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Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Reduzierung der Fertigungskosten, exakte rechtwinklige Schnitte, hohe Präzision Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei allen Konturen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Arbeitsbereich: 4050 x 2050 mm Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Vorteile Mikro-Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Sehr Hohe Präzision Genauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm (abhängig vom Material u. Materialdicke) Kleinstmöglicher Durchmesser 0,3 mm Exakte rechtwinklige Schnittkanten Hohe Schnittqualität Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis max. 15 mm) Vorteile Wasserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich: Hohe Präzision kleinstmöglicher Durchmesser 0,8 mm Exakte rechtwinklige Schnitte Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm)

Unsere Verfahren Wasserstrahlschneiden Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Werkstück durch einen Hochdruckstrahl von bis zu 4.000 bar geschnitten. Es wird zwischen dem Reinwasserstrahlschneiden und dem Abrasivschneiden unterschieden. Das Reinwasserstrahlen findet für weiche Werkstoffe (z.B. Elastomere) Anwendung. Hierbei wird lediglich Wasser als Schneidmittel eingesetzt. Härtere Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stein, Glas oder Hartkunststoffe werden mittels dem sogenannten Abrasivschneiden bearbeitet. Hierbei wird dem Wasser ein Abrasivmittel (Abrasivsand) als Schneidmittel beigemischt. Der Werkstoff- und Konturenvielfalt sind bei diesem Verfahren nahezu keine Grenzen gesetzt. Es werden abhängig von der Art und der Dicke der Werkstoffe Genauigkeiten von bis zu einem Zehntelmillimeter erreicht. Mit der Investition in eine Wasserstrahlschneidanlage ist es uns gelungen die komplette Fertigungstiefe, die für den Bau von Gestellen und Körben benötigt wird, abzudecken. Hierdurch sind wir in der Lage schnell und flexibel auf Ihre Anfragen zu reagieren und können die Bearbeitung der vielfältigsten Bauteilgeometrien ermöglichen. Das Fertigen von Musterkassetten bzw. -körben kann nunmehr binnen weniger Arbeitstage erfolgen. Darüber hinaus bieten wir als Lohnbearbeiter auch das Wasserstrahlschneiden Ihrer Werkstücke an. Auf unserer Anlage können wir bis maximal Großformat (1.500mm x 3.000mm) alle Abmessungen auflegen und bearbeiten. Sprechen Sie uns an! Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dank unserer großen Flexibilität und unserem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Oberflächentechnik sind wir in der Lage passende Lösungen für diese individuellen Anforderungen zu finden. Wir sind für Sie da Wir freuen uns auf Ihre Nachricht Name (erforderlich)

Materialschonende Bearbeitung von Metallen (3.800 Bar) Zur Herstellung von Ringen, Ronden, Rechtecke und Konturen Bearbeitungsmaß 1.500 x 3.000 mm Die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Gummi, Glas und Granit ist auch möglich

Wasser als Schneideblatt für jedes Material Ein Wasserstrahl mit 4.000 Bar dient als Schneideblatt einer modernen Fertigungstechnik. Abhängig von der benötigten Schneideleistung kann ein Abrasiv (Granatsand) beigemischt werden. Um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, werden zeitgemäße Steuerungssysteme (CNC) bei uns eingesetzt und direkt von einem CAD-System gespeist. Die Kombination von Wasser, Know-How und CNC-Technik bieten Ihnen eine hocheffektive und kostengünstige Fertigung Der Schneidtisch der D-Line verfügt über 2 Schneidköpfe. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind speziell für den Sondermaschinenbau konstruiert und werden von der Firma PTV vertrieben. Der Arbeitsbereich der Maschine liegt bei 2900 x 2000 mm. Stahl kann bis zu einer Materialstärke von 110 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 90 mm verarbeitet werden. Weitere interessante Infomationen und Neuigkeiten aus der Wasserstrahltechnik finden Sie auch bei Waterjets.org

Wir beschreiten neue Wege! – mehr Präzision, mehr Möglichkeiten! Wasserstrahl Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage können wir, ohne die Maschine umrüsten zu müssen, mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 120 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 1500 x 3000 mm. Wir können auch „schräg“ Mit dem Winkelkopf können Schnitte bis 68° schräg geschnitten werden. Ob für Schweißvorbereitungen, Schnittkantenkorrektur oder was immer Sie wollen. Das Schneiden mit Wasserstrahl bietet den großen Vorteil, dass das Material nicht thermisch beeinflusst wird. Es entstehen auch keine giftigen Dämpfe oder Staub. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder Wasser und Granatsand – weiter nichts. Ein zusätzlicher, beachtlicher Vorteil: das saubere Oberfläche/ Finish vermeidet teures und zeitintensives Nacharbeiten. Die Vorteile einer Wasserstrahlschneidanlage im Überblick: unterschiedliche Werkstoffe mit einem Werkzeug nahezu alle Werkstoffe bis 120 mm bearbeitbar schneidet auch Verbundstoffe Konturschnitt selbst komplizierter Geometrien hohe Schnittkantenqualität geringe Gratbildung geringe mechanische Belastung des Werkstücks keine thermische Beeinflussung (Randzonenaufhärtung) keine chemische Beeinflussung keine Gefügeveränderungen keine giftigen Dämpfe oder Gase keine gesundheitsgefährdende Staubentwicklung

Resato Waterjet ACM 2015 Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage haben wir die Möglichkeit auf einem Arbeitsbereich von ca. 2000 x 1500 mm fast alle technischen Materialien anzufangen mit z.B. Edelstahl Stahl Aluminium Gummi Kunststoff bis hin zu Anwendungen aus Glas Glaskeramik Fliesen Sandstein oder Granit zu bearbeiten

5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage Löffler Power Jet 2011 Durch die Investition in den neuen Fertigungsbereich der Wasserstrahlschneidtechnik sind wir nun in der Lage, verschiedenste Werkstoffe umweltschonend und präzise zu schneiden. Durch die 5-Achsen-Technologie ist es uns möglich, 3-D Schnittkanten zu erzeugen. Schneiden MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe. Wegweise

Unsere Wasserstrahlanlage schneidet ohne Einschränkungen alle Materialien bis zu einer Höhe von 150mm und einer Größe von 3000mm x 2000mm.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen

Hydro Power Cut - Die erste Adresse für Wasserstrahlschneiden in der Steiermark Wir sind Ihr leistungsstarker Partner der Branchen übergreifend die zukunftsfähige Technologie des Wasserstrahlschneidens als Lohnfertiger anbietet. Hydro Power Cut, mit dem zentralen Standort im Gewerbezentrum Leoben, stellt die unterschiedlichsten Schneidaufträge just in time mit absoluter Zuverlässigkeit her. Ein Partner mit Handschlagqualität! Wir wollen die vielfältigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens nicht nur Industriekunden zur Verfügung stellen, sondern auch mittleren und kleinen Gewerbebetrieben. So ermöglichen wir mit einem fairen Preis – Leistungsverhältnis den Zugang zu präzisen Fertigungsverfahren welche die Qualität Ihre Produkte steigern und somit auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. Eine Besonderheit bei Hydro Power Cut ist, dass wir auch ambitionierten Handwerkern und Künstlern die Gelegenheit bieten modernste Technik im Privatbereich zu nutzen. Kleinaufträge sind bei uns willkommen und werden kurzfristig ausgeführt. Unser vorrangiges Ziel ist es auf unsere Kunden individuell und flexibel einzugehen, sowie präzise, fachlich einwandfreie Komponenten zu Fertigen. • Technologie Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach: Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser Schnitt und das Scheiden mit Abrasiv. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein, durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter, Wasserstrahl welcher durch eine Düse mit 0.3 bis 1,3mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand- Wassergemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 (Topas). • Vorteile - Wir sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit und verschaffen Ihnen Zugang zu modernster Wasserschneidetechnik - Nutzung des Know-how einer großen Wasserstrahlschneid - Community - Beratung für die wirtschaftlichste Lösung Ihrer Schneidanforderungen - Umsetzung komplizierter Schnittvorgaben und Aufbereitung Ihrer Unterlagen - Auslagerung Ihrer Schneidarbeiten bei Überkapazitäten an einen zuverlässigen Partner - Beste Materialausnutzung mit effizienter Optimierungs - Software - Bearbeitung fast aller Werkstoffe durch Einsatz von Reinwasser- oder Abrasivschnitt - Wir fertigen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Aufträge von Handwerkern und Designer - Unsere Schneidanlagen sind am letzten Stand der Technik - Formatgrößen bis 2000 x 3000 mm - Schnittstärke bis zu 150 mm • Anwendungen Auf Grund der Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens ist Hydro Power Cut in der Lage Branchen übergreifend seine Leistungen im Bereich der Lohnfertigung an zu bieten. Mit einem fairen Preis/Leistungsverhältnis stehen wir für Kunden von folgenden Branchen und Bereichen zur Verfügung: - Metallbau und Schlossereien - Blechtechnik und Komponentenbau - Maschinen-, Prototypen-, und Formenbau - Stahl-, und Drahtindustrie - Bergbau, Erdbewegung - Fördertechnik - Recycling und Entsorgung - Holz- und Glasindustrie - Lebensmittelindustrie - Stein-, Kalk-, und Zementindustrie - Schotter- und Betonindustrie - Flug,- und Raumtechnik - Fahrzeugindustrie - Leiterplattenindustrie - Kunst-, und Verbundstoffindustrie - Kunstharz-, und Spannplattenindustrie - Tischler-, und Zimmereigewerbe - Spengler-, und Dachdeckergewerbe - Installateur-, und Fliesenlegergewerbe - Baugewerbe, Außenanlagen Gestaltung - Design, Werbung, Kunst - Handel - Private Handwerker - Heimwerker Diese Materialen können bearbeitet werden: METALLE - Aluminium - Stahl (legiert, unlegiert, vergütet, usw.) - Edelstahl - Guss - Kupfer - Zink - Messing - Bronze - Titan - Hardox - Creusabro - Brinar, usw. KUNSTSTOFFE - Plexiglas - Polyamid - Carbon - Dichtungsmaterial - Neopren - Gummi - Schaumstoffe - Dämmstoffe - Styropor - Kunstharzplatten - Terrassen Paneele HOLZ / PLATTEN - Schichtholzplatten - Küchenarbeitsplatten - Siebdruckplatten - Holzbretter - Laminat - Paneele MINERALSTOFFE - Glas - Stein - Marmor - Granit - Ziegel - Beton - Fliesen - Feinsteinzeug - Dachziegel - Eternit - Promat - Brandschutzplatten VERBUNDSTOFFE - Verbundmaterial - Sandwichplatten - Alucobond - Leiterplatten - Dachplatten - MAX Platten

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen Als Ergänzung zum bereits bestehenden Maschinenpark verfügt die Staba AG neu über ein hochmodernes Wasserstrahlsystem. Wasserstrahlschneiden ist ein spanabtragendes Bearbeitungsverfahren, bei dem das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt wird. Mit dieser Schneideanlage sind wir bestens ausgerüstet, um unseren Kunden sämtliche Arbeiten im Metall- und Apparatebau aus einer Hand anbieten zu können. Zudem eröffnen sich durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten dieses Verfahrens interessante, neue Anwendungsbereiche auch ausserhalb des Metallbaus, wie aus den bearbeitbaren Materialien rechts ersichtlich ist. Die Vorteile von Wasserstrahlschneiden sind: hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück während der Bearbeitung keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen u.ä. Unsere Leistungen Wasserstrahlschneiden Blechbearbeitungen Tank- und Gehäusebau Schweissarbeiten Unser Maschinenpark Wasserstrahlsystem Format, bis 100mm Materialstärke Blechschere: 3m länge, bis 6mm Materialstärke Abkantpresse: 3m länge, bis 8mm Materialstärke Schweissanlagen: MIG, MAG, TIG alu-cms

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich bei der Blechbearbeitung überall in den Bereichen, in welchen das Laserschneiden an seine Grenzen stößt. Der Werkstoff unterliegt bei diesem Bearbeitungsverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Die Schnittkanten sind gratfrei und müssen deshalb nicht weiter bearbeitet werden. Folgende Materialien bis 100 mm Materialstärke können qualitativ hochwertig bearbeitet werden: • Alle Metallarten (Stähle wie z. B. 1.4301, 1.4571, St37, St52 usw.) • Glas und Acrylglas • Gestein und technische Keramiken • Dichtungsmaterial • Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen • Titanium • Alle Kunststoffarten • Div. Verbundwerkstoffe und Laminate • Sandwichmaterialien • Leder und Textilien • Schaumstoffe • Div. IPE- und UPE-Stahlträger nach Absprache Wasserstrahlschneidanlage WS 2500: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 2500 x 1250 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 1000 kg • Positionsabweichung ± 0,1 mm* • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm • Max. Verfahrgeschwindigkeit 40 m/min Wasserstrahlschneidanlage WS 4000: • 1 Schneidkopf • Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm • max. Werkstückhöhe 100 mm • max. Werkstückgewicht 2400 kg • Mittlere Postionsstreubreite ± 0,1 mm* • Kleinstes prog. Wegmaß 0,01 mm* • Max. Verfahrgeschwindigkeit 60 m/min * = Nach VDI/DGQ 3441 - Meßlänge 1 m. Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, Materialdicke, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt

Das Wasserstrahlschneiden ist ein kosteneffizientes Verfahren für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Durch die Möglichkeit des Schwenkens des Schneidkopfes (3D-Bearbeitung) lassen sich mittels einer Schneidvektorsteuerung fast beliebig komplizierte Formen auch im Raum schneiden.

Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu können. Die LAWATEC Wasserstrahlschneiden GmbH ist ein selbständiges Unternehmen, welches Schneidleistungen durch die Anwendung der Wasserstrahl und Lasertechnologie erbringt. Es stehen 2 Wasserstrahlanlagen zur Verfügung. Wobei die eine Wasserstrahlanlage 2007 neu angeschafft wurde und eine ältere Wasserstrahlanlage ersetzt hat. Diese hat einen neuen Schneidkopf. Der Tilt-A-Jet ist die Antwort auf der Suche nach noch präziseren Schittergebnissen. Er eliminiert den typischen Schneidkonus beim Wasserstrahlschneiden und ermöglicht exakt parallele Bearbeitung bis zu einer Genauigkeit von +/- 0,02mm sowie definierte konische Schnitte. Zuschnitte aller Art vom Einzelteil bis zur Serie, aber auch die Zulieferung fertig bearbeiteter Teile mit selbständiger Materialbeschaffung und Kooperationsbindung auf den Gebieten CNC-Zerspanung, Biegen und Schweißen sind Bestandteile unseres Leistungsangebotes. Unser Unternehmen befindet sich seit 1994 in Bad Muskau, nahe der deutsch-polnischen Grenze, auf dem Gelände der Entwicklungsgesellschaft Niederschlesische Oberlausitz GmbH. Arbeitsbeispiele unserer Produktpalette Hier erhalten Sie einen Überblick unserer Produktpalette an Hand von Arbeitsbeispielen. Folgende Materialien können, bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm, geschnitten werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere. Metalle und Metall-Legierungen • Flexibler Einsatz des Wasser-Abrasivstrahls für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z.B. – Stahl – Edelstahl – Aluminium – Buntmetalle, z.B. Kupfer oder Messing • Filigrane Strukturen und dünne Stege • Grafitfreie Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung Verbund- und Wabenwerkstoffe • Vielfältige Materialkombinationen und Formen. Mit den konventionellen Verfahren können Verbundwerkstoffe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. • Aluminium-Verbundwerkstoffe z.B. Alucobond • Durch die Bohreinrichtung (Option) wird bei empfindlichen Laminaten ein Ablösen der Schichten beim Einstechen verhindert. • Auch beschichtete Materialien oder Schichtpreßstoffe, z.B. Preßspanplatten oder Leiterplatten können problemlos mit dem Wasser-Abrasivstrahl bearbeitet werden. Kunststoffe • Hochgenaue Bearbeitung nahezu aller Kunststoffarten • Faserverstärkte Kunststoffe • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm teilweise ohne Abrasivmittelzusatz bearbeitet werden. Glaswerkstoffe • Fertigung beliebiger Schneidgeometrien z.B. in – Glas – Drahtglas – Verbund- und Panzerglas • Glatte Schnittkanten • Glasoberfläche wird nicht zerkratzt • Durch den Wasser-Abrasivstrahl können teure, bisher in der Glasindustrie eingesetzte Verfahren ersetzt werden. Naturmaterialien • Natur- und Schichtholz • Kork • Dünne Werkstoffe, z.B. Dichtungsplatten können mehrlagig geschnitten werden, dadurch ergibt sich eine erhebliche Senkung der Bearbeitungszeit pro Teil. Stein und Keramik • Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur, z.B. Marmor oder Granit • Werkstücke bis 100 mm • Keramikwerkstoffe • Fertigung beliebiger Konturen mit hoher Genauigkeit. Bei der Anfertigung von • Musterkombinationen, z.B. bei Fliesen oder Kacheln sind der künstlerischen Fantasie keine Grenzen gesetzt.

Unsere Wasserstrahlschneideanlage schneidet nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von 25 mm. Durch diese Technik ist es uns möglich komplexe Schneidevorgänge exakt auszuführen. Selbst elastische Werkstoffe wie Gummi oder Silikondichtungen können passgenau geschnitten werden. Wasserstrahlschneiden ist außerdem umweltfreundlich und energiesparend. Durch diese Anlage erweitert sich das Spektrum unsere Möglichkeiten erheblich. Der Einsatz im eigenen Hause ermöglicht uns unsere Termine, besonders bei eiligen Projekten, exakter zu bestimmen.

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Ersatzteile für Wasserstrahlschneidanlagen.

Pneumatische Gewindebohrmaschine D-JSC mit flexiblen Arbeitsarm. Die pneumatisch angetriebene D-JSC Gewindebohrmaschine besitzt u.a. einen Druckluftmotor mit Schnellspannfutter und einen stabilen und flexiblen Arbeitsarm. Der Bohrungsarm kann durch den Anbauflansch direkt am Arbeitstisch befestigt werden und ist sofort arbeitsbereit. Dadurch werden kurze Umstellungszeiten garantiert. Es ist möglich den Gewindeschneider einfach an das gewünschte Bohrungsloch anzubringen, ohne das Bauteil unter dem Gewindeschneider positionieren zu müssen. Durch die geringe Investition, niedrige Handhabungskosten und Effizienzsteigerung sind Ihre Ausgaben schnell zurückverdient. Gewindebohrungen: M3 - M33

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

CutCut – Ihre Experten in Österreich und Deutschland CutCut ist ein innovatives Familienunternehmen mit Niederlassungen in Deutschland und Österreich. Wir haben uns in den Hi-Tech-Bereichen Wasserstrahlschneiden (mit und ohne Abrasiv), Metallbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Lasergravur spezialisiert. Wir sind ein dynamischer, serviceorientierter Dienstleister, der höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Werte sind klar definiert: absolute Perfektion, höchste Qualität und Topservice. Wasserstrahlschneiden und Microcutting sind unsere Kernkompetenzen. Ob 3- oder 5-Achs-Technologie, unser

CNC-Autogenbrennen CNC-Watercut CNC-Abkanten Geländer Zäune Tore Balkone und Terrassen Weitere Dienstleistungen

Die Wasserstrahltechnik eignet sich ausgezeichnet für die präzise Bearbeitung diverser Materialien. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo das Material den konventionellen Trenntechniken Grenzen setzt. Der Wasserstrahl verursacht keine Formveränderung am Werkstück, da bei der Bearbeitung keine Wärmeenergie angewandt wird. Mit der umweltschonenden Fertigung stellen wir unsere Innovationskraft einmal mehr unter Beweis. Technische Daten 3000 bar 4000x2000mm Fahrbereich geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Glas, Holz, Stein, Kunststoff, etc. je nach Material bis 200mm Dicke