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Verschleissfreies Abdichten Als Hersteller von Radial-Wellendichtringen mit Membran-Manschetten bietet die Schweizer Firma DOMSEL ein Erzeugnis mit erstklassigen Eigenschaften in bester Qualität an. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring bietet optimale Dichtung für rotierende Maschinenteile, wie Wellen, Spindeln, Zapfen etc. Seine Funktion wurde in langjähriger Entwicklungsarbeit erprobt und bestätigt. Die DOMSEL-Radial-Wellendichtringe kommen deshalb in der Produktion führender internationaler Geräte-, Maschinen- und Motorenhersteller bei speziell bei schwierigen und extremen Dichtungsanforderungen zum Einsatz. Beim Abdichten mit DOMSEL-Radial-Wellendichtringen stellen aggressive Substanzen wie Seewasser, Mineralöle, verschiedenste gasförmige Stoffe und Verhältnisse mit hohem Überdruck oder Vakuum keine Probleme dar. Wir sind Spezialisten im mikro-technischen Bereich und können Wellendurchmesser bis 1,4 mm ohne ¬Probleme abdichten. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring wird als einbaufertiges und wartungsfreies Dichtungselement geliefert. Die optimale Mischung und ein vorschriftsgemässer Einbau garantieren für eine einwandfreie Abdichtung und reibungslose Funktion ganzer Industrieanlagen, z.B. in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau, in der Raumfahrt-Industrie oder im Fahrzeugbau. Vorteile von Radial-Wellendichtringen DOMSEL-Radial-Wellendichtringe mit den speziellen Bauformen und der Membranmanschette lösen schwierigste Dichtprobleme und bieten gegenüber den meisten herkömmlichen Dichtringen viele Vorteile: • hohe Umgangsgeschwindigkeit bis 32m/s • Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm • Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm • Temperaturbeständigkeit von – 60° bis + 200°C • Druckbereiche bis 15 bar • minimales Reibmoment • geringe Rillenbildung auf der Welle, da ohne Federvorspannung • eine lang anhaltende Prozesskontinuität

Gummiringe und Schläuche sind wesentliche Komponenten in zahlreichen industriellen Anwendungen, die für ihre Flexibilität und Beständigkeit geschätzt werden. Diese Produkte bestehen aus hochwertigem Gummi, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Witterungseinflüssen bekannt ist. Sie werden häufig in der Automobil-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, wo sie eine zuverlässige Abdichtung und Verbindung gewährleisten. Gummiringe und Schläuche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von Gummiringen und Schläuchen ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die glatte Oberfläche der Produkte minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Gummiringe und Schläuche eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Der Radial-Wellendichtring von DOMSEL AG ist ein Dichtelement für rotierende Maschinenteile wie Wellen, Spindeln, Zapfen etc. Ein Hauptvorteil des Radial-Wellendichtrings mit Membranmanschette besteht darin, dass das Reibungsdrehmoment der Dichtlippe um ca. 50 bis 65% kleiner ist, als bei herkömmlichen Dichtringen. Dadurch sinkt die Reibungswärme entsprechend stark ab und die zulässige Umfangsgeschwindigkeit wird erhöht.

Sie haben spezifische Bedürfnisse im Bereich der Oberflächen. Wir fertigen Texturen, wie z.B. Pyramiden, «Golfball», Riefen, Strömungslinien usw.

Zahlreiche führende Geräte-, Maschinen- und Motorenhersteller weltweit wissen die Qualität unserer Radial-Wellendichtringe zu schätzen. Die Radial-Wellendichtringe von DOMSEL AG werden vor allem im Maschinenbau, z.B. bei Motoren, Getrieben, Spindeln etc. eingesetzt, aber auch bei Pumpen und Kompressoren, sowie im Ventilatorenbau, im Fahrzeugbau, bei Schweissrollen, in der Raumfahrt usw.

- Sicherheit bei normalen sowie extremen und schwierigen Dichtungsfällen - Umfangsgeschwindigkeiten bis 32 m/Sek. - Druckbereiche bis 15 bar - Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm - Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm - Temperaturbeständigkeit von -60ºC bis +200ºC - minimales Reibmoment - geringe Rillenbildung auf der Welle, weil ohne Federvorspannung - lang anhaltende Prozesskontinuität