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Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

Werkzeug- und Formenbau Von einer Idee bis zum fertigen Produkt Mit Hilfe moderner Computer-Hardware, sowie speziellem Formenbau-CAD-System, kann nahezu alles Denkbare in die Tat umgesetzt werden. Durch unser Know-How, sowie kompetente Planung und durchgängige 2-D und oder 3-D Konstruktion, ist Ihr zukünftiges End-Produkt bei uns in guten Händen. Mit einer ständigen Rationalisierung und Optimierung unserer Produktionsabläufe, können wir Ihre Projektabwicklung in kürzester Zeit und in höchstmöglicher Qualität umsetzen. Folgende weitere Möglichkeiten für die Planung und Konstruktion können wir Ihnen anbieten: • Artikel-Konstruktion • Prototypenbau z.B. STL • Abgüsse oder Handmuster • Übernahme Ihrer Datenformate wie DXF/DWG, STEP, IGES, PARASOLID, CATIA und andere Formate sind möglich. Nach der fertigen Konstruktion und Planung der Fertigungsabläufe werden die errechneten NC-Daten des CAM-Systems an die jeweiligen Fertigungsmaschinen im Maschinenpark übermittelt. Fertigung: Ein hohes Maß an Präzision und Flexibilität in einem technisch-modern ausgerüsteten Maschinenpark, ermöglicht eine zeitgerechte Fertigung in höchster Qualität. Durch unsere motivierten und hochqualifizierten Mitarbeiter im Werkzeugbau, werden durch die fachkundige Bedienung und Handhabung der Bearbeitungs- und CNC-Maschinen, hochpräzise und hochwertige Produkte hergestellt. Wir fertigen und bieten: • Spritzgußwerkzeuge bis 600 x 800 mm • Heißkanalwerkzeuge • Einfach- und Mehrfachwerkzeuge • Musterwerkzeuge • Reparaturen, Änderungen und Werkzeugoptimierungen Lohnfertigung durch Senk- und Drahterosion Ein kundenspezifischer Service den wir Ihnen hier anbieten können: • Kleinserien-Fertigungen • Elektroden-Konstruktion und Fertigung durch CNC-Fräsen oder Drahterosion • Drahterosion, auch mit 4-Achsen Bearbeitung • Senkerosion mit Planetarer Auslenkung in allen Achsen • Härten bis 1100°C im eigenen Härteofen

Know-How und Flexibilität: Unsere erfahrenen Werkzeugbauer sorgen für höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der Produktion Ihrer Produkte. Mit über 20.000 bestehenden Werkzeugen ergeben sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgebung. Aus dieser Vielfalt können Sie als unser Kunde wählen.

Schnittwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Einzelteile nach Zeichnung Unser Werkzeugbau mit 12 Mitarbeitern die ein flexibles Team mit einer gesunden Altersstruktur bilden, ist in der Lage gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns bereits mit der intensiven Beratung in der Produktentwicklungsphase in enger Absprache mit unseren Kunden: Unsere CNC-Maschinen sind mit der Konstruktion vernetzt. Problemloser Datenaustausch als Grundlage für genaues, zielgerichtetes Arbeiten. Vom Folienschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug wird hier alles gefertigt was mit Schneiden, Ziehen und Biegen auch nur entfernt zu tun hat. Wir fertigen Werkzeuge bis 2.000mm Länge. Qualität wird bei uns groß geschrieben, so sind die ständige Qualitätsüberwachung und schließlich die Endprüfung in der Werkzeugfertigung die Grundlage für unsere Präzision. Die Fertigung unserer Werkzeugeinzelteile erfolgt bereits auf Maschinen die für sich schon für Qualität bürgen. Beim Drahterodieren setzen wir auf Charmilles, beim Schleifen auf Jung. Um das Ganze zu perfektionieren werden diese Maschinen ausschließlich von gut ausgebildeten und regelmäßig geschulten Facharbeitern bedient.

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

In der SCHERDELGruppe steht Ihnen der Werkzeugbau mit  MECO und   WEMA an zwei Standorten zur Verfügung. Hier bieten wir Ihnen den kompletten  Service, von der Simulation bis zur wirtschaftlichen Werkzeugherstellung. Unsere 40-jährige  Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns schnell und flexibel auf die individuellen  Kundenwünsche zu reagieren. Dabei steht Ihnen unser Entwicklungsteam aus  Anwendungstechnikern, Maschinenbauingenieuren und Software-Spezialisten von  Anfang an zur Seite.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Wir sind nicht nur ein klassischer Werkzeugbau! Wir sind anders, weil wir frisch und Innovativ an unsere Projekte gehen. Trotzdem immer in höchster Qualität mit dem Willen das Beste zu entwickeln für unsere Kunden und für uns. Unser Erfolg gibt uns Recht. Ob bei Werkzeugen die 26 Varianten stanzen können, oder auch mal 2 Produkte nur durch das drehen der Module. Immer ein Stück kreativer ist unser Motto. Sei es, das Werkzeug für die 400t Presse oder bis hin zur 0,4 mm Einpresszone.

Optimale Werkzeuge für ein optimales Ergebnis Neben der Fertigung besitzt die Firma Krayer einen eigenen Werkzeugbau im Haus. Damit garantieren wir unseren Kunden flexible und schnellste Reaktion auf ihre Anforderungen und gewährleisten effiziente Hand-in-Hand Arbeit. Besonders im Vorfeld bei der Erstellung von Prototypen ist dies von entscheidender Bedeutung. So sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit aus Versuchungswerkzeugen Musterteile zu fertigen. Unsere Werkzeugmacher konstruieren und fertigen die Werkzeuge nach den Anforderungen der Kunden noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die jahrzehntelange Erfahrung unserer Werkzeugmacher resultiert in kostenoptimierter Produktion und kommt somit unseren Kunden direkt zugute.

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

Wir erstellen in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile. Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren ermöglicht es uns, auch im Bereich Werkzeugbau höchste Qualitäten zu absolut fairen Konditionen zu erzeugen. Sie wollen das perfekte Werkzeug für Ihren Bedarf, das Ihre Kosten nachhaltig gering hält? Ob Automobilbranche, Elektroindustrie oder anderer Industriezweig, wir sind Ihr Werkzeug-Partner. Lassen Sie sich individuell beraten und profitieren Sie von einem Preis-Leistungs-Verhältnis, das Sie schnell überzeugen wird. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile mit einer Presskraft bis zu 2.800 kN und 4,0 mm Blechdicke. Gewinde können spanlos bis zu M12 beim Stanzvorgang geformt werden. Unsere Werkzeugmechaniker fertigen routiniert und professionell Werkzeuge von hoher Komplexität. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge schaffen wir die Voraussetzungen für kostengünstige und flexible Produktionen in Ihrem Betrieb.

Wir fertigen Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 800 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen und Betriebsmittel. Für Reparaturen von Werkzeugen steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit. Die Fertigung von Einzelteilen bis zur Kleinserie von Frästeilen wird im Werkzeugbau auf modernen Fräszentren ausgeführt. Maschinen im Einsatz: • CNC-Fräsmaschine mit 30-fach Wechsler, Fabrikat Hermle C 20 U • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 20 S Advance • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 10 • Schleifmaschine, Fabrikat Stöckel • Bohrmaschinen, Fabrikat Alzmetall • Senkerodiermaschine, Fabrikat Deckel DE 25 • Drehbank, Fabrikat Colchester • CNC-Maschine, 16-fach Wechsler, Fabrikat Hermle 721 • Universalfräsmaschine, Fabrikat Deckel

Langlebig und prozessoptimiert: Beratung und Ent- wicklung bis zum fertigen Werkzeug. Der Pelikan Werkzeugbau ist Ihr Partner, wenn es um innovativen und hochwertigen Werkzeugbau geht. Durch unsere langjährige Erfahrung und das ge- wachsene Know-how bieten wir Ihnen eine zuver- lässige und termingetreue Bearbeitung Ihres Projektes. Maschinenpark: • CNC-Koordinatenschleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Hochleistungsfräsen • CNC-Fräsen und -Schleifen (flach und rund) • Drehen Werkzeuggrößen: • max. 500 mm x 500 mm Materialien: • von Alu bis zu durchge- härtetem Hochleistungsstahl Instandhaltung und Wartung: • systematisch nach jedem Einsatz zur sicheren Verfügbar- keit und Gewährleistung einer hohen Standzeit.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen. Der Umbau, die Überarbeitung oder Reparatur von vorhandenen Werkzeugen Ihrer Produktion gehört genauso zu unseren Aufgaben wie das Einrichten und Neuvergießen. Ersatzteile für vorhandene Werkzeuge fertigen wir nach Ihren Mustern oder Zeichnungen in höchster Qualität und Präzision an.

Als weitere Leistung fertigen wir Umform- und Stanzwerkzeuge für Aluminium Hitzeschilder im One-Step-Verfahren oder auch als Folgeverbundwerkzeug. Die stärkste zu verformende Blechdicke beträgt 0,8mm.

Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. Höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte sowie an Form- und Lagetoleranzen spiegeln sich in unserem gesamten Fertigungsprozess wider und garantieren höchste Präzisionsfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Palette vom Fräsen über Drehen und Rundschleifen bis hin zum Senk- und Drahterodieren. Für alle von uns gefertigten Werkzeuge stehen natürlich entsprechende Erprobungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Die Funke Werkzeugbau GmbH in Heiligenhaus ist ein renommiertes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge für verschiedene Industriezweige spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und umfassender Expertise bietet das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen und innovative Technologien, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Eine der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die Herstellung von Werkzeugen für die Automobilindustrie. In enger Zusammenarbeit mit führenden Automobilherstellern entwickelt das Unternehmen hochwertige Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugteilen und -komponenten. Dabei legt Funke Werkzeugbau besonderen Wert auf Präzision und Qualität, um den hohen Standards der Automobilbranche gerecht zu werden. Darüber hinaus ist Funke Werkzeugbau auch in der Elektronikbranche ein zuverlässiger Partner. Das Unternehmen fertigt spezielle Werkzeuge für die Produktion von elektronischen Bauteilen und -geräten. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften gewährleistet Funke Werkzeugbau eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Herstellung dieser Werkzeuge. Ein weiterer Schwerpunkt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau liegt in der Entwicklung und Fertigung von Sonderwerkzeugen für verschiedene Industriezweige. Ob im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik – Funke Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden die Werkzeuge exakt nach deren Vorgaben und Spezifikationen gefertigt. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation. Das Unternehmen investiert in modernste Technologien und Schulungen für seine Mitarbeiter, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Durch die Integration von Industrie 4.0-Kon

bieten wir modernste Technologien und hochqualifizierte Mitarbeiter, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten Sie während des gesamten Prozesses. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

für Schuhe, Polstermöbel, Automobilsitze Taschen, Gürtel, Kleinlederwaren Erstellung von Schablonen oder von Daten Stanzklötze, Stanzunterlagen

Hersteller für Stanz-Biege Werkzeuge

Im eigenen Werkzeugbau stellen wir kleinere Werkzeuge (max. 500 x 500 mm) zum Schneiden nichtmetallischer Materialien nach dem Stempel- / Matrize-Verfahren für Sie her. Insbesondere werden diese Stanzwerkzeuge in der kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt. Für eine lange Lebensdauer der Werkzeuge bieten wir Ihnen einen Nachschleif- und Ersatzteilservice an.

Etagenwerkzeuge, Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten, Werkzeuge mit Mehrfach, Kernzügen, Großwerkzeuge (z.B. Werkzeuggewicht bis 20 to), Standardwerkzeuge Immer wenn Aufgaben komplexe Kunststoffteile erforderlich machen, können Sie auf die jahrzehntelange Erfahrung von Scheplast und neueste Technik in diesen Bereichen vertrauen und uns ansprechen. So haben außer uns nur wenige Unternehmen auf der Welt eine nahezu perfekte Spritzgußsimulation, wodurch immense Kosten Ihrer Produktentwicklung gespart werden können. Scheplast ist Ihnen selbstverständlich behilflich bei der kunststoffgerechten Auslegung Ihrer Produkte und garantiert durch ein integriertes Qualitätsmanagement-System mit DIN ISOZertifizierung ein hohes Maß an Leistung und Qualität.