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Zudem bieten wir bei uns im Hause auch Komplexe Schweißarbeiten an. Ob Schutzgas oder Mig/Mag Schweißen , beides wird bei uns im Unternehmen mit Zertifikat durchgeführt!

Eine einfache Naht an einem Bauteil oder das Schweißen und Hartlöten komplexer Baugruppen wird von uns mit hohem Qualitätsstandard termingerecht ausgeführt. In unserer umfangreich eingerichteten Schweißerei fügen wir zusammen was zusammen gehört. MIG / MAG Schweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl und Aluminium mit einer Stromstärke bis 300 Ampere. Ein kostengünstiges und schnelles Schweißverfahren. Bevorzugt setzen wir diese Technik bei Bauteilen mit größeren Abmessungen und im allgemeinem Stahlbau ein. Bei diesem Lichtbogenschweißverfahren wir der abschmelzende Schweißdraht permanent durch einen Motor zugeführt. Dies geschieht, je nach Material, unter einer Atmosphäre inerter oder aktiver Gase. WIG, oder Wolfram-Innertgasschweißen von legiertem und unlegiertem Stahl, Edelstahl, Aluminium,Titan oder Kupfer bis 250 Ampere. Diese Technik wird von uns eingesetzt, wenn an die Schweißnähte hohe Anforderungen an Haltbarkeit, Dichtigkeit ( UHV-Schweißnaht) oder die Optik gestellt werden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind, dass wir alle schmelzschweißgeeigneten Werkstoffe fügen können. Wir können Materialdicken von 0,1mm bis 40mm und dicker verschweißen. Hart- und Weichlöten von Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Hartmetallen. Löten ist die Technik, wenn es z.B. im Modellbau filligran wird, wenig Wärmeeintrag oder eine unsichtbare" Verbindung gefordert ist. Dabei dient uns als Wärmequelle ein Gasbrenner oder ein Ofen. Wir löten mit cadmiumfreien, hochsilberhaltigen Hartloten und mit bleifreien Weichloten. Widerstandspunktschweißen von Stahl und Edelstahl. Wir schweißen Materialdicken mit maximal 2+2 mm. Diese Widerstandsschweißverfahren wird hauptsächlich eingesetzt um Bleche miteinander zu verschweißen. Wir benutzen dazu eine mobile Punktschweißzange mit Fuzzylogik, die es uns ermöglicht, Bleche von ca. 0,2mm bis 2mm zu verschweißen. Ein großer Vorteil ist dabei der geringe Schweißverzug der Bleche, da die Wärme nur punktuell eingebracht wird.

Wir schweißen im MIG-MAG oder WIG Verfahren Stahl und Edelstahl Baugruppen. In diesem Bereich liegt der Schwerpunkt auf der Fertigung von qualitativ anspruchsvollen Teilen aus der Medizintechnik, wobei die Einzelteile der Schweißbaugruppen ebenfalls von unserer CNC-Abteilung hergestellt oder bearbeitet werden. Die Mitarbeiter in diesem Bereich verfügen über jahrzehntelange Erfahrung.

Sämtliche Schweissverfahren der Blechtechnik. WIG-, MIG-, MAG-Schweissen Bolzenschweissen mit CNC-gesteuertem Koordinatentisch Punktschweissen gesteuertes Längsnahtschweissen auf wassergekühlter Vorrichtung. Schweissabteilung mit bis zu 6 modern ausgestatteten Vollarbeitsplätzen.

Unser Leistungsspektrum erschließt sich über folgende Branchen Maschinenbau Druckindustrie Medizintechnik Verkehrsbetriebe Luftfahrttechnik Display- und Messebauer

Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenz der Nutech GmbH. Von Stückzahl 1 bis zu 20 Mio. Teile pro Jahr. Seit fast 30 Jahren ist das Laserschweißen die Kernkompetenzt der Nutech GmbH. Jährlich verlassen bis zu 2 Millionen Teile unsere Fertigung, aber auch vor Kleinserien oder Einzenteilfertigungen schrecken wir nicht zurück. Wir fertigen Ihr Bauteil nach Zeichnug und übernehmen die Materialbeschaffung, die Reinigung, Montage und natürlich das Laserschweißen. Mit unseren bis zu 8kW starken Faserlasern erzielen wir beim Laserschweißen Einschweißtiefen von bis zu 10 mm. Durch unseren hohen Qualitätsstandard schaffen wir es immer wieder, unsere Kunden langfristig an uns zu binden und uns Folgeaufträge zu bescheren.

wir bieten Ihnen zertifizierte Laserschweißarbeiten mit moderner Laserschweißtechnik von AMADA. Dank moderner Faserlasertechnologie lassen sich auch anspruchsvolle Materialien wie z.B Aluminium oder Titan gut schweißen. Der Schweißkopf ist mit einer rotierenden Linse bestückt. Diese Linse lässt den Laserstrahl in einem definierten Radius kreisen, wodurch ein bis zu 30% größeres Spaltmaß als bei konventionellen Laserschweißsystemen überbrückt werden kann. Dies kann sowohl mit als auch ohne Zugabe von Schweißdraht geschehen. Der FLW Laserschweißroboter kommt sowohl bei Blechbaugruppen als auch bei Baugruppen aus zerspanenden Fertigungsteilen zum Einsatz. Für den Bereich des Laserschweißens sind wir zertifiziert nach DIN 1090-2 EXC 2, DIN 15085 CL2 sowie DIN 2303 Q1 BK2. Beim Laserschweißen ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Schweißen viele Vorteile, wie z.B.: Hohe Qualität der Schweißnaht Reduktion der Nacharbeiten Zielgenaue Energiezufuhr Hohe Schweißgeschwindigkeit Herabsetzen der Laufzeit und Kosten Einbrandtiefen bis 6mm können erreicht werden Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Titan können verarbeitet werden, ebenso die meisten Stahlsorten wie z.B. hochlegierte Stähle, Edelstähle, Gussmetalle usw. Zur Qualitätssicherung und zur Optimierung der Schweißparameter können von den Schweißnähten Schliffbilder erstellt und vermessen werden. (s.Foto oben rechts) Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie hier (bei AMADA) oder gerne auch im direkten Gespräch mit uns.

Präzision aus Erfahrung – Niro Präzisionstechnik wurde am 1. August 2005 gegründet. Der Ursprung geht zurück auf die 1978 gegründete Niro-Schweißerei in Hamburg. Seitdem haben wir uns auf die handwerklich perfekte Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Dünnblechen spezialisiert.

Schweißverfahren MAG WIG Aluminium, Edelstähle WIG Titan (Schutzglocke) Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Hardox Inconel Haynes Hastelloy

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

PTFE-Schweißfolien in verschiedenen Qualitäten Beim Schweißen von PVC-Profilen bieten Ihnen Schweißfolien aus PTFE ideale Unterstützungen. Dank der Antihaft-Eigenschaften und der hohen thermischen Beständigkeit bis über 260 Grad Celsius verhindert die PTFE-Folie das Anhaften der PVC-Schmelze während des Angleich- und Anwärmprozesses. Wir bieten Ihnen die praktischen Schweißfolien in fünf hervorragenden Qualitäten in diversen Ausführungen, beispielsweise als einbaufertige Zuschnitte oder Endlosfolien, einseitig selbstklebende Modelle oder Folientaschen. Wir führen einbaufertige Folien für sämtliche Schweißmaschinenfabrikate und stellen auch Folien in komplett individuellen Abmessungen (z. B. Kämpfer) her. Böhme-PTFE-Folien, Ihre Vorteile: hervorragende Schweißergebnisse und Wirtschaftlichkeit Ihre Zufriedenheit ist unser Anspruch! Deswegen entwickeln und fertigen wir ausschließlich Qualitätsprodukte, die sich durch Nutzen, Effizienz und Wirtschaftlichkeit auszeichnen. In enger Abstimmung mit umfangreichen Beratungsleistungen, den Profil- und Schweißmaschinenherstellern, ermitteln wir Ihre Anforderungen und Bedürfnisse und entwickeln darauf basierend aus hochwertigen, passenden Materialien Schweißfolien, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Dabei halten wir uns an alle Qualitätsanforderungen sowie an gesetzliche und behördliche Vorschriften. Unsere PTFE-Folien garantieren eine hohe Qualität Ihres Produktes durch eine hohe Profileckenfestigkeit, beste Schweißergebnisse und eine gesteigerte Wirtschaftlichkeit durch hohe Standzeiten. Sie haben Fragen oder möchten eine komplett individuelle Lösung? Gerne beraten wir Sie! Kontaktieren Sieuns. Wir kommen auch zu Ihnen und besprechen Ihre Ideen und Vorstellungen vor Ort bei Ihnen im Hause. Böhme-Kunststofftechnik bietet: 4 hervorragende Qualitäten Produktoptimierte, eigene Folienentwicklungen Führendes Foliensortiment Kundennahe, kompetente Beratung Internationales Kundennetzwerk „Made in EU“, konfektioniert bei Böhme QS-System ISO 9001:2008 Kompetenz durch Produktkenntnis Ihre Vorteile: Optimale Produktqualität durch hohe Profil-Eckenfestigkeit Hervorragende Schweißergebnisse Gesteigerte Wirtschaftlichkeit durch hohe Folienstandzeiten Zufriedenheit durch individuelle Lösungen Partnerschaftliche Zusammenarbeit

Helium kommt in der Industrie zum Beispiel als Schutzgas oder Inertgas zum Schutz der Schweißstelle vor Sauerstoff zum Einsatz. Aber auch als Arbeitsgas bei Laseranwendung oder bei Starkfeld-Magnetfeldabscheider. Technisch wird verflüssigtes Helium zudem (4He und 3He) als Kühlmittel eingesetzt. Darüber hinaus ist ein weiteres Anwendungsgebiet die Herstellung von optischen Glasfasern in heliumgekühlten Falltürmen oder als Wärmebehandlung von Metallen bzw. Bauteilen. Aber auch in der Lebensmittelindustrie wird Helium eingesetzt, zum Beispiel als Treibgas oder Verpackungsgas. Helium ist aufgrund seiner thermodynamischen Eigenschaften auch hervorragend geeignet für die Verwendung in Stirlingmotoren. Das gasförmige Helium ersetzt hier beispielsweise in pumpgeförderten Flüssigtreibstoffraketen den verbrauchten Treibstoff, damit die Treibstofftanks der Raketen nicht implodieren, wenn der Treibstoff entnommen wird. Helium als Schutzgas Helium als Resonatorgas für Helium-Neon-Laser Helium als Resonatorgas für Helium-Cadmium Lasern Helium als Eich- und Prüfgas Helium als Kühlmittel Helium als Trägergas

Feinschweißen bei der Nutech GmbH

Unsere Dienstleistungen im Bereich Betonstahlschweißen sind ein wichtiger Bestandteil unserer Expertise bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten qualifizierte Schweißdienstleistungen für Betonstahl, die entscheidend für die Stabilität und Langlebigkeit von Bauwerken sind. Unsere Leistungen im Bereich Betonstahlschweißen im Überblick: Spezialisierte Expertise: Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung im Schweißen von Betonstahl. Sie kennen die besonderen Anforderungen und Herausforderungen, die dieser Bereich mit sich bringt. Präzision und Qualität: Wir gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei jedem Schweißvorgang. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um die Integrität und Sicherheit von Betonbauprojekten sicherzustellen. Vielseitigkeit: Unser Betonstahlschweißen kann in verschiedenen Bauprojekten und -anwendungen eingesetzt werden, von Brücken und Gebäuden bis hin zu Infrastrukturprojekten. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die geschweißten Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Sicherheit: Die Sicherheit unserer Mitarbeiter und die Einhaltung der geltenden Sicherheitsstandards und -vorschriften stehen bei uns an erster Stelle. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schweißlösungen, die exakt den spezifischen Anforderungen und Vorgaben jedes Projekts entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir achten auf die Einhaltung von Zeitplänen und Budgets, um eine reibungslose Umsetzung Ihrer Bauprojekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihr Betonstahl-Schweißprojekt erfolgreich verläuft. Unsere Schweißdienstleistungen für Betonstahl tragen dazu bei, die Haltbarkeit und Festigkeit von Betonstrukturen zu gewährleisten. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie qualifizierte und zuverlässige Schweißlösungen für Ihre Bauvorhaben. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Betonstahlschweißen und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Bauvorhaben behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Durch den sehr geringen Energieeintrag in Verbindung mit einem sehr geringen Verzug können bereits fertig bearbeitete Bauteile lokal gehärtet werden.

Mit unseren erfahrenen und gut ausgebildeten Mitarbeitern sind wir für unsere Kunden ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um geschweißte Baugruppen geht. Aufgrund unser Zertifizierungen können wir in einem breiten Produktbereich aktiv sein. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und moderner Schweißtechnik können wir, in Abstimmung mit unseren Kunden, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Qualitätskontrollen der Baugruppen in Form von Schliffbildern, Druckprüfungen oder VT/PT oder RT Prüfungen können betriebsintern oder mit zertifizierten Partnern durchgeführt werden. Wenn gewünscht, übernehmen wir auch noch eine weitergehende Oberflächenbehandlung und/oder Montagearbeiten, wodurch unsere Kunden das fertige Endprodukt aus einer Hand bekommen, ohne Umweg über weitere Zulieferbetriebe.

Als Schweißfachbetrieb bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten gemäß folgender Normen: • DIN 1090-2 EXC2 für die Schweißprozesse 131,135,141,52 • DIN EN 15085 Teil 2, Zertifizierungsstufe C2 auch gültig für den Schweißprozess 52 (das Zertifikat gilt für Stahl, VA und nicht aushärtende Aluminiumlegierungen wie Almg1/3) • DIN 2303 Q1 mit BK2 auch gültig für den Schweißprozess 52 Für uns als Schweißfachbetrieb sind gut ausgebildete Mitarbeiter entscheidend, daher beschäftigen wir geschulte Schweißer am Werkstück, Schweißfachmänner sowie ein Schweißfachingenieur. Dies macht uns für unsere Kunden zu einem kompetenten Ansprechpartner bei der Fertigung komplexer Schweißbaugruppen. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und die Verwendung moderner Schweißtechnik, können wir in Abstimmung mit unseren Kunden, bereits in der Angebotsphase, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Wir blicken auf eine lange Erfahrung im Schweißen der verschiedenen Werkstoffe wie Stahl, CrNi-Stähle und Aluminium. Unsere Mitarbeiter sind nach DIN 287-1 in den Schweißverfahren 131(Mig), 135 (Mag) sowie 141(Wig) geprüft. Zusätzlich sind wir seit 2017 auch für das Schweißverfahren 52, das Laserschweißen, für alle 3 Bereiche zertifiziert. Also nach der DIN 1090-2- EXC 2, nach DIN 2303 und für die Bahn nach DIN 15085-2 CL2 ! Der Einsatz moderner Schweißtechnik ermöglicht es z.B. durch Mig Löten auch unterschiedliche Materialien zu verbinden oder bei verzinkten Blechen die Beeinträchtigung der Deckschicht äußerst gering zu halten. Durch angepasste Steuerung des Lichtbogens können Wärmeeintrag und Verzug minimiert (coldArc) oder der Einbrand maximiert (forceArc). Aber auch andere Fügetechniken, wie das Laserschweißen oder das Kleben unter Verwendung von Hochleistungsklebstoffen, kommen zum Einsatz. Bei Interesse an diesen Themen sprechen Sie uns gerne direkt an.

Durchführung von mechanisch-technologischen Prüfungen für die Schweißverfahrensprüfungen aus den Bereichen Schiffbau und Maschinenbau. Zugversuche, Querzugprüfungen, Biegeprüfungen, Härteprüfungen

Unsere industriellen Robotersysteme sind die perfekte Lösung für automatisierte Produktionsprozesse. Sie ermöglichen es, repetitive Aufgaben effizient und präzise auszuführen, was die Produktivität steigert und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Unsere Robotersysteme sind vielseitig einsetzbar und können individuell auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt werden. Ob für Schweißarbeiten, Montageprozesse oder Materialhandling – unsere Roboter steigern Ihre Produktionskapazität und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Setzen Sie auf modernste Technologie und optimieren Sie Ihre Produktionslinien mit unseren maßgeschneiderten Robotersystemen.

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.