Finden Sie schnell werkzeugbau formenbau für Ihr Unternehmen: 162 Ergebnisse

Unser Werkzeugbau-Team bietet neben der Werkzeugherstellung auch schnellen Service bei Wartung und Reparatur. So gewährleisten wir jederzeit volle Produktionsfähigkeit.

wir können Werkzeug mit bis 128 Nesten bauen. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Der Ursprung des 1920 gegründeten Familienbetriebes lag in der Herstellung keramischer Presswerkzeuge für die regional ansässige Industrie. Mit dem Niedergang der technischen Keramikindustrie Ende der 60er Jahre, mussten neue Geschäftsfelder gefunden werden. Schon Anfang der 70er Jahre, mit der Zunahme der Kunststoffverarbeitung in Deutschland, wurden die ersten Spritzgießwerkzeuge gebaut. 24 qualifizierte Mitarbeiter und 4 Auszubildende fertigen mit einer Jahreskapazität von ca. 45.000 Fertigungsstunden hochpräzise Spritzgießwerkzeuge. Viele international tätige Unternehmen, aus allen Bereichen, gehören zu unseren langjährigen Kunden. So finden sich z.B. in vielen Automobilen Kunststoffteile die Ihre Form durch ein Grießhammer Werkzeug erhielten.

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.

Als Zulieferer für den Formenbau haben wir uns auf die Fertigung komplexer Formeinsätze, Schieber, Schräg - Profilauswerfer und sonstiger Komponenten spezialisiert. Maschinenbau Dank CAM, Mehrseitenbearbeitung und Messtechnik haben wir Passungen, Form- und Lagetoleranzen im Griff. Die Teile werden nach Datensatz und Zeichnung vermessen und mit Protokoll ausgeliefert.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Werkzeugbemusterungen im Technikum

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Als sog. Formteile oder Lichtvouten aus Gipskarton werden fertig konfektionierte Bauteile bezeichnet, die wir für Sie nach Ihren Vorgaben präzise, schnell und kostengünstig herstellen können. Dabei sind Ihrer Kreativität und Ihrem Ideenreichtum (fast) keine Grenzen gesetzt. Falls doch, werden wir gemeinsam eine Lösung finden. Durch fertige Formteile sparen Sie bei der Montage auf der Baustelle eine ganze Menge an Zeit, da die Bauteile nur noch am jeweiligen Ort montiert werden müssen. Sie benötigen KEINE Eckwinkel und aufwendigen Eckverspachtelungen mehr, da durch die Falttechnik eine perfekte Eckausbildung in jedem Beliebigen Winkel möglich ist. Wenn es gefordert wird, produzieren wir Ihnen auch runde Ecken! Je nach Anforderung können Sie durch unsere Formteile bis zu 100% an Spachtelarbeiten einsparen.

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

Die Fokussierung liegt auf Werkzeugen von technischen und optischen Teilen von nahezu allen Branchen.

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau für CNC-Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen, CNC Wasserstrahlscheidanlagen, CNC Klingenschneidanlagen Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Material der Vorrichtungen: Aluminium | Polyurethanschaum Werkstoffe für Vorrichtungen: Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium Größe: Großdimensionale Vorrichtungen | kleine Vorrichtungen

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die Silikone die wir verarbeiten, werden nach den Anforderungen des jeweiligen Projektes ausgesucht. Addition- Silikon- Kondensation- Silikon transparent- transluzent einfärbbar- Streichsilikon verschiedene Shorehärten- schnell oder langsam härtend temperaturbeständig Lebensmittelecht Sollten Sie spezielle Wünsche oder Vorstellungen haben, wir werden mit unserem Silikonhersteller eine Lösung finden.

Unser Werkzeugbau- und Vorrichtungsbau konzipiert gemeinsam mit unserer mechanischen und elektrischen Konstruktion Lösungen mit höchster Sorgfalt, Praxiswissen und Präzision. Durch detaillierte Kenntnisse über die Produktionsverfahren unserer Kunden liefern wir preiswerte Leistungen, damit unsere Kunden ihre Produkte zu den geringsten Kosten mit der besten Qualität herstellen können. Profitieren Sie speziell von unseren detaillierten Kenntnissen über die Herstellungsprozesse in der spanlosen- (Stanzen, Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandlung) und spanabhebenden Fertigung (Drehen, Fräsen, Galvanik), Leiterplattenproduktion, Montage sowie im Mikrospritzguss. Zudem bietet sich die Möglichkeit der Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen auf die weiteren am Standort verfügbaren Fertigungsverfahren zu zu greifen. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, das breite Produktspektrum, die hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten zählen zu den Erfolgsfaktoren unseres Werkzeug- und Vorrichtungsbaus.

Unsere Dienstleistung der Projektierung und Fertigung von Sonderwerkzeugen ist darauf ausgelegt, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Anwendungen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien und Fertigungsmethoden, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir innovative und effiziente Lösungen entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere Sonderwerkzeuge sind nicht nur funktional, sondern auch langlebig und zuverlässig, was Ihnen hilft, Ihre Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihnen die besten Werkzeuge für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern.

Harte, verschleißfeste Oberfläche. Für Restaurierungen im Automobilbereich, Flugzeuge oder Schalter im Altbaubereich.

In unserem Fertigungsbereich verarbeiten wir Ihre Teile weiter zur nächsten Integrationsebene . Leistungsspektrum: • Hybride Baugruppen: Metall /Kunststoff und Metall / Textil • Schweißarbeiten / Widerstandsschweißen • Einbringen von Bolzen, Nieten, Gewinden in und außerhalb des Stanzprozesses • Montage / Baugruppenintegration • Oberflächenbearbeitung wie Beschichten, Verzinken, KTL, Lackieren, Härten, Veredeln und vieles mehr

Wir produzieren Bauteile aus CFK, GFK Flachsfaser und anderen hochfesten Verbundmaterialien in Klein- und Mittelserien

Okset Formnormalien

Vorrichtungen zur Werkstückaufnahme und Bearbeitung Schweißvorrichtungen zum Hand- oder Roboterschweißen. Spannvorrichtungen für zerspanende Bearbeitung. Drehtelleraufnahmen z.B. zum Vermessen von Zahnrädern für Windkraftanlagen. Getriebekonsolen. Schweißelektroden zum Elektroschweißen von Stahldrähten. Werkstückaufnahmen für 3D Kunststoffteile. Lackieraufnahmen. Eine große Auswahl an speziell auf unsere Kunden zugeschnittenen Vorrichtungen gehören zu unserem Lieferprogramm.

Im Vorrichtungsbau in Mühldorf am Inn sind wir in den Bereichen Elektronik, Medizin, Automobil ein erfahrenes Konstruktionsbüro. Bei der Montage geht es um die Qualitätsverbesserung und Kostensenkung durch Rationalisierung. Spezialisierte Vorrichtungen spielen bei der Montage eine immer größere Rolle. Ob Fräsvorrichtung, Montagevorrichtung, Prüfvorrichtung, Schraubvorrichtung, Arbeitstisch, Entnahmeverriegelung, Vergussaufnahme, Lötvorrichtung, Schweißvorrichtung oder Vorrichtungen zur Kabelbaummontage – wir fertigen Vorrichtungen nach Ihren individuellen Wünschen und Vorstellungen. Aus Gründen der Geheimhaltung sehen Sie nur einen kleinen Teil bzw. Teilausschnitte von Vorrichtungen. Gerne stellen wir Ihnen bei einem persönlichen Gespräch einige Projekte ausführlicher vor.

Des Weiteren sind wir Qualitätshersteller von Vorrichtungen und bieten auch dort die komplette Produktionspalette von der Konstruktion bis zur Montage an.

Für den optimalen Ablauf der Produktion setzen wir weitgehend auf den eigenen Vorrichtungsbau und die Entwicklungsarbeit unserer Spezialisten.