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Der Hochdruck-Wellendichtring ist speziell für Anwendungen konzipiert, die extremen Druckbedingungen ausgesetzt sind. Diese Dichtung bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, indem sie hohen Drücken standhält und gleichzeitig eine effektive Abdichtung gewährleistet. Ideal für hydraulische Systeme und andere Anwendungen, bei denen Druck eine kritische Rolle spielt. Ihre Konstruktion minimiert Verschleiß und sorgt für eine zuverlässige Abdichtung, auch bei hohen Drehzahlen.

Speziell für Anwendungen unter hohen Druckbedingungen entwickelt, bietet die Hochdruck-Radialwellendichtung außergewöhnliche Dichtleistung. Sie ist robust und widerstandsfähig gegen Druck und mechanische Belastungen und wird häufig in hydraulischen und pneumatischen Systemen eingesetzt. Ihre Konstruktion ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung auch bei hohen Belastungen und Rotationsgeschwindigkeiten.

Wellendichtring NBR, Marke: DIC Artikelnummer: ASL 16-30-7 Breite: 7 mm Innendurchmesser: 16 mm Außendurchmesser: 30 mm

Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. WELLENDICHTRINGE Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn es um Wellendichtringe geht, denn dank langjähriger Erfahrung wissen wir: Im täglichen Einsatz werden hohe Anforderungen an die Qualität und die Beschaffenheit des tribologischen Systems gestellt. Deshalb zeichnen sich Wellendichtringe von ttv durch höchsten technischen Standard und beste Materialien aus. Ob bei Standardanwendungen oder bei individuellen, maßgeschneiderten Lösungen, unsere Wellendichtringe sichern im Einsatz die Funktionalität und die Langlebigkeit Ihrer Maschinen. BESCHREIBUNG VON WELLENDICHTRINGEN ALLGEMEINES Wellendichtringe werden als Dichtelement zur Abdichtung rotierender Wellen in einem Gehäuse eingesetzt. Sie setzen sich zusammen aus einer gummielastischen Membrane mit Dichtlippe, einer Zugfeder und einem Metallversteifungsring. Der Versteifungsring wird während des Vulkanisationsvorgangs unter hohem Druck und Hitze in der V-Form mit der Gummimischung verbunden. Die DIN 3760 bildet die Grundlage für die Auslegung der Konstruktion, Anwendung und selbstverständlich auch des Qualitätsstandards. WIRKUNGSWEISE Wellendichtringe trennen dauerhaft Medien wie z. B. Emulsionen, Öle und Fette des Gehäuseinneren von Staub, Wasser und Schmutz der Außenseite. Dabei gilt es zu beachten, dass sowohl die statische Abdichtung am Gehäuse, wie auch die statische und dynamische Abdichtung der Welle gewährleistet ist. Da die Dichtlippe des Wellendichtrings etwas kleiner als der Wellendurchmesser ist, wirkt diese mit Vorspannung auf die Welle. Die Feder verstärkt die Radialkraft des Elastomers und stabilisiert diese im Betriebszustand.

Wellringdichtungen mit Weichstoffauflagen, zumeist aus Graphit oder PTFE, weisen eine sehr hohe Dichtheit in Verbindung mit geringstem Kriechen (Schraubenkraft­verlust) auf. Hinzu kommen ausgezeichnete elastische Eigenschaften, bedingt durch den metallischen Wellring. Diese Kombination herausragender Eigenschaften machen Wellring­dichtungen zu idealen Dichtungen für Raffinerien, Chemie- und Petrochemie­anlagen. Sie sind hervorragend zur Abdichtung von vorrangig Stahlflanschen und Stahl-Email-Flanschen mit hohen Druck- und Temperatur­belastungen geeignet. ✔ Kennwerte nach EN 13555 ✔ TA Luft nach VDI 2440 ✔ Fire Safe nach ISO 10497 / API 607 ✔ Blow-out Test nach VDI 2200 ✔ BAM für Sauerstoffanwendungen

Radialwellendichtringe (RWD) Druckbelastbar bis 10 Bar / 15 Bar / 25 Bar Hochdruckdichtanwendung Druck bis zu 10 Bar / 15 Bar / 25 Bar. Wellenumdrehung bis zu 40 m/s (max) Temperaturbereich -40°C bis 220°C Maßanfertigungen und kompakte Platzanwendung.

In Standard- und Sonderausführungen, mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und FDA konformen Mischungen Radialwellendichtringe sind derzeit in über 47.000 verschiedenen Varianten lieferbar. Außer den gängigen Standardausführungen (A, AS, B, BS, C, CS) nach DIN 3760 / 3761 bieten wir Ihnen Radial-Wellendichtringe auch in zahlreichen weiteren Sonderausführungen (mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und weiteren Sonderausführungen) an. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, MVQ und PTFE. Auch Radial-Wellendichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ, oder MVQ/FDA konform nach EG Verordnung 1935/2004 sowie FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Bauform A nach DIN 3760: Bauform C nach DIN 3760 schwarz: schwarz

Radialwellendichtringe werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. Radialwellendichtringe (Abkürzung RWDs) werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. RWDs werden in verschiedenen Bauformen und verschiedenen Material-kombinationen gefertigt. Die möglichen Elastomere sind NBR oder FKM. Möglich sind Ausführungen mit oder ohne Schutzlippe sowie mit Edelstahlfeder. Wir liefern ebenso eine RWD Variante in FKM (Farbe grün), FDA konform, mit Staublippe und mit Edelstahlfeder. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/radialwellendichtringe Simmerringe® ist eingetragenes Markenzeichen der Firma Freudenberg Sealing Technologies

Nadellager-Dichtringe werden vorzugsweise für die Abdichtung von Nadellagern eingesetzt und sind aus NBR, FPM und Sonderwerkstoffen wie EPDM, MVQ und H-NBR lieferbar. Sie schützen den abzudichtenden Bauraum vor Spritzwasser, übermäßigem Verlust von Schmierfett und von Verunreinigungen. Nadellager-Dichtringe bieten gegenüber Radial-Wellendichtringen deutlich kleinere Bauraum Querschnitte und geringere Reibungswerte. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, PU und MVQ. Auch Nadellager-Dichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ und FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar.

Radialwellendichtringe sind derzeit in über 56.000 verschiedenen Varianten lieferbar. Auch FDA konform. Einen sofortigen Überblick verschafft Ihnen die Verfügbarkeitsauskunft auf unserer Homepage. Außer den gängigen Standardausführungen (A, AS, B, BS, C, CS) nach DIN 3760 / 3761 bieten wir Ihnen Radial-Wellendichtringe auch in zahlreichen weiteren Sonderausführungen (mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und weiteren Sonderausführungen) ab einem Innendurchmesser von 1,00 mm an. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, MVQ und PTFE. Auch Radial-Wellendichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ, MVQ FDA konform nach EG Verordnung 1935 / 2004 und FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar.

Dieser Wellendichtring ist für schwere Maschinen und Anwendungen mit hohen Belastungen ausgelegt. Er bietet überlegenen Schutz gegen Leckagen und Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer der Komponenten unter extremen Bedingungen. Besonders widerstandsfähig gegenüber abrasiven Medien, gewährleistet er eine zuverlässige Abdichtung auch unter den härtesten Betriebsbedingungen. Seine robuste Bauweise und hochwertigen Materialien sorgen für maximale Effizienz und Lebensdauer.

Wellendichtringe werden zur Abdeckung rotierender Maschinenelemente gegen Medien von innen bzw. gegen Verunreinigungen von Außen verwendet. Radial-Wellendichtringe entsprechen im Standard der DIN 3760.

Unsere maßgeschneiderten Radialwellendichtungen sind auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten und bieten maximale Effizienz und Schutz. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass diese Dichtungen auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen eine hervorragende Leistung erbringen. Sie können an spezifische Betriebsumgebungen und Anwendungen angepasst werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. - Landwirtschaft und Fischerei - Dichtungs- und Polymertechnik - Werkstofftechnologie - Reduzierung der Vorlaufzeit

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. Reduzierung der Vorlaufzeit

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Verschleissfreies Abdichten Als Hersteller von Radial-Wellendichtringen mit Membran-Manschetten bietet die Schweizer Firma DOMSEL ein Erzeugnis mit erstklassigen Eigenschaften in bester Qualität an. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring bietet optimale Dichtung für rotierende Maschinenteile, wie Wellen, Spindeln, Zapfen etc. Seine Funktion wurde in langjähriger Entwicklungsarbeit erprobt und bestätigt. Die DOMSEL-Radial-Wellendichtringe kommen deshalb in der Produktion führender internationaler Geräte-, Maschinen- und Motorenhersteller bei speziell bei schwierigen und extremen Dichtungsanforderungen zum Einsatz. Beim Abdichten mit DOMSEL-Radial-Wellendichtringen stellen aggressive Substanzen wie Seewasser, Mineralöle, verschiedenste gasförmige Stoffe und Verhältnisse mit hohem Überdruck oder Vakuum keine Probleme dar. Wir sind Spezialisten im mikro-technischen Bereich und können Wellendurchmesser bis 1,4 mm ohne Probleme abdichten. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring wird als einbaufertiges und wartungsfreies Dichtungselement geliefert. Die optimale Mischung und ein vorschriftsgemässer Einbau garantieren für eine einwandfreie Abdichtung und reibungslose Funktion ganzer Industrieanlagen, z.B. in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau, in der Raumfahrt-Industrie oder im Fahrzeugbau. Vorteile von Radial-Wellendichtringen DOMSEL-Radial-Wellendichtringe mit den speziellen Bauformen und der Membranmanschette lösen schwierigste Dichtprobleme und bieten gegenüber den meisten herkömmlichen Dichtringen viele Vorteile: • hohe Umgangsgeschwindigkeit bis 32m/s • Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm • Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm • Temperaturbeständigkeit von – 60° bis + 200°C • Druckbereiche bis 15 bar • minimales Reibmoment • geringe Rillenbildung auf der Welle, da ohne Federvorspannung • eine lang anhaltende Prozesskontinuität

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 12-22-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 12 mm Außendurchmesser: 22 mm

Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder (Wurmfeder) radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen.

Flüssigkeitsgeschmierte Dichtungen

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 45-62-7 Breite: 7 mm Innendurchmesser: 45 mm Außendurchmesser: 62 mm

Wellendichtring für Druck Viton (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 8-22-6 FPM Breite: 6 mm Innendurchmesser: 8 mm Außendurchmesser: 22 mm

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 22-32-7 Breite: 7 mm Innendurchmesser: 22 mm Außendurchmesser: 32 mm

Wellendichtring mit Aussenmantelrillen Viton, Marke: DIC Artikelnummer: ASLG 18-28-7 FPM Breite: 7 mm Innendurchmesser: 18 mm Außendurchmesser: 28 mm

NT-Dichtlippen sind zuverlässige Wellenabdichtungen, die unter schwierigen und extremen Bedingungen eingesetzt werden. Sie sind chemikalienbeständig und können hohen Temperaturen und Drücken standhalten. NT-Dichtlippen haben gute Trockenlaufeigenschaften und können bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten verwendet werden. Spezielle Werkstoffe eignen sich besonders gut für abrasive Medien. Je nach Einsatzbedingungen werden NT-Dichtlippen in einfacher oder mehrfacher Anordnung mit Zwischenringen in ein Gehäuse, zum Beispiel eine Stopfbüchse, eingebaut. Das gesamte Paket wird axial durch einen Deckel oder eine Stopfbüchsbrille mit Hilfe eines Pressrings fixiert. Die Wellenhärte sollte mindestens 50 HRC betragen.

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DTA Artikelnummer: ASLP 40-62-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 40 mm Außendurchmesser: 62 mm

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 18-30-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 18 mm Außendurchmesser: 30 mm

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 25-42-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 25 mm Außendurchmesser: 42 mm

Wellendichtring NBR, Marke: DIC Artikelnummer: BOF 53.97-73.02-6.35 Breite: 6.35 mm Innendurchmesser: 53.97 mm Außendurchmesser: 73.02 mm

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 19-35-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 19 mm Außendurchmesser: 35 mm