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250-teilig, bestehend aus: 100 Maßbändern "Daumen hoch" 1 m lang mit cm-Einteilung und Gliederkette. 50 nachfüllbaren Elektronik-Feuerzeugen mit Flaschenöffner und Regulierungs-Rädchen zum Einstellen der Flammengröße sowie 100 Papiermessern mit Einhand-Feststellklinge. Artikelnummer: 575743 Gewicht: 4800 g Verpackungseinheit: 250 je Versandkarton Zolltarifnummer: 39269097

Bessey Einhand-Kantenzwinge EKT55 Das Befestigen der Zwinge und Andrücken der Kante erfolgt in einer Betätigung mit dem Griff. Dadurch ist immer eine Hand frei zum Ansetzen und Ausrichten der Werkstücke. Mit der Spannweite bis max. 55 mm werden mit einem Werkzeug alle handelsüblichen Artikelnummer: E667109 Gewicht: 1 kg

Feinstbearbeitung von Mantelflächen Superfinishgeräte Superfinishgeräte werden zur Feinstbearbeitung von zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen in der Einzelfertigung und bei kleineren Serien auf vorhandenen Werkzeugmaschinen, vorwiegend auf Drehmaschinen, eingesetzt. Kennzeichnend für das Superfinishen sind eine oszillierende und eine rotatorische Bewegung. Die Erzeugung der Oszillationsfrequenz erfolgt bei Bandgeräten vorwiegend elektromechanisch und bei Steingeräten überwiegend pneumatisch. Hierbei werden Oszillationsfrequenzen von bis zu 40 Hz bei Amplituden von ca. 2 mm realisiert. Als Werkzeuge kommen Superfinishsteine, Finish-, Läpp-, Polierbänder bzw. Polierpasten mit Aluminiumoxid oder Diamant zum Einsatz. Je nach Aufgabenstellung stehen Superfinishgeräte mit ein bis sechs Steinführungen und Bandfinishgeräte mit Bandbreiten von 50, 100 mm und Sonderbandbreiten zur Verfügung.

Hightech und unser Know-how sorgen für ein hohes Qualitätsniveau. Qualität, Standzeit und Zuverlässigkeit sind wichtige Anforderungen bei der Wärmebehandlung von Werkzeugen. Wir erfüllen diese hohen Ansprüche und bieten ein breites Spektrum an Wärmebehandlungsverfahren. Die Werkzeuge erhalten die Härte und Festigkeit, die sie für einen langen und sicheren Einsatz benötigen. Wärmebehandlungsverfahren Vom unlegierten Werkzeugstahl härten, über Kalt- und Warmarbeitsstähle, bis zum Einsatzstahl - unsere Wärmebehandlungsvielfalt für SIE! Vakuumvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Lösungsglühen von rost- und säurebeständigen (umgangssprachlich Nirosta) Stählen im Vakuumofen Anlassen und spannungsarm Glühen unter Schutzgas Weichglühen unter Schutzgasatmosphäre Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Nitrieren nach SurSulf in Tiegeln (Bäder) Salzbadvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Salzbadvergüten von HSS-Stählen Salzbadvergüten von legierten und unlegierten Stählen Aufkohlen und Einsatzhärten von Einzelteilen aus Salzbädern Teilespektrum / Materialien Vollgesenke und Gesenkeinsätze aus hochlegierten Warmarbeitsstählen Schnitt- und Stanzwerkzeuge sowie Erodierrohlinge aus HSS-Stählen - konventionell oder pulvermetallurgisch erzeugt Sonderlegierungen für Kalt- und Warmarbeitsstahl Werkzeugbaukomponenten aus hochlegierten und unlegierten Stählen für den Schnitt- und Stanzwerkzeugbau Kaltumformwerkzeuge Warmumformwerkzeuge Anlagentechnik Hochvakuumhärteöfen Vakuumanlassöfen Evakuierbare Nitrieröfen Topfglühöfen Salzbadtiegelöfen Haben Sie Fragen rund um die Wärmebehandlung von Werkzeugen, stehen wir Ihnen gerne mit unserem Fachwissen zur Verfügung.

CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, Unsere geschulten Fachkräfte sind darauf spezialisiert, Ihren Maschinenpark in Bestform zu halten. Mit regelmäßigem Service und Wartungsintervallen nach Vorgaben. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, Bei uns dreht sich alles um die Sicherung der Produktivität Ihres Unternehmens durch hochmoderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen. Wir verstehen, dass Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen das Herzstück Ihres Betriebs sind. Daher legen wir besonderen Wert auf Reparatur & Wartung, um ungeplante Ausfälle und potenzielle Umsatzeinbußen zu vermeiden. Reparatur & Wartung – Unsere Kernkompetenz: Unsere geschulten Fachkräfte sind darauf spezialisiert, Ihren Maschinenpark in Bestform zu halten. Mit regelmäßigem Service und Wartungsintervallen nach Herstellervorgaben sichern wir die langfristige Leistungsfähigkeit Ihrer CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Im Falle einer Havarie ist eine schnelle Reaktionszeit entscheidend, und darauf können Sie sich bei uns verlassen. Aufbau & Inbetriebnahme – Von der Planung bis zur Realisierung: Doch wir können nicht nur reparieren – wir sind Experten für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Installation neuer CNC-gesteuerter Werkzeugmaschinen und Anlagen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Erfahrung in der Fertigungs- und Sondermaschinenindustrie ermöglicht es uns, Ihre Pläne präzise und exzellent umzusetzen. Weltweiter Service – Ihr Erfolg kennt keine Grenzen: Als zusätzliche Leistung bieten wir nicht nur den Aufbau und die Inbetriebnahme für von uns gebaute Maschinen an. Im Auftrag namhafter Maschinenbauer installieren wir CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen weltweit. Unser globales Netzwerk und unsere internationalen Erfahrungen machen uns zu Ihrem Partner für innovative Technologien, unabhängig vom Standort. Ihre Zukunft in sicheren Händen: Bei MFH Maschinen Support GmbH investieren Sie nicht nur in hochmoderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, sondern auch in einen umfassenden Service, der Ihre Produktionsprozesse optimiert. Unsere Mission ist es, Ihren Erfolg zu sichern und Ihre Anlagen fit für die Zukunft zu machen. Entscheiden Sie sich für MFH Maschinen Support GmbH – Ihr vertrauenswürdiger Partner für CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und mehr. Erfahren Sie, wie wir Präzision, Innovation und Service auf höchstem Niveau miteinander vereinen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ansporn – gemeinsam gestalten wir eine erfolgreiche Zukunft!

Gelenkwellenwuchtmaschinen Manuell oder automatisch für: - LKW - PKW - Schiffsantriebe - Sonstige - Service Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren Highlights: - Mit automatischer Spannung - Automatisches Rüsten - Automatische Umschlagwuchtung - Beidseitiger Antrieb - Separates Auswuchten der Aufnahmen - Be- und Entladung durch Roboter Weitere Merkmale: - Rotormasse: max. 1000 Kg - Flanschdurchmesser: max. 500 mm - Rohrdurchmesser: max. 180 mm - Länge: max. 6000 mm - Antrieb : bis 30 KW - Drehzahl: bis 6000 U/ min - Anzahl Ebenen: 4 - Anzeige: 0,01 gmm - Taktzeit : 60 Sekunden Andere Größen, Antriebsleistungen oder Auswuchtdrehzahlen lassen sich kundenspezifisch anpassen

Geriffelte Mahlstifte können statt herkömmlicher runder Stifte in vorhandene Stiftmühlen eingesetzt werden. Statt eines kreisrunden Querschnitts weist diese Sorte an dem aus der Stiftscheibe herausragenden Teil eine Längsriffelung auf. Vorteile Feineres Mahlgut (kleinere Korngröße) Prallzerkleinerung kombiniert mit Spalt-Effekt Wirkungsweise Die Oberfläche und damit die Kontaktfläche für die Partikel ist größer. Die Partikel prallen häufiger und effektiver auf die Stifte. Dadurch erhöht sich der Wirkungsgrad der Mühle. Durch die Riffelung entsteht zwischen den Stiften eine höhere Verwirbelung als bei runden Stiften. Dadurch wird der Effekt verstärkt, dass die Partikel auch durch gegenseitiges Aufeinanderprallen zerkleinert werden. Partikel, die in der Nähe des Stiftrandes aufprallen, werden bei runden Mahlstiften nur in einem flachen Winkel abgelenkt, während sie bei geriffelten Mahlstiften auf die Verzahnung prallen. Dort werden sie zerkleinert und in einem spitzen Winkel wieder zurückgeschleudert. Neben der reinen Prallzerkleinerung tritt ein zusätzlicher Effekt auf: Die Partikel werden beim Auftreffen auf die Riffelung gespalten. Dieser Spalt-Effekt wirkt sich besonders bei Produkten aus, die nur eine geringe Sprödigkeit besitzen und evtl. gekühlt werden müssen. Anwendungsbeispiele Jegliches Mahlgut, das eine feinere Vermahlung erfordert, z. B. feines Gewürzpulver. Sehr gute Vermahlungsergebnisse bei Kaltvermahlung, d. h. bei zähelastischen Produkten, die mit flüssigem Stickstoff versprödet werden müssen, z. B. Kunststoffe und Elastomere.

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Leistung und langjährige Erfahrung werden mit dem richtigen Service erst rund. Deshalb profitieren Sie von der Spitzenqualität und erhalten dazu die bestmögliche Beratung bei der Werkzeuggestaltung. Nur weil wir Modelle und Werkzeuge inhouse entwickeln und produzieren, können wir Ihnen maximalen Service bieten: Für Sie konkret bedeutet das direkten Einfluss auf die Qualität, Änderungsflexibilität, Termintreue und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Unsere Kunststoffbauteile erhalten ihre hohe Qualität als Ergebnis von moderner Technik und präziser Fertigung. Im Werkzeugbau als eigener Geschäftsbereich arbeitet ein professionelles Team an Modellen und Werkzeugen gemäß den Vorgaben unserer Kunden. Auf Basis von Handskizzen bis hin zu online übertragenen CAD-Datenformaten werden zuerst anschauliche 3-D-Datenmodelle erstellt. Diese dienen als Grundlage für Anschauungsmuster, Werkzeuge und Fräsaufnahmen sowie für die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen an CNC-5-Achs-Frässystemen. Damit nur Topqualität unser Haus verlässt, wird die Maßhaltigkeit der fertigen Modelle mit computergestützten Messmaschinen genaustens geprüft und protokolliert.

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet.

Zerspanung ist ein wesentlicher Prozess in der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Teile aus verschiedenen Materialien herzustellen. Bei Kohler Präzisionstechnik setzen wir modernste Maschinen ein, um höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Zerspanung umfasst das Drehen, Fräsen und Sägen, wodurch wir in der Lage sind, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und qualifizierter Fachkräfte bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den Maschinenbau und die Medizintechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Durchmesser: 45 – 75 mm, Länge: 40 – 130 mm Prüfkriterien: Oberflächensichtung mittels CCD-Kamera Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall- und Wirbelstromtechnik Dimensionsprüfung Kontur: - Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) - Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 2,5 – 5 sec/Teil

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

Wir überzeugen jedoch nicht ausschließlich durch unsere große Auswahl an Qualitätswerkzeugen. Unsere Serviceleistungen schließen außerdem die 24-Stunden-Abholbox, den Lieferservice an Ihre Wunschadresse und die kundenorientierte Fachberatung ein. Unser Lieferprogramm bietet zahlreiche Artikel aus den Bereichen Industriebedarf und Betriebseinrichtungen, technischer Handel, Handwerkzeuge, Schraubwerkzeuge, Messtechnik, Oberflächentechnik, Zerspanung, Schweißen und Löten.

Die Auslegung eines Trennwerkzeuges bzw. einer automatisierten Trennanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen beim Trennen mit Messern ausschließlich PVD- beschichtete PM- Stähle zum Einsatz. Beim Trennschleifen werden dünne, kunstharzgebundene Hochleistungs-Trennscheiben verwendet. Beschreibung trennen mit Messern: Beim Trennen mit Messern können verschiedenste Profile mit einem, zwei oder drei Messern bearbeitet werden. Die Anzahl der Messer richtet sich nach der Profilart die getrennt werden soll, so wie nach dem geforderten Schnittergebnis. Vorteile: Geringe Gratbildung Geringe Betriebskosten Wartungsarm Kein Einsatz von KSS nötig Je nach Profilart ist ein mehrfaches Drehen und Wenden der Matrizen möglich, bevor Sie nachgearbeitet werden müssen. Hohe Maschinenverfügbarkeit, geringe Taktzeiten Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Beschreibung Trennschleifen: Das Trennschleifen ist ein, für weiche so wie für gehärtete Werkstoffe, universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision und Sauberkeit überlegen. Somit ist es oft möglich, die Bauteile ohne zusätzlichen Entgratvorgang weiter zu bearbeiten. Vorteile: Feiner, gerader, winkliger und nahezu gratfreier Schnitt ohne Materialveränderung und mit minimalem Schnittabfall. Bearbeitung extrem dünnwandiger Profile möglich Bearbeitung extrem kleiner Durchmesser möglich Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Einsatzbereiche: Unsere Trennwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Rundschleifmaschinen Modell RS CU Highlights der Standardausrüstung Spitzenweite/ Schleiflänge von 600mm bis 2000mm Vollraumkapselung Alle Achsantriebe elektromechanisch mit Kugelrollspindeln Verschiedene Schleifspindel- Anordnungen verfügbar Optional stufenlos schwenkbare B- Achse Abrichten mit Kompensation Profilieren beliebiger Konturen Schleifoperationen Z- Längsschleifen X- Einstechschleifen Z- Einstechschleifen Schrägeinstechen Multi- X- Einstechen Konturschleifen Schrägoszillation Planschleifen Optional Unrundbearbeitung

Unsere Drehdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität, die auf konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen gefertigt werden. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fertigen nach Kundenzeichnung und bieten eine breite Auswahl an Maschinenkonzepten, von kompakten Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zu Drehbänken mit 4m Drehlänge und großem Spindeldurchlass. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, Gewinde aller Art, Kaltrollen, tiefe Innenbearbeitungen und anspruchsvolle Materialien zu bearbeiten, um große und schwere Bauteile zu fertigen.

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

Unser Einzahnfräser aus Vollhartmetall überzeugt durch seine hochwertige, polierte Schneide, die ein müheloses Austragen der Späne ermöglicht. Ideal für präzise Bearbeitungen, gewährleistet er eine hohe Oberflächengüte und verlängerte Standzeiten, selbst bei anspruchsvollen Materialien. Perfekt geeignet für den Einsatz in der Feinmechanik, im Werkzeugbau und in der Serienproduktion. Die einfache Schneidgeometrie führt zu einer höheren Präzision, da weniger Schneidkanten im Eingriff sind und somit weniger Vibrationen und Abweichungen auftreten. Einzahnfräser werden häufig für das Schruppen und für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen verwendet. Aufgrund der einzelnen Schneidkante sind die Schnittkräfte geringer. Die Bearbeitung von empfindlichen Werkstücken wird erleichtert. Einzahnfräser sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. WiTEC Einzahnfräser Premium Line

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Mit dem PouchCutter PC 100 finden Sie im Vergleich zum Hochgeschwindigkeits-PouchCutter PC 300 eine kostengünstige Lösung bei mittlerer Geschwindigkeit für die Beutelkettentrennung von z. B. Trockenmitteln, Warenproben oder ähnlichem. Es handelt sich dabei um ein kompaktes Schneidesystem mit einer Maschinengeschwindigkeit von maximal 100 Takten pro Minute zum Schneiden und Positionieren von Beuteln, die aus einem Karton zugeführt werden.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Hydraulisches Magazinnietgerät für Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm Das Magazinnietgerät HTS 500 ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und stoß-freie Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Technische Daten: Zugkraft 3,9 kN ( 5,5 bar) Betriebsdruck 5,0 – 7,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm

Bördeln - Stauchen - Sicken - Aufweiten - Reduzieren - Kalibrieren - Beschneiden - Rollieren Für die Rohrendenbearbeitung bieten wir große und kleine voll -servomotorisch ausgestattete Umformmaschinen. Egal für welche Spann- bzw. Umformkraft 10to, 20to oder 30to, Sie sich entscheiden, garantieren wir Ihnen beste Leistungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Reproduzierbarkeit sowie Umwelt- und Energiefreundlichkeit. Bearbeitet werden können Rohre aus den Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer bis max. Ø65mm und Wandstärken bis zu 2,5mm. Unsere modulare Bauweise lässt auch Ihre Wünsche nicht offen.

Hub-Roll Leisten, Tischkonsolen, Werkzeugwechselwagen, Spannelemente Unter den Werkzeugwechselsystemen finden Sie Hilfsprodukte zum einfachen und sicheren Wechsel von Werkzeugen. Hub-Rollleisten, Konsolen zum Anbau an den Pressentisch, Spannzeuge zum Spannen der Werkzeuge oder Werkzeugwechselwagen mit Kugelrollenplatte.

Werkzeugmaschinen gebraucht bei RESALE kaufen oder verkaufen Ob Drehmaschine, Fräsmaschine oder Erodiermaschine: Sie sind auf der Suche nach gebrauchten Werkzeugmaschinen zu fairen Preisen? Oder besitzen Sie eine Werkzeugmaschine, die Sie nicht mehr benötigen und wollen Sie nun zum Kauf anbieten? In unserer Gebrauchtmaschinenbörse finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Maschinen namhafter Hersteller für alle Zwecke und Einsatzgebiete – und das zu besonders fairen Preisen. Metallbearbeitungsmaschinen als Treiber der Industrie Der Metallbearbeitung kommt innerhalb der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle zu, schließlich enthalten die meisten Produkte, die heute auf dem Markt erhältlich sind, in irgendeiner Form Metall, für dessen Herstellung zahlreiche unterschiedliche Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Ob für das Handwerk oder die Industrie: Werkzeugmaschinen gehören zu den Arbeitsmaschinen. Sie stellen mechanisch geführte Werkzeuge dar, die über einen eigenen Antrieb verfügen. Sie ermöglichen die präzise Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit. Ohne Metallbearbeitungsmaschinen wäre die Massenproduktion in der Industrie undenkbar. Werkzeugmaschinen für alle Verfahren der Metallverarbeitung Der Verarbeitungsprozess von Metall beginnt mit dem Urformen, bei dem mittels Gießen, Sintern oder Metalldampfen aus dem formlosen Ausgangsstoff ein Werkstück entsteht, das die Grundlage für die weiteren Fertigungsverfahren bildet. Beim Urformen werden Metallbearbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen verwendet. Für die formverändernden Verfahren benötigt man Werkzeugmaschinen wie Walzen, Pressen, Schmiedmaschinen und Abkantpressen. Trennverfahren beziehen sich auf Techniken, bei denen der Zusammenhalt des Werkstückes gemindert wird. Hier geht es an das Schneiden und Zerspanen des Metalls. Der Zuschnitt des Metalls erfolgt in der Industrie beispielsweise mithilfe von Abkantpressen und Stanzen, das Zerspanen erfordert vor allem Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen sowie CNC Bearbeitungszentren, welche das Drehen und Fräsen gleichermaßen erledigen. Fügen ist das Fertigungsverfahren, bei dem der Zusammenhalt des Werkstücks vermehrt wird. Dazu gehören neben der Montage das Schweißen, Löten, Nieten und Kleben. Die Vermehrung des Zusammenhalts ist auch das Ziel der Oberflächenbehandlung in Form von Beschichten. Dabei geht es vor allem darum, dem Produkt ein bestimmtes Aussehen zu geben oder es vor dem Erodieren durch Umwelteinflüsse zu schützen. Mithilfe von Beschichtungsmaschinen wird das Werkzeug beispielsweise mit einer Zink- oder Chromschicht versehen.