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• Werkzeuge für Isolatoren aus Silikon • Werkzeuge für Keramik-Wabenkörper • Presswerkzeuge für Alu-Oxid-Keramik • Hartmetallwerkzeuge für Sintermetallbearbeitung • Werkzeuge für Aluminiumdruckgussteile • Blechumformwerkzeuge • Messer und Werkzeuge für Stanzanlagen (Streckmetallgitter, Matrizen, Stempel…) • und vieles mehr.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

Alle unsere Werkzeuge werden auschließlich in unserem eigenen Werkzeugbau auf modersten Werkzeugmaschinen gefertig. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und individuell auf jede Anforderung zu reagieren. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir auch Schnittwerkzeuge, Zieh- und Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile.

Mit unserem Werkzeugbau können wir Ihnen eine Betreuung für den kompletten Lebenszyklus ihrer Verpackung gewährleisten. Wir fertigen nach Ihren Anforderungen maßgenaue Werkezeuge und beraten Sie gerne hinsichtlich möglicher Herausforderungen oder unterbreiten Verbesserungsvorschläge. Wir erzeugen detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs und der daraus resultierenden Verpackung. Keine Verpackung bleibt über Jahrzehnte gleich. Die sich ändernden Kundenanforderungen, erfordern häufig eine Anpassung der Verpackung. Genießen Sie bei BB Plastpack den Vorteil notwendige Änderungen am Werkzeug zeit- und kostensparend zu besprechen und um zu setzen. Wir sind Ihr idealer Partner.

Unser Werkzeugbau beschäftigt ca. 50 erfahrene Fachkräfte. Das garantiert unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Effizienz und höchste Präszision. Der Peter WAHL Werkzeugbau deckt seit Gründung 1963 alle Bereiche einer modernen Fertigung ab: Allgemeine Stanzwerkzeuge für Einlegeteile bis 250 to. und Teilegrößen bis 1.000 mm sowie für alle Verfahren dieses Bereiches Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Werkzeuglänge von 3.000 mm und einer Druckleistung von 630 to. Feinschneidewerkzeuge als Gesamtschnitt oder im Folgeverbund bis zu einer Werkzeuglänge von 1.000 mm Spritzformen für die Fertigung auf vertikalen Spritzmaschinen bis zu einer Zuhaltung von 150 to, sowie horizontal bis zu einer Zuhaltung von 400 to Prozessbezogene Anfertigung von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Lehren Konstruktion aller Betriebsmittel durch speziell ausgebildete Fachleute aus der Praxis vor Ort Fertigung von Prototypen und Nullserien nach den individuellen Vorgaben des Kunden

Vom Konzept bis zum fertigen Stanzteil oder Biegeteil – wir finden die optimale Lösung für Sie. Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau können wir besonders flexibel agieren. Die Konstruktionspläne für die entsprechenden Komplettschnitt-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge werden auf CAD/CAM Arbeitsplätzen erstellt und mittels moderner Werkzeugmaschinen komplett und direkt in unserem Betrieb hergestellt. Langjährige Erfahrung und Flexibilität im Bau feinmechanischer Systeme.

CEMAS Germany GmbH verfügt in Deutschland über ausgezeichnete Ressourcen im Werkzeugbau mit langjährigen Erfahrungen und modernsten Fertigungstechnologien. Ein moderner Maschinenpark, mit neuer 5-Achsen Fräsmaschine und erfahrenen spezialisierten Mitarbeitern, bilden die Grundlage für die erfolgreiche Herstellung von Schweißwerkzeugen. Mit der Integration sämtlicher Prozesse – Konzeption, Konstruktion über modernste CAD/CAM Bearbeitung, bis hin zur Montage und Erprobung – werden sehr hohe Qualitätsstandards und kürzeste Durchlaufzeiten realisiert. CEMAS Germany sind als Experten Ihre Ansprechpartner und werden den Werkzeugbau technisch als auch kommerziell betreuen und den Projektablauf nach Ihrem Bedarf koordinieren. In Aschaffenburg stehen für die Erprobung und Musterteilschweißungen sämtliche erforderlichen Einrichtungen, Maschinen sowie sehr erfahrene Kundendienst-Techniker zur Verfügung. Auch führen wir bei Ihnen die Inbetriebnahmen, Serienanlaufbetreuungen sowie Wartungen und Reparaturen durch. Wir projektieren, und liefern Ihnen Werkzeuge für sämtliche Anwendungsgebiete und Kunststoffschweißtechnologien, z.B. Vibration- und Reibschweißen Heizelement Ultraschall Andere auf Anfrage Ihre Vorteile : Unser gemeinsames „Know-How" für Ihren Erfolg...

Beste Produkte sind stets auch eine Frage der Form. Bei unseren Ansprüchen an die hohe Qualität gehen wir keine Kompromisse ein. In unserem Formenbau entwickeln wir die optimale Kokille für ihr Produkt. Dafür stehen uns langjährige, erfahrene Spezialisten sowie hoch präzise Maschinen zur Verfügung.

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

Am Anfang steht die Bauteilanalyse. Hierbei bedienen wir uns modernster Methoden der Rheologischen Analyse von Spritzgussteilen. Der optimale Anspritzpunkt wird hierbei ebenso ermittelt wie Bindenähte, Materialanhäufungen, Druckverlauf während der Einspritzphase, Fließfronttemperatur, benötigter Einspritzdruck und die benötigte Kühlung. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir leistungsstarke und präzise Produktionswerkzeuge an. Die Herstellung der Werkzeuge erfolgt hierbei mit CAD/CAM Unterstützung. Selbstverständlich stellt unser hoch qualifiziertes Personal die stetige Verfügbarkeit der Produktionswerkzeuge sicher: durch dokumentierte Werkzeugwartung, Reparaturen sowie Optimierungen bzw. notwendige Änderungen. Sollte unser Werkzeugbau aus Kapazitätsgründen einmal nicht in der Lage sein, sofort zu reagieren, so gewährleisten unsere kompetenten Kooperationspartner in direkter Nachbarschaft, dass Termin und Qualität unserer Produkte eingehalten werden können.

Ein hochqualifiziertes Team steht unseren Kunden bei der Fertigung von einzelnen Werkzeugkomponenten zur Verfügung. Beim Herstellen von Einzelteilen und gesamten Baugruppen sind wir durch unsere sehr gut aufeinander abgestimmten Abteilungen ein leistungsfähiger und kompetenter Partner. Unsere eigene Konstruktion ermöglicht es uns Änderungswünsche unserer Kunden an bereits bestehenden Werkzeugen durchzuführen. Hier wird auf neusten CAD-Systemen gearbeitet, welche in der Lage sind nahezu alle gängigen CAD-Formate zu importieren, wie auch zu exportieren. Natürlich fertigen wir auch komplette Folgeverbund-, Stanzbiege- und Spritzgießwerkzeuge nach individuellen Kundenanforderungen. Unser großer Maschinenpark versetzt uns in die Lage kurze Durchlaufzeiten zu realisieren, sowie Werkzeuge in verschiedenen Abmessungen zu fertigen. Durch unsere modernen Drahterodiermaschinen fertigen wir Stanz- Biegewerkzeuge mit Schneidspalten von 0,005 mm. Auch in der Nachbetreuung wie z.B. bei evtl. Reparaturen und Änderungen können Sie auf uns zählen.

In über 50 Jahren haben sich hier und da einige Werkezuge zum fertigen gefunden. Alles was mit Zerspanung zu tun hat, von der Erstellung von Vorserienteilen über Kleinserien, bis mittlere Stückzahlen von 10000er, aus nahezu allen Werkstoffen werden an unseren Robotor gestützten Maschinen hergestellt, wenn gewünscht auch incl. Wärmebehandlung und Oberflächentechnik.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von Einzelteilen bis hin zu größeren Stückzahlen. Im Bereich von 5kN-750kN Exzenterpressen bauen wir Stanz-, Biege-, Präge- und Verbundwerkzeuge im Auftrag und für die eigene Produktion. Für die Konstruktion stehen uns 3D und 2D Programme zur Verfügung. (Inventor 2020/ Vector 1713) Dateiformate: .dxf/.stp/.dwg/.ccd

Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge. Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen. Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitäts­problemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken. Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben. CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t Lasergravieren Schleifen CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien Drehteile manuell Radialbohren

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Hoch präziser Werkzeugbau für Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Prägen) mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Hoch präziser Werkzeugbau mit höchsten Ansprüchen: Präzision und höchste Standzeiten sind unsere Ziele. Unsere Werkzeugmacher setzen in Abstimmung mit unserer Entwicklungsabteilung sowie der hausinternen Fertigungsabteilung Maßstäbe in der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen.

Werkzeugbau und Komplettlösungen für Ihre Fertigung Wir sind Ihr Partner im Werkzeugbau, von einfachen Stanzwerkzeugen und Biegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Unser Leistungsspektrum reicht von der ersten Skizze bis zum einsatzfähigen Werkzeug, inklusive Ersatzteilversorgung. Je nach Kundenwunsch setzen wir hochfeste Pulverstähle mit Beschichtungen ein, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Neben dem klassischen Werkzeugbau sind wir auch im Vorrichtungs- und Maschinenbau tätig. Wir übernehmen die Installation von Pneumatikkomponenten, die Anbindung von SPS-Steuerungen sowie die elektrische Verkabelung. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung von Komplettlösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere Kernkompetenzen im Werkzeugbau: Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Folgewerkzeuge (Folgeverbundwerkzeuge) Transferwerkzeuge Konstruktion Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Präzise Spritzgussformen bilden die Grundlage für die anschließende Herstellung hochwertiger Kunststoffteile. Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Allerhöchste Präzision ist beim Werkzeugbau unverzichtbar und wird von jedem einzelnen Mitarbeiter der Franz Moderegger GmbH garantiert. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Welche Maschinen beim Formenbau zum Einsatz kommen, erfahren Sie hier. Formenbau mit modernsten Produktionsmaschinen Hochqualitative Spritzgussformen lassen sich nur mit den besten Maschinen herstellen, und davon gibt es in der Franz Moderegger GmbH eine ganze Menge: CNC-Senkerodiermaschinen mit Elektroden- und Palettenwechsel, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Fräsmaschinen, die fast alle über das moderne CAM-System gesteuert werden. Jede Maschine bietet ihre eigenen Vorteile.

Werkzeuggrößen bis zu einem max. Gewicht von 40t Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Unsere Produkte: - Standard-Spritzgießwerkzeuge bis zu 40 t - Spritzprägewerkzeuge - Prototypen-Spritzgießwerkzeuge - Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge - Hinterspritzwerkzeuge für Echtholz-, Carbon- oder Aludekoroberflächen - Stoff- und Folien Hinterspritzwerkzeuge - Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge - Etagen-Spritzgießwerkzeuge - Tandem-Spritzgießwerkzeuge So gehören auch Instandhaltungen, Werkzeugreparaturen sowie Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen zu unserem Servicespektrum.

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Leistungen im Überblick • Flachschleifen • Senkerodieren • Drehen • Fräsen • Lasern • Härten • Konstruieren

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Tischer Technik ist ein Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von hochwertigen Schäumwerkzeugen zur Verarbeitung von Polyurethanen (PUR). Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Produkten, angefangen von kleinen Tüllen in der Bordwand bis hin zum kompletten Kabelstrang im LKW-Motorraum. Tischer Technik zeichnet sich durch Qualität und Präzision aus und ist ein zuverlässiger Partner für Kunden in der Industrie.

Leistung und langjährige Erfahrung werden mit dem richtigen Service erst rund. Deshalb profitieren Sie von der Spitzenqualität und erhalten dazu die bestmögliche Beratung bei der Werkzeuggestaltung. Nur weil wir Modelle und Werkzeuge inhouse entwickeln und produzieren, können wir Ihnen maximalen Service bieten: Für Sie konkret bedeutet das direkten Einfluss auf die Qualität, Änderungsflexibilität, Termintreue und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Unsere Kunststoffbauteile erhalten ihre hohe Qualität als Ergebnis von moderner Technik und präziser Fertigung. Im Werkzeugbau als eigener Geschäftsbereich arbeitet ein professionelles Team an Modellen und Werkzeugen gemäß den Vorgaben unserer Kunden. Auf Basis von Handskizzen bis hin zu online übertragenen CAD-Datenformaten werden zuerst anschauliche 3-D-Datenmodelle erstellt. Diese dienen als Grundlage für Anschauungsmuster, Werkzeuge und Fräsaufnahmen sowie für die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen an CNC-5-Achs-Frässystemen. Damit nur Topqualität unser Haus verlässt, wird die Maßhaltigkeit der fertigen Modelle mit computergestützten Messmaschinen genaustens geprüft und protokolliert.

- Alle gängigen 3D-Formate bevorzugt STEP und IGES - Werkzeugbau von Biege- und Umformwerkzeugen - In-house Konstruktion - alle gängigen 3D-Formate sind zum Austausch möglich (bevorzugt STEP und IGES) - Vermessung von Musterleitungen mittels 3-D Messarm oder Scanner, Datenbasis zur 3-D Modellerzeugung - Neuanfertigung von Biege- und Umformwerkzeugen für unsere Fertigung - Anfertigung von Prüf- und Messlehren in enger Abstimmung mit den Kundenanforderungen

Wir bauen die Stahlformen, die für die Herstellung der Spritzgießteile benötigt werden, in unserem eigenen Werkzeugbau. Ganz besonderen Wert legen wir auf präzise Verarbeitung und qualitativ hochwertige und verschleißarme Stähle. Moderne Legierungen und optimierte Kühlungen sowie der Einsatz von Heißkanalsystemen gewährleisten eine ökonomische reproduzierbare und reibungslose Produktion über Jahre hinaus. Neben den üblichen konventionellen Maschinen und Geräten stehen zur Verfügung: 2 CNC-gesteuerte Drehmaschinen 1 CNC-gesteuerte Fräsmaschine 1 CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 moderne Flachschleifmaschine 2 CNC-Erodiermaschinen Bohrmaschinen Wig-Schweißgerät Präzisionsmessgeräte Modernes CAD-System Auf Anfrage führen wir mit den genannten Maschinen auch Lohnarbeiten aus!

Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteilen zur Anwendung. Zerspanungstechnik Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteieln zur Anwendung. Dabei kommen konventionelle und CNC-Drehmaschinen zum Einsatz. Exakte Maßhaltigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung können somit gewährleistet werden.

Langjährige Materialerfahrung, fachspezifisches Know-how, moderne Zerspanungs- als auch Bearbeitungstechniken stellen eine schnelle Umsetzung sämtlicher Änderungswünsche sicher. Für unsere OEM- oder Endkunden bietet die eigene Fertigung im Haus eine Reihe von Vorteilen: Neben einer schnellen, reibungslosen und kostengünstigen Serienproduktion profitieren sie ebenso von hoher Qualität, Flexibilität sowie Transparenz. Dabei stellen wir Spritzgussformen für Groß- als auch Kleinserien her. Hier sind Werkzeug und Werkstoff optimal aufeinander abgestimmt – nur so kann letztendlich ein hochwertiges Kunststoffbauteil entstehen. Doch darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit von externer Werkzeugbeschaffung an. Auch in diesem Fall sorgen wir für einen reibungslosen Fertigungsablauf. 4 Workstation Cimatron E Moldflow® 3D-Simulation vollständige CAD/CAM-Anbindung Senk- und Drahterodieren CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, 5-Achsfräsen Ausbildungsbetrieb