Finden Sie schnell zentrifugalpresse für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

Wir pressen Ihre Saaten, Kerne oder Nüsse für Sie! Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung im Umgang mit Ölen. Unsere Schneckenpressen sind dazu in der Lage, erstklassiges, kaltgepresstes und natives Öl herzustellen.

manuelle Transferpresse Diese Transferpresse ist eine ideale Maschine zum patchen von kleineren Logos.

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

Die VMP Premium schlägt die Brücke zwischen Vakuumpresse und Arbeitsplatzgestaltung Mit drei geräumigen SCHUBKÄSTEN wird erstmals bei einer Vakuumpresse auch der Platz unter der Arbeitsplatte optimal genutzt. Hier finden Leim, Beilagen, Zwingen, Klebeband und weitere Utensilien ihren Platz und sind immer sofort verfügbar. Eine ausziehbare ABLAGE dient zum Abstellen für Leimroller und Hilfsmittel, und zum Ablegen von Plänen aus der Arbeitsvorbereitung. In der Maschinenfront sind neben einem zusätzlichen VAKUUMANSCHLUSS noch zwei STECKDOSEN und eine DRUCKLUFTANSCHLUSS untergebracht. Somit steht dem Anwender direkt vor der Vakuumpresse alles zur Verfügung, was er braucht um Materialien vorzubereiten, Werkstücke zu bearbeiten und für ein perfektes Finish zu sorgen. Zur Durchführung dieser Arbeiten kann er die stabile ABDECKPLATTE nutzen, durch welche die VMP Premium zu einem FAHRBAREN ARBEITSTISCH wird. Durch die SPS-Steuerung mit übersichtlichem TOUCHSCREEN kann die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit einem Saugvolumen von 40m³/h und 270-Liter Vakuumtank perfekt kontrolliert werden. Hierfür dienen verschiedene Programme, zwischen denen der Anwender bequem wählen kann: Bei einem Programm wird beispielsweise der umgebende Luftdruck mit in die Berechnung des Ausschaltpunktes einbezogen. Da diese Technik allein allerdings nur für die maximale Leistung Prozesssicherheit bietet, da z.B. 50% des umgebenden Luftdruckes täglich einen anderen Wert ergeben würden, haben wir uns auch hier entsprechende Lösungen einfallen lassen. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte auf Stahlrahmen (ideal zum Schutz der Membrane aber auch als plane Arbeits- und Auflagefläche) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

Umformpressen, Schmiedepressen, Strangpressen, Richtpressen, Montagepressen, Entgratpressen, Filterpressen, Biegemaschinen, Tafelscheren, Schwenkbiegemaschinen, Schmiedepressen, Minenpressen, Pulverpressen, Kalibrierpressen.

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Kontaktformular auf unserer Webseite, um weitere Informationen zu erhalten. Weitere Informationen und Referenzen finden Sie auch auf unserer Webseite: www.beispielwebsite.de.

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Die Lösung Ihres Staubproblems! Effektiv & staubfrei produzieren – mit dem neuen Schrotomat, der ersten absolut staubfrei arbeitenden Schrotanlage. Schrotomat Die Lösung Ihres Staubproblems! Effektiv & staubfrei produzieren – mit dem neuen Schrotomat, der ersten absolut staubfrei arbeitenden Schrotanlage. Schrotomat 100 Twinmotorantrieb beider Walzen im Verhältnis 3 : 1 beide geriffelt profiliert für gleichmäßig geschrotetes Getreide. Absolut Staubfrei durch Aspiration die Spaltbreite der Walzen kann stufenlos von 0 mm - 5 mm eingestellt werden Selbstreinigend durch nachstellbare Abstreifbelche aus Edelstahl für die Walzen Vollautomatisch Abschaltung des Schroters durch Material Leer - und Vollmelder Magnetabscheider Gehäuse aus Edelstahl Einspeisung Über eine elektrisch betriebene Volumeneinspeisung wird dem Schrotomat kontinuierlich Getreide zugeführt. Eine Handeinstellung ist nicht erforderlich. Liefervarianten: Flockomat und Schrotomat gemeinsam installiert auf einer Bodenplatte mit Staubabsaugungsanlage . Flockomat oder Schrotomat als Einzelmaschine auf Bodenplatte mit Staubabsaugungsanlage.

Mit unserer präzisen und langlebigen Mechanischen Pressautomaten können Sie zuverlässig und wirtschaftlich Ihre Produkte fertigen. Serie: - Micro 3 HS - MPA 6 - MPA 15 - MPA 15 HS - MPA 35 - MPA 50 - MPA 50 HS - MPA 65 - MPA 75 Presskraft max. kN Abzugskraft max. kN Füllhöhe max. mm Abzugsweg max. mm Hubzahl 1/min 35-105 15-70 12-50 18-72 6-30 6-30 18-70 6-30 6-30

Mit unseren fünf Einpressautomaten der Firma Häger können alle gängigen Einpressverbinder verarbeitet werden.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Kammerfilterpressen Zusatzausrüstung Pressen – Richtwerte Membranpressen Automatische Filterpressen Förderspiralen Pumpen Behälter und Rührwerke Klärbehälter & Schrägklärer

Unterstempel-Rahmenpresse zur Verwendung als Dekorpresse, Vulkanisierpresse und Laborpresse. Mit Heizung oder Heizung/Rückkühlung Pressfläche 550 x 650 mm Presskraft 3000 kN bei 300 bar Öffnungshöhe 200 mm Schließzeit 5 Sekunden Öffnungszeit 3 Sekunden Heizung elektrisch 16 kW Temperatur bis 200°C Rückkühlung mit Wasser

Die Presse kann über einen Fusstaster bedient werden und der Zylinderhub kann durch elektrische Sensoren eingestellt werden für höchste Wiederholgenauigekit. - Fusstaster zur Bedienung - Endanschläge zur Höhen- und Tiefenbegrenzung - Hubzylinder seitlich stufenlos verschiebbar - Quertraverse höhenverstellbar - Massives Maschinengestell - als Option für alle Pressen von 30 - 200 der Serienausführung lieferbar Hub: 400 mm Spannung: 400 V Gewicht unbefüllt: 460 kg Ständer-Durchgangsbreite: 800 mm Maximale Presskraft: 30 Tonnen

Richten von Alt-Eisenbahnschienen bzw. Biegen von Neuschienen mittels Richt- und Widerlagerrollen in zwei Ebenen.

Mit der Serie ZS wird jeweils ein Motor mit Getriebe für beide Wellen geliefert. Die Schneidwerksgrößen unserer Rotorscheren sind so gewählt, dass die üblicherweise anfallenden Materialien, von Papier bis zum LKW Reifen problemlos zerkleinert werden. Unser Lieferumfang umfasst die Rotorschere mit dem Stahlbau,Trichter und Schaltschrank.

Die TRITEC GmbH hat drei verschiedene Aufbereitungsmischer im Programm: Den D-Mischer, den C-Mischer und zwei Typen des K-Mischers. Jeder dieser Mischer eignet sich hervorragend für die optimale Zugabe von Dampf, Melasse und anderen Flüssigkeiten. Die Produktzufuhr erfolgt über eine Dosierschnecke. Der Aufbereitungsmischer ist ein waagerechter, zylindrischer Wirbelmischer, auf dem eine Speisedosierschnecke montiert wird. Mit ihm werden Mehl, Melasse, Dampf und andere Bindestoffe in kurzer Zeit homogen gemischt und aufbereitet. Der Aufbereitungsmischer kann als Durchlaufmischer oder als Konditioneur für eine Pelletierpresse eingesetzt werden. Das Mischergehäuse ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit Schau- und Reinigungsluken versehen. Anschlüsse für die Zugabe von Dampf, Melasse und anderen Bindestoffen sind vorhanden. Die Mischerwelle ist mit verschleißfesten, einstellbaren und leicht auswechselbaren Paddeln versehen. - ein kräftiger Magnet zwischen der Dosierschnecke und dem Aufbereitungsmischer - Melassedosierpumpe - Melassedurchflussmesser mit Sammelzähler

Die oben abgebildeten Initialien-Prägungen wurden von mir geprägt! Na, doch einwenig neugierig geworden? So sehe ich aus: Modell 20 Modelle 16 - 22 techn. Daten / Modell 22 oFV Druck kp Heiz-Kopf mm 50x30 60x40 60x60 90x90 bis 110x80 Tischgröße mm 90x90 100x70 bis 200x140 150x150 200x140 Einfahrtshöhe mm Tiefe mm Hub mm Gewicht kg Platz mm 250x160 200x200 250x160 250x200

Späneförderer finden Verwendung beim Entsorgen von Spänen an Werkzeugmaschinen, Maschinengruppen und Sondermaschinen.

Die Lösung für Ihre Abfallwirtschaft Reduzieren Sie Papier, Plastik und andere Abfälle um bis zu 90%! Wirtschaftlich - Platzsparend - Einfach zu bedienen Ihre Vorteile •Einfach und sicher zu handhaben •niedriger Geräuschpegel •niedrige Betriebskosten •hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis •niedriger Wartungsaufwand •geringer Platzbedarf •erprobtes Markenprodukt Sparen Sie wertvollen Lagerplatz, Transport- und Entsorgungskosten!

Spänebrikettierpressen - Spänepresse für Späne, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen. Mit der Spänepresse wird bei Gussspänen eine Volumenreduzierung auf ca. 1:5 erreicht, bei Lang-Drehspänen aus Stahl wird eine Reduzierung auf ca. 1:50 erreicht. Sie ist speziell für die Brikettierung verschiedener Formen von Spänen, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen, geeignet. Die mit zugeführte Schneidflüssigkeit kann bis zu 95% wiederhergestellt werden Durch die Brikettierung von Spänen wird ein aktiver Beitrag zum Umweltschutz geleistet.

AVA Trockner der Baureihe HTC-T (Chargentrockner) und HTK-T (Kontitrockner) sind horizontale Kontakttrockner oder Konvektivtrockner, die als Schaufeltrockner ausgeführt werden. Das eingebrachte Produkt gelangt dabei in direkten Kontakt mit den beheizten Trocknerelementen (Trommel, Kopfstücke und/oder Welle und Schaufeln) und wird durch das rotierende Mischwerk laufend umgeschichtet. In der Variante als Konvektivtrockner wird Heizdampf oder Heissluft in den Mischerinnenraum zugeführt und zusätzlich können die Trocknerelemente beheizt werden. Für die Beheizung der Trommel stehen wahlweise Halbrohrschlangen oder Doppelmantel zur Verfügung. Als Heizmedium werden üblicherweise Thermalöl oder Dampf eingesetzt, bzw. eine elektrische Beheizung für Hochtemperaturanwendungen. Die ständige Umwälzung entlang der beheizten Flächen führt zur gleichmäßigen Austreibung der Feuchtigkeit und bewirkt im Produktraum des Trockners eine einheitliche Temperatur und Produktfeuchte. Auftretende Brüden werden über speziell von AVA konstruierte Brüdenfiltersysteme abgeführt. Form und Winkel der Schaufeln gewährleisten den optimalen Wärmeaustausch zwischen Produkt und Wandung. Durch den Einsatz separat angetriebener Zerhacker werden Verklumpungen aufgelöst und ein feinkörniges bis pulveriges Material erzielt. Das Resultat: vorteilhaft kurze Trocknungszeiten, die in der Ausführung als Vakuumtrockner weiter reduziert werden können. Bei vielen Produktionsprozessen fallen wasser- und/oder lösemittelfeuchte Zwischenprodukte an, die für die Weiterverarbeitung, den Vertrieb oder die Entsorgung getrocknet werden müssen. Die Trocknung erfolgt häufig in zwei Schritten: einem vorgeschalteten, weniger energieintensiven mechanischen Verfahren zum Austreiben der Hauptfeuchtigkeit (Nutschen, Zentrifugen) und der anschließenden thermischen Endtrocknung. Die AVA Baureihe HTC findet ihren Einsatz als Reaktoren in der Zellulose-Industrie, als Sterilisierer in der Food-Industrie, als Trockner für Flammschutzmittel in der Chemischen Industrie und beim Verdampfen von hochsiedenden (z.B. Kohlenwasserstoffe) unter Vakuum aus kontaminierten Substanzen der Umweltindustrie.

Entsprechend DIN 19605 Auslegung nach Merkblatt AD 2000 N1 Mit Prüfzeugnis HY über die Vermehrung von Mikroorganismen für den Trinkwasserbereich nach Regelwerk DVGW Ausführung nach Druckgeräterichtlinie DGRL 97/23/EG

Die Ausführung der Knollenbrecher kann rund, quadratisch oder rechteckig sein. Die Knollenbrecher sind in den Nennweiten 100 bis 600 standardmäßig lieferbar. Zwischenabmessungen und Sondergrößen sind möglich. Die Knollenbrecher werden in schwerer Schweißkonstruktion gefertigt. Die Brecherwerkzeuge sind standardmäßig aus Hardox. Auch Ausführungen in Edelstahl sind möglich. Der Antrieb über den Getriebemotor kann direkt, über eine elastische Wellenkupplung oder mit einem Ketten- / Riementrieb erfolgen. Knollenbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern von Agglomeraten vor pneumatischen Fördereinrichtungen eingesetzt. Unser Walzenbrecher eignet sich auch zum Anfahren aus dem Vollen.

Die Firma Eschenbacher GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes mittelständiges Industrieunternehmen mit fast 100 Jahren Geschichte. Mit über 35 Mitarbeitern fertigen und veredeln wir kundenbezogene Produkte von Stanzteilen bis zu komplexen Zieh-, Präge- und Biegeteilen aus Bandmaterialien sowie Tafelformaten. Unsere Produkte werden von führenden deutschen und europäischen Kunden aus den Bereichen Automobil-, Apparatebau, Möbel-, Gummi- und Kunststoffindustrie und Militärbereich eingesetzt. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Buntmetalle bis zu einer Stärke von 8 mm auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit einer Presskraft von max. 3500 kn in einer konsequent auf Qualität und Liefertreue ausgerichteten und nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Produktion. Die von uns gefertigten Teile können auch mit Korrosionsschutz (z.B. elektrolytisch verzinkt, phosphatiert oder Pulverbeschichtet) angeliefert werden. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion und den dazugehörigen Werkzeugbau ist es uns möglich, eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Planung und Umsetzung zu ermöglichen. Am Standort Schmalkalden können Handpolierarbeiten, sowie Glasperlstrahlen (Edelstahl) und Stahlkiesstrahlen umgesetzt werden. Absatzmarkt der Firma Eschenbacher ist hauptsächlich Deutschland, sowie China, Mexiko, Italien, Österreich, Tschechien und Belgien. Weitere Kunden finden sich in Irland und Frankreich.

AQUACHEM GmbH Separationstechnik bietet maßgeschneiderte Arbeitsbühnen, die speziell für den Einsatz bei Filterpressen entwickelt wurden. Diese Bühnen ermöglichen es Ihrem Team, sicher und effizient Wartungsarbeiten sowie Routineinspektionen durchzuführen. Unsere Arbeitsbühnen sind auf die individuellen Anforderungen Ihrer Anlage abgestimmt und garantieren eine sichere Arbeitsumgebung für Ihr Personal. Die Arbeitsbühnen von AQUACHEM GmbH sind robust konstruiert und aus langlebigen Materialien gefertigt, um unter anspruchsvollen Bedingungen zu bestehen. Sie bieten nicht nur maximale Sicherheit, sondern auch eine einfache Handhabung, sodass Ihre Mitarbeiter schnell und zuverlässig Zugang zu allen wichtigen Komponenten Ihrer Filterpresse haben. Unsere Arbeitsbühnen tragen maßgeblich dazu bei, die Sicherheit und Effizienz in Ihrem Betrieb zu erhöhen. Mit AQUACHEM GmbH erhalten Sie eine zuverlässige und langlebige Lösung, die Ihre Filterpressenwartung auf ein neues Niveau hebt.

Die VP Basic ist eine kostengünstige Einstiegsvakuumpresse, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Vakuumpresse ist mit einer trockenlaufenden, leistungsstarken 25 m³/h Vakuumpumpe und einem 100 Liter Vakuumtank ausgestattet. Die beschichtete Arbeitsplatte ist sehr robust und bietet Ihnen mit der serienmäßigen Vakuumverteilerplatte ein schnelles und gleichmäßiges Vakuum auf der gesamten Arbeitsfläche. Ihre VP Basic ist bestens für alle typischen Holzverarbeitungen wie Furnieren, Ummanteln, Belegen mit Schichtstoff oder für das Verformen von Werkstücken geeignet. Mit einer Silikonmembrane können Sie auch thermoplastische Verformungen von Mineralwerkstoffen oder Kunststoffen durchführen. Um Ihre Vakuumpresse so flexibel wie möglich einzusetzen, können Sie diese mit einem optional erhältlichen Fahrwerk ausstatten. Weiterhin ist optional eine Abdeckplatte, mit der die VP Basic sogar als fahrbarer Arbeitstisch genutzt werden kann. Der digitale Druckdifferenzschalter in Kombination mit der Abschaltautomatik gewährleistet Ihnen einen hohen Bedienkomfort und bietet Ihnen volle Kontrolle über den Einschalt- und Ausschaltpunkt Ihrer Vakuumpresse. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Fahrwerk - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de