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Lohnfertigung: Kundenspezifische Lohnarbeiten/ Drehteile/ Frästeile/ Bohren/ Erodieren/ Drahterodieren/ Werkzeugbau/ Formenbau

Lohnfertigung: Kundenspezifische Lohnarbeiten/ Drehteile/ Frästeile/ Bohren/ Erodieren/ Drahterodieren/ Werkzeugbau/ Formenbau

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung
Horizontal warm forming machine Hatebur HOTmatic HM 75 XL

Horizontal warm forming machine Hatebur HOTmatic HM 75 XL

The large hotformer with optimal cut-off quality and high process reliability for complex applications. The HOTmatic HM 75 boasts an outstanding concept and is the ideal hotformer for the cost-efficient production of complex forgings with a diameter of up to 180 mm and an initial weight of up to 7.5 kg. _ Integrated HFE functionality for forwards extruded forgings _ Versatile machine kinematics for complex applications _ Servo-hydraulic end stop system for optimal cut-off quality _ Low-impact part discharge reduces the need for re-machining _ High process reliability thanks to accurate transfer unit with individually monitored grippers
Drahtrichtapparat mit Keramik Rollen

Drahtrichtapparat mit Keramik Rollen

Drahtrichtapparat mit Keramik Rollen Deutschland: 12 9: 12
Binder Systeme zur Herstellung von Mineralwolle

Binder Systeme zur Herstellung von Mineralwolle

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.
Zahnflankenschleifmaschine BZ 331

Zahnflankenschleifmaschine BZ 331

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 301 / RZ 301 AS / AZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 330 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5
Drahtrichtgerät

Drahtrichtgerät

Drahtrichtgeräte in modularer Bauweise zum Richten von Draht in zwei Ebenen. Große Vielfalt an Baugrößen für Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 15,0 mm. Höchste Präzision für höchste Richtpräzision Beschreibung der Drahtrichtgeräte: - Einheitliche Richtmodule für vertikales bzw. horizontales Richten von Draht. - Die Richtmodule können mit 5, 7, 9, 11 bzw. 13 Richtrollen bestellt werden. - Standard Richtrollen mit V-Nuten. Optionale Nutenprofile auf Anfrage. - Präzisions-Kugellagerung mit Lebensdauerschmierung. - Drahtrichtgerät in 8 verschiedenen Handhabungs-Ausführungen. - Schnellspannhebel mit Arretierung zur einfacheren Drahteinführung. - Mechanische Feineinstellung der Richtwalzen möglich.
Drahtbiegemaschine WB-60-2-SERVO

Drahtbiegemaschine WB-60-2-SERVO

Drahtbiegemaschine WB-60-2-SERVO zur automatischen Herstellung von „Mäanderdraht“ Drahtbiegemaschine zur automatischen Herstellung von „Mäanderdraht“ . Der Draht wird durch eine Vorschubeinheit von dem Abrollteller abgezogen und der Biegeeinheit zugeführt. ​In der Biegeeinheit wird der Draht vollautomatisch in die „Mäanderform“ gebracht und anschließend auf Spulen aufgewickelt. Hauptmerkmale des Gerätes: • Bediensprache Deutsch / Englisch • Bedienung über Touch-Display • Automatischer Biegeprozess • Kompakte Bauweise mit stabilen Schweißgestell • Optische und akustische Anzeige von Maschinenzuständen • Beim aufwickeln wird zwischen die einzelnen Drahtlagen ein Band gelegt • Überwachung Füllstand Zuführspule • Die Anzahl der Biegungen über Display einstellbar • Biegewinkel können über das Display eingestellt werden • Doppeltes Richtwerk zum „richten“ zum richten des zugeführten Drahtes • Parameterspeicher
GIARDINA Vakuumapplikation inkl. UV Härtung

GIARDINA Vakuumapplikation inkl. UV Härtung

bestehend aus Pos. 01           -           MCD Vakuumapplikation                -           2.300 mm Pos. 02           -           SPC/5 UV Trockner                          -        3.500 mm Objekt-  und Werkstückdaten Werkstückabmessungen Längen: mm 550 - 2.000 - endlos Breiten: mm   10 - 100 Stärken: mm   10 - 80 Rundstäbe Ø:mm 10 - 8       Zusätzliche Angaben Vorschubgeschwindigkeit   m/min  15 - 50 (35 m/min Regelgeschwindigkeit) Anschluss an das Stromnetz  V/Hz/P 400/50/3 + Erde + N Max. erlaubte Abweichung+/- 5% Bedienseite Anschlagseite rechts, lt. Anlagenlayout Standardfarben grau RAL 7035   Abmessungen: 13500 x 2400 x 1800 mm Gewicht: 3000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht Artikelnummer: 675192
Herstellung hochqualitativer Blechtafeln - FIMI Querteilanlage

Herstellung hochqualitativer Blechtafeln - FIMI Querteilanlage

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.
6000 Serie CNC WaterJet

6000 Serie CNC WaterJet

Haben Sie kein großes Budget, müssen jedoch sehr genaue Schnitte für Ihr Kunden, quer durch allen Branchen liefern? Dann ist die CNC Waterjet der Serie 6000 genau die Lösung, die Sie gesucht haben. Sie wurde speziell entwickelt, um eine Vielzahl von Materialien mit hohen Geschwindigkeiten, und doch extrem genau zu schneiden. Sie besticht durch einen exzellenten, gratfreien Schnitt und hat zudem den Vorteil, wie beim Wasserstrahlschneiden üblich, dass keinerlei Wärme in die Schnittflächen eingetragen wird. Die Fertigung der Anlagen wird stets mit zertifizierten Laserkalibriergeräten durchgeführt, sodass hier eine neue Tür im Bereich Wasserstrahlpräzision aufgestoßen wird. Ihre Kunden oder Ihre Fertigungseinheiten können dadurch auf Wasserstrahlteile mit allerhöchster Präzision zählen. Modulare Grundschienen, hergestellt aus 25 mm starkem Stahlrohr bilden das Fundament einer extrem starren Schneidbasis, die Vibrationen nahezu vollständig absorbiert und eliminiert und zu höchster Schnittqualität führt. Die CNC Waterjet der Serie 6000 läuft aufgrund der verbauten Alpha-Getriebe und der Präzisionsfertigung des Maschinenrahmens erheblich leiser und sanfter (besonders bei höheren Geschwindigkeiten) als vergleichbare Systeme unserer Marktbegleiter. Die schrägverzahnten Zahnstangen und Räder haben erheblich mehr Zähne im gleichzeitigen Eingriff als die geradeverzahnten Antriebe. Dies führt zu atemberaubenden Beschleunigungswerten und trägt wiederum zur vollendeten Präzision des Schnittes bei. Fügen Sie oben die oben genannten Attribute ins Zusammenspiel mit dem MultiCam EZ-Kontrollsystem erhalten Sie eine unschlagbare Kombination aus Qualität, Präzision und Kontinuität.
WIDERSTANDS-DURCHLAUFGLÜHE EAHE-400

WIDERSTANDS-DURCHLAUFGLÜHE EAHE-400

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 0,80 – 4,00 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 400 mm
Drahtrichtapparat Typ CA

Drahtrichtapparat Typ CA

Drahtrichtgerät mit einzeln einstellbaren Richtrollen für individuelle Justierungen. Drahtrichtapparate in Unterschiedlichen Baugrößen mit je 2 x 9 Richtrollen Merkmale der Drahtrichtgeräte: • Kombinierte Drahtrichtapparate für das Richten in vertikaler und horizontaler Ebene • Alle 18 Richtrollen können einzeln manuell justiert werden • Öffnen und Schließen der Richtmodule über Schnell-Klappverschlüsse • Standard Richtrollen mit V-Nuten. Optionale Nutenprofile möglich • Präzisions-Kugellagerung mit Lebensdauerschmierung • Hohe Richtpräzision durch insgesamt 18 Richtrollen
Rohrtrennanlage - RTO 628

Rohrtrennanlage - RTO 628

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitaltrennmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 28 x 2 für Edelstahlrohre Kürzeste Trennlänge: - 25 mm (ohne Auseinanderziehen) - 55 mm (mit Auseinanderziehen) Vereinzelungsleistung: bis zu 2.000 Stück pro Stunde transfluid® RTO 628 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 6-28 mm RTO 628 Rohrtrennmaschine: spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (Materialabhängig) Taktzeit: 2,2 - 8 Sek.
Induktionsanwärmgerät sureTherm 30X

Induktionsanwärmgerät sureTherm 30X

Zur Erwärmung von runden metallischen Werkstücken mit einer mittleren Öffnung wie z.B. Wälzlagern, Getrieben, Ringen oder Buchsen mit einem max. Gewicht von 200 kg auf bis zu 240°C, 100% spannungsfrei sureTherm 30X Leistungsstarker Induktionsanwärmer nach Doppelpunkt Verfahren - schnell, sicher und effizient Dank seiner modernen mikroprozessorgesteuerten Elektronik besitzt das Gerät einen optimalen Wirkungsgrad, um Werkstücke bis zu 50 kg kontrolliert zu erwärmen Mit Einführung der sureTherm Serie beschreiten TM Induction Heating und i-Technik den Pfad des Innovators in der Induktionserwärmung für die Industrie. Das von TM entwickelte Doppelpunkt Verfahren stellt die optimale Temperaturdifferenz zwischen dem innerem und dem äußerem Ring während des gesamten Erwärmungsprozesses sicher, sodass keine mechanischen Spannungen entstehen können und somit Beschädigungen ausgeschlossen sind. Dies gewährleistet auch das optimale Verhältnis zwischen Erwärmzeit und Stromverbrauch - sicher, schnell und effizient. Eigenschaften der sureTherm Serie: • Temperatur und Temperaturdifferenzprogrammierung, für die sichere, schnelle und effiziente Erwärmung "Doppelpunkt Verfahren" (bei sureTherm 10X und 20X optional) • Zeit- und Temperaturprogrammierung, um große Teile gleichmäßig zu erwärmen "Rampen-Prinzip" • Sicherheit: Ein Count-Down gibt Zeit, sich aus dem Induktionswirkungsbereich zu entfernen um Gesundheitsschäden auszuschließen, alternativ: Start per Fernbedienung • Temperaturmessgenauigkeit: ± 2 °C • Zeiteinstellungsgenauigkeit: 0,01 Sekunden • Leistung manuell einstellbar: von 0 bis 100% • Hoche Erwärmgeschwindigkeit: Cos phi > 0,8 • „Turbo Boost“: Doppelt schnelle Erwärmung, wenn das Teil horizontal auf das Gerät gelegt wird, die Vorteile: -Die Spule kann nicht beschädigt werden -Gleichmäßige Temperatur im inneren und äußeren Ring -Ermöglicht Erwärmung von Teilen mit kleinen Bohrungen -Nicht empfohlen für Lager mit geringer interner Lagerluft wie C2 oder kleiner • Entmagnetisierung: weniger als 2 A/cm • Sonderanfertigungen: Alle Geräte können auch mit unterschiedlichen Stromspannungen und Leistungen ausgestattet werden • Alle 400-Volt Geräte haben aufgrund einer intelligenten Kompensation eine doppelte Leistung, z.B. Erhöhung von 12,8 kVA auf 25 kVA • Wartungsmodul für effiziente Fehleridentifikation und Behebung • Die Ergonomie der Schwenkarm-Auflageleisten vermeidet unnötiges Handling und verringert das Risiko eines Unfalls und das Eindringen von Schmutz in das Werkstück • Automatische Leistungsregelung • Dokumentation und graphische Anzeige des Erwärmungsprozesses • Eignung für abgedichtete und fettgefüllte Lager • Kontinuierlich Einsetzbar ohne Kühlsystem • Ausgestattet mit einer Netzkompensation für geringeren Energieverbrauch • Hergestellt und getestet nach CE, UL und GS Standards Vorteile auf einen Blick: • Schneller, sicherer und effizienter Erwärmungsvorgang • Es wird ausschließlich das Werkstück erwärmt • Kein heißes Ölbad, kein Risiko der Überhitzung • Vorteile für die Umwelt: ruhig, geruchlos, sauber und optimaler Energieeinsatz • Keine Deformation der Werkstücke • Individuell Einstellbar ob Rampen-, Zeit- oder Temperaturprogrammierung • Hergestellt nach TÜV- Richtlinien • 3 Jahre Garantie • Einfache Bedienung • Standard Modifikationen verfügbar z.B. erhöhte max. Temperatur oder verschiedene Spannungen • Service made by i-Technik Durch den Einsatz von Induktionserwärmung: • erhöhen Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte • reduzieren Sie Kosten durch einen geringeren Stromverbrauch und einen schnelleren Erwärmungsprozess Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60Hz Leistung: 8 kVA max. Strom: 20 A Gewicht: 85 kg Maße: 695x330x390 mm Temperatur: max. 240 °C*; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 200 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 20 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 840 mm Max. Breite Werkstück*: 360 mm
Drehteller Schrumpfmaschine Lift DSM 600 SL

Drehteller Schrumpfmaschine Lift DSM 600 SL

Drehteller-Schrumpflift Typ DSM 600 SL ist ein einfaches aber sehr robustes Gerät mit einer gehobenen Grundausstattung. Drehteller Schrumpfmaschine Lift DSM 600 SL Drehteller-Schrumpflift Typ DSM 600 SL ist ein einfaches aber sehr robustes Gerät mit einer gehobenen Grundausstattung. Der Schrumpflift erzeugt das Schrumpfen der Folie in Abschnitten von 300 -400 mm. Ausgestattet mit einem Siemens PLC kann der DSM 600 mit Gas- oder Elektrobrennern ausgestattet werden. Der Drehteller kann wie dargestellt oder Aussparrungen (Beschickung ohne Rampe) ausgeführt werden. Merkmale und Sonderausstattungen: Die Ausführung Schrumpflift DSM 600 SL ist, als preisgünstig Variante zur Schrumpfsäule DSM 600, mit nur 1-4 Brennersegmenten ausgestattet. Verpackungsleistungen bis 20 Paletten pro Stunde möglich Die Packgüter werden in Höhensegmenten von 300 - 500 mm geschrumpft. Je nach Packguthöhe sind 1 bis x-Umdrehungen erforderlich. Der Schrumpflift kann mit Gas- (Injektor- oder gekapselten Sicherheitsbrenner) oder Elektrogebläsebrenner ausgestattet werden. Der Schrumpflift DSM 600 SL kann in eine Transporttechnik integriert werden Unterschrumpfeinrichtung (Option, bei Beschickung mit Hochhubwagen oder Stapler) Drehteller mit integrierter Waage (Option) PLC Siemens S7 mit OP
Agria: Fräsmesser RE 125025498

Agria: Fräsmesser RE 125025498

Agria: Fräsmesser RE 125025498
PKD-Wendeschneidplatten

PKD-Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten der Sommerer GmbH & Co. KG bieten wir Ihnen als Standard- oder nach Ihren individuellen Kundenanforderungen an. Dabei sind spezielle geometrische Formgebungen oder Freiwinkel keine Herausforderungen. Vom Spanfluss bis hin zur Oberfläche Ihrer Bauteile – gerne erstellen wir mit Ihnen eine optimale, individuelle Lösung angepasst an Ihre Prozesse,
Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb

Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb

Der Leiritz Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb ermöglicht das sichere Kippen und Wenden von schweren Lasten mit nur einem Hallenkran. Diese kostengünstige Lösung ohne eigene Antriebs-Aggregate ist für Traglasten bis zu 80 Tonnen ausgelegt. Die Funktion des Leiritz Kranwender-Wendetisch ist vergleichbar mit einer komplexen Wendevorrichtung. Jedoch wird die Kippbewegung nicht durch integrierte, teure Antriebs-Aggregate erzeugt, sondern mit einem bereits vorhandenen Hallenkran oder Gabelstapler ausgeführt. Durch den bei der Kippbewegung mitlaufenden Drehpunkt wird ein absolut sicheres Abrollen auf den Abrollkufen gewährleistet. Der Wendetisch ist so konstruiert, dass der Schwerpunkt immer hinter dem Drehpunkt bleibt. Ein risikoreiches Umschlagen des Werkstücks wird dadurch vermieden. VORTEILE AUF EINEN BLICK | Leiritz Werkzeugwender Tool Mover • Kostengünstig - Kostengünstige Lösung mit 3 Jahren Garantie! Ideal auch für seltene Wendvorgänge. • 100% Made in Germany - Direkt vom Hersteller Leiritz Maschinenbau. • Einfache Handhabung - Keine Inbetriebnahme durch den Hersteller erforderlich. • Dimension - Perfekt für unsymetrische Werkstücke geeignet. Keine Grenze bei den Werkstückgewichten. • Stabil - Selbsttragender Grundrahmen und Wendeplattformen in verwindungssteifer Schweißkonstruktion gefertigt. • Mobil - Der Wendetisch kann problemlos versetzt werden. Es ist keine Bodenbefestigung erforderlich. • Variabel - Wendeplattformen mit Glattblechbelag ohne sonstige Auflagen. Die Plattformen können auf Wunsch mit C-Hakenöffnung gefertigt werden.
CNC Drehteile

CNC Drehteile

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Unsere Präzisions-Drehteile werden durch Drehen auf einer Drehmaschine oder einer Drehbank gefertigt. Mittels computergesteuerter CNC-Drehmaschinen lassen sich nicht nur „rotationsymmetrische“ CNC-Drehteile fertigen, sondern auch sehr komplexe CNC-Drehteile. CNC - Kurz-Drehteile Metalle und hoch legierte Stähle drehen wir in engsten Toleranzen. Mit unseren CNC-Maschinen können wir im CNC-Kurzdrehen komplizierte und präzise Dreh-& Frästeile herstellen. Egal, ob Klein-, Mittel- oder Großserie: Selbst dünnwandige Drehteile mit mehrgängigen Innen- und Außengewinden fertigen wir mit großer Erfahrung und hoher Präzision. CNC - Lang-Drehteile Langdrehteile werden auf CNC-Langdrehautomaten oder auf Langdrehmaschinen aus Stangenmaterial gefertigt. Mithilfe unserer modernen CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Langdrehteile mit den unterschiedlichsten Konturen und Längen zu bearbeiten. Das Ergebnis sind CNC-Langdrehteile wie Stangen, Wellen, Rohre, Hülsen, Bolzen oder Achsen . CNC - Mehrspindel-Drehteile Gerade bei der Produktion mittlerer und großer Serien sind CNC-gesteuerte Mehrspindel-Drehautomaten der Königsweg zu höchster Präzision. Eine herausragende Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch eine exakte Arbeitsvorbereitung, kurze Rüstzeiten, eine laufende Qualitätssicherung und die präzise Ausführung. Und weil jedes Drehteil anders ist, stehen wir Ihnen als Partner stets beratend zur Seite.
Dreh- und Frästeile

Dreh- und Frästeile

Als kompetenter Lieferant technischer Bauteile liefern wir vor allem an Kunden der Nutzfahrzeugindustrie, der Automatisierungstechnik und des Maschinenbaus. Durch jahrelange Erfahrung sind wir in der Lage, Serienteile vom Rohmaterial oder vom Schmiede-bzw. Gussrohling über die Zerspanung, der Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenveredelung einbaufertig an unsere Kunden auszuliefern. Dabei arbeiten wir eng in einem Netzwerk bewährter Lieferantenbeziehungen.
Herstellung und CNC-Bearbeitung hochpräziser Dreh- und Frästeile

Herstellung und CNC-Bearbeitung hochpräziser Dreh- und Frästeile

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge
CNC Machining/ milling /turning work for precision custom components

CNC Machining/ milling /turning work for precision custom components

CNC-Bearbeitungsteile/Frästeile/Drehmaschinenteile/kundenspezifische Metallkomponenten/Präzisionsteile/Teile für die Luft- und Raumfahrt/Autoteile/Kunststoffteile
CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen

CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen

Die CNC-Fertigung ist unsere große Stärke. Wir produzieren CNC-Drehteile bis zu ø 250 x 500 mm und CNC-Frästeile bis 500 x 450 mm. CNC mit exzentrischer Andrehung Exzenter-Flansch bis ca. ø 200 mm CNC-gefrästes Werkstück CNC-gefräst und -gedreht CNC-gedrehte Spule Kurbelscheibe, CNC-gedreht Gerne überzeugen wir auch Sie von unserer Kompetenz und unterbreiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot anhand Ihrer Zeichnungen und Angaben
Wendeplatte HM 30 x 12 x1,5 mm

Wendeplatte HM 30 x 12 x1,5 mm

Wendeplatte HM 30 x 12 x1,5 mm Artikelnummer: E632433 Gewicht: 0.005 kg
Edelstahl-Drehteile (CNC-Mehrspindel-Drehen & -Fräsen)

Edelstahl-Drehteile (CNC-Mehrspindel-Drehen & -Fräsen)

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.
Drehen

Drehen

Mit unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind wir in der Lage, Stangen mit einem Durchmesser bis 42mm und einer Stangenlänge von 3m zu verarbeiten. Einige unserer Drehmaschinen verfügen über Lademagazine, so dass hier im Mehrschichtbetrieb gearbeitet werden kann. Musteranfertigungen, Klein- sowie Großserien können wir je nach Auftragsvolumen produzieren. Bei Bedarf erstellen wir für Ihre Prototyp- sowie Musteranfragen einen Erstmusterprüfbericht. Bereits beim Materialeinkauf achten wir auf Qualität. Gerne fordern wir auf Kundenwunsch die Materialzeugnisse an. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing aber auch Kunststoffe wie z.B. HGI, EP-GC, POM, PA6 und PVC. Entsprechend den Kundenanforderungen verwenden wir das angegebene Material.
Präzise Zerspanung und CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen

Präzise Zerspanung und CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
know-how, drehen

know-how, drehen

...es hat sich herumgesprochen, ja wir nehmen gerne Herausforderungen an! ...in Stahl, Buntmetallen, Aluminium, Titan und Kunststoffen, ...auf Langdreh-, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten, ...in Durchmessern von 1 bis 42mm. In Materialkunde oder bei Materialverbindungen, auch für ganz spezifische „Operationen", kurz im Fertigungsprozess gelten wir als Spezialisten.
... macht den Schweißtisch zur Biegemaschine...

... macht den Schweißtisch zur Biegemaschine...

Die Firma Gelber-Bieger GmbH hat eine raffinierte Möglichkeit des Biegens entwickelt. Das System basiert auf den beliebten Schweißtischen von Siegmund. Die robusten Schweißtische haben ein 28 mm Lochsystem und eine 100 mm Rasterung, die als Grundlage für verschiedene Biegemaschinen dienen. Der Tischbieger kann Flacheisen bis zu einer Höhe von 100 mm und einer Stärke von bis zu 15 mm abkanten. Er hat eine Kraft von 10 t und einen Hub von 150 mm. Der Bieger wird von einem separaten Hydraulikaggregat angetrieben, das auch für andere Anwendungen verwendet werden kann. Die Biegemöglichkeiten sind vielseitig und die Bedienung ist einfach.
Start | P&S CNC Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Erodieren, Präzisionsteile

Start | P&S CNC Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Erodieren, Präzisionsteile

LEISTUNGSPEKTRUM Mit den Erfahrungen im Bereich des Maschinenbaus ist P&S in der Lage, mit umfassendem Know-how und Möglichkeiten, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Hochmoderne und professionelle Fertigungsstandards ermöglichen die Produktion von industriell gefertigten Präzisionsteilen nach höchstem Standard und mit bester Qualität. DREHEN Drehen, konventionell, CNC Stets freie Kapazitäten und Wettbewerbspreise durch eigene Maschinen und unser großes CNC-Fertigernetzwerk FRÄSEN Produktion industriell gefertigter Präzisionsteile von Kleinstückzahlen bis zur Großserie.