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Imloch (DTH)-Bohrstränge steigern die Produktivität und Nachhaltigkeit, während sie gleichzeitig die Betriebskosten und Emissionen senken. Sandviks Ansatz der Kooperation mit Kunden unterstützt uns darin, die Bohrergebnisse zu maximieren und das Bohrerlebnis zu verbessern. • Imlochbohrhämmer Die Imlochbohrhämmer kombinieren intensive Schlagkraft mit geringem Energieverlust und reduziertem Kraftstoffverbrauch. Sie bieten ein gutes Zerkleinern von Gestein, hohe Eindringgeschwindigkeiten, lange Lebensdauer und optimierte Produktivität. • Kronen für Imlochbohrungen Imlochbohrkronen (DTH) wurden entwickelt, um die Arbeit zu erleichtern, indem sie mehr bohren – unabhängig von den Bedingungen. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Kopflänge mit maximalem Halt der Hartmetalleinsätze, tiefe Spülnuten für hervorragende Spülung und eine aggressive Schneidstruktur aus. • Tubex-Überlagerungsbohrsystem Das Tubex-Überlagerungsbohrsystem bohrt und verrohrt gleichzeitig in lockeren Deckgesteinen. Dies ist ein kosteneffizientes System, das weniger Ausbaumaterial im Bohrloch zurücklässt. • Senkbohrhammer Rohre Senkbohrhammer Rohre werden mit dem kaltgezogenen und nahtlosen Rohrwerkstoff N80 konstruiert, um die gerade Form, die Stärke und die hohe Stabilität für einen reibungslosen Bohrvorgang und eine längere Betriebsdauer sicherzustellen. Diese Reihe von Senkbohrhammer Rohren bietet eine erhöhte Kompatibilität zwischen Bohrgeräten und Werkzeugen. Hohe Produktivität Unsere Imlochbohrhämmer vereinen hohe Leistung und Geschwindigkeit mit minimalem Kraftstoffverbrauch, während unsere Imlochbohrkronen eine einzigartige Kombination aus Robustheit, Härte und Beständigkeit bieten, um selbst die anspruchsvollsten Bohranwendungen zu bewältigen. PowerCarbide® Die Imlochbohrkronen verfügen über Einsätze aus Hartmetall für erhöhte Festigkeit, Härte, Robustheit und Verschleißbeständigkeit. PowerCarbide® verlängert die Lebensdauer des Bohrmeißels, was zu weniger Kronenwechseln und höherer Produktivität führt. Geringerer CO2-Fußabdruck Die Imlochbohrwerkzeuge von Sandvik senken aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Robustheit den Energieverbrauch und verbessern die Lufteffizienz.

Durch Wasserrauch werden kleinste Staubpartikel gebunden und verhindern Staubaufkommen. Optimal für Schotterwerke, Baufirmen, Entsorgungsbetriebe usw. Um kleinste Staubpartikel binden zu können, braucht es einen mikrofeinen Nebel. Da Staub elektrisch negativ geladen ist und der Nebel durch die Verdunstung positiv, entstehen zusätzliche Bindungskräfte. Die starke Diffusion des Nebels erfasst schnelle Ausbreitungen von Staub. Die Sättigung der Luftfeuchtigkeit vermindert überdies Staubverwirbelungen. Das Austragen von Gasen oder gesundheitsschädigenden Mikroorganismen wird damit ebenfalls eingedämmt. Zunächst sind alle Branchen und Einrichtungen gefragt, die Staub erzeugen. Dies sind: Bunker in Müllverbrennungsanlagen, Steinbrüche, Förderbänder, Shredderanlagen, Sortieranlagen in Entsorgungsunternehmen oder in der Altpapierverwertung. Gefragt sind ausserdem die Vorbeugung von Explosionen oder Bränden, hervorgerufen durch unterschiedlichste Staubarten oder elektrostatische Ladung.

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.