanischen Bauteilen auf unseren Bearbeitungszentren und auf konventionellen Maschinen • Mechanische Nachbearbeitung von Gussteilen

Zerspanungsexperten für jede Aufgabe Bei der hochpräzisen Fertigung von komplexen Bauteilen kann es schnell zu Engpässen kommen – zum Beispiel durch Auftragsspitzen, Personalmangel oder ungeplante Stillstände. MONLOG ist Ihr verlässlicher Partner für alle Aufgaben rund um die Zerspanung: • Drehen • Fräsen • Schleifen Unser voll ausgestatteter Maschinenpark ist mit modernen Bearbeitungszentren auf jede Aufgabe vorbereitet. Das Team erstellt nach Vorgaben Fertigungspläne, übernimmt die Programmierung der Maschinen und stellt höchste Qualität sicher. Von Klein- bis Großserien, von Dauerbeauftragung bis zu Auftragsspitzen – bei MONLOG sind Sie bestens aufgehoben.

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine

Zerspanungstechnik aus Bayern – Metallbearbeitung auf höchstem Niveau Drehen, Fräsen, Schleifen … genau das ist unser Metier bei Thermo Tec. Wir sind Spezialisten für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile. Zudem sind wir Experten für Schleifen, Laserbeschriftung, Senkerodieren...

Metallbearbeitungswerkzeuge der WALTER AG Die R. Pöppel GmbH & Co. KG ist seit 2009 offizieller Vertragspartner der Walter AG. Als hochspezialisierter Werkzeuglieferant mit über 40 Jahren Erfahrung in der Zerspanung bündeln wir so bestes Herstellerknow-how mit wertvoller Anwenderund Expertenerfahrung. Tag für Tag arbeiten unsere Anwendungstechniker im Innen- und Aussendienst für Ihren Erfolg. Höhere Leistungen und bessere Produktivität für Sie sind unsere tägliche Herausforderung. Zerspanungstechnik, Metallbearbeittung

SERIENFERTIGUNG ZERSPANUNG UND OBERFLÄCHE In den vergangenen Jahren haben wir uns im Bereich der Serienfertigung strak weiterentwickelt. Durch den Einsatz moderner Technologien wie Automatisierungen und Robotik, kann unser Unternehmen weiter die Produktivität, die Effizienz und die Qualität verbessern. In kürzester Zeit erhalten unsere Kunden daher qualitativ hochwertige Artikel. Unser Team stellt sicher, dass die spezifischen Anforderungen für ihr maßgeschneidertes Produkt, durch enge Zusammenarbeit und Transparenz erreicht werden. Dabei werden Verbesserungen ausgearbeitet und passende Lösungen entwickelt, um von beginn an die Serie prozesssicher zu fertigen. Ein qualitativ hochwertiges Produkt zu Produzieren und zu liefern, ist für unser gesamtes Team von großer Wichtigkeit. Um diesem Anspruch nachzukommen Arbeiten wir mit strengen Qualitätskontrollen und Prüfverfahren. Die Minimierung der Durchlaufzeiten und die Vermeidung von Engpässen erreichen wir durch unsere Innovative Prozessführung.

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir liefern Lösungen, Dienstleistungen und Produkte für qualitätsbewusste Kunden. Nutzen Sie unseren Service für Maschinenbauteile. Auf Wunsch führen wir an Ihrer Anlage eine Demontage bzw. Montage von Anlageteilen durch. Eine Einzel- oder Sonderanfertigung von Dreh- und Frästeilen ist für uns kein Problem. Bohrwerksarbeiten und die Instandsetzung von ausgeschlagenen Aufnahmebohrungen (z. Bsp. Bagger- und Kranausleger) runden unseren Service ab. Sie sind im Bereich Motorsport-Technik oder Oldtimer tätig? Mit Sorgfalt und Präzision fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben Ersatzteile, die in dieser Art und Weise nicht oder nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Wir beraten Sie ausführlich und fachkompetent, wenn es sich um Sonderanfertigungen für den Bereich Reparatur/Instandsetzungen handelt. Unser Ziel sind flexible und schnelle Sonderlösungen im Sinne des Kunden.

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit Ihre vorgefertigten Bauteile uns zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten – lassen Sie sich von unseren Qualitäten begeistern und fragen einfach bei uns an!

KW Metalltechnik ist Ihr Spezialist für die Metall- und Blechbearbeitung Wir entwickeln Lösungen bis zur kompletten Realisierung Ihrer ganz spezifischen Anforderungen. Vom simplen Haltewinkel bis zum komplexen Gehäuse, von der Konstruktion bis zur Serienfertigung – wir bieten Ihnen alles aus einer Hand: Konstruktion, Zerspanung, Blechverarbeitung, Pulverbeschichtung, Montage und Elektromontage. Dank ISO-zertifizierter Prozesse und unserer erfahrenen Spezialisten an den Rechnern und Maschinen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner und liefern zuverlässig, hochqualitativ und termintreu. Überzeugen Sie sich selbst... Technische Informationen zur Zerspanung CNC-GESTEUERTE UNIVERSAL-FRÄSMASCHINE MAHO 600 • Steuerung Philips 432, V700 • Technische Details: x-Weg: 600mm; y-Weg: 400mm; z-Weg: 400mm; Pinolenhub: 80 mm • Starrer Winkeltisch: 1000 x 400 mm • Tischbelastung: 400 kg • Aufnahme: Sk 40 • Stufengetriebe, Drehzahlbereich: 80 - 4000 U/min • Eilgang: y,z =2,5 m - x = 3 m, • Vorschubbereich: x,y,z von 0,1 mm - 1500 mm • Flächenbedarf: 3,5 x 2,7 x 1,84 m; Gewicht: 2,2 t. 2 CNC-GESTEUERTE VERTIKAL-FRÄSMASCHINEN ALZMETALL BAZ15 • Steuerung Heidenhain TNC426 • Technische Details: x-Weg: 600mm; y-Weg: 400mm; z-Weg: 600mm + 4. Achse 200 • Werkzeugmagazin 24 Plätze, automatischer Wechsel, Hochdruckinnen-kühlung • Aufspannfläche: 750 X 450 mm • Wiederholgenauigkeit +/- 0.005 • Vorschubbereich: x,y = 40m/min; z = 30m/min • Stufenloser Spindelantrieb bis 8000 U/min • Späneförderer • Flächenbedarf: ca. 4m X 1.8m • diverse Säulenbohrmaschinen, Gewindeschneideinrichtungen, Messmittel etc.

Wir fertigen im 3-Schicht Betrieb auf modernen Maschinen, vorwiegend aus japanischer Produktion. Wir decken für Sie beim Drehen einen Bereich von Ø1 bis Ø2500 und beim Fräsen einen Bereich von 1mm bis 6500mm ab. Durch die externe Programmierung über CAM sind für uns auch komplexe Werkstücke kein Problem. Eine weitere Stärke der Firma Geitner bieten die mittlerweile 3 Dreh-Fräszentren auf denen komplexe Werkstück ohne Umspannen komplett gefertigt werden können. Des Weiteren treiben wir die Automation in der Fertigung kontinuierlich voran.

CNC-Fräs- und Bohrzentren mit 5-Seitenbearbeitung (u. a. Portalfräsmaschine 3000 x 8000 mm Tischgröße) CNC–Drehen bis D = 1100 mm Konventionelle Drehbearbeitung von Großteilen bis D=2200 mm und Drehlänge von bis zu 4500 mm Zertifizier

Dreh- und Frästeile bearbeiten wir sowohl auf konventionellen als auch computergestützten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Komplexe Teile sind dank Vier-Achs-Simultanbearbeitung sowie dem Einsatz von CAD-/CAM-Software problemlos herstellbar. Große Aufspannflächen ermöglichen zum einen die Bearbeitung großer Einzelteile, zum anderen Vielfachspannungen für die rationelle Serienfertigung. Bohr-, Säge- und Schleifmaschinen vervollständigen unsere mechanische Fertigung.

Ob Einzelteil oder Serie, unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit modernsten CNC-Werkzeugmaschinen Bauteile für die Luftfahrtindustrie, aber auch für den allgemeinen Maschinenbau. Hierbei stehen stets die Anforderungen des Kunden an Qualität und Genauigkeit im Vordergrund.

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Entsprechend unseres breiten Leistungsspektrums verfügen wir in unserer Zerspanung für jedes Bauteil über die geeignete Maschine. Werkstücke bis zu 3 m Länge und 2 m Höhe bearbeiten wir problemlos, rationell und präzise zum Beispiel mit unseren großen Bettfräse Lagun oder unserem Hyundai Bohrwerk. Für kleine Bauteile kommt unter anderem unsere Bearbeitungszentren von Ibarmia für garantiert höchste Zerspanleistungen zum Einsatz. Merkmale: - Bettfräse von Lagun (X bis 3.000, Y bis 2.100) - Bohrwerk Hyundai (X bis 3.000, Y bis 2.000) - 5-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 3.000, Y bis 1.000) - 3-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 2.200, Y bis 550)

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Spezialist. CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau in der Metropolregion Nürnberg Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung ist Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau Ihr kompetenter Spezialist für komplexe und präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, der ausschließlich durch hoch qualifiziertes und engagiertes Fachpersonal bedient wird, unterstützen und beliefern wir namhafte Unternehmen in der Metropolregion Nürnberg. Langfristige Kooperationen sind uns besonders wichtig. Mit einigen unserer Kunden arbeiten wir bereits seit Beginn unserer Tätigkeit im Jahr 1993 eng zusammen. Eine 3D-Konstruktionssoftware und CAM Anbindung ermöglichen uns die direkte Nutzung der vom Kunden bereitgestellten CAD-Daten. Durch den Einsatz verschiedenster Werkzeuge, sind wir in der Lage alle gängigen Materialien, wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Hartgewebe, aber auch Sondermaterialien zu verarbeiten. Eine Weiterbearbeitung durch Drahterodieren und Senkerodieren, schleifen und polieren ist bei uns im Hause möglich. Auch nach der Bearbeitung kümmern wir uns gerne um die weitere Veredelung der Werkstücke und montieren Bauteile zu Baugruppen.

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Wir setzen in unserem Sortiment ausschließlich auf die herausragenden Rundschleifmaschinen der Firma Studer. Des weiteren kommen Waagerechthonmaschinen von Sunnen und Nagel zum Einsatz, sowie Senkrechthonmaschinen von Gehring, Profil- und Flachschleifmaschinen von Jung und Okamoto, Koordinatenschleifmaschinen von Deckel, als auch Zentrenschleifmaschinen von Henninger.

Hocheffiziente CNC-Drehmaschinen und ein CNC-Bearbeitungszentrum für höchste Ansprüche...

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

CNC-Fertigung Produkte in höchster Qualität zu fairen Preisen – das bietet unsere CNC-Fertigung. Wir treten bewusst nicht in Konkurrenz zu Anbietern von Großserienfertigung. Dafür genügen die Teile, die unser Haus verlassen, höchsten Ansprüchen in Bezug auf Genauigkeit, Material- und Verarbeitungsqualität. Wir sind stolz auf die Qualität unserer Arbeit. Deshalb ist es für uns selbstverständlich, unsere eigenen hohen Standards jederzeit zu erfüllen – auch wenn es um sehr komplexe Bauteile oder besonders hohe Ansprüche an die Präzision geht. Wir fräsen Bauteile mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 Millimetern Mit einer besonderen Leidenschaft für unser Handwerk vereinen wir Teamarbeit und professionelle Umsetzung. Fachpersonal an jeder Maschine sorgt für gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Wir beraten Sie umfassend, achten auf ihre individuellen Wünsche und Anforderungen und finden immer die passende Lösung für Sie. Wir legen großen Wert darauf, dass nur Ware höchster Qualität unser Haus verlässt.

Quaser MV204 V 1270 x 700 x 610 mm Quaser MV184 E xyz (4. Achse) 1020 x 610 x 610 mm MAHO MH800 E2 xyz (NC-Rundachse) 800x550x450 mm Lagun NGL 1200 1100x600x600 mm

Wir fertigen mit unseren 3- und 5-Achs-Fräszentren von DMG komplexe kundenspezifische Bauteile aus allen zerspanbaren Materialien wie z.B. Metalle, Kunststoffe, Graphit und Ureol. Diese werden mit modernster CAD/CAM-Software programmiert. Das CNC-Fräsen ermöglicht das Fertigen von komplexen 3D-Strukturen durch zerspanenden Materialabtrag. Beim 5-Achs Fräsen kann das Werkstück aus allen Winkeln bearbeitet und somit beispielsweise Schrägbohrungen und Fräsen aus angestellten Achsen mit hoher Genauigkeit angefertigt werden. Aus bereitgestellten CAD-Daten werden an modernsten CAM-Arbeitsplätzen Frässtrategien erzeugt und anschließend direkt an die Bearbeitungsmaschinen übertragen. Unser Maschinenpark ermöglicht uns hier sowohl in der 3- wie auch in der 5-Achs Bearbeitung Werstückgrößen mit den Abmessungen von bis zu 1250 x 1250 x 1000 mm (B x H x T).