Finden Sie schnell zeichnung für Ihr Unternehmen: 1029 Ergebnisse

Malset CREATIVE COLOUR : bestehend aus 8 Wachsstiften, 12 Wassermalfarben und 1 Pinsel, 1 Bleistift (angespitzt), 1 Anspitzer, 1 Radiergummi, im Holzkasten Artikelnummer: 274308 Maße: 15,6 x 11,6 x 2,9 cm Verpackungseinheit: 30 Zolltarifnummer: 96091090000 Druckbereich: Directprint: 150 x 100 mm DP2+H2, Lasergravur: 30 x 15 mm L5+H2, Tampondruck: 60 x 30 mm K1+H2 (4) Gewicht: 0,257 kg

Pressteck hat alle Standardgrößen von MDI Behältern im Portfolio: 10ml, 14ml, 17ml und 19ml. Sollten Sie aufgrund individueller Anforderungen andere Größen benötigen, bieten wir Ihnen auch diese gerne an. Abhängig vom verwendeten Medikament sowie dem Treibmittel (CFC oder HFA), werden unterschiedliche Werkstoffe verwendet. Wir produzieren unsere Behälter aus Aluminium und Edelstahl. Während Edelstahl-Behälter in der Regel unbeschichtet verwendet werden, können Aluminium-Behälter auch in beschichteter Ausführung angeboten werden. Unsere Behälter werden als Primärverpackung für die Verabreichung von Aerosol-Medikamenten mittels Inhalator verwendet. Patienten weltweit verwenden MDI (metered-dose inhalers) zur Behandlung von Atemwegserkrankungen wie Asthma und COPD. Darüber hinaus werden Inhalatoren auch zunehmend in der Schmerztherapie eingesetzt. (Verabreichung von medizinischem Cannabis). Mit unserer langjährigen Erfahrung und der gleichbleibend hohen Qualität unserer Produkte, sind wir ein strategischer Partner für einige der führenden Pharma-Unternehmen. Eine Studie der Universität Oxford zeigt vielversprechende Ergebnisse, die darauf hindeuten, dass das Asthma-Medikament Budesonid auch bei der Behandlung von COVID-19 hilft. Mit unserer kürzlich erhöhten Produktionskapazität sind wir in der Lage, schnell auf solche potenziellen Nachfragesteigerungen zu reagieren. Fertigungsverfahren: Tiefziehen Größe: 14ml / 17ml / 19ml

Schweißbaugruppe Die von BERG produzierte Schweißbaugruppe wird vom TIER1 komplettiert. Das fertige Bauteil liftet, im Set zu je zwei Stück, ruckartig die Motorhaube, damit eine auf das Fahrzeug aufprallende Person weniger schwer verletzt wird. Durch das Liften der Motorhaube entsteht ein Abstand zu den Motorkomponenten, der für die Verformung der Motorhaube durch die verunfallte Person genutzt werden kann. Bewegungsenergie wird so in Verformungsenergie umgewandelt. Verformt wird die Motorhaube, nicht die Person.

Entdecken Sie CNC 5 Achsen Präzisionsteile von SBS TECH. Innovationspartner für maßgeschneiderte Lösungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. CNC-5-Achsen Frästeile von SBS TECH – Präzision und Innovation in Perfektion Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Innovationspartner für hochpräzise CNC-5-Achsen Frästeile. Unsere Technologie setzt Maßstäbe für Präzision und Vielseitigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Lösungen, die von der Idee bis zum fertigen Produkt führen. Hochmoderne CNC-5-Achsen Frästeile – Technologische Spitzenleistung Unsere CNC-5-Achsen Frästeile repräsentieren die Spitze technologischer Entwicklung. In unserem hochmodernen Maschinenpark werden komplexe Formen und präzise Konturen mit unübertroffener Genauigkeit gefertigt. Von der Idee bis zur Umsetzung setzen wir auf Präzision und Innovation. Leistungsstarke Fertigung bei SBS TECH Unser Maschinenpark, ausgestattet mit CNC-5-Achsen Fräsbearbeitungszentren, ermöglicht uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Von der Programmierung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-5-Achsen Frästeil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir nutzen modernste Technologien für optimale Ergebnisse. Vielseitigkeit: Von Prototypen bis zu Großserien – wir erfüllen diverse Anforderungen. Kundenorientierung: Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Kontaktieren Sie uns Vertrauen Sie auf die Expertise von SBS TECH für CNC-5-Achsen Frästeile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und entdecken Sie die Welt der Präzision. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Hülsen werden in vielen mechanischen Systemen als Schutz- oder Führungselemente verwendet. Unsere Hülsen bieten hohe Präzision und Langlebigkeit, wodurch sie sich perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignen.

Fertigung, Reproduktion und Reparatur von hochpräzisen Vorrichtungen Der klassische Lehren- und Vorrichtungsbau ist seit der Gründung die Grundsäule des Unternehmens. 15 Werkzeugmacher, von denen einige dem Unternehmen seit über 40 Jahren treu geblieben sind, fertigen als „Meister“ ihres Faches Lehren- und Vorrichtungen genauester Toleranzen nach Kundenwunsch. Die Fertigung von Vorrichtungen lohnt sich vor allem für der Serienfertigung oder für Kleinserien. Aber auch schon für ein einziges Werkstück oder zwei kann eine Vorrichtung durchaus sinnvoll sein. So dient sie in einzelnen Fällen als unverzichtbares Hilfsmittel, ohne das die Qualität einer Arbeit sonst nicht gewährleistet werden könnte. Als zusätzlichen Service bieten wir Ihnen an, Ihre in die Jahre gekommenen Vorrichtungen und Werkstücke zu reproduzieren, aufzuarbeiten bzw. zu reparieren. Es werden Angeboten: Montagevorrichtungen Bohrvorrichtungen Fräsvorrichtungen Rundlaufmessvorrichtungen Klebevorrichtungen Steckvorrichtungen Kalibriervorrichtungen Spannvorrichtungen Rolltische nach Kundenwunsch Nietvorrichtungen Schweißvorrichtungen

Vielfältige Stanzteile von „alstertaler schrauben“: Unterlegscheiben, Spannscheiben etc. In unserem Sortiment sind neben Schrauben, Muttern, Pass- und Tellerfedern ebenfalls Scheiben bzw. weitere Stanzteile in sehr großer Auswahl sowie für viele Anwendungsmöglichkeiten zu finden. Greifen Sie auf unser Angebot zurück, wenn Sie Spannscheiben, Vierkantscheiben, Pass- oder sonstige Scheiben für Ihr Vorhaben benötigen. Ebenso wie bei den anderen Verbindungselementen aus unserer Produktpalette legen wir auch in Bezug auf Stanzteile größten Wert auf eine umfassende Bandbreite an verfügbaren Werkstoffen – beginnend bei Stahl über Plastik bis hin zu Tantal. Dies ist ein Grund dafür, dass die Unterlegscheiben, Vierkantscheiben oder auch Spannscheiben in einer Fülle von Bereichen zum Einsatz gelangen können. Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Klimatechnik sowie vielen weiteren Branchen wissen dies zu schätzen. Überzeugen auch Sie sich vom leistungsstarken Angebotsspektrum unseres Unternehmens!

Kanban mit Zeichnungsteilen, Drehteilen, Frästeilen, Stanzteilen, Laserteilen, Montageteilen, Baugruppen Flexibilität und Präzision kennzeichnen unseren KANBAN - Service. Das heißt für Sie: Kostenoptimierte Lagerhaltung bei maximaler Materialverfügbarkeit. Mit unserem KANBAN Service ermöglichen wir Ihnen eine stete Versorgung mit Ihren gängigen Verbrauchsartikeln und das mit geringer Lagerhaltung und kleinstem Aufwand. Wir liefern Ihnen Ihre Artikel verbrauchsgesteuert und das auch bis in Ihr Regal. Ersparen Sie sich stete Mengenprüfungen und Nachbestellungen, wir übernehmen das für Sie. Ihr Vorteile: - Reduktion von Lagerbeständen - Minimierung / Optimierung der Kapitalbindung - Lagerbestandsüberwachung entfällt - Produktivität steigt - Lieferbereitschaft steigt - Vereinfachung durch Standardisierung - Vermeiden von Verpackungsmüll durch Tauschbehälter - Behältermanagement durch P+V Je nach Wunsch realisieren wir für Sie: direkte Belieferung bis in die Produktion oder Montage elektronische Datenübermittlung nach Ihren Anforderungen Einbeziehung Ihrer Lieferanten in die KANBAN - Belieferung

Präzise Ziehteile aus maschineller Fertigung Wir setzen unsere modernen Pressen auch dazu ein, um Ziehteile für unsere Kunden anzufertigen. Hierbei sind Größe und Vielfalt zwar Grenzen gesetzt, dank der modernen technischen Ausrüstung können wir jedoch auf die meisten Kundenwünsche eingehen. Die häufig verwendeten Rohstoffe für Ziehteile sind Edelstahl, Stahl und Aluminium. Ebenso kommen Bronze, Kupfer und Messing zum Einsatz. Unsere Kunden teilen uns bei der Auftragserteilung das gewünschte Material für die Ziehteile mit. Sollten wir aus Erfahrung einen anderen Rohstoff für geeigneter halten, dann beraten wir auch gerne bei der Wahl des Materials, das wir im Anschluss verarbeiten. Ziehteile fertigen wir auf unseren modernen Pressen. Daher sind der Form und Größe einige natürliche Grenzen gesetzt. Einen Großteil des Bedarfs können wir mit unseren Maschinen jedoch abdecken. Bei den möglichen Dicken für Ziehteile decken wir zum Beispiel den Bereich zwischen 0,2 und 3,0 Millimetern ab. Basis unserer Arbeiten sind die Kundenvorgaben, die wir häufig in Form von Mustern oder technischen Zeichnungen entgegennehmen und in der Fertigung der Ziehteile umsetzen. Gerne besprechen wir mit Ihnen einen konkreten Bedarf. Nehmen Sie dazu einfach Kontakt zu uns auf!

Ziehen ist neben Stanzen und dem eigenen Werkzeugbau eine der Kernkompetenzen von P.C. Turck.

Unsere Fertigung umfasst die kundenbezogene Herstellung ( nach Zeichnung oder Muster ) von technischen Federn in Klein- Mittel- und Großserien und das in höchster Präzision. Unsere Teile werden weltweit eingesetzt im Automotive Bereich sowie in vielen anderen Branchen wie z. B. Elektro-/Elektronikindustrie; Maschinenbau; Möbelindustrie; Haushaltsgeräte. Wir verarbeiten unterschiedlichste Werkstoffe wie Stahl/rostfrei; NE- und Buntmetalle; Kupfer-Berylium; elektrolytisch vernickeltes Kaltband sowie kundenspezifische Materialien und dies in den Werkstoffstärken von 0,08 - 3 mm in Werkstoffbreiten bis zu 300 mm. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt: - mit Folgeverbundwerkzeugen auf Stanzautomaten - mit Stanzbiegewerkzeugen auf Stanzbiegeautomaten - mit Einzelwerkzeugen auf konventionellen Stanzmaschinen. Leistungen, die wir nicht selbst erbringen können wie z. B. Härten oder Oberflächenbeschichtungen vergeben wir an zertifizierte, bewährte Lieferanten.

5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt. 5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind. Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung. Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art. Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf

Unsere im Kundenauftrag produzierten und montierten Metallwaren sind ebenso vielfältig wie die eingesetzten Fertigungsverfahren und Bleche. Einen Schwerpunkt bildet die Umformung von verschiedenen hitzebeständigen Materialien. Hitzebeständige Stanzteile und Ziehteile Sichtteile aus Aluminium und Edelstahl Biegeteile und Ziehteile Dekorative Oberflächen Zusammenbauteile

Unser Kerngeschäft: der Formenbau. Ob handwerkliche Formen für Kleinserien oder industrielle Formen für die Massenproduktion: schon in der frühen Entwicklungsphase bringen wir unsere Erfahrungen zur Produkt- und Prozessoptimierung ein. Dabei fertigen wir alle Teile eines Werkzeugs, die formgebend sind, selbst. Sämtliche Abläufe zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage sind kurz und perfekt aufeinander abgestimmt. Und mit Ihnen – unseren Kunden. Denn wir wollen Ihrer Idee eine Form geben, die passt, funktioniert und Ihre Anforderungen erfüllt. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Formenbau bieten: Schäumwerkzeuge für Fahrzeuginterieur Schäumwerkzeuge für Bordnetzsysteme Schäumwerkzeuge für Schaum/PUR-Teile Wasserstrahlaufnahmen Prototypenwerkzeuge USS-Schweißaufnahmen Werkzeuge für Carbon-Teile Tiefziehwerkzeuge Vorserienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Wir bringen Ihre Ideen in Form.

Vom Bandmaterial über das Rohrziehen zum fertigen Bauteil eine heraus- fordernde Prozesskette, die wir am Standort Aura im Sinngrund seit Jahr- zehnten beherrschen. Wir sind in der Lage, neben weltweit zugekauften Vormaterialien von qualifizierten Lieferanten, Vormaterial für unsere Präzisionsrohre auch im Hause zu schweißen. Als Schweißverfahren kommt hier das Wolfram - Inertgas - Schweißen (WIG) zum Einsatz. Durch eine kontinuierliche Prüfung der Schweißnaht mittels Wirbelstrom und hochqualifizierten Mitarbeitern erzeugen wir so das Material, was nach weiteren Veredelungsschritten für seine Qualität spricht. UNSERE WERKSTOFFE EDELSTAHL & LEGIERUNG Wir verarbeiten alle gängigen Edelstähle, zum Beispiel: 1.4301 1.4401 1.4404 1.4571 etc. Des Weiteren verarbeiten wir auch Sonderlegierungen, u.a. 2.4967, L605 2.4711, Phynox 2.4999, MP35N 1.4568, 17-7PH 2.4360, Monel 2.4068, Nickel 2.4816, Inconel

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Wir fertigen Ihr Aluminiumstrangpressprofil. (stranggepresste Aluminiumprofile) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Für die fast uneingeschränkten Möglichkeiten der Formgebung in enormer Präzision stehen uns 15 hochmoderne Strangpressen zur Verfügung. Auf hochmodernen Strangpresslinien produzieren wir individuell nach Kundenwunsch, anspruchsvolle Zeichnungsprofile von ca. 35 gr/m bis ca. 65 kg/m. Dabei können die Profile je nach Querschnitt 600 mm breit, 385 mm hoch und bis zu 14.000mm lang sein. Die Strangpressprofile liefern wir in folgenden Legierungen und unterschiedlichen Härtestufen aus: EN AW-6060 (T4, T64, T66) EN AW-6063 (T4, T66) EN AW-6005 A (T4, T6) EN AW-6082 (T5, T6) Technische Kapazität: Minimales Gewicht: ca. 35 gr/m Maximales Gewicht: ca. 65 kg/m Längen: 5mm - 14.000mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Die MAHA GmbH wird in der Drehtechnik auch den anspruchsvollsten Kunden gerecht Auch im Bereich der CNC-Drehtechnik steht Qualität und Termintreue für uns an oberster Stelle. Unsere Aufträge werden auf hochmodernen CNC-Maschinen gefertigt. Egal ob Aluminium, Stahl, Messing oder Kunststoff, wir realisieren für unsere Kunden Teile in allen gängigen Materialien. Dabei sind Bearbeitungen im Durchmesserbereich 3-200mm und Stückzahlen von 1-10.000 möglich. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Durchmesser 3-200mm - sämtliche Materialien - Einzelteil- und Serienfertigung

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Hydraulische Universal-Tiefzieh- und Prägepresse TZP: Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich insbesondere für tiefe Teile, schwierige Formen und besondere Werkstoffe

Entdecken Sie die herausragende Qualität und Präzision, die unsere Drahterodierungen zu einer erstklassigen Wahl machen. Präzises Drahterodieren für Spitzenleistungen – Helmut Christmann GmbH im Fokus Herzlich willkommen bei Helmut Christmann GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Drahterodiearbeiten. Unser Service setzt neue Maßstäbe in der Drahterodierungstechnologie. Entdecken Sie die herausragende Qualität und Präzision, die unsere Drahterodierungen zu einer erstklassigen Wahl machen. Merkmale unserer Drahterodiearbeiten: Verfahrwege bis zu X500mm, Y350mm, Z420mm: Unsere leistungsstarken Maschinen bieten Raum für komplexe Formen und filigrane Details. Drahtdurchmesser von 0,03mm bis 0,30mm: Von feinen Präzisionskomponenten bis zu komplexen Bauteilen – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Erzielbare Oberflächenrauhigkeit bis Ra0,02: Höchste Qualitätsstandards mit glatten Oberflächen für präzise Ergebnisse. Konturgenauigkeit von +/-0,001mm: Perfekte Formgebung und exakte Konturen für jedes Fertigungsprojekt. Parallelität von +/-0,001mm: Präzise Ausrichtung in jeder Dimension, um höchste Ansprüche zu erfüllen. Erzielbare Eckenradien bis Radius 0,03mm: Detailreiche Ergebnisse für eine herausragende Präzision. Warum Helmut Christmann GmbH für Drahterodieren: Modernste Technologie: Unsere Drahterodiearbeiten setzen auf modernste Technologie für erstklassige Ergebnisse. Vielseitigkeit und Flexibilität: Von feinen Details bis zu komplexen Bauteilen – wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Unser Qualitätsversprechen garantiert höchste Standards in jeder Phase der Fertigung. Erfahrung und Innovation: Mit langjähriger Erfahrung und innovativem Ansatz bieten wir Lösungen für anspruchsvolle Projekte. Entdecken Sie die Welt der Präzision mit Helmut Christmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihr individuelles Projekt zu besprechen. Ihr Partner für Drahterodieren auf Spitzenniveau.

Einfachheit in der Geometrie eröffnet alternative Ansätze Bei einfacheren Konturen und kleinen bis mittleren Stückzahlen empfehlen wir den Einsatz der Vakuumumform- oder auch Tiefziehtechnik. Im Gegensatz zum Kunststoff-Spritzguss sind die Werkzeuge für das Vakuum-Tiefziehen wesentlich einfacher und haben damit geringere Herstellkosten. So lassen sich vor allem großflächige Tiefziehteile für Vorserien oder kleine Serienbedarfe kostengünstig produzieren. Im Anschluss können Tiefziehteile auf modernen CNC-Fräsanlagen präzise bearbeitet werden. So können mit nur einem Werkzeug verschiedene Ausbaustufen und Teileversionen generiert werden. Eigenschaften Maximale Größe der Tiefziehteile bei geringen Werkzeugkosten Mit unseren Maschinen können wir Außenmaße von 330 x 300 mm bzw. 1500 x 1000 mm realisieren. Eine wirtschaftliche Fertigung ist je nach Bauteil ab einer Menge von ca. 20 Stück gegeben. Werkstoffe: • PS • ABS • ABS / TBS • ASA • PE • PP • PC • PVC • PMMA • PET

2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus thermoplastischem Kunststoff oder Metall und Dichtlippe aus einem Hochleistungselastomer wie FKM. Zeichnungsgebundene Dichtungen und technische Formteile aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei uns auf die perfekte Bearbeitung von CNC-Drehteilen und Frästeilen auf modernsten Fertigungsanlagen. Ein breites Spektrum erlaubt in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. Dabei ermöglicht das eingesetzte 3-D-Programmiersystem Solidcam neben anderen Leistungen die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Mit dieser technischen Ausstattung sind wir perfekt auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet, von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl und sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen. Setzen Sie Ihr Wunschprojekt um! Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem kompetenten Fachwissen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Gerne beraten wir Sie persönlich und ausführlich in einem Beratungsgespräch vor Ort.

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

Wir fertigen Tiefziehteile für alle Anwendungsbereiche in allen Größen und Ausführungen

Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. In der Regel wird das zu bearbeitende, elektrisch leitende Werkstück (häufig Metalle) in einer nicht leitenden Flüssigkeit (Dielektrikum), in unserem Fall deionisiertes Wasser, bearbeitet. Sie ist heute ein etabliertes Verfahren im Formen- und Werkzeugbau und bildet in vielen Industriezweigen ein zum Spanen ergänzendes Bearbeitungsverfahren. Mit unserem modernen Drahterodiersystem FA20-S Advance fertigen wir für Sie zuverlässig Einzel- oder Serienteile in höchster Qualität. Fortschrittlichste Technologie macht es möglich, Oberflächenqualitäten von deutlich unter Ra 0,2 μm, Schneidgeschwindigkeiten bis zu 500 mm²/min und Parallelitäten von < 5 μm auf den Durchmesser bei 200 mm Schneidhöhe zu erzielen. Auch bei schwierigsten Spülbedingungen, Konikwinkeln bis zu 45°, abgesetzten oder unterbrochenen Werkstücken arbeitet die FA-S Advance zuverlässig weiter und liefert präzise Ergebnisse. Schneidhöhe 80 mm, Drahtelektrode 0,25 mm Messing Abtragsleistung bis zu 500 mm²/min Verfahrwege bis 1300 x 1000 mm Wasserbad bis 600 mm Konikwinkel bis 45 Grad Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Ob Pumpengestelle, Krählwerke, Sonderanfertigung oder die Herstellung von Ersatzteilen, die nicht mehr verfügbar sind: Wir besprechen detailliert Ihre Anforderungen, nehmen die Maße auf und erarbeiten in enger Rücksprache mit Ihnen die Lösung. Von der Zeichnungserstellung mittels CAD über die benötigten Stahlbauten in unterschiedlichsten Werkstoffen (V2A, V4A, allg. Baustähle) bis zur Lackierung liefern wir Ihnen alles betriebsfertig aus einer Hand. Sie haben Maschinen im Einsatz, zu denen Sie keine Ersatzteile mehr bekommen? Kein Problem! Lassen Sie uns ein Muster zukommen und wir kümmern uns um den Rest. Zeichnungserstellung, Fertigung, Qualitätskontrolle. Alles aus einer Hand.