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Wir sind Ihre kompetenten Partner für den Werkzeugbau im Kreis Offenbach. Neben den typischen Arbeiten des Werkzeugbau wie Fräsen, Drehen und dem Schleifen von Stahl- und NE-Metallen, haben wir auch Erfahrung mit CFK. Mit unserem großen und modernen Maschinenpark lassen sich unter anderem auch DXF-Dateien verarbeiten. Fragen Sie uns! Wir freuen uns auf Sie! Qualität, Termintreue, Preiswürdigkeit und Kundenbetreuung sind die wesentlichen Faktoren für die Zufriedenheit unserer Kunden. Durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie einem kundenorientierten Handeln ist unser Unternehmen bestens aufgestellt. • Moderner Maschinenpark • Hohe Präzision • Kurze Reaktionszeiten • Termintreue • Kundennähe

Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug! Präzise Konturen und exakte Formen: Mit unseren CNC-gesteuerten Drahterodiermaschinen sorgen wir für perfekte Ergebnisse bei der Herstellung von Werkzeugen. Sie ermöglichen die extrem genaue Bearbeitung zahlreicher Materialien, so dass selbst kleinste Geometrien präzise und exakt hergestellt werden können. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfahren wir in der Drahterosion stets nach dem Prinzip "Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug". Dies möchten wir Ihnen durch eine Vorstellung unserer Maschinen und Arbeitsgeräte gerne demonstrieren. Nebenstehend finden Sie eine Übersicht der Maschinen, die von uns im Bereich der Drahterosion verwendet werden. Überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität und Präzision unserer Drahtschneidung und sehen Sie sich Beispiele unserer Werkstücke an.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Der Werkzeugbau bei Henkel Modellbau GmbH zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen und langjährige Erfahrung aus. Wir bieten individuelle Werkzeuge für Handfertigung und automatisierte Großserienfertigung, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Erodieren und Schleifen, um höchste Präzision zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Fähigkeit, jedes Werkzeug einzigartig zu gestalten – so einzigartig wie ein Fingerabdruck.

Formen- und Werkzeugbau von 3-über 50 Tonnen Seit über 50 Jahren fertigen wir Spritzguss Werkzeuge ab ca. 3t bis weit über 100t Gewicht. Verkürzte Zyklus- und lange Standzeiten sind hierbei unser Ziel um unseren Kunden die wirtschaftliche Produktion ihrer Produkte zu ermöglichen. In unserem Werk bieten wir von der Artikelentwicklung bis zum Serienreifen Werkzeug einschließlich R&R Prozess "alles unter einem Dach"

Werkzeugbau mit der Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet einen individuellen Werkzeugbau und Formenbau nach Ihren Daten und Ideen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Umsetzung Ihres Projektes. Erfahrung und Kompetenz sowie der Einsatz modernster Maschinen garantieren Ihnen eine hohe und gleichbleibende Qualität. Werkzeugbau vom Experten in Marburg – Reh und Fett Formenbau GmbH Mit Präzision und Effizienz können wir im Werkzeugbau Spritzgussformen mit Entspindelung und Heißkanal bis zu einer maximalen Größe von 400 mal 500 Millimetern und einem Gewicht von bis zu 350 Kilogramm herstellen. Strenge Kontrollen während des gesamten Produktionsverfahrens sichern die langfristige Zufriedenheit unserer Kunden. Lassen Sie sich von unserem Service überzeugen und profitieren Sie von unseren Leistungen für den Werkzeugbau und Formenbau für alle Industriebereiche. Gerne fertigen wir auch Ihren Aufträge in beliebigen Ausführungen an. Das Team von Reh und Fett Formenbau in Marburg freut sich auf Ihre Anfrage! Rufen Sie uns an oder verwenden Sie unser Kontaktformular für Ihre Fragen!

In einem breiten Produktprogramm fertigen wir individuelle Werkzeuge aller Art, wie z.B. multifunktionale Stanz- und Prägewerkzeuge, Lochwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge um nur einige zu nennen. Gerade in diesen Aufgabengebieten zählen Problemlösungskompetenz und Erfahrung. Nur die umfangreiche Kenntnis aller technischen Möglichkeiten und eine Vielfalt von Lösungswegen erlauben uns auf komplexe Anforderungen einfache, schnelle und kostengünstige Antworten zu liefern. Bei uns haben die Auftraggeber die Sicherheit funktionsfähiger, einsatzbereiter und zuverlässiger Produkte. Werkzeuge, die im Materialeinsatz wie in der Konstruktion optimiert sind und die exakt alle Anforderungen hinsichtlich Qualität, Maßgenauigkeit, Standzeit, Design und Wartungsfreundlichkeit erfüllen.

Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen. Unseren eigenen Spezialisten steht in unserem Formen- und Werkzeugbau ein leistungsfähiger Maschinenpark zum CNC-3D-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, usw. zur Verfügung. Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen.

Wir fertigen in unserem modernen Formenbau jegliche Kunststoffspritzgießwerkzeuge nach Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD-Daten. Unsere Kunststoffspritzgussteile können aus fast allen thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren von 0,1 bis 1500 g gefertigt werden.  

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Werkzeugbau Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Überzeugen Sie sich selbst! Stanzwerkzeuge Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen Spritzgusswerkzeuge nach ihren Vorgaben Lassen Sie sich einfach ein unverbindlichen Angebot erstellen.

Konstruktion + Werkzeugbau Die Herstellung von Kunststoffprofilen erfordert Know-how, Fachwissen und eine langjährige Erfahrung. Ein optimales Werkzeug gewährleistet später einen reibungslosen Fertigungsablauf mit gleichbleibend hohen Qualitätswerten. Wir verfügen über einen modernen Werkzeugbau mit mehreren CNC-gesteuerten Drahterodiermaschinen und sind so in der Lage, auch Profile nach Ihrer Zeichnung in kürzester Zeit zu realisieren. Nach der Werkzeugfertigstellung stellen wir Ihnen Muster für Versuche und Testzwecke zur Verfügung. Nach erfolgter Freigabe kann dann innerhalb kürzester Zeit die Serienfertigung beginnen.

Mit einem innovativem Maschinenpark und unserem hochqualifizierten Team bieten wir den Werkzeugbau an. So übernehmen wir die Fertigung von Werkzeugen nach den Wünschen unserer Kunden.

Unsere hoch vernetzten und kontinuierlich mitwachsenden Kapazitäten ermöglichen es uns, Ihre professionellen Werkzeugkonzepte mit immer kürzeren Projektzeiten bis zum SOP zu realisieren.

Individuell angefertigte Werkzeuge für die industrielle Verformung und Bearbeitung von Stahl, Kunststoff und Aluminium sind die Stärke von Werkzeugbau Gerhard. Die Erfahrung unserer Werkzeugmachermeister ermöglicht uns in beispielhafter Entwicklungszeit Ihr benötigtes Werkzeug zu entwickeln und zu fertigen. Selbstverständlich werden dabei direkt die benötigten Vorrichtungen mit gefertigt.

Unerlässlich für Full-Service ist die Draht- und Funkenerodierung, das CNC-Fräsen und die Schleifbearbeitung aus einer Hand. Werkzeugbau & Konstruktion Mehr als 50 Jahre Erfahrung begleiten jedes Produkt aus dem Hause Reinhardt. Nutzen Sie einfach und unkompliziert unsere hauseigene Konstruktion – von der Idee bis zum fertigen Kunststoffteil erhalten Sie von Reinhardt alles schnell aus einer Hand. Ausgestattet mit einem überdurchschnittlich großen und modernen Maschinenpark fertigen unsere erfahrenen Werkzeugmacher für Sie hochwertige Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium und Stahl.

Anhand unserer Konstruktionen bauen wir Ihre individuellen Werkzeuge, sodass Sie wiederum Ihre Endprodukte fertigstellen können. Unsere Werkzeugbauer stellen Werkzeuge jeglicher Art für die Kunststoffverbindungstechnik & Ultraschallschweißen her. Dank neuester Maschinen können wir schnell und präzise arbeiten und selbst komplizierte Teilstücke ohne Probleme herstellen. Wir bauen alle Werkzeuge In-House. Das ermöglicht uns flexibles Arbeiten, sodass wir auch auf kurzfristige Änderungswünsche reagieren können. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Seite – von der Ideenfindung über die Konstruktion bis hin zum eigentlichen Werkzeugbau. ​Heizelementschweißwerkzeuge Infrarotschweißwerkzeuge Vibrations- und Reibschweißwerkzeuge Rotationsreibschweißwerkzeuge Ultraschallschweißwerkzeuge

Kunststoffteile für die Medizintechnik erfordern höchste Präzision – und die beruht auf präzisen Formen. Werkzeugbau Durch unsere Erfahrung in der Konstruktion von Werkzeugen mit feinsten Sollbruchstellen, engsten Toleranzen oder einer Vielzahl anderer, produktspezifischer Anforderungen, gewährleisten unsere Werkzeuge eine gleichbleibend und dauerhaft hohe Qualität Ihrer Produkte. Entscheidend für die Herstellung von präzisen Spritzguss-Werkzeugen sind technisches Know-how und eine optimale Ausstattung. Unsere hochmodernen Verarbeitungstechnologien und unsere 3D-Messmaschine garantieren höchste Qualität von Form und Artikel. Die eigene Konstruktion ist unsere Stärke – für Artikel und Formenkonzepte sowie von der Entwicklung über Musterformen bis hin zu Serienformen. Im thermoplastischen 1k- und 2k-Spritzguss sowie im Silikon-LSR-Spritzguss (temperatur- und nachbearbeitungsfreie Medizinsilikone) sind wir zu Hause. In S&B-eigenen Mustermodellen können wir flexibel Mustereinsätze für Ihre Artikel herstellen. Für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen fertigen wir alle Werkzeuge und Formen mit unseren hochwertigen Maschinen im Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden und Schleifen – natürlich unter klimatisierten Bedingungen. Nur so lässt sich die geforderte Fertigungspräzision im μ-Bereich erreichen. Der Einsatz der jeweils neuesten Bearbeitungstechnologie für eine optimierte Fertigung und höchste Präzision der Werkzeuge – und natürlich ein klimatisierter Messraum & 3D-Messmaschine zur Prüfung der Einzelteile – ist Voraussetzung für die Wiederholgenauigkeit Ihrer Artikel in der Produktion. Nachdem die Werkzeuge gefertigt wurden, sorgt das Servicepersonal für die Wartung und Reparatur Ihrer Werkzeuge. Dies ist grundsätzlich unser Standard bei unseren Leistungen für Sie – und zwar unabhängig davon, ob Sie ein Komplettpaket oder eine individuelle Konfiguration wünschen.

Ausgehend von Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster konzipieren und bauen wir Werkzeuge für die Fertigung mit unseren Exzenter- oder Hydraulikpressen. Dabei bilden wir die Konzipierung sowie einen Großteil der spanenden Fertigungsverfahren, Montage und Einrichtung in unserem vollausgestatteten Werkzeugbau ab. Bei speziellen Fertigungsverfahren, z.B. Erodieren und der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich mit verlässlichen Partnern zusammen.

Unser Werkzeugbau verfügt über alle erforderlichen Maschinen - Erodieranlage, Schleif-, Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen - für die Anfertigung und Wartung unserer bis zu 2000mm langen Werkzeuge.

Alles für den Formenbau Alles ist möglich - vom Low-Cost-Werkzeug für Kleinserien bis zu hochwertigen Formen für die Serienproduktion entwickeln und fertigen wir Präzisionswerkzeuge. Kundenspezifische Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen sind unsere Stärke. Höchste Form- und Massbeständigkeit sind qualitativ ausschlaggebend und garantieren hohe Standzeiten der Werkzeuge. Dabei sind die Wahl des Materials und der Oberflächenbehandlung entscheidende Faktoren um im Bezug auf die geplante Produktionsmenge ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung, um Sie ausführlich zu beraten.

Kompetenz am Stahl Neben einer hohen Qualität und Liefersicherheit nimmt der Faktor Zeit bei der Produktion von Kunststoffteilen eine immer wichtigere Rolle ein. Hierbei ermöglicht uns unser voll ausgestatteter Werkzeugbau zeitlich flexibel und kurzfristig auf nötige Reparaturen, Instandhaltungen und Optimierungen Ihres Spritzgusswerkzeugs zu reagieren. Folgende Bearbeitungstechniken stehen uns In-House zur Verfügung: 5-Achs-CNC-Fräsen Draht- und Senkerodieren Drahtschneiden Bohren Flachschleifen Drehen Konstruktion (CAD, CAM) Neben der kompletten Werkzeugerstellung bei uns im Haus, steht uns ein großes Netzwerk aus langjährig bewährten Partnern zur Verfügung.

Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Der mit modernster Technik ausgestattete Formenbau erstellt mit höchster Präzision komplexe, verschleißarme Spritzgußwerkzeuge von der 1-fach-Versuchsform bis hin zur Serienform mit hohen Auslegungen. Dabei ist unsere Werkstatt für hochwertige Formen technischer Bauteile von 3 g bis 1000 g spezialisiert. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen CNC-Fräsmaschinen, Flächen-Schleifmaschinen, Rund-Schleifmaschinen, Senkerodiermaschinen, Poliermaschinen.

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau an. Wir nutzen modernste CNC-Technologie und bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und verschiedene Kunststoffe. Unsere Fachleute entwickeln und fertigen präzise Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Spritzguss, Metallbearbeitung und Lohnfräsen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass die Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an und unterstützen sie dabei, ihre Ziele zu erreichen. Unser Fachgebiet ist die Entwicklung und Herstellung von Prototypen-, Vor- und Kleinserien- Spritzgusswerkzeugen. Präzision steht für uns im Vordergrund. Optische Vorstellungen und funktionsrelevante Voraussetzungen des Spritzgussteils werden uns in der Regel anhand eines CAD-Datensatzes zur Verfügung gestellt. Wir entwerfen und fertigen dann einen entsprechenden Spritzgusswerkzeugform-einsatz basierend auf unserem firmeneigenen Stammwerkzeugsystem.

Unser Werkzeugbau und Formenbau liefert Biegewerkzeuge und Montagewerkzeuge an eine breite Palette von Kunden. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkenntnissen entwickeln und fertigen wir hochpräzise Werkzeuge, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Biegewerkzeuge ermöglichen die Herstellung von präzisen Biegekomponenten aus verschiedenen Materialien, während unsere Montagewerkzeuge eine effiziente und zuverlässige Montage von Baugruppen ermöglichen. Wir setzen auf modernste Technologie und hochwertige Materialien, um langlebige und leistungsfähige Werkzeuge zu produzieren. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unseren Werkzeugbau und Formenbau für hochwertige Werkzeuge, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Kämpfer Würz fertigt Walzen und Rollen für sämtliche Walzgerüsttypen im Kalt- und im Warmumformbereich, auch mit konkaver oder konvexer Oberflächenkontur. KÄMPFER WÜRZ fertigt Arbeits-, Zwischen- und Stützwalzen für alle Kaltwalzgüter und alle Walzgerüsttypen. Wir liefern Walzen bis zu einer Dimension von Ø 630 und einer Länge von max. 2500 mm. In dem Punkt Rundlaufgenauigkeit bzw. Zylinderform fertigen wir die Walzen mit einer maximalen Formabweichung oder Lageabweichung kleiner als 2 μm. Als Walzenwerkstoffe verarbeiten wir die klassischen Kaltwalzenstähle sowie PM-Stähle, Hartmetalle und auch Keramiken. Bei den Hartmetallen haben sich die beiden Hartmetallqualitäten RW9200 und RW9600 bestens bewährt und erzielen Standzeiten von bis zu einem Jahr. größter Durchmesser: 630 mm max. Länge: 2.500 mm

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Eigener Werkzeugbau von Anpassung von Standard Werkzeugen und / oder Erstellung neuer Werkzeuge für den Produktionsbereich. ​ Durchführen sämtlicher Zwischenhandlungen und / oder abschließender Behandlung wie z.B. polieren entgraten unter Mikroskopen einölen verunden etc.