Finden Sie schnell wig schweißlehrgang für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Sämtliche Schweissverfahren der Blechtechnik. WIG-, MIG-, MAG-Schweissen Bolzenschweissen mit CNC-gesteuertem Koordinatentisch Punktschweissen gesteuertes Längsnahtschweissen auf wassergekühlter Vorrichtung. Schweissabteilung mit bis zu 6 modern ausgestatteten Vollarbeitsplätzen.

Mit Strömungsring und Profilschienen zur Montage vor der Durchgangsöffnung EW3 Rührwerk mit Tauchmotor zum vollständig abgetauchten Einsatz in Gülle, Flüssigmist und Jauche. Für den Einsatz in Slalom-/Mäandersystemen zur Erzeugung und Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Zirkulationsströmung. Motor Schutzart IP68. Die Motoren sind erhältlich im Leistungsspektrum von 7,5 bis 30kW. Mit Abdichtung durch Gleitringdichtung und mit Getriebe zum Untersetzen von Motor- auf Propellerdrehzahl (Planeten- oder Stirnradgetriebe). Der Tauchmotormixer ist für ein großes Spektrum an Einsatzmöglichkeiten ausgelegt. Das Rührwerk ist mit einem optimierten Propeller ausgetattet, der ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Strahlwirkung, Strömungsleistung und Leistungsbedarf garantiert. Für eine optimale Rührwirkung ist vorab eine Auslegung und Bestimmung der erforderlichen Rührleistung anhand der Slalomkanäle und der im Gesamtsystem zur rührenden Flüssigkeitsmenge und der Eigenschaften der Flüssigkeit erforderlich. Der Güllemixer ist ausgerüstet mit Sensoren für die Dichtungs- und Temperaturüberwachung. Der Anschluß der Dichtungs- und Temperaturüberwachung ist nur mit speziellen passenden Motorschutzschaltern möglich. Eine Gewährleistung ist nur mit passenden Euro-P-Schaltern gegeben. Die Einbaugarnitur (Rahmen mit Strömungsring und Profilschienen) ist sowohl in verzinkter als auch in Edelstahlausführung erhältlich. Für den Einsatz von Mixern ab 15kW Leistung bei größeren Kanallängen empfiehlt sich ein elektrischer Sanftanlauf zur Reduzierung der Wellenbildung beim Einschalten. Das Stromkabel ist immer so anzubringen, dass ein Kontakt mit dem Propeller des Rührwerks nicht möglich ist (z.B. mit Kabelhaltern) Betriebsspannung: 400V 3~, 50Hz Dichtung: Silizium-Carbit Gleitringdichtung Dichtungsüberwachung: Widerstandsmessung Öl/Wasser Eintauchtiefe: max. 10m Motor-Schutzart: IP68, Isolierklasse F Nenndrehzahl: 330-350U/min Schmierölsorte: Getriebeöl ISO VG220

Autogenes Brennschneiden ist eines der bedeutendsten Produktionsverfahren in der Metallindustrie. Die Heizflamme erwärmt das zu schneidende Werkstück auf die Entzündungstemperatur des Werkstoffes. Anschließend wird ein Strahl von mindestens 99,5 % reinem Sauerstoff auf die erhitzte Stelle geblasen. Das Verbrennen beginnt, der Sauerstoffstrahl arbeitet sich bis zur Unterseite des Materials durch. Der Brenner wird fortbewegt und es entsteht eine schmale Trennfuge. Nach diesem Verfahren können alle niedrig legierten Stähle geschnitten werden. Trotz der zunehmenden Bedeutung der anderen Schneidverfahren, wie Plasma- und Laserschneiden, bleibt das autogene Brennschneiden ein sehr wirtschaftliches Verfahren. Bei großen Materialstärken bis 1200 mm gibt es keine Alternative zum Brennschneiden. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit Corta DP 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Omnimat P 4600 | Maschinenbett 16 m x 3 m