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Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

Wir fertigen für Sie Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Sonderwerkzeuge aller Art für Ihre Produktion. Können aber auch für Sie die Fertigung übernehmen.

Alles aus einer Hand: Die Werkzeuge für die Produktion Ihrer Präzisions-Stanz- und Biegeteile entstehen in unserem mit modernsten Maschinen ausgestatteten hauseigenen Werkzeugbau. Das ermöglicht nicht nur ein großes Maß an Qualität und Flexibilität bei Änderungen in Planung und Konstruktion, sondern auch speziell auf Ihre Wünsche zugeschnittene Lösungen. Konstruktion Mit unseren CAD/CAM-Systemen konstruieren wir hochgenaue und leistungsfähige Stanz- und Biegewerkzeuge nach Ihren individuellen Wünschen und Aufgabenstellungen. Werkzeugbau Im Werkzeugbau setzen wir schwerpunktmäßig auf Draht- und Senkerosionsverfahren im Ölbad – mit Maschinen der Firma Agie Charmilles. Das Ergebnis: präzise arbeitende Werkzeuge mit hoher Oberflächengüte und optimaler Standzeit. Unsere Partner im Bereich Werkzeugbau SFT Stanz- und Formtechnik GmbH & Co. KG

Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge

Präzisionswerkzeug nach Maß Eines unserer Fachgebiete, aus denen wir seit Jahrzehnten mit umfassender Erfahrung profitieren, ist die Entwicklung von Folgeschneidwerkzeugen für Dekorteile, bei denen das Werkstück in mehreren Hüben beschnitten wird. Weiterhin weisen wir exzellente Kenntnisse in der Entwicklung und Umsetzung von Folgeverbund- sowie Transferwerkzeugen auf und blicken auf namhafte Kunden als unsere Referenz zurück. Auch autarke Werkzeugmaschinen, wie Stanz- und Umformwerkzeuge, die hydraulisch über SPS gesteuert werden, konzipieren wir für unsere Kunden, die hohe Ansprüche an lange Standzeiten stellen. Spritzgussformen in Aluminium stellen für uns eine Aufgabe dar, die wir routiniert und effizient für unsere Kunden umsetzen. Des Weiteren offerieren wir Anwendungen mit Senk- sowie Drahterosionen neben CNC-Fräsen, NC-Drehen, Bohren, Sägen, Fräsen und Schleifen. Auch die Simulation und Konstruktion übernehmen wir gerne für unsere Kunden, damit von Anbeginn alle Werkzeugspezifikationen stimmen. Ihr Vorteil – unser Ziel Als Profis im Werkzeugbau verstehen wir uns als Partner unserer Kunden und realisieren die uns gestellten Aufgaben zeitnah und detailgetreu, denn aus Überzeugung und Tradition stellen wir uns den Anforderungen mit Qualitätsarbeiten in rascher Umsetzung, die ihresgleichen sucht. Ein hochqualifiziertes Team an kundigen Mitarbeitern ermöglicht uns, auch spezielle und komplexe Werkzeuge in rasantem Tempo serienreif zu gestalten. Sie haben noch Fragen?

Ein umfangreicher und moderner Maschinenpark ermöglicht rationelle Herstellung von Präzisions-Spritzgießwerkzeugen wie z.B. Klinker-, Backen- oder Schieberwerkzeuge sowie Werkzeuge mit bewegten Trennebenen.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

In unserem vollvernetzten Maschinenpark produzieren wir in paralleler Fertigung mit modernsten Maschinen, wie z. B. 5-Achs-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler, eine Vielzahl Werkzeuge gleichzeitig und termintreu. Der Herstellungsprozess reicht von der Vorbearbeitung, inkl. Glühen, Tieflochbohren und Grobzerspanung bis hin zum Montieren und Tuschieren - die perfekte Verbindung aus Handwerk und Hightech. Weitere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau: Bemusterung und erste Teile Mechanische Feinabstimmung der Werkzeuge / Formen und Herstellung von ersten Teilen.

Die Werkzeugfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Werkzeugfertigung an, die von der Konstruktion bis zur Herstellung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Werkzeugfertigungs-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Werkzeugfertigungs-Lösungen sind.

Ziehwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von tiefgezogenen Bauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien. Durch den Einsatz von Ziehwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Innovationen und Effizienzsteigerungen strebt, bieten Ziehwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Ziehwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Präzision auf den Punkt - Fräsbearbeitung für Ihre komplexen Anforderungen. Setzen Sie auf präzise Fertigung mit unserer CNC - Fräsbearbeitung. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Fertigungsverfahren, sind genau wir der richtige Ansprechpartner bei komplexen Sachverhalten. Sie suchen komplexe Einzelteile oder sogar die wirtschaftliche Serienproduktion ? Bei uns sind Sie richtig, aufgrund unseres Investments in Automatisierungslösungen können wir Ihnen schnellste Lieferzeit zu unschlagbaren Preisen bieten. Unser Qualitätsmanagementsystem garantiert hierbei die Präzision Ihrer gewünschten Bauteile. Egal welche Branche, wir können alle bedienen. Vom Automobilsektor über den klassischen Maschinenbau bis hin zur Luft- und Raumfahrt wir beliefern alle Sparten. Setzen Sie auf präzise Fertigung mit unserer CNC-Fräsbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute und wir bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Immer Up to Date: Ein Wartungsvertrag für  SolidWorks und Mastercam sorgt immer für die aktuellsten und modernsten Softwareversionen. Von der kompletten Neuentwicklung, den Designarbeiten und Erstellung von Prototypen per hochpräzisem 3D Drucker (siehe Protoypen), bis hin zur Fertigung des Werkzeuges verfügen der Werkzeugbau und Formenbau über modernste CAD/CAM Softwaren (SolidWorks/Mastercam) und Fertigungsmaschinen, so können wir sie und ihr Produkt von Anfang an kompetent bis in die Serie begleiten. Rapid Prototyping: Sie wollen ihre Idee zuerst als Muster, bzw. Prototyp schnell in ihren Händen halten? Mit unserem auf der PolyJet Technik basierenden 3D-Drucker können wir ihre Ideen schnell und präzise herstellen. Füllanalysen: Im weiteren Entwicklungsverlauf können wir durch den Einsatz moderner Simulationssoftware bereits im Vorfeld Schwachstellen und Probleme am Spritzteil analysieren und gegenarbeiten. Datenschnittstellen: Es sind Schnittstellen zu allen gängigen Datenformaten (IGES/STEP/Parasolid, STL usw.) vorhanden, so dass eine reibungslose Kommunikation und Verarbeitung gewährleistet wird. Immer Up to Date: Ein Wartungsvertrag für  SolidWorks und Mastercam sorgt immer für die aktuellsten und modernsten Softwareversionen. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir für (fast) alle Aufgaben gerüstet. Prototypen Druck, 4-Achsen Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Zyklendrehen, Flächenschleifen. Auch für Lohnarbeiten stehen wir ihnen selbstverständlich zur Verfügung. Diese Ausstattung die ständig auf dem neusten Stand der Technik gehalten wird ermöglicht eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Eine Durchgängigkeit der Daten von ihrer Vision über den Prototypenbau und Werkzeugkonstruktion bis zur Fertigung auf der Maschine haben wir durch moderne Rechner und Software und dem eigenen Firmennetzwerk realisiert. Neben der vielen Hardware und Software ist unser wichtigstes Kapital unsere motivierten und hoch qualifizierten Facharbeiter. - Formgrößen: max. Außenmaße 600x600mm - Maximales Gewicht des Spritzlings: 1000g

Wir setzen alle Prozesse nach der internationalen Qualitätsnorm ISO9001 : 2015 um. Werkzeugbau, Formenbau deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

"Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt - Alles im eigenen Hause!" Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge, als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Unsere Kunden profitieren hier besonders von unserem sehr umfangreichen eigenem Werkzeugbestand an Schnitt- und Tiefziehwerkzeugen. Ebenso konstruieren und fertigen wir komplexe Prüf- und Montagevorrichtungen zur Sicherstellung der hohen Qualität unserer Produkte und Prozesse, angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir konstruieren und fertigen nach beigestellten Teilezeichnungen des Kunden, auf Wunsch entwickeln und konstruieren wir auch Komplettlösungen (Werkzeug und Teilekonstruktion). Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren

Hochleistungswerkzeuge – Prototypenwerkzeuge – Werkzeugreperaturen und mehr Im Werkzeugbau bieten wir Ihnen die gesamte Palette an Möglichkeiten, von einfachen Prototypenwerkzeugen aus Aluminium, bis hin zu hochkomplexen Serienformen in gehärteter Ausführung. Allerdings können wir Ihnen auch durch unser ausgeklügeltes System mit vorhandenen Stammformen maßgeschneiderte Einsätze anbieten, um Ihnen die Investitionskosten soweit als möglich zu minimieren. Dadurch werden wir auch für Sie das passende Konzept finden, womit Sie Ihr Produkt mit uns realisieren können. In Kombination mit dem Spritzguss im eigenen Haus bieten wir Ihnen die gesamte Wertschöfpungskette aus einer Hand an.

Mit gerollten Hülsen der Quittenbaum GmbH gehören kostenintensive Dreh-Frästeile der Vergangenheit an. Bei Zweispur-Werkzeugen mit bis zu 1.000 Stk/min und einer Materialeinsparung von bis zu 70% lohnt sich der Umstieg in die Stanztechnologie. Gerne stehen wir Ihnen bei der Produktentwicklung zur Seite. Mit Ihnen als Partner und unserer langjährigen Erfahrung erarbeiten wir gemeinsam prozesssichere und wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produkte.

Wir bieten die komplette Vorrichtungserstellung von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Zudem erhalten die Mitarbeiter unseres Kunden eine technische Einweisung in die angefertigte Vorrichtung. Vorrichtungen dienen in der Regel zur einfachen und effizienten Abwicklung von Arbeitsabläufen. Anwendungsbeispiele hierfür sind: Mess- und Prüfeinrichtungen Bohr- und Fräsvorrichtungen Stanzvorrichtungen Montage- und Demotagevorrichtungen Bei der Planung und Konstruktion der Vorrichtungen werden im Vorfeld die Arbeitsabläufe analysiert um ein optimales Arbeitsgerät für die schnelle und effektive Abwicklung der Produktions- und Montageabläufe zu gewährleisten. Dabei spielt sowohl die Handhabung der Vorrichtung, als auch die einfache Instandhaltung eine große Rolle. Bei der Umsetzung von Projekten im Vorrichtungsbau sind wir in der Lage die komplette Herstellung des Arbeitsgeräts von Planung bis zur Inbetriebnahme für unsere Kunden abzuwickeln. Ihr Vorteil: ein Ansprechpartner – alles aus einer Hand.

Sie sind auf der Suche nach einem Fachbetrieb der Ihnen Ihre maßgeschneiderte Lösung fertigt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir fertigen Baugruppen individuell nach Kundenwunsch in höchster Qualität. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf - wir bringen gerne unseren Erfahrungsschatz im Bereich des Sonder- & Vorrichtungsbaus für Sie ein und finden eine Lösung die genau Ihren Bedürfnissen entspricht.

Mit dem CAD/CAM-Verfahren entstehen in unserem Maschinenpark individuelle Vorrichtungen für Ihren Anwendungsbereich. Ihre Vorgaben sind dabei unser Maßstab. Die Vorrichtung wird maßgeschneidert für Ihren Zweck hergestellt. Sie brauchen keinerlei Kompromisse einzugehen. Beispielanwendungen: • Bohrvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Spannvorrichtungen • Dichtprüfvorrichtungen • Montagevorrichtungen

Von der Planung bis zum Endprodukt - alles aus einer Hand. Ihre Daten lesen wir mit unserem CAD-System ein. Die Erstellung der Formen erfolgt durch CNC-gesteuerte Fräsmaschinen genau nach Ihren Wünschen. Die maximale Formgröße unserer Tiefziehmaschinen beträgt 1500 mm x 1000 mm x 600 mm. Als Formbaumaterial kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz: Schichtholzplatten Ureol für den Musterbau Harze für Kleinserien (schwer kühlbar) Aluminium für Großserien (gut kühlbar) Nach der Fertigung einer Form kann diese direkt in der Tiefziehmaschine zum Einsatz kommen, somit ist eine schnelle und effektive Produktion gewährleistet.

Der Formenbau ist aus den Anforderungen der Kunden nach und nach gewachsen. Seit einigen Jahren sind wir hier sehr erfolgreich tätig. Mittlerweile sind wir auch in der Lage Werkzeuge für den Formenbau selbst zu konstruieren. Eine Tatsache, die sicher für den Kunden von großem Interesse ist. Lieferung komplett aus einer Hand. Von der Entwicklung, über die Konstruktion, bis hin zur Fertigung! Fragen Sie an, wir sind der richtige Partner für Sie!

Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her Besonderheit beim 3 D-Formenbau: • 3-D Fräsen ist schwierig und erfordert eine gute Ausrüstung in Konstruktion und Fertigung. • Wir erreichen dies durch CAD - Konstruktion mit anschließender Umsetzung in der Fertigung über CAM. • Dazu dienen CAM-gesteuerte Bearbeitungs - Zentren und gut eingearbeitete Fachkräfte. Unsere Besonderheiten: • Auch grosse Formen • 3D-Formen • 3d-Fräsen bis zu 5 Achsen simultan • Formen für Kokillen Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her: • Formen für die Gummi- und Recycling- Industrie • Kokillen für Gießereien

Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Der Ursprung des 1920 gegründeten Familienbetriebes lag in der Herstellung keramischer Presswerkzeuge für die regional ansässige Industrie. Mit dem Niedergang der technischen Keramikindustrie Ende der 60er Jahre, mussten neue Geschäftsfelder gefunden werden. Schon Anfang der 70er Jahre, mit der Zunahme der Kunststoffverarbeitung in Deutschland, wurden die ersten Spritzgießwerkzeuge gebaut. 24 qualifizierte Mitarbeiter und 4 Auszubildende fertigen mit einer Jahreskapazität von ca. 45.000 Fertigungsstunden hochpräzise Spritzgießwerkzeuge. Viele international tätige Unternehmen, aus allen Bereichen, gehören zu unseren langjährigen Kunden. So finden sich z.B. in vielen Automobilen Kunststoffteile die Ihre Form durch ein Grießhammer Werkzeug erhielten.

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.

Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.