Finden Sie schnell werkzeugbau für Ihr Unternehmen: 749 Ergebnisse

Wir analysieren und optimieren bestehende Prozesse und Produkte, um die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren. Ob fertige Idee oder bestehendes Produkt. Wir sorgen für den letzten Schliff sowohl in Richtung einer Verbesserung der Eigenschaften, als auch hinsichtlich effektiverer Fertigungstechnologien.

Blockzylinder mit Keilspannelement (BZK und BZF) BZK 250 Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbendurchmesser Ø25mm bis Ø125mm BZF 500 Maximaler Betriebsdruck 500bar Kolbendurchmesser Ø25mm bis Ø63mm

CNC – Portal – Messmaschine Verfahrweg 700 x 1000 x 600 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-47 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 47 kg

Jedes noch so gute Werkzeug kann einmal zu Bruch gehen oder muss wegen einer Artikeländerung modifiziert werden. Sprechen Sie mit uns, was machbar und kostengünstig ist. Unabhängig davon, ob es in unserem Werkzeugbau oder bei einem unserer Produktionspartner gebaut wurde. Änderungen genau nach Wunsch Reparaturen oder Änderungen von Werkzeugen sind für unser Unternehmen kein Problem. Die Lasertechnik bietet im Werkzeugbau viele Möglichkeiten für einen wirtschaftlichen Einsatz. Hierbei kann es sich um das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen handeln. Wir richten uns bei den gewünschten Korrekturen genau nach dem Wunsch unserer Kunden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Zeitnah und flexibel Flexibilität bei der Konstruktion, Programmierung und Produktion sind unsere Stärken. Deshalb planen wir Änderungen und Reparaturen von Spritzgießwerkzeugen jeden Tag neu in unserer Produktionskette ein. Gerade bei Reparaturen ist eine gründliche und vor allem schnelle Erfüllung des Auftrages unerlässlich. So ist es uns möglich, Änderungswünsche für unsere Kunden zeitnah zu realisieren. Damit sind die Werkzeuge nach einer Reparatur oder einem Änderungswunsch schnell wieder für die Kunststoffproduktion einsatzbereit.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Werkzeugbau Kröger - 20+ Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Werkzeuge. Präzise, flexibel, höchste Standards. Vertrauen Sie auf uns! Die Produktion eines jeden Werkzeuges beginnt auf dem Papier oder am Computer. Wir planen und durchdenken alles sehr genau, um am Ende ein einwandfreies Produkt liefern zu können. Somit erfolgt die Konstruktion der Spritzgießwerkzeuge im eigenen Haus. In mehr als 20 Jahren haben wir viel gesehen, umfangreiche Erfahrungen gesammelt und werden so den höchsten Ansprüchen gerecht. Auch auf dem Gebiet der Konstruktion arbeiten wir mit den modernsten Mitteln, um das stetig steigende Anforderungsniveau zu halten. Die CAD-Software „Cimatron“ sowie die Abdeckung einer Vielzahl verschiedener Schnittstellen ermöglich uns eine präzise und flexible Arbeitsweise.

Maximaler Betriebsdruck 160bar Serienmäßig mit Viton® Dichtungen ausgerüstet Der Kurzhubzylinder bietet durch das Außengewinde am Gehäuse sehr flexible Einbaumöglichkeiten: Der KHZ lässt sich auf diese Weise direkt in eine Vorrichtung einschrauben, daran anflanschen und somit optimal justieren. Mithilfe der Kontermutter (im Lieferumfang inklusive) kann der Hydraulikzylinder sehr einfach fixiert werden. Beide Hydraulikanschlüsse sind axial am Zylinderboden angeordnet. Der Kurzhubzylinder ist mit einem Kolbendurchmesser von Ø 25mm bis Ø 32 mm verfügbar

Das CNC-Nietmodul wurde speziell für den Einsatz im Sondermaschinen-und Anlagenbau entwickelt. Die Grundplatte, Koordinatenachsen, C-Gestell und Nietmaschine können für die jeweilige Einbausituation konfiguriert werden. Die Friedrich CNC-Steuerung mit Touchscreen-Bedienfeld und übersichtlicher tabellarischer Struktur ist für einfache Programmierung ausgelegt. - stabile, verwindungssteife Grundplatte mit Befestigungsbohrungen - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 100x200 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed-Antrieb mit Motion Control - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung - Schaltschrank für individuelle Installation - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: - Als Einzelmodul oder im Verbund einsetzbar - Integrierbar in Sondermaschinen und Fertigungssysteme - kleinste Nietabstände möglich - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit

Flanschzylinder (FZ) von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Hydraulikzylinder Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø80mm Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Anschlüsse immer auf einer Seite Verschiedene Befestigungsarten

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Drehteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Drehteilen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Drehteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Drehteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Drehteile effizient und effektiv sind.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Inventor 2025 Autocad 2025 Visi Edgecam / Edgecam Wire Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Vorrichtungen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Diese Dienstleistung umfasst die Konstruktion und Fertigung von Halterungen und anderen Vorrichtungen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Vorrichtungen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Vorrichtungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Vorrichtungen effizient und effektiv sind.

Der Service umfasst die Durchsicht, Reparatur und den Umbau Ihrer Werkzeuge, um sicherzustellen, dass sie wieder voll funktionsfähig sind. Diese Dienstleistung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlagen effizient arbeiten und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Der Service ist ideal für Unternehmen, die sicherstellen möchten, dass ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen in einwandfreiem Zustand sind und den Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Mit einem umfassenden Service können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen regelmäßig warten und reparieren möchten, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Technikern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihr Service effizient und effektiv ist.

Serienfertigung ist der Prozess, bei dem Ihre Produkte in großen Mengen hergestellt werden, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, die beste Technologie für die Herstellung Ihrer Produkte zu finden und sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Serienfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Serienfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in großen Mengen herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Produktionsspezialisten können Sie sicherstellen, dass Ihre Serienfertigung effizient und effektiv ist.

Die Edelstahlverarbeitung ist eine spezialisierte Dienstleistung, die es Ihnen ermöglicht, hochwertige und langlebige Produkte aus Edelstahl herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Schneiden, Biegen und Schweißen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Edelstahlverarbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte langlebig und korrosionsbeständig sind. Mit Edelstahlverarbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und langlebige Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Edelstahlverarbeitung effizient und effektiv ist.

Technologien bieten Ihnen die Möglichkeit, neue Methoden und Techniken kennenzulernen und auszuprobieren, um Ihre Produkte und Prozesse zu verbessern. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, innovative Lösungen zu finden und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Technologien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Mit Technologien können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Technologien effizient und effektiv sind.

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Wir erstellen Designstudien, die Ihnen helfen, ästhetische und funktionale Aspekte Ihrer Produkte zu evaluieren und weiterzuentwickeln. Der Einstieg in die Verwirklichung Ihrer Idee nach unserem Motto „materializing ideas“. Wir fertigen ein erstes Anschauungsobjekt. Funktionsmuster konzentrieren sich auf die Kerneigenschaften Ihrer Idee und machen sie fit für die Zukunft.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen umfassende Möglichkeiten in der Serienproduktion. Wir realisieren Ihre Projekte mit modernsten Dreh-, Fräs-, Draht- und Startlocherodierverfahren. Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, kleine und mittlere Serien in den Verfahren Drehen und Fräsen zu realisieren. Diese Dienstleistung umfasst auch Draht- und Startlocherodieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Lohnfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Lohnfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in kleinen und mittleren Serien herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Lohnfertigung effizient und effektiv ist.

Das CNC-Bearbeitungszentrum MAP PRO.E5 bietet höchste Präzision und Effizienz für Ihre Fertigungsprojekte. Mit einer Spindeldrehzahl von 15000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 25 m/min ist es ideal für komplexe Bearbeitungen.

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA

Voreinstellgerät DMG MICROSET UNO 20|40 Kranbahn 3,2t – 5t – 10t Radialbohrmaschine Standbohrmaschinen Alzmetall Bandsäge Daiss & Partner Bügelsäge Maho MH 500 Drehbank Weiler Drehbank Erdmann

Der ALWA POR CHROMSTAHL bietet eine innovative Lösung für den Einsatz in Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit entscheidend ist. Diese porösen Platten und Blöcke aus hochwertigem Chromstahl zeichnen sich durch ihre gleichmäßige Porenverteilung und herausragende mechanische Eigenschaften aus, was sie ideal für den Formenbau und die Werkzeugfertigung macht. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Belüftung und Entlüftung, wodurch sich die Qualität von Gießteilen deutlich verbessert und Produktionsprozesse optimiert werden. Der ALWA POR CHROMSTAHL wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind. Durch seine poröse Struktur eignet er sich ideal für den Einsatz in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, insbesondere bei Prozessen, bei denen gleichmäßige Gasabführung essenziell ist, wie z.B. beim Spritzgießen oder Sintern. Die Materialzusammensetzung aus Chromstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die leichte Bearbeitbarkeit und die Möglichkeit, den Porendurchmesser an spezifische Anforderungen anzupassen, machen ALWA POR CHROMSTAHL zu einer vielseitigen und effizienten Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Vorteile: Gleichmäßige Porenverteilung für optimale Gasdurchlässigkeit Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit durch Chromstahl Ideal für Spritzguss- und Sinterprozesse Langlebige Materialstruktur und einfache Bearbeitung Anpassbare Porendurchmesser für spezifische Anforderungen