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CNC-Drehteile aus Messing und anderen NE-Metallen, bis 80 mm rd., CNC-Komplettbearbeitung von Stange mit Fräsbearbeitung

CNC-Langdrehteile von 3 - 32 mm Durchmesser und mit einer Teilelänge bis 900 mm können bei uns sehr gut hergestellt werden in Sonderfällen auch noch länger- mit einfachen oder komplexen Geometrien in Komplettbearbeitung.

Die Dreh- und Frästeilefertigung ist ein spezialisierter Service, der Unternehmen dabei unterstützt, präzise und hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu produzieren. Mit modernsten Maschinen und Technologien werden sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen realisiert, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Fertigungsmethode ist ideal für die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz von CAM-Software und 5-Achs-Maschinen können auch komplexe Bauteile effizient und kostengünstig hergestellt werden. Die Dreh- und Frästeilefertigung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Die Fähigkeit, nahezu alle Werkstoffe zu verarbeiten, macht diesen Service zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Diese Maschine zur Außenmontage verfügt über ein Stromversorgungsmodul mit flachem Profil und eine Zentrier-/Nivellierplatte für schnelles und einfaches Einrichten. Die Montageglocke mit weiten Öffnungen für den Zugang vereinfacht die Getriebeeinstellung. Dreht Flansche mit Durchmessern von 0 bis 304,8 mm (0 bis 12″).

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Doosan Puma 700L: • Arbeitsbereich X: 900 über Support • Arbeitsbereich Z: 3000 • Teilespektrum: diverse Gildenmeister CTX 500: • Arbeitsbereich X: 445 über Support • Arbeitsbereich Z: 1000 • Teilespektrum: diverse

Für die Bearbeitung Ihrer CNC-Drehteile garantieren wir beste und präzise Auftragsabwicklung. Unsere CNC-Drehmaschinen verarbeiten Materialien aus Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoffe. Wir stehen für eine hochproduktive Fertigung von Präzisionsdrehteilen, Qualität, Leistung und Service. Lohndrehen im Bereich Ø20-880mm – Länge max. 2000mm. Stückzahl 1- 100.000 Stück / Jahr

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Wir fertigen auf 1 konventionellen Colletbohrwerk mit einem Verfahrweg bis 1.400 mm allgemeine Bohr- und Fräsarbeiten. Seit Januar 2009 fertigen wir auf einer gesteuerten Bettfräse "Lagun" mit Verfahrwegen 4200(x) / 1200 (Y) / 1500(Z).

Drehen, fräsen, bohren und sägen sind unsere Leistungen, die wir direkt in unserem Standort Iserlohn-Sümmern anbieten. Dabei sind wir absolut flexibel. Sei es in Hinblick auf verschiedene Metalle oder auch bei Durchmesser, Längen und Stückzahlen. Musterteile, Einzelteilfertigung oder Serienfertigung ist in unserem Betrieb möglich.

Bewährte Drehmaschinen Unsere Drehmaschinen sind das Ergebnis hoher Qualität und Präzision, zusammen mit unserem Know How Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen. DAEWOO-ECOTURN 250S Steuerung: Fanuc 15 TF Backenfutter: 250mm Spitzenlänge: 770 mm Spindelleistung: 18,5 KW voll programmierbarer Reitstock 12-fach Revolver Mazak Quick Turn 10 N Steuerung: Mazatrol CAM T2 Backenfutter: 200mm Spitzenlänge: 550 mm Spindelleistung: 15 KW voll programmierbarer Reitstock 8-fach Revolver HWACHEON HI-TECH 200BL MC Steuerung: FANUC 0i-TD Spannen: Zangenfutter bis Durchmesser 60 mm Maximale Drehzahl: 3500 Umdrehungen pro Minute Spitzenlänge: 532 mm Spindelleistung: 11 KW Leistung der angetriebenen Werkzeuge: 2,2 KW Innenkühlung mit 17 Bar Vollprogrammierbarer Reitstock Angetrieben Werkzeuge für die Bearbeitung auf Stirnfläche und Mantelfläche 12-fach Revolver

Als wichtigstes spanendes Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen das CNC-Drehen komplexer Dreh- oder Automatendrehteile mit unterschiedlichsten Legierungen an. Wir orientieren uns dabei an Ihren Wünschen und bearbeiten auch Spezialdrehteile vom Prototypen und Klein- sowie Mittelserien bis hin zu großen Losgrößen. Unter Bezugnahme unserer modernen, vollautomatisierten Drehzentren können wir nicht nur neuste Bearbeitungsverfahren einsetzen, sondern diese auch mit unserem Fachwissen zur Realisierung komplexer Anforderungsprofile kombinieren. CNC-Drehleistung im Überblick Legierungen: Kupfer, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe, Messing, Titan, Edelstahl Abmaße: 0,5 bis 320 mm Durchmesser Drehverfahren: CNC-5-Achsen-Drehverfahren Industrien: CNC-Drehteile für die Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Armaturenindustrie, Maschinenbau GMW-CNC GmbH

Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität - mit unseren computergestützten Drehmaschinen können qualitativ hochwertige Einzel- und Serienteile schnell und zuverlässig gefertigt werden. Teilweise sind diese Maschinen auch mit angetriebenem Werkzeug ausgestattet. Doch auch niedrigere Stückzahlen können bei uns in Auftrag gegeben werden - unsere konventionellen Drehmaschinen werden dabei von unseren speziell geschulten Mitarbeiten mit der gleichen Zuverlässigkeit gefertigt wie die hohen Stückzahlen auf unseren CNC-Maschinen. Der Fertigungsschwerpunkt liegt bei unseren Drehmaschinen zwischen einem Durchmesser von 30 - 930 mm und einer Gesamtbearbeitungslänge von 1.000 mm. Im Normalfall fertigen wir Fertigungslose zwischen 10 und 500 Stück. Maße und Menge der Fertigungsteile können jedoch auf Anfrage an die individuellen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Grundsätzlich fertigen wir nach Ihren technischen Zeichnungen (.dfx, .dwg oder .pdf-Format), können in Ausnahmefällen jedoch auch nach Skizze oder Muster fertigen. Die Beschaffung des Vormaterials oder die Wärme- und Oberflächenbehandlung der Teile kann natürlich auch gern komplett von uns übernommen werden. Wir liefern Ihnen das gewünschte Produkt bis zu einem maximalen Stückgewicht bis 500 kg. Gern können Sie sich über unsere Drehmaschinen in unserem modernen Maschinenpark näher informieren.

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappenindustrie Die Wellpappen-Umreifungsmaschine TP-702C ist mit einem Umreifungskopf von Transpak Mercury und einer bürstenlosen Gleichstrommotor-Direktantriebstechnologie ausgestattet. Sie ist außerdem mit der hochmodernen Siemens-SPS, elektronischen Steuerungen, Näherungssensoren usw. ausgestattet. Hohe Umreifungsgeschwindigkeit, geringer Wartungsbedarf und erwiesene Zuverlässigkeit machen sie besonders geeignet für Blechfabriken. Merkmale • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Siemens SPS • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Aufklappbarer Rolltisch • Automatischer Bandauswerfer • Patentierte Bandauswurfvorrichtung • Pneumatische Presse über die gesamte Breite • Mehrfachgurtfunktion • Variable Fördergeschwindigkeit • Bandendeauswerfer • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Siemens HMI (Touchpanel) • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Einstellbare Rücklaufsperre • Fußschalter • Umreifungszykluszähler • Ohne Druckstange und Schutzgitter • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße ; TP-702C-L 1650 mm (B) x 450 mm (H) TP-702C-M 1250 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 33 Bündel/Minute (Einzelband) Bis zu 20 Bündel/Minute (Doppelumreifung) (Modell: TP-702C-L) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Bandspannungsbereich : 1 - 32 kg Mindestbündelgröße: 200 mm (B) x 20 mm (H) x 300 mm (L) Bündelgewicht : max. 40 kg Fördergeschwindigkeit : 15 – 60 m/min Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

Die Schwarzer Maschinenbau GmbH wurde 1969 von Helmut Schwarzer gegründet. Im Jahr 1989 übergab er die Geschäftsführung in die Hände seiner Söhne Frank Schwarzer und Thorsten Schwarzer. Die Firma wird heute erfolgreich in der 2. Generation als ein modernes und technisch hoch ausgestattetes Unternehmen geführt. Wir sind ein leistungsfähiger Zulieferer und Partner, der in vertrauensvoller Zusammenarbeit optimale Lösungen für Ihre jeweiligen Aufgabenstellungen und Probleme anbieten kann. Stetige Innovation, hervorragende Qualität und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sind die Basis unseres Erfolges. Zukünftige Planungen sehen weitere Expansionen bzgl. Räumlichkeiten und Möglichkeiten vor. Heute, nach fast 50 Jahren, blicken wir auf eine erfolgreiche Vergangenheit zurück und sehen optimistisch und gut gerüstet in die Zukunft. "Fix und fertig vom Sägen bis zur Montage" Ein Leitsatz, der das Unternehmen Schwarzer GmbH seit Gründung 1969 prägt und der gelebt wird. Im Zusammenfluss von Dienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen sehen wir unsere Stärke. Durch die Montage der bei uns gefertigten Komponenten halten Sie einen unvergleichbaren Vorteil in Ihren Händen. Auch die schwierigsten Aufträge werden von uns zuverlässig, sorgfältig und termingerecht ausgeführt. Ihr Produkt, kostengünstig und integrativ gefertigt. Unsere Stärke spielen wir in unserem Montage- und Fertigungsbereich aus. Hier haben wir die Möglichkeit, komplette Baugruppen gemäß Ihren Konstruktionen zu fertigen und durch unser innovatives Qualitätssystem zu überprüfen. Durch eine gelungene Kombination aus modernsten Maschinen mit einem kompetenten hochqualifizierten Mitarbeiterteam kann die komplette Bearbeitung von mechanisch gefertigten Teilen und Baugruppen über Vorrichtungen bis hin zu Kleinmaschinen kostengünstig, flexibel und vor allem qualitativ hochwertig realisiert werden. Teile von unter 1 kg bis über 100 kg werden in Losgrößen von Einzelanfertigung bis ca. 10.000 Stück gefertigt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Richten, Abschneiden und Kaltverformen in einer Maschine – das ermöglicht die PrecisionForm MJ von Jouhsen-bündgens. Der Drahteinzug erfolgt mit großer Präzision und sehr hoher Geschwindigkeit über einen Hebel mit Klemmbacken. Über ein Buchse-Werkzeug-System schneidet die Maschine die Teile. Nach dem Schnitt ist das Werkstück im Werkzeug für die Kaltverformung fixiert. Mittels Querschlitten und Köpfern wird anschließend das Material entsprechend der Werkzeuge umgeformt oder geprägt. Die PrecisionForm MJ realisiert eine Leistung bis 600 St./Min. Mehrstufige Verformungsprozesse sind möglich, z. B.: Kopfstifte mit drei Köpfen und zwei Vierkantprägungen, Stifte mit geschnittener Spitze. Dank des modularen Aufbaus der Maschine und der vielfältigen Möglichkeiten bei den Werkzeugeinheiten können die Werkstücke in der PrecisionForm MJ nach dem Schneiden auch gebogen, einseitig spanend bearbeitet, geprägt oder verschweißt werden.

Pneumatische Ausführung Tragkraft max. 300 kg

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Verdos entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Container-Dosieranlagen zur Festaufstellung oder zu Testzwecken. Container mit integrierten Dosieranlagen - Außenaufstellung - Isolierter Container - Beheizt mittels Rippenrohrheizkörper oder/und gekühlt mittels Lüfter oder Klimaanlage - Innenbeleuchtung - Lagerung von IBC Containern oder Arbeitstanks - Integrierte Auffangwanne mit Leckagemelder nach WHG - Integrierte Dosieranlage, verbaut in einem Dosierschrank

Flexibler und leistungsfähiger Sleevapplikator zum Sleeven von Fullbody Sleves und Originalitätssleeves Technische Daten: Sleeveleistung: bis zu 120 Sleeves/Minute Sleevedurchmesser: 28mm bis 125 mm* Sleevelänge: 25mm bis 280 mm* Sleevestärke: 0,03mm - 0,13mm Sleeve-Materialien: PVC, PET, OPS Produkthöhe: 50mm bis 380mm *entsprechend der eingesetzten Formatsätze. Stärken unseres Systems: Schnell und flexibel auf andere Produkte einstellbar. Lediglich der Dorn und die Sleeverolle müssen bei Produktwechsel getauscht werden, der Rest wird über Linearachsen mit Spindelverstellung eingestellt. Abschnittslängen und Bandgeschwindigkeiten sind bequem über ein Display einstellbar. Inkl. Tagesstückzähler und Gesamtstückzähler welche auf Wunsch und optional minutengenau aus der Ferne abrufbar sind. Rein elektrischer Antrieb, keine teure Druckluft zum Betrieb erforderlich. Ersatzteile sind als Lagerware kurzfristig verfügbar. Optional erhältlich: Produktvereinzellung am Einlauf des Sleevers Heißluft- oder Dampfschrumpftunnel für Fullbody Sleeves Fördertechnik, Kappenaufziehmodule und Druckmodule

Als Lohnfertigungsunternehmen nehmen wir uns gerne sehr unterschiedlichen Herausforderungen an. Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Messing, Stahl usw. Besonders spezialisiert sind wir in rostfreien Materialien, Titan, Inconel, Dimplex und superlegiertem Material. Vom Einzelteil bis zu Grossserien von 30`000 – 40`000 Stück sind unser tägliches Geschäft. Unsere Dienstleistungen beinhalten die Materialbeschaffung gegebenenfalls mit Umstempelungbescheinigung, Produktion, sicherstellen der Qualität, diverse Endbehandlungen sowie zuverlässige und termingerechte Lieferung. Wir haben uns mit unserem Maschinenpark auf Rotationsteile von Ø10 bis Ø240mm spezialisiert, was eine wirtschaftliche Herstellung garantiert.

Die Fräs Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA beweisen auch im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Wahlweise mit Siemens, Fanuc oder Heidenhain - 3 bis 5 Achsen Dynamik, Geschwindigkeit, Steifigkeit und Genauigkeit ist, worauf es beim Fräsen ankommt. Um konstante Ergebnisse zu Produzieren braucht es Know How und einen unermüdlichen Prozess der Optimierung. Für jeden Anspruch die passende Technologie bishin zur Monoblock Bauweise und einem Ruck der seines Gleichen sucht. Die HYUNDAI und KIA Motorenwerke selbst stellen höchste Ansprüche von denen Sie profitieren. Nutzen Sie diese Vorteile für Ihre Produktion. • Hyundai Wia ist Teil eines des größten Automobil- und Industrieunternehmens in Südkorea und produziert ca. 9.500 Werkzeugmaschinen pro Jahr. • Hyundai Wia Europe (Tec Cube) unterhält eine Vertriebs, Service und Entwicklungszentrale in Rüsselsheim. Wir verfügen über ein gut sortiertes Ersatzteillager. Rund 20 Top aktuelle Maschinen stehen zur Vorführung bereit. Produktportfolio: - CNC-Bearbeitungszentren Vertikal - 5-Achsbearbeitung - Monoblock Bauweise Produktlinien für maximale Steifigkeit - Produktionslinien - Automationslösungen Ihre Vorteile: - Ersatzteil Versorgung aus Deutschland, Rüsselsheim - Steuerung Fanuc, Siemens oder Heidenhain - Smart Factory - Baugruppen namhafter Hersteller

komplett undrundgedrehtes Bauteil, IProGon® - Schraubenförmiges Polygon / Polygonwelle mit Drall | Polygonherstellung durch Unrunddrehen

Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm aus Edelstahl, Aluminium, Messing u. a. Spezialgrößen und -formen als Schrauben nach Zeichnung oder nach Muster. Hochwertige Präzisionsteile für besondere Befestigungsanforderungen und CNC-Drehteile stellen wir auf unseren CNC-gesteuerten Drehautomaten oder Fräsautomaten her. • Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm aus Edelstahl, Aluminium, Messing und anderen Metallen • Gewindefurchende Schrauben als Drehteile für die Direktverschraubung • Langdrehteile, Kleindrehteile • Frästeile und Schleifteile • Gewindeeinsätze aus Messing, Stahl und Edelstahl Werkstoffe: Stahl, Einsatz- und Vergütungsstähle, Edelstähle; Messing, Aluminium und andere Buntmetalle Festigkeitsklassen: 3.6 - 12.9 Abmessungen: Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm Zusatzbearbeitungen: Gewinderollen, Rändeln, Kordeln Oberflächen: Alle gängigen: verzinkt (CrVI-frei, RoHS-konform), vernickelt, chromatiert, Delta-Tone und Seal, Dacromet, Geomet etc. nach Vorgabe der Automobil- und Elektroindustrie (VDA-Standard) Beschichtungen: Gewindesicherungen, Gewindedichtungen (z. B. Tuflok, ScotchGrip, Precote, Loctite, Wachsbeschichtungen), Bemusterungen gemäß VDA, PPAP auf Wunsch Wärmebehandlungen: Alle gängigen: Vergüten, Carbonitrieren, Anlassen, Tempern, Einsatzhärten. Weiteres auf Wunsch Dokumentationen: Für eine Erstbemusterung sind verfügbar: Standard EMPB als Deckblattbemusterung; VDA Band 2 Level 0-3; PPAP Level 1-3.

Drehteile nach Norm oder Kundenzeichnung aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing in kleinen und mittelgroßen Serien. Auf Wunsch oberflächenbehandelt und wärmebehandelt und geschliffen.

Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan. Titan-Drehteile Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan.

CNC-Drehteile, Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Maschinen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit jederzeit garantieren zu können. CNC Drehen, Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet: » Größter Drehdurchmesser: 410 mm » Größte Drehlänge: 800 mm