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Verfahrweg 660x400x300 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Verfahrweg 500x350x350 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Werkzeugbau und Fertigungstechnik. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Qualität und Effizienz bietet WEBACO umfangreiche Dienstleistungen für den Serienbau an. Unser Unternehmen unterstützt Sie von der ersten Idee bis zur vollumfänglichen Serienproduktion, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und mit maximaler Effizienz hergestellt werden. Unsere Leistungen im Serienbau Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen Werkzeugherstellung: Wir fertigen hochpräzise Werkzeuge, die speziell auf Ihre Serienproduktionsanforderungen abgestimmt sind. Dazu gehören Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen unerlässlich sind​ (WEBACO)​​ (WEBACO)​. Vorrichtungen: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen verbessern die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Diese Vorrichtungen werden speziell für Ihre Produktionslinien entwickelt und gefertigt, um die Handhabung und Montage der Serienbauteile zu optimieren​ (WEBACO)​. Effiziente Produktionsprozesse CNC-Bearbeitung: Mit unserer modernen CNC-Technologie bieten wir präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten für große Stückzahlen. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen sind in der Lage, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu fertigen​ (WEBACO)​. Serienfertigung: Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um sowohl kleine als auch große Serienproduktionen zu realisieren. Dabei setzen wir auf effiziente Fertigungsprozesse und optimierte Produktionsabläufe, um hohe Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren​ (WEBACO)​. Qualitätssicherung Hochwertige Materialien: Für die Serienproduktion verwenden wir nur hochwertige Materialien, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte entsprechen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile. Prüfverfahren: Unsere umfangreichen Qualitätskontrollen umfassen sowohl die Prüfung der Werkzeuge als auch der gefertigten Teile. Mit modernster Messtechnik und strengen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht​ (WEBACO)​. Service und Support Wartung und Reparatur: Wir bieten umfassende Wartungs- und Reparaturdienste für Ihre Produktionsanlagen und Werkzeuge. Dies stellt sicher, dass Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechungen und mit maximaler Effizienz läuft​ (WEBACO)​. Ersatzteilfertigung: Bei Bedarf fertigen wir schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Produktionsanlagen. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihrer Serienproduktion zu gewährleisten​ (WEBACO)​. Innovative Technologien und Prozesse WEBACO setzt auf modernste Technologien und innovative Prozesse, um die Effizienz und Präzision in der Serienproduktion stetig zu verbessern. Unsere Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierungen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu entwickeln und umzusetzen. CAD/CAM-Integration Design und Programmierung: Unsere CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und erhöht die Präzision der gefertigten Teile​ (WEBACO)​. Automatisierte Fertigung: Durch den Einsatz von CAM-Lösungen können unsere CNC-Maschinen und Erodieranlagen automatisiert und effizient betrieben werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Qualität verbessert​ (WEBACO)​. Erprobung und Optimierung Versuchspressen: Unsere Versuchspressen ermöglichen die Erprobung und Optimierung von Werkzeugen und Produktionsprozessen unter realistischen Bedingungen. Dies stellt sicher, dass alle Werkzeuge und Prozesse vor der Serienproduktion gründlich getestet und optimiert werden​ (WEBACO)​. Prozessoptimierung: Durch kontinuierliche Überwachung und Analyse unserer Produktionsprozesse identifizieren wir Optimierungspotenziale und setzen Verbesserungen um, um die Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stetig zu steigern​ (WEBACO)​. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für den Serienbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Wartung bieten wir Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Serienproduktion optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser umfangreiches Leistungsspektrum im Serienbau.

Unsere Machbarkeitsstudien prüfen, ob und wie Ihre Ideen realisierbar sind, unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Faktoren. Mit Ihnen zusammen präzisieren wir Ihre Ideen und arbeiten die Alleinstellungsmerkmale als Basis für die weitere Entwicklung heraus. Wir unterstützen methodisch bei der Marktanalyse und bei der Findung des Marketingkonzepts.

Normalien und Normteile nach DIN/ ISO für Umformtechnik. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine hochpräzise Methode, um Glas in verschiedenen Formen und Designs zu schneiden, ohne das Material zu beschädigen. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Architektur, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Glas eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Die Entwicklung und Herstellung von Montagesystemen für eine Vielzahl unterschiedlichster Industrieprodukte ist ein weiteres Standbein im Unternehmen Friedrich. Basierend auf dem Know-how von Niettechnik und Sondermaschinenbau kann auch in diesem Bereich auf eine langjährige Erfahrung zurückgeblickt werden. Von Reifenaufziehautomaten über Kugellagermontagemaschinen, Montagemaschinen für Vergaser, Schließkeilgestänge oder Elektroschalter, bis zu Transferanlagen für Fensterbeschläge reicht das Spektrum der bereits gelieferten Maschinen. Das Lieferprogramm beinhaltet auch Arbeitsplätze für manuelle Montage und die Erweiterung bestehender Anlagen. Eine kompetente Beratung bildet die solide Grundlage für Analyse und Lösungsansätze. Die Entwicklung und Konstruktion erfolgt unter Einsatz modernster CAD Technik in enger Zusammenarbeit mit den Kunden. Eine eigene Fertigung mit zeitnaher Montage gewährleistet eine kurze Lieferzeit.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 75 kg

Hochpräzise standardisierte Bauteilgruppen nach DIN/ ISO - Formplatten, Formeinsätze - Führungselemente (Führungssäulen, Führungsbolzen und Führungsbuchsen) - Auswerferstifte - Anguss - Temperierelemente (Kühl-Kanalkomponenten) - Spannsysteme (Zentrierstücke und Haltescheiben) - Verbindungselemente (Schrauben, Zylinderstifte) - Zentrierung (Zentrierhülsen und Zentrierführungen) - Zentrierflansche - Schrifteinsätze (Datumsuhren und Kennzeichnungsstempel) - Wärmeschutzplatten - Heißkanaltechnik (Normalien) - Kugelführungen - Kugelkäfige, Kugelführungsbuchsen.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-11 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 16 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,86 l Gewicht: ca. 65 kg

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Von der ersten Idee bis zum fertigen Entwurf – unsere Konstruktionen sind auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten, egal ob es sich um Neuentwicklungen oder die Optimierung bestehender Produkte handelt. Konstruktion ist der Prozess, bei dem Ihre Ideen in 3D-Modelle und technische Zeichnungen umgesetzt werden. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, Ihre Konzepte zu visualisieren und sicherzustellen, dass sie den gewünschten Spezifikationen und Anforderungen entsprechen. Konstruktion ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte funktional und ästhetisch ansprechend sind. Mit Konstruktion können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und bereit sind für die Massenproduktion. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihre Konstruktion die Grundlage für ein erfolgreiches Produkt bildet.

Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Präzision durch unseren Lohnfertigungsservice. Wir übernehmen bestimmte Herstellungsprozesse für Sie und liefern hochwertige Ergebnisse nach Ihren Vorgaben Unser Lohnfertigungsservice bietet Ihnen die ideale Lösung, wenn es um hochwertige Präzisionsfertigung geht. Als erfahrener Partner im Werkzeugbau stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Herstellungsprozesse effizient und kosteneffektiv zu unterstützen. Die Lohnfertigung ermöglicht es Ihnen, bestimmte Herstellungsprozesse an uns auszulagern und von unserer Fachkompetenz und modernen Technologie zu profitieren. Ob es um die Bearbeitung von komplexen Werkstücken, die Herstellung von Prototypen oder die Produktion von Serienteilen geht - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und modernen Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile. Mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen, Drahterodiermaschinen und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke in verschiedenen Größen und Materialien zu bearbeiten. Wir setzen auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere präzise Arbeitsweise und die sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten, dass die gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und der Lohnfertigung können Sie sich auf beste Ergebnisse verlassen. Unser Lohnfertigungsservice ist nicht auf bestimmte Branchen beschränkt. Wir fertigen Bauteile für die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Luftfahrt und viele andere Bereiche. Egal, ob es sich um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen handelt - wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Flexibilität und Schnelligkeit zeichnen uns aus. Wir passen uns Ihren Anforderungen an und garantieren kurze Durchlaufzeiten, damit Ihre Produktionsprozesse reibungslos ablaufen. Mit unserem Lohnfertigungsservice können Sie Kosten reduzieren und Ihre Kapazitäten optimal nutzen. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, um Ihre Herstellungsprozesse zu optimieren und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Mit unserer Lohnfertigung können Sie sich auf eine zuverlässige und hochwertige Partnerschaft verlassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Herstellungsprozesse erfolgreich zu gestalten. Wenn es um Lohnfertigung geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre Bauteile zu fertigen und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Frästeile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Frästeilen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Frästeile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Frästeilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Frästeile effizient und effektiv sind.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zweck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Von der ersten Skizze bis zum detaillierten Entwurf – unsere Designstudien helfen Ihnen, innovative Konzepte zu visualisieren und zu verfeinern Designstudien sind der erste Schritt zur Verwirklichung Ihrer Ideen, gemäß unserem Motto „materializing ideas“. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, ein erstes Anschauungsobjekt zu fertigen, das Ihre Vision greifbar macht. Durch die Erstellung von Designstudien können Sie Ihre Konzepte visualisieren und die Machbarkeit Ihrer Ideen überprüfen, bevor Sie in die nächste Phase der Produktentwicklung übergehen. Diese Studien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen den Anforderungen des Marktes entsprechen und die gewünschten Funktionen erfüllen. Mit Designstudien können Sie Ihre Ideen in einem frühen Stadium testen und optimieren. Sie bieten die Möglichkeit, Feedback von potenziellen Kunden und Stakeholdern zu sammeln, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Erwartungen entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihre Designstudien die Grundlage für erfolgreiche Produkte bilden.

Wir analysieren und optimieren bestehende Prozesse und Produkte, um die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren. Ob fertige Idee oder bestehendes Produkt. Wir sorgen für den letzten Schliff sowohl in Richtung einer Verbesserung der Eigenschaften, als auch hinsichtlich effektiverer Fertigungstechnologien.

CNC – Portal – Messmaschine Verfahrweg 700 x 1000 x 600 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-47 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 47 kg

Jedes noch so gute Werkzeug kann einmal zu Bruch gehen oder muss wegen einer Artikeländerung modifiziert werden. Sprechen Sie mit uns, was machbar und kostengünstig ist. Unabhängig davon, ob es in unserem Werkzeugbau oder bei einem unserer Produktionspartner gebaut wurde. Änderungen genau nach Wunsch Reparaturen oder Änderungen von Werkzeugen sind für unser Unternehmen kein Problem. Die Lasertechnik bietet im Werkzeugbau viele Möglichkeiten für einen wirtschaftlichen Einsatz. Hierbei kann es sich um das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen handeln. Wir richten uns bei den gewünschten Korrekturen genau nach dem Wunsch unserer Kunden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Zeitnah und flexibel Flexibilität bei der Konstruktion, Programmierung und Produktion sind unsere Stärken. Deshalb planen wir Änderungen und Reparaturen von Spritzgießwerkzeugen jeden Tag neu in unserer Produktionskette ein. Gerade bei Reparaturen ist eine gründliche und vor allem schnelle Erfüllung des Auftrages unerlässlich. So ist es uns möglich, Änderungswünsche für unsere Kunden zeitnah zu realisieren. Damit sind die Werkzeuge nach einer Reparatur oder einem Änderungswunsch schnell wieder für die Kunststoffproduktion einsatzbereit.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Normteile und Normalien für den Stanzwerkzeugbau und Werkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Werkzeugbau Kröger - 20+ Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Werkzeuge. Präzise, flexibel, höchste Standards. Vertrauen Sie auf uns! Die Produktion eines jeden Werkzeuges beginnt auf dem Papier oder am Computer. Wir planen und durchdenken alles sehr genau, um am Ende ein einwandfreies Produkt liefern zu können. Somit erfolgt die Konstruktion der Spritzgießwerkzeuge im eigenen Haus. In mehr als 20 Jahren haben wir viel gesehen, umfangreiche Erfahrungen gesammelt und werden so den höchsten Ansprüchen gerecht. Auch auf dem Gebiet der Konstruktion arbeiten wir mit den modernsten Mitteln, um das stetig steigende Anforderungsniveau zu halten. Die CAD-Software „Cimatron“ sowie die Abdeckung einer Vielzahl verschiedener Schnittstellen ermöglich uns eine präzise und flexible Arbeitsweise.

Wir arbeiten mit unterschiedlichen Equipment, die wir mobil einsetzen, um Anlagen, Maschinen und Bauteile direkt vor Ort zu erfassen. So reagieren wir flexibel und schnell auf jede Vermessungsanfrage. Auf Wunsch bieten wir unseren Vor-Ort-Service zur Vermeidung von Stillstandzeiten auch rund um die Uhr an.

Das CNC-Nietmodul wurde speziell für den Einsatz im Sondermaschinen-und Anlagenbau entwickelt. Die Grundplatte, Koordinatenachsen, C-Gestell und Nietmaschine können für die jeweilige Einbausituation konfiguriert werden. Die Friedrich CNC-Steuerung mit Touchscreen-Bedienfeld und übersichtlicher tabellarischer Struktur ist für einfache Programmierung ausgelegt. - stabile, verwindungssteife Grundplatte mit Befestigungsbohrungen - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 100x200 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed-Antrieb mit Motion Control - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung - Schaltschrank für individuelle Installation - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: - Als Einzelmodul oder im Verbund einsetzbar - Integrierbar in Sondermaschinen und Fertigungssysteme - kleinste Nietabstände möglich - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Drehteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Drehteilen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Drehteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Drehteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Drehteile effizient und effektiv sind.

Normalien und Normteile nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.