Finden Sie schnell werkzeug beschriften laser für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Unser Engineering-Team ist spezialisiert auf die Durchführung von Projekten im Bereich der Lasermaterialbearbeitung. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen stehen wir unseren Kunden bei der Einführung fortschrittlicher Verbindungstechnologien wie Laserschweißen und Laserlöten sowie bei der Implementierung von Techniken wie Laserschneiden und Lasermarkieren unterstützend zur Seite. Durch unsere Dienstleistungen erhalten unsere Kunden nicht nur hochwertige Lösungen, sondern auch zusätzliche Investitionssicherheit. Im Bereich der Laserstrahl-Auftragsfertigung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen auf unseren modernen Lasermaterialbearbeitungsmaschinen an. Dazu gehören insbesondere: Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen: Unsere erfahrenen Mitarbeiter nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um präzise und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen, sowohl für metallische als auch für kunststoffbasierte Werkstoffe. Laserlöten: Mit unseren hochmodernen Laseranlagen bieten wir effiziente und präzise Lötlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob in der Elektronik-, Medizin- oder Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Laserbeschriften: Unsere Lasertechnologie ermöglicht präzise und dauerhafte Beschriftungen auf verschiedenen Materialien. Ob Seriennummern, Logos oder individuelle Kennzeichnungen – wir bieten maßgeschneiderte Beschriftungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere Laserstrahl-Auftragsfertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Anforderungen gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer modernen Infrastruktur sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und zuverlässige Lasermaterialbearbeitungsdienstleistungen benötigen.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Unsere hoch präzise Laserschneidanlage schneidet sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl und Aluminium. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Aluminium: 3 mm Edelstahl: 5 mm Stahlblech: bis 15 mm Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Um unseren Kunden kurze Lieferzeiten garantieren zu können, halten wir Stahlblech, Edelstahl und Aluminiumbleche in den unterschiedlichsten Blechstärken und Formaten ständig vor.

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren an. Es stehen über 10 verschiedene UKP-Laser für Forschung, Entwicklung und der Bearbeitung von Kundenaufträgen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung.

Geeignet für schneidbare Materialien wie Kunststoffe (Acryl, PE,PP, POM, PTFE, PS), Holz, Pappe, Papier, Schaumstoff, aber auch Textilien, wie Teppichboden. Fräse

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

Wir fertigen individuelle, gelaserte Zuschnitte aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Plexiglas®, Acrylglas, ABS/PP/PE, PE-Schaumstoff, Sperrholz, Dekorplatten und HPL Platten.

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage wie folgt für Sie zu schneiden: Baustahl bis 25 mm Stärke Edelstahl & Aluminium bis 30 mm Stärke Messing bis 12 mm Stärke Kupfer bis 10 mm Stärke Alle Materialien ab 0,5 mm Stärke bis zu einer maximalen Größe von 4000 x 2000 mm. Alles darüber hinaus mehrgeteilt. Entgraten maschinelles entgraten und Kantenverrundung Abkanten je nach Materialstärke bis 3000 mm Länge möglich

Auf modernster Lasertechnologie erzeugen wir Laserschneid Formteile nach Ihren Wünschen. Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 15 mm Blechdicken 0,5 mm bis 20 mm Laserteilgröße max. 2980 mm x 1480 mm Laserteilgröße min. 20 mm x 20 mm

Für jede Anforderung das richtige Schneidverfahren. Laserschneiden 1 - 20 mm Mit dem Laserstrahl sind wir in der Lage, Blechteile mit komplexen Konturen im dünnen und mittleren Blechdickenbereich, hochpräzise und auch schon bei geringen Losgrößen sehr wirtschaftlich herzustellen. Die Bearbeitung von Rohren und Profilen ist mit der Rohrschneideinrichtung ebenfalls möglich.

Unsere Erzeugnisse werden an modernen Maschinen am Firmenstandort, im Gewerbegebiet Schwarzenberg - Neuwelt, hergestellt. An unserer AMADA Laserschneidanlage mit 4 KW Leistung können Bleche bis 20 mm und Edelstahl bis 15 mm Stärke geschnitten werden. Die gelaserten Teile können wir auch gleitschleifen und abkanten. Was bieten Laserschneidanlagen für Sie? Genauere bzw. saubere Schnittflächen auch bei komplexer Geometrie. Es bietet Ihnen eine kürzere Auftragsdurchlaufzeit da die Herstellung der Werkzeuge entfällt. Wir beraten und unterstützen Sie gern bei der Realisierung Ihrer Laserschneidarbeiten

Herzstück des Maschinenparks ist eine 4 kW Faserlaserschneidanlage mit 3000×1500 mm Wechseltisch. Wir verarbeiten: Stahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Edelstahl bis 10 mm Messing bis 10 mm Kupfer bis 6 mm

Trumpf HSL 2502 Die CNC-gesteuerte Laserstrahlanlage eignet sich besonders für die zweidimensionale Bearbeitung von Materialien mit einem langen Schnittweg bzw. vielen kleinen Konturen. Im Gegensatz zur Bearbeitung mittels Wasserstrahl, entsteht beim Laserstrahlschneiden ein merklich höherer Wärmeeintrag im Werkstück. Dadurch ändert sich das Gefüge im unmittelbaren Bereich der Schnittkontur. Aufgrund der hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit sind bereits kostengünstige Prototypen-Fertigungen ab der Losgröße 1 möglich. Ebenso fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Maschinen- und Prozessdaten: Schneidverfahren Schmelzschneiden/ Brennschneiden/ Gravieren Arbeitsbereich 2.000 x 1.250 x 450 mm Blechdicken Baustahl: 0,1 – 6 mm Edelstahl: 0,1 – 3 mm Aluminium: 0,1 – 2,5 mm Messing: 0,1 – 2,5 mm Lack. Baustahl: bis 3 mm Strahlbreite 0,25 mm Maschinentoleranzen 0,03 mm Positioniertoleranz Abhängig vom Typ des Materials wird zwischen Schmelz- und Brennschneiden unterschieden. Beim Schmelzschneiden wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt. Da es sich hierbei um ein inertes Schneidgas handelt, wird die Reaktion mit dem metallischen Werkstoff verhindert. Das aufgeschmolzene Metall wird durch das Schneidgas nach unten weggetragen. Dieses Verfahren wird für die meisten Werkstoffe verwendet. Dazu zählen beispielsweise Edelstahl, Aluminium, Messing. Das Brennschneiden verwendet Sauerstoff als Schneidgas. Anders als beim Schmelzschneiden reagiert hier der Sauerstoff mit dem erwärmten Metall, dadurch wird zusätzliche Energie an der Wirkstelle freigesetzt. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich Baustähle besonders effizient bearbeiten. Fertigungsbeispiele Schmelz- und Brennschneidteile Schmelzschneiden Messing Zuschnitt mit Mikroste

Lasergravur von Gegenständen ist heute ein beliebter Weg, Geschenke zu personalisieren und damit aufzuwerten. Angefangen von nützlichen Accessoires wie Kugelschreibern, Metall-Etuis oder Trinkgläsern bis hin zu kunstvoll verzierten Holztafeln oder Früchten – der Fantasie sind beim Laserdesign keine Grenzen gesetzt! Die Weihnachtszeit ist nicht mehr allzu fern. Also lassen Sie sich doch von uns mittels Laserschneiden eigene Schwibbögen anfertigen! Wir schneiden im ersten Schritt die benötigten Formen aus dünnen Holzplatten und gravieren im zweiten Schritt weihnachtliche Motive auf das Holz. Wir fertigen Ihnen gerne auch Weihnachtsbaumschmuck an. Lassen Sie sich inspirieren! Laserschneiden Beim Laserschneiden wird das zu schneidende Material an der Schnittlinie punktgenau abgetragen. Dabei sorgt eine am Laser angebrachte Gasdüse dafür, dass zum einen die Optik frei von Spritzern und Dampf bleibt und zum anderen, dass die Schnittfuge während des gesamten Vorganges vom geschmolzenen Werkstoff befreit bleibt. Lasergravuren Die Lasergravur oder auch Laserbeschriftung bezeichnet einen Vorgang, bei dem das Material mittels Abtragen an bestimmten Stellen optisch verändert wird. Dabei entstehen Muster, individuelle Formen oder eben Schriftzeichen. Abhängig vom zu gravierenden Material können farbliche oder strukturelle Effekte bei der Lasergravur auftreten.

Anlagen Programmierung Werkstoffe Anlagen Anlagen Primapower Optimo 2545 Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.500 mm, Y = 2.500 mm, Z = 1.020 mm A = 360°, B = ±135°, C = ±10 mm, W (Vivida) = ±10 mm Primapower Rapido Evoluzione Laser: Schneidgas Stickstoff + Sauerstoff Mittlere Leistung: 200 W - 4.000 W Spitzenleistung: bis 10 kW Arbeitsbereich: X = 4.080 mm, Y = 1.530 mm, Z = 765 mm A = 360°, B = ±115°, C = ±10 mm Programmierung Programmierung CAD-System Tebis Teach-In Verfahren Werkstoffe Werkstoffe diverse Stähle bis 6,00 mm Aluminium bis 3,00 mm Kunststoff Plexiglas Primapower Rapido Evoluzione Primapower Rapido Evoluzione Primapower Optimo CP 4000 Primapower Optimo CP 4000

2D-CAD Daten als *.dxf oder *.dwg (AutoCAD R14 Format) Maßstab 1:1 Schrift, Symbole und Logos als Kontur intakte, geschlossene Konturen Standardtexte auch als Textblock in korrekter Schriftart, -größe und Position von Microsoft-Windows abweichende Schriftarten bitte mitliefern Angabe der Gravurtiefe

Die Fertigung beginnt mit dem Zuschnitt der erforderlichen Bleche. Auf unseren CNC gesteuerten Maschinen bieten wir Ihnen Blechzuschnitte jeglicher Art an. Die Bearbeitung mittels unserer Laserschneidanlagen erfolgt schnell, präzise und wirtschaftlich, die Qualität ist hoch.

Wir setzen Laserschneiden als Trennverfahren für Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium ein. Alle Zuschnitte erfolgen CNC-gesteuert mit modernen Schneidverfahren wie CoolLine und BrightLine. Dickere Bleche können bis zu einer Stärke von 30 mm mit unserem Faserlaser geschnitten werden!

Excimer Laser-Lift-Off mittels Square- oder Line-Beam-System. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Ihre Vorteile: • Langjährige Erfahrung und technologische Kompetenz in der Laserbearbeitung von Display- und Halbleitersubstraten • Unser LIFT-Modul für den industriellen Massentransfer garantiert höchste Kosteneffizienz durch 10-fach höhere Transferraten gegenüber Wettbewerbstechnologien und bietet Ihnen damit ein enormes Kostensparpotenzial • Transferraten von bis zu 1 Mio. MikroLED pro Stunde • Substratgrößen: bis zu 4-Zoll-Donor-Wafer und 6-Zoll-Receiver-Wafer • Ab Frühling 2023: Große Flexibilität in der Substratgröße – 6-Zoll-Donor-Wafer und bis zu Gen. 2 Empfänger-Substraten • In unserem Reinraum ist immer die passende Laserquelle für Ihre Anwendung verfügbar – egal ob Sie einen Excimer-Laser mit einer hohen Flächenleistung für einen selektiven Einsatz bevorzugen oder lieber einen scannerbasierten Festkörperlaser bevorzugen. • Selektiver RGB-LIFT von drei Donor-Substraten und der Color-Conversion Ansatz über nur ein Donor-Substrat ist beides möglich Zusätzliche technische Informationen: • Chip-Größe bis zu 5 µm • Straßen-Breite bis zu 5 µm • Positioniergenauigkeiten von weniger als 1 μm möglich • Abstand zwischen Donor-Wafer und Empfänger-Substrat bis +50 µm • Geeignet für MikroLED, miniLED und LED • Nutzung unterschiedlicher Laserquellen Bearbeitbare Materialien sind u.a.: • Glass inkl. Saphir • Glass ohne Saphir • Polymere Einsatzgebiet: • Display-Industrie • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Forschung und Entwicklung Der Displaymarkt unterliegt einem ständigen Wandel und regelmäßigen Neuerungen - von LCD über OLED, bis hin zu miniLED. MikroLED ist das aufkommende „next big Thing“ im Bereich von Display. Es wird prognostiziert, dass 2024 Smartwatches und bis 2027 Flagship-Smartphones mit MikroLED-Displays ausgestattet sein werden. Auch der steigende Einsatz von VR- und AR-Brillen in Industrie und im Privaten fördert die Nachfrage nach hochauflösenden MikroLED-Displays. Um bereits jetzt auf die Anforderungen von morgen gefasst zu sein, stehen wir Ihnen als kompetenter, innovativer und zuverlässiger Partner zur Seite. Mithilfe unseres innovativen und Inhouse-entwickeltem Laser-Systems microCETI ist Lohnfertigung im Rahmen von µLED-Transfer und Trimming Ihrer Displaykomponenten nun möglich. Von Prototyping, über kleine bis mittlere Chargen. Als marktweit erster Hersteller eines LIFT-Modules für die Massenherstellung sind wir der ideale Partner für die Produktion Ihrer µLED-Displays mit langjährigem Know-How im Bereich Laser-Technologien. Dabei können wir für Sie die Schritte des LLO-, LIFT- und Trimming-Prozesses übernehmen. Einzeln oder in Kombination. Anwendungsbeispiele: • Transfer von MikroLEDs mit der LIFT Methode • Timming MikroLED • Laser Lift-Off von Substraten von Semiconductor Wafer • Printing of Biomolecule Microarrays and Sensors • Printing of Cells and Tissue Engineering • Polymerstack für Röntgensensoren, flexible Leiterbahnen, usw