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Know-How und Flexibilität: Unsere erfahrenen Werkzeugbauer sorgen für höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der Produktion Ihrer Produkte. Mit über 20.000 bestehenden Werkzeugen ergeben sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgebung. Aus dieser Vielfalt können Sie als unser Kunde wählen.

Unsere ausgebildeten Fachkräfte konstruieren, fertigen &reparieren Werkzeuge für Metallverarbeitung und Blechumformung, insbesondere die Produktion von komplexen Fahrzeugteilen oder Luftfahrzeugteilen Schnelle Reaktionszeit und höchste Teilepräzision? Der eigene Werkzeugbau legt bei Eberlein Apparatebau den Grundstein für langjährige Kundenbeziehungen. Unsere ausgebildeten Fachkräfte konstruieren, fertigen und reparieren Werkzeuge für Metallverarbeitung und Blechumformung, insbesondere die Produktion von komplexen Fahrzeugteilen oder Luftfahrzeugteilen. CAD und durchgängiger Datenfluss im Werkzeugbau Damit die immer komplexer werdenden Werkzeuge rationell und genau gebaut werden können, ist ein durchgängiger Datenfluss unabdingbar. Dies beginnt mit der Übernahme der CAD Daten des Kunden und endet bei der Datenweitergabe an die 3D Messmaschine für die Verifikation. Mit dem CAD Tool VISI von Vero können die 3D-Modelle über ein Finite-Elemente-Netz hochgenau abgewickelt werden. Über das CAM Programm TOPSOLID erfolgt die Anbindung an den Maschinenpark, wie z.B. einer 5-Achs-Fräsmaschine, auf der Sonderwerkzeuge z.B. für Sick- oder Tiefziehteile angefertigt werden.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

In enger und früher Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Bauteile fertigungstechnisch optimiert um hinsichtlich Kosten und Qualität ein optimales Ergebnis zu erzielen Der Werkzeugbau ist die Basis unseres Unternehmens Die Lösungen, die unsere Konstruktionsabteilung entwickelt, werden hier mit modernsten Maschinen und der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter in leistungsfähige Stanz- und Umformwerkzeuge umgesetzt. In enger und früher Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Bauteile fertigungstechnisch optimiert um hinsichtlich Kosten und Qualität ein optimales Ergebnis zu erzielen. Im Fräsbereich stehen uns leistungsfähige, moderne Maschinen zur Verfügung um auch für Ihre Problemstellung eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Lösung zu finden. Unser Leistungsspektrum reicht vom Prägewerkzeug über komplizierte Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu komplexen Umformwerkzeugen.

Schnittwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Einzelteile nach Zeichnung Unser Werkzeugbau mit 12 Mitarbeitern die ein flexibles Team mit einer gesunden Altersstruktur bilden, ist in der Lage gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns bereits mit der intensiven Beratung in der Produktentwicklungsphase in enger Absprache mit unseren Kunden: Unsere CNC-Maschinen sind mit der Konstruktion vernetzt. Problemloser Datenaustausch als Grundlage für genaues, zielgerichtetes Arbeiten. Vom Folienschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug wird hier alles gefertigt was mit Schneiden, Ziehen und Biegen auch nur entfernt zu tun hat. Wir fertigen Werkzeuge bis 2.000mm Länge. Qualität wird bei uns groß geschrieben, so sind die ständige Qualitätsüberwachung und schließlich die Endprüfung in der Werkzeugfertigung die Grundlage für unsere Präzision. Die Fertigung unserer Werkzeugeinzelteile erfolgt bereits auf Maschinen die für sich schon für Qualität bürgen. Beim Drahterodieren setzen wir auf Charmilles, beim Schleifen auf Jung. Um das Ganze zu perfektionieren werden diese Maschinen ausschließlich von gut ausgebildeten und regelmäßig geschulten Facharbeitern bedient.

Langlebig und prozessoptimiert: Beratung und Ent- wicklung bis zum fertigen Werkzeug. Der Pelikan Werkzeugbau ist Ihr Partner, wenn es um innovativen und hochwertigen Werkzeugbau geht. Durch unsere langjährige Erfahrung und das ge- wachsene Know-how bieten wir Ihnen eine zuver- lässige und termingetreue Bearbeitung Ihres Projektes. Maschinenpark: • CNC-Koordinatenschleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Hochleistungsfräsen • CNC-Fräsen und -Schleifen (flach und rund) • Drehen Werkzeuggrößen: • max. 500 mm x 500 mm Materialien: • von Alu bis zu durchge- härtetem Hochleistungsstahl Instandhaltung und Wartung: • systematisch nach jedem Einsatz zur sicheren Verfügbar- keit und Gewährleistung einer hohen Standzeit.

Beste Ergebnisse brauchen beste Werkzeuge In der Werkzeugentwicklung und im Werkzeugbau konzentriert sich ein maßgeblicher Teil unseres Know-Hows. Die benötigten Werkzeuge werden im UFT eigenen Werkzeugbau hergestellt. So können Konstruktionsvorgaben schnell in Werkzeuge zur zuverlässigen Fertigung umgesetzt werden. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von Werkzeugen für Mehrstufenautomaten und Folgeverbundsysteme. • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schleifen • Härten • Werkzeugmontage • Kleinserienwerkzeug • Prototypenwerkzeug

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

In unserem eigenen Werkzeugbau erstellen wir Folgeverbund-, Stanz-, Biege-, und Tiefziehwerkzeuge. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter und die Ausbildung zukünftiger Mitarbeiter sichern unseren Kunden und uns eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

Ausgehend von Ihren Daten oder Zeichnungen fertigen wir Prototypen einzeln oder in Kleinserie. Die Prototypen können aus Vollmaterialien verschiedener Werkstoffe wie Stahl, Alu oder Kunststoff Werkzeugbau Genaue und zuverlässige Werkzeuge sind heutzutage in der Serienfertigung unverzichtbar. Wir fertigen Ihre Werkzeuge nach höchsten Qualitätsstandards.Die Basis jeder Konstruktion sind die vom Kunden bereitgestellten Produktzeichnungen. Wir beraten Sie kompetent und bauen Ihnen danach das passende Werkzeug. Nach der Entwicklung mit modernen CAD-Systemen gelangen die geometrischen Daten über das Netzwerk direkt an unsere modernen Bearbeitungsmaschinen. Die Fertigung erfolgt mittels modernster Verfahren wie Drahterosion 3-D-Fräsen (eigene Programmierung) und CNC-Fräsen Wir bauen folgende Werkzeuge mit Größen bis ca. 4t Gewicht: Folgeverbundwerkzeuge Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Entgratwerkzeuge für Druckgussteile Transferwerkzeuge Zur Qualitätssicherung erfolgt eine umfangreiche Ausprobung der Werkzeuge.Unser Service endet natürlich nicht mit dem Bau der Werkzeuge. Wir übernehmen auch anfallende Reparaturen sowie den Werkzeugumbau bei Produktionsänderungen. Diesen Service bieten wir auch für Fremdwerkzeuge. Vorrichtungsbau Vorrichtungen bauen wir ebenfalls nach Ihren Vorgaben oder in Eigenentwicklung. Folgende Vorrichtungen bieten wir an: Fräsvorrichtungen Bohrvorrichtungen Prüfvorrichtungen

Hochkarätige Fachleute bringen Ihre Ideen in Form Von der gießgerechten Überarbeitung Ihres CAD Modells über die Herstellung von Prototypen in Feinguss oder Sandguss, bis hin zur Konstruktion und Anfertigung des Serienwerkzeuges bieten wir Komplettlösungen aus einer Hand. Erfahrene Konstrukteure und Werkzeugmechaniker verfügen über die modernsten Mittel und Möglichkeiten Ihre Wünsche und Ansprüche zu realisieren. Aus CAD-Daten werden die fertigen Fräsprogramme für die CNC-Maschinen generiert. Unser Mitarbeiter-Team wird permanent geschult und das Know-How so in die Serienproduktion transferiert.

In der SCHERDELGruppe steht Ihnen der Werkzeugbau mit  MECO und   WEMA an zwei Standorten zur Verfügung. Hier bieten wir Ihnen den kompletten  Service, von der Simulation bis zur wirtschaftlichen Werkzeugherstellung. Unsere 40-jährige  Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns schnell und flexibel auf die individuellen  Kundenwünsche zu reagieren. Dabei steht Ihnen unser Entwicklungsteam aus  Anwendungstechnikern, Maschinenbauingenieuren und Software-Spezialisten von  Anfang an zur Seite.

Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen, Qualitativ hoch- wertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen: • 5 Fräsmaschinen o HSC Fräsmaschinen o DMU Monoblock 650 (5-Achs) o konventionelle Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrmaschinen o 1 Drahterodiermaschine o 1 Senkerodiermaschine Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Unsere Formerei antwortet mit einer großen Maschinenpalette allen Bedürfnissen, die man für den Warmpressprozess und Anschweizung benötigt. Unsere Formerei antwortet mit einer grossen Maschinenpalette allen Bedürfnissen, die man für den Warmpressprozess und Anschweizung benötigt. Es stehen uns vertikale hochgeschwindigkeits CNC-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem lagern wir Stahlwerkstoffe um jederzeit bei einer unerwünschten Komplikation dies einsetzen zu können, um den Bearbeitungsprozess nicht zu unterbrechen und ohne Zeitverlust fortsetzen zu können. Die Werkzeugkonstruktion wird im CAD-Programm vorgenommen. Zunächst wird dies auf das CAM-Programm anschließend an alle CNC-Bearbeitungszentrum übertragen. Mit Hilfe dieser Programme wird in geringer Zeit eine Form erneuert oder neu erstellt. Für die ununterbrochene Produktion werden die Formen kontinuierlich gepflegt und in Torun aufbewahrt.

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Wir sind nicht nur ein klassischer Werkzeugbau! Wir sind anders, weil wir frisch und Innovativ an unsere Projekte gehen. Trotzdem immer in höchster Qualität mit dem Willen das Beste zu entwickeln für unsere Kunden und für uns. Unser Erfolg gibt uns Recht. Ob bei Werkzeugen die 26 Varianten stanzen können, oder auch mal 2 Produkte nur durch das drehen der Module. Immer ein Stück kreativer ist unser Motto. Sei es, das Werkzeug für die 400t Presse oder bis hin zur 0,4 mm Einpresszone.

Im eigenem Werkzeugbau werden vorhandene Werkzeuge Instand gehalten und neue Werkzeuge gebaut. Unsere Werkzeuge bzw. von unseren Kunden werden regelmäßig gewartet und überprüft. Über 35-Jahre Erfahrungen haben wir im Stanzen, dadurch bauen wir die passenden Werkzeuge für Ihre Ansprüche. Dies beginnt schon bei der Konstruktion, wir können aus einem Portfolio von über 290 Werkzeuge zurückgreifen. Des Weiteren können wir durch moderne CAD-Anwedungen FEM-Analysen erstellen und beim Streifenlayout automatisch für Sie die beste Ausnutzung finden. Die Konstruktion geht nahtlos über in der Fertigung der Folgeverbundwerkzeugen und anderen Werkzeuge. Diese werden gefräst und drahterodiert durch präzise Werkzeugmaschinen, welche von CAM-Systeme programmiert werden.

Im Rahmen ganzheitlicher Kundenbetreuung, bieten wir neben den Formsperrholz-Produkten auch Projekte von A bis W an. Von Anfrage bis zum Werkzeug: Pressformen, Schablonen und ggf. weitere Bestandteile

Optimale Werkzeuge für ein optimales Ergebnis Neben der Fertigung besitzt die Firma Krayer einen eigenen Werkzeugbau im Haus. Damit garantieren wir unseren Kunden flexible und schnellste Reaktion auf ihre Anforderungen und gewährleisten effiziente Hand-in-Hand Arbeit. Besonders im Vorfeld bei der Erstellung von Prototypen ist dies von entscheidender Bedeutung. So sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit aus Versuchungswerkzeugen Musterteile zu fertigen. Unsere Werkzeugmacher konstruieren und fertigen die Werkzeuge nach den Anforderungen der Kunden noch selbst und sind dabei für die fachgerechte Ausführung persönlich verantwortlich. Die jahrzehntelange Erfahrung unserer Werkzeugmacher resultiert in kostenoptimierter Produktion und kommt somit unseren Kunden direkt zugute.

Unsere Mitarbei- ter wissen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Know-hows genau, was mit Magnesium mach- bar ist, und worauf es bei der Konstruktion und Produktion eines Bauteils ankommt. Die Herstellung der Druckgießformen für Bau- teile unserer Kunden erfolgt größtenteils bei leistungsfähigen Partnerbetrieben in unserer Umgebung, jedoch nach den Vorgaben und unter voller Verantwortung und Kontrolle durch C&C Bark. Der eigene Werkzeugbau der Fa. C&C Bark ist zum einen spezialisiert auf Wartung, Instand- haltung und Reparatur der Druckgießformen, auf deren Optimierung während der Bemus- terungs- und Vorserienphase sowie auf die Durchführung von Änderungen. Hierdurch sind wir in der Lage, sehr kurzfristig und flexibel auf Änderungswünsche unserer Kunden ein- gehen zu können. Ein zweiter Schwerpunkt der Aufgaben unseres Werkzeugbaus ist die Kon- zeption und Herstellung von Vorrichtungen, um unsere Fertigung kontinuierlich zu optimieren.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Die Konstruktion der Werkzeuge und der Formen erfolgt mit der CAD-Software CREO. Native Formate wie CATIA, PRO- E, Solid Works, STEP, IGES, VDA, Parasolid können wir lesen und weiterverarbeiten. Die Umsetzung komplexer Geometrien erfolgt mittels CAM-Software Hypermill und DCAM.

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. Dank des langjährigen Know-hows in diesem Bereich schafft die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH beste Voraussetzungen für eine erstklassige Produktion. CAD/CAM-Stationen, 5-Achs-Fräsmaschine, Fräs- und Lasermaschinen, Erodiertechnik, CNC-Drehmaschinen, Langdrehautomaten

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage auch schwierigste Formen und Lehren zu fertigen. Durch langjährige Erfahrungen und die geeigneten Maschinen ist es kein Problem Werkzeuge für unsere Rohr- und Profilbiegemaschinen kostengünstig und schnell zu fertigen. Ebenfalls fertigen wir Werkzeuge individuell nach Ihren Wünschen in Spitzenqualität.

Ein Kunststoffteil ist immer nur so gut wie das Werkzeug, aus dem es gefertigt wird. Qualitäts- und kostenbewusst gehen wir an den Bau von Werkzeugen heran. Dabei nutzen wir das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter. Unsere Erfahrung umfasst die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für die Prototypen-, Versuchs-, Vorserien- und Serienfertigung aus verschiedensten Werkzeugstählen und Sonderlegierungen, wie z.B. MoldMax oder HTCS. In unserem Werkzeugbau sind wir sehr flexibel bei Anpassungen und Änderungen während und nach der Entwicklungsphase. Durch standardisierte Arbeitsabläufe und unserem Auge fürs Detail gewährleisen wir eine festdefinierte Werkzeugqualität. Gerne unterstützen wir Sie auch bei den Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Ihren Werkzeugen und stehen Ihnen auch bei individuellen Wünschen mit Rat und Tat zur Seite.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Er arbeitet schnell und flexibel, auch beim Anfertigen spezieller Neuwerkzeuge. Erfahrenes Fachpersonal und Technik nach dem neuesten Stand garantieren Präzision und Qualität auf erstklassigem Niveau. Für die Form- und Oberflächenbearbeitung stehen Drehbänke, Schleif- und Funken-Erodiermaschinen, CNC-/HSC-Fräsmaschinen sowie Spezialwerkzeuge zur Verfügung. Umfassende Wartung und regelmäßige Verschleißteilkontrollen gewährleisten störungsfreie Fertigungsprozesse und langfristige Produktionssicherheit. Ausgereifte Materialkompetenz, konsequente Kundenorientierung sowie gelebtes Qualitätsbewusstsein machen RENGER zum Garant für Spitzenleistungen im Formenbau; besonders dann, wenn höchste Ausbringungsmengen, schnelle Verfügbarkeit und exzellente Produktorientierung gefordert sind.