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Im Werkzeugbau werden neben den Prototypen vor allem die Kokillen und Modelle zum abgießen des gewünschten Bauteils hergestellt Darüber hinaus werden hier die Vorrichtungen für unsere mechanische Fertigung produziert. Der eigene Werkzeugbau bietet somit viele attraktive Möglichkeiten zur Produktherstellung: Reduktion der Produktentstehungszeit Attraktive Investitionskosten Niedrigere Wartungskosten Optimale Auslegung der Form im Hinblick auf unsere Produktionsmöglichkeiten

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Alles aus einer Hand und einem Haus. Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, schnell und unkompliziert auf (nahezu) alle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Durch einen modernen Maschinenpark, neueste Technologien und engagierte Mitarbeiter erreichen wir geringste Toleranzen und höchste Präzision. Wir bieten Ihnen Extrusionswerkzeuge von höchster Qualität mit dem entscheidenen Zeitfaktor - ganz nach Ihren Wünschen. ◦ Fräsen ◦ Drehen ◦ Bohren ◦ Schleifen ◦ Erodieren

Die Erfahrung aus der Herstellung einiger Hunderttausend Umformwerkzeuge, der hauseigene Werkzeugbau, eine modern ausgerüstete Konstruktionsabteilung (3D CAD) und hochqualifizierte Mitarbeiter bilden die Eckpfeiler unserer weitreichenden Kompetenzen in den Bereichen Engineering und Produktentwicklung.

Werkzeugbau von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist Dienstleister für viele Industriezweige. Wir sind kompetenter Partner im Werkzeugbau und übernehmen die Instandsetzung, Wartung und Modifikation von Werkzeugen unserer Kunden. Wir kümmern uns auch um die Weiterentwicklung der Werkzeuge nach Kundenanforderung und Zeichnung. Diese qualitativ sehr hochwertigen Werkzeuge kommen in verschiedenen Produktionsverfahren zur Anwendung und dienen unseren Kunden in der Industrie zur Qualitätssicherung bei der Herstellung ihrer Produkte.

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Unsere Konstruktionsabteilung entwirft Projekte mithilfe professioneller Software und in enger Zusammenarbeit mit unserem eigenen Werkzeugbau. Dadurch können wir sehr schnell und kostengünstig komplexe Bauteile und die benötigten Werkzeuge selbst herstellen. Wir setzen u.a. folgende Software ein: 3D Konstruktion mit SolidWorks Professionell Spritzguss Konstruktion mit der Zusatzanwendung iMold (für SolidWorks) CAD/CAM mit WorkNC für die 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Automatisiertes Erodieren mit exoprog in Verbindung mit einer DuraMax Messmaschine von Zeiss Im eigenen hochmodernen Werkzeugbau arbeiten wir mit Werkzeugmaschinen der neuesten Generation und können damit alle Bauteile selbst herstellen. Unser Maschinepark ist bestückt mit: 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 400 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 22 4-Achs-Senkerodiermaschine Exeron 313 (32-fach Wechsler) Drahterodiermaschine Fanuc Robocut C600 (400 mm Schnitthöhe) Startlochbohrmaschine AGIE EDM Drill 20 Flachschleifmaschine Elb Smart Line Beistellmaschinen (zum Drehen, Bohren, Strahlen, Schweißen, usw.) Selbstverständlich führen wir periodische Werkzeugwartungen durch, sodass die Qualität unserer Produkte während der gesamten Produktionslaufzeit unverändert auf einem konstant hohen Level bleibt.

Wir fertigen Werkzeug- und Formenbauteile bis zu einer Bearbeitungsgröße von 1.450 x 700 x 550mm und einem Stückgewicht von max. 2.000 KG!

Unser Werkzeugbau ist in der Lage, Spritzgussformen mit einer Größe von bis zu 350 x 350 mm herzustellen. Diese Größe ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen und eröffnet unseren Kunden ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Egal, ob es sich um komplexe Bauteile oder präzise Kleinserien handelt, wir sind in der Lage, den Anforderungen gerecht zu werden. Bei der Herstellung von Werkzeugen setzen wir unser Know-how ein. Hierbei steht die Effizienz und Qualität im Mittelpunkt unserer Bemühungen. Kleinserien stellen oft eine besondere Herausforderung dar, erfordern jedoch die gleiche Präzision wie Großserienproduktionen. Unser Fachwissen und unsere Flexibilität ermöglichen es uns, auch bei Kleinserienwerkzeugen höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Unsere Sonder-Werkzeuge bieten maßgeschneiderte Lösungen für präzise und effiziente Fertigungsprozesse in verschiedenen Industrien. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Werkzeuge garantieren wir Ihnen höchste Präzision, Langlebigkeit und individuelle Anpassungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – unsere Sonder-Werkzeuge werden unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Maschinen gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir verwenden eine breite Palette von Schneidstoffen, darunter Hartmetall, PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid), die ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Diese Schneidstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung von Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Drehwerkzeugen und vielem mehr. Jedes Werkzeug wird individuell geplant und präzise gefertigt, um höchste Rundlaufgenauigkeit und eine perfekte Oberflächengüte zu gewährleisten. So erzielen Sie in Ihrer Produktion beste Ergebnisse bei minimalem Werkzeugverschleiß.

Werkzeugbau Im Bereich Werkzeugbau bietet Chip Tec Maschinenbau GmbH umfassende Dienstleistungen von der Konzeption bis zur Fertigung. Unsere Expertise umfasst die Herstellung von Präzisionswerkzeugen für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die sich durch ihre hohe Präzision und Langlebigkeit auszeichnen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Ermittlung von Machbarkeit mit anschließender Methodenplanung Streifenbildoptimierung für absolut effizienten Materialeinsatz Prototypen aus Serienwerkzeug Hohe Bauteilqualität bis in Detail Wartungsfreundliche Werkzeuge Kostengünstige Umsetzung bei höchster Qualität Als Ihr Partner im Werkzeugbau richten wir uns nach Ihren Wünschen und erzielen stets den höchsten Nutzen. Planen Sie Ihre Projekte mit einem erfahrenen und flexiblen Unternehmen.

Nutzen Sie unsere Expertise in präziser Werkzeugfertigung In unserem Werkzeugbau entstehen oft außergewöhnliche Objekte, welche unsere Kunden immer wieder in Staunen darüber versetzen, was Mechanik leisten kann. Zentrier- und Spannwerkzeug Zentrier- und Spannwerkzeug zum Trennen von gehärteten Getriebewellen

Anfertigung von Stanzwerkzeugen/ Spritzgusswerkzeugen Lohnarbeiten auf CNC Maschinen Draht-/Senkerodierarbeiten Schleifarbeiten bis 1000 mm Fräsarbeiten bis 2000 mm

Profitieren Sie von unserem internen Werkzeugbau. Durch die gegebene Flexibilität in der Herstellung von Formen, Werkzeugen und Maschinen können wir für Sie individuelle Arbeiten umsetzen. Die Effizienz und Zuverlässigkeit der Werkzeuge steht dabei an erster Stelle, denn für die Verarbeitung von Kunststoffmaterialien ist die Herstellung von Präzisionswerkzeugen das A und O. Jedes Werkzeug muss auf die spezifischen Eigenschaften des Kunststoffes, die zu verarbeitenden Teile und den Anforderungen des Endprodukts geeignet sein.

Entwicklung am Puls der Zeit Dank unseres eigenen Werkzeugbaus können wir jederzeit flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. In unserer Entwicklungsabteilung stehen erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter bereit, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Kombination von Werkzeugbau und Produktion ist für unsere Kunden die Garantie für Effizienz und kurze Lieferzeiten. Durch die Verbindung von Tiefzieh-, Biege- und Ausschneideprozessen im Folgeverbund stellen wir einen reibungslosen und kosteneffizienten Produktionsfluss sicher. Vom Prototypen bis zur Serienlieferung begleiten wir alle wichtigen Prozesse wie das Senk- und Drahterodieren sowie das Drehen, Fräsen und Schleifen. Unser CAM/CAD-System sorgt dabei für schnelle und zuverlässige Produktionsergebnisse.

Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.

Maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge konstruieren und fertigen wir speziell nach Ihren Vorgaben. Unsere Endprodukte werden überall dort eingesetzt, wo es auf höchste Qualität, Passgenauigkeit und Haltbarkeit ankommt: Elektro- und Anlagenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie, Unterhaltung, Haushalt, Behälterbau und viele mehr. Reuth – für die richtigen Formen. Typen von Werkzeugen: Schieberwerkzeuge Werkzeuge mit Heißkanal-Systemen 2-Komponenten-Werkzeuge Ausschraubformen Mehrfach-Ausschraubformen Silikonformen Umspritzformen, Hybrid-Werkzeug Spritzgussformen mit mehrteiligen Formkernen Backenformen (-werkzeuge) Spritzgussformen in Sonderabmessungen Druckgusswerkzeuge

Gießereimodellbau Sondermodellbau Laminierformen Kernpaket Ansaugrohr Modelleinrichtung Ölfiltermodul Kleinserie Schwenklager Serienwerkzeug Kindersitz Serienwerkzeug Zuziehgriff Sitzwerkzeug - Serie

Zur Herstellung diverser Produkte im Bereich PKW und Nutzfahrzeuge, sowie im Behälterbau, sind wir in der Lage, Blasformen in beachtlicher Größe zu fertigen. Anfang des Jahres haben wir ein Projekt für die "weltgrößte" Blasform abgeschlossen. Mit dieser ist es möglich, einen Kunstofftank mit 7.000l Fassungsvermögen, in nur einem Prozess herzustellen. Verwendung der Blasformen für: • Akustikabsorber • Kraftstofftanks • Einfüllrohre • Kunstofffässer • Tankbehälter

Für die Herstellung im Druckguss-Verfahren bieten wir modernste Technologie und umfassende Expertise. Unsere horizontalen und vertikalen Gießmaschinen verfügen über Schließkräfte von 50 bis 900 Tonnen. Dadurch können wir Gussteile mit Stückgewichten von 7 Gramm bis 11 Kilogramm produzieren. Dieses maschinelle Verfahren ermöglicht die effiziente Produktion von Druckgussteilen mit komplexen Geometrien, hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Bauteilfestigkeit. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick: _________________________________________ • Klein- und Großserienproduktion: Wir fertigen sowohl kleine als auch große Serien von Druckgussteilen. • Verschiedene Legierungen: Aluminiumdruckguss: - EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe) (Leg. 226D) - EN AC-44300 AlSi12(Fe) (Leg. 230D) - EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe) (Leg. 231D) - EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe) (Leg. 239D) Spezielle Legierungen: - EN AC-48000 AlSi12CuNiMg (Leg. 260) - Silafont 36 – AlSi9MgMn (SF36) Zinkdruckguss: - ZnAl4Cu1 (Z 410) - ZnAl4Cu3 (Z 430) _________________________________________ Warum unsere Druckgussteile? _________________________________________ • Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch präzise Abmessungen aus, die strengen Toleranzen entsprechen. • Komplexe Geometrien: Wir sind in der Lage, Teile mit komplexen Formen und Details zu fertigen. • Hohe Bauteilfestigkeit: Unsere Teile bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. • Effiziente Produktion: Durch den Einsatz modernster Gießmaschinen und optimierter Prozesse stellen wir eine effiziente und kosteneffektive Produktion sicher. • Vielfältige Anwendungen: Unsere Druckgussteile finden Einsatz in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik, Maschinenbau und mehr. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Haben Sie spezifische Anforderungen oder benötigen Sie weitere Informationen zu unseren Legierungen und Produktionsmöglichkeiten? Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Druckgusslösungen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Fertigung von Stanzwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen Lohnerodierarbeiten 3D Fräsen; Hartbearbeitung von Stählen bis 63HRC Kleinserienfertigung Vorrichtungsbau Schleifen Montage

Wofür stehen wir? Knappke Werkzeugbau hat sich seit der Gründung 1969 auf die Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, sowie auf den Vorrichtungsbau spezialisiert. Wir begleiten Sie dabei von Beginn an bei der Planung, über die Konstruktion bis hin zum fertigen Erzeugnis. Ihre Wünsche finden dabei stets Beachtung, um so für jede Problemstellung eine individuelle Lösung zu finden. Bei all unseren Produkten handelt es sich um speziell für Sie angefertigte Unikate. Wir setzen Ihre Ideen um! Produkte Der Knappke Werkzeugbau bietet Ihnen ein breites Spektrum an Werkzeugen und Vorrichtungen, die individuell an Ihre persönlichen Wünsche angepasst werden. Verschaffen Sie sich einen genauen Eindruck davon, welche Produkte wir in der Vergangenheit bereits für unsere Kunden gefertigt haben. Leistungen Von der Idee bis zum fertigen Erzeugnis. Erhalten Sie einen detaillierten Eindruck davon, welche Leistungen wir anbieten, um Ihnen am Ende Ihr Wunschprodukt liefern zu können.

Tiefziehwerkzeuge für Schalen, Krümmer, Konen, Trichter, Zwischenwände, Wannen Umformwerkzeuge für Sicken, Versteifungen, Durchstellungen, Biegungen Biege- und Abkantwerkzeuge für Halter, Winkel, Clips Einrollwerkzeuge für Blenden, Böden, Scharniere Prüflehren Fertigungslehren Prüf- und Messvorrichtungen Fertigungsvorrichtungen

Ganz gleich, vor welche Herausforderungen Ihre Kunden Sie stellen: Gemeinsam meistern wir sie. BLEN liefert Ihnen genau das Bauteil, das Sie benötigen. Das stellen unsere Spezialisten in der Beratung, der Konstruktion und in der Produktion sicher. Wir arbeiten mit modernster Fertigungs- und Softwaretechnik, um ihre Anwendung in höchster Qualität und Genauigkeit umzusetzen. Druckgusswerkzeuge, Spritzgussformen oder Umformungswerkzeuge entstehen mit höchstem Know-how – und mit der Begeisterung unserer Mitarbeiter.

Sie suchen einen starken, erfahrenen und kompetenten Partner für den Bereich Lehrenbau – Sie haben ihn gefunden. Wir sind Ihr kompetenter Berater und Partner im Bereich Lehrenbau. Durch die hohen technologischen Anforderungen und Qualitätsstandards ist es zwingend notwendig, eine durchgängige Qualitätssicherung auf höchstem Niveau zu liefern.

Wir produzieren seit 1967 Polyurethan Formteile für: Automobilindustrie, Maschinenbau, Freizeittechnik, Sportgerätebau, Medizintechnik, Reha u.v.m. Unsere Erfahrung ist Ihre Wertschöpfung. Polyurethan ist einer der vielfältigsten Werkstoffe, die uns heute zur Verfügung stehen. Das umfangreiche Spektrum ihrer Eigenschaften lässt sich individuell einstellen, je nach Anwendung. Dementsprechend finden unsere Formteile in vielen Wirtschaftszweigen ihren Einsatz: AUTOMOBIL • MASCHINENBAU • SPORT & FREIZEIT • FAHRGESCHÄFTE • MEDIZIN • REHA • MÖBEL & LIFESTYLE

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.