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Schneiden von Titan: Der Wasserstrahl als Alternative zum Laser Titan lässt sich mit thermischen Schneidverfahren nur sehr schlecht schneiden. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich hingegen perfekt, um das gesamte Spektrum an Titanlegierungen auch bei geringen Dicken optimal in Form zu bringen. Darüber hinaus kommt der Wasserstrahl ebenfalls dem Wunsch des besonders sparsamen Materialeinsatzes entgegen. Grundsätzlich bearbeiten wir Titan Grade 2 und alle anderen Legierungen mit einer maximalen Größe von 4000 x 3000 x 120 mm und einem Plattengewicht von bis zu 3000 kg. Ausgehend von Ihren Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine hochpräzise Methode, um Glas in verschiedenen Formen und Designs zu schneiden, ohne das Material zu beschädigen. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Architektur, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Glas eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Glas ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Das 2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden von SWS ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist. Diese Methode ermöglicht es, Materialien von 1,5 bis 250 mm Dicke mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und großen Aufträgen. Mit einem außergewöhnlichen Schneidtisch von 36m² können auch besonders große Werkstücke bearbeitet werden. Die Kunden von SWS schätzen die schnellen Reaktionszeiten und die beispielhafte Flexibilität, die durch die optimierten Abläufe und die neueste Technik gewährleistet werden. Das Unternehmen ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen unterstreicht. Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen bereits auf die Leistungen von SWS. Das Unternehmen bietet erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Interessenten können sich auf eine umgehende Rückmeldung freuen, wenn sie Kontakt aufnehmen.

Modellreihen MAXIEM 1515, 1530, 2030, 2040, 2060, 2080 und 3060 Auf der Suche nach effizienten und preiswerten Wasserstrahlschneidsystemen finden Kunden in der Modular Line MAXIEM Ihre Heimat. Diese leistungsstarken MAXIEM Anlagen vereinigen Einsatzflexibilität und Erschwinglichkeit und können entsprechend Ihrer Schneidaufgabe mit umfangreichem Zubehör erweitert werden. Mit der Modular Line MAXIEM präsentiert OMAX ausgereifte, zuverlässige Wasserstrahlschneidtechnik zu einem extrem wirtschaftlichen Einstiegspreis und erschließt hierdurch die Vorteile dieser Technologie für viele Anwendungsbereiche.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Unsere Flachdichtungen werden aus hochwertigen Plattenmaterialien gestanzt, geplottet oder Wasserstrahlgeschnitten. Hier können jegliche 2-dimensionale Konturen von 0,5. - 50mm Stärke gefertigt werden Dichtungen, Flachdichtungen, Rahmendichtungen, Halbzeuge oder Zuschnitte - diese Produkte liefern wir aus hochwertigen europäischen Plattenmaterialien abhängig von der Kontur und Bedarfsmenge gestanzt, geplottet oder Wasserstrahl geschnitten. Mit diesen Techniken können jegliche 2-dimensionale Konturen umgesetzt werden. Herkunfstland: Deutschland

Wird dem Reinwasserstrahl ein Abrasivmittel – meist spezielle Sande oder Korund – hinzugefügt, können auch harte und dicke Werkstücke geschnitten werden. Damit lassen sich Stein, Glas, Keramik, Grafit, Marmor und alle Metalle trennen – sogar Holz und Laminate. Edelstahl schneidet BURKHARDT beispielsweise bis 100 mm Dicke, Aluminium bis 150 mm Stärke, Titan bis 100 mm und Glas bis 70 mm.

Sehr hohe Präzision, dünne Schnittfugen, werkstoffschonend, keine Verhärtungen, Verfärbungen, Risse, CNC-Kantungen, Oberflächenfinish, Reinwasser- und Abrasivverfahren (Metalle, Verbundstoffe) Im Gegensatz zum Laserstrahlschneiden, CNC-Fräsen oder Aluminiumsägen lassen sich mit Mikro-Wasserstrahlschneiden eine Vielzahl an Materialien bearbeiten. Grundsätzlich kommt jedes nicht-wasserlösliche Material in Frage Die maximale Größe der zu schneidenden Fläche beträgt 990 x 550 mm. Ohne Winkelfehler können Materialstärken bis 20mm geschnitten werden. · Hohe Präzision - Zehnfache Genauigkeitsverbesserung · Werkstoffschonendes Schneiden ohne Wärmeentwicklung und Spannungsaufbau im Material · keine Werkstoffverhärtungen, Verfärbungen oder Mikrorisse · geringe Schnittfugenbreite und excellente Oberflächenqualität bis N7 (RZ 10) · optimale Werkstoffausnutzung · keine Werkzeugkosten wie beim Fräsen oder Stanzen · kostengünstig, geringe Rüstzeiten und kürzeste Lieferzeiten · nahezu jeder Werkstoff ist schneidbar · umweltfreundliches Trennverfahren · Wasserstrahltechnik mit höchster Präzision · einzigartige Abkanttechnik, keine Materialveränderung an den Schnittkanten · Metalle wie Aluminium verbiegen sich bei der Wasserstrahltechnik nicht

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Die Purwasseranlage eignet sich für das Schneiden von Gummi, Textilien, dünnem Kunststoff, Folie und dünnem Holz. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Hochdruckpumpe: 15 kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1760 kg

Wasserstrahlschneider, der Materialien mit maximal 392 MPa Höchstwasserdruck schneiden kann. Sugino Machine ist ein Vorreiter sowie einer der führenden Hersteller in der Wasserstrahltechnologie und prägt durch Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionslösungen die Zukunft der Schneidtechnologien maßgeblich mit.

Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend um nahezu alle Materialien sauber und sicher zu trennen. Dabei arbeiten Sie sicher und ökonomisch. Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend, verschiedenste Materialien sauber und sicher zu trennen. Für schwer zu trennende Materialien werden dem Wasserstrahl in einem Schneidinjektor Abrasivmittel zugeführt. Im Injektor wird zunächst durch eine Hochdruckdüse ein Freistrahl erzeugt. Dieses Presswasser strahlt durch eine Mischkammer in ein Fokusrohr aus Hartmetall. Hierbei wird in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft und Abrasivmittel über ein seitlich installiertes Zuführrohr angesaugt. In der Mischkammer beschleunigt der Hochdruckwasserstrahl das Abrasivmittel und transportiert es durch das Fokusrohr. ➕ Industrielles Wasserstrahlschneiden ➕ Mobiles Wasserstrahlschneiden

Laserteile nach Maß TrennTec erweitert das Leistungsportfolio um eine leistungsstarke 8 kW Laseranlage. Die extrem hohe Präzision der Schnitte gewährleistet eine überzeugende Qualität der Werkstücke. Die nahezu freie Materialwahl ermöglicht es Ihre individuellen Vorgaben umzusetzen. Durch ein maximales Plattenformat von 3000 x 1500 mm können auch exklusive Muster gefertigt werden. Profitieren Sie von einem 8kW Laser für eine leistungsstarke und präzise Fertigung Ihrer Werkstücke.

Das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Methode, bei der dem Wasserstrahl ein Granulat, meist Granatsand, beigemischt wird, um harte Materialien wie Metall, Keramik, Stein, Glas und Verbundstoffe zu schneiden. Diese Technik ermöglicht es, selbst die härtesten Materialien mit höchster Präzision und ohne thermische Beeinträchtigung zu bearbeiten. Die glatten Schnittkanten und die Möglichkeit, komplexe Formen zu schneiden, machen das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden zu einer bevorzugten Wahl in der Industrie. Durch die Kombination von Wasser und Abrasivmitteln bietet diese Schneidtechnologie eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Schneidverfahren, die oft mit hohen Temperaturen und Materialveränderungen einhergehen. Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen, profitieren von den zahlreichen Vorteilen des Abrasiv-Wasserstrahlschneidens, darunter geringere Rüstzeiten, präzise Schnitte und eine breite Materialvielfalt. Diese Methode ist ideal für Branchen, die auf höchste Genauigkeit und Materialschonung angewiesen sind.

Unsere Reinwasserschneideanlage strahlt die verschiedensten Konturen aus Schaumstoff und anderen zelligen Materialien für Sie im Lohn. Nach Erhalt der beigestellten Rohware erstellen wir gemeinsam mit Ihnen Zeichnung und Maschinendaten. Auch eine anschließende Konfektionierung oder Weiterverarbeitung bieten wir an.

GER4TECH bietet präzises Zuschneiden mit modernster Laser- und Wasserstrahltechnologie. Materialien im Maxiformat von bis zu 2.000 x 4.000 mm werden mit höchster Genauigkeit und Flexibilität bearbeitet. Eigenschaften und Vorteile: Maximale Präzision: Perfekte Schnitte für komplexe Geometrien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Aluminium, Edelstahl und weitere Materialien. Großformate: Bearbeitung von Bauteilen bis zu 4.000 mm Länge. Effizienz: Hohe Schneidgeschwindigkeit und geringe Rüstzeiten. Saubere Schnittkanten: Keine Nachbearbeitung erforderlich. Die Dienstleistungen sind ideal für unterschiedlichste Branchen und bieten erstklassige Ergebnisse für Projekte jeder Größe.

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Unser Wasserstrahlschneiden bietet eine präzise und hitzefreie Schneidlösung für Metalle. Diese Technologie ist ideal für Materialien, die empfindlich auf Hitze reagieren, und gewährleistet saubere und präzise Schnitte.

Präzise mit Wasserstrahl schneiden - Ihre Experten in NRW für Material Bearbeitung Präzises Schneiden und Trennen von unterschiedlichen Materialien bis zu 120 mm Stärke Wasserstrahlschneiden ist Ihre effiziente und schnelle Alternative zum Laserschnitt, Aluminiumsägen oder reiner CNC Bearbeitung. Beim Wasserstrahlschneiden wird Material mit einem Hochdruckwasserstrahl mit bis zu 4600 bar Druck mittels Kaltschneidetechnik präzise getrennt. Die Trennung von Materialien mittels Wasserstrahlschneide Technik ist ein abtragendes Verfahren zur präzisen, materialschonenden und exakten Bearbeitung von z.B. Kunststoff, Aluminium, Stahl , Metallen, Edelstahl oder Stein.

Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. duese wasserstrahlanlage aluminium 300x160 1 Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an! UNSERE MÖGLICHKEINTEN Die Grundlage jedes Hochdruckschneid-Arbeitsplatzes ist eine Hochdruckpumpe, die einen Wasserdruck über 4000 Bar erzeugt. Zum Trennen von Aluminiumplatten wird am häufigsten ein Wasserschleifstrahl verwendet, hier wird dem Wasser noch eine Abrasiv-Komponente, der Schleifsand beigemischt. Schneiden von 3D-förmigen Konturen mit der Beseitigung der Abschrägungen (Kippen der Rundachsen im Bereich ±45°) Max. Abmessungen der gesägten Teile: 2.000 x 4.000 mm oder 1570 x 6.000 mm Max. Dicke der gesägten Teile: 200 mm

Präzise im Schnitt: Wasserstrahlschneiden und Wasserschneidtechnik Der Wasserstrahlschnitt ist die optimale Schneidmethode für technisch anspruchsvolle Materialien wie Stahl, Aluminium und andere NE-Metalle sowie harte Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Er ist präzise und materialschonend, auch im Vergleich zur Laserschneidtechnik. Denn der Wasserstrahlschnitt vermeidet die beim Laserschnitt durch die Hitzeentwicklung unvermeidlich auftretenden Nachteile wie unsaubere Schnittflächen, Randzonenaufhärtung, Mikrorisse und Materialverzug. Dadurch entfallen Nacharbeiten wie Schleifen, Fräsen oder Entgraten von Schnittkanten. So werden Fertigungszeit und Fertigungskosten erheblich reduziert. Mit dem flüssigen Messer zum optimalen Ergebnis Wasserstrahlschneiden ist für unterschiedliche Materialstärken und Materialarten die erste Wahl. In der höchsten Schnittqualität erreichen wir fast hundertprozentig gerade Schnittflächen und eine sehr feine Oberfläche. Auch können mit einem Wasserstrahl Teile bis zu einer Stärke von 150 mm problemlos verarbeitet werden. Selbst Material, dass bauartbedingt nicht mit Laser geschnitten werden kann, ist kein Problem. Sind Sie unsicher, ob Ihr Material für den Wasserstrahlschnitt geeignet ist? Sprechen Sie uns für eine unverbindliche Information einfach an! Wir sind auch im Vorfeld eines Auftrags schon persönlich für Sie da Besser als Laser: fünf Gründe für das Wasserstrahlschneiden • Hohe Präzision Mit einem Druck von mehreren Tausend Bar ermöglicht der Wasserstrahl präzisen Schnitt für Werkstoffe aller Härtegrade. • Geringer Materialverbrauch Dank der extrem niedrigen Toleranzen im Bereich von hundertstel Millimeter entsteht praktisch kein Verschnitt. • Schonend im Einsatz Da beim Wasserstrahlschnitt keine Hitze entsteht, können auch empfindliche Werkstoffe ohne Einbußen bearbeitet werden. • Flexibel und effektiv CAD-Datenbasiert führen wir unserer Fertigung je nach Bedarf mit senkrechtem oder schrägem Schnitt durch. • Nachhaltig und umweltschonend Wasserstrahlschnitt ist staubfrei sowie äußerst materialschonend und trägt so zu einem geringen Ressourcenverbrauch bei.

verfügbar in den Korngrößen 80 Mesh, 120 Mesh, 180 Mesh, 200 Mesh, 220 Mesh, 240 Mesh Unser Lieferspektrum enthält sowohl Neuware aus Indien als auch Regenerat. Sprechen Sie uns auch zwecks Entsorgung Ihrer Granatsandrestoffe an.

Schnelle, präzise und extrem wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode, die besonders materialschonend ist. Geeignet für alle Metalle und Kunststoffe. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Mit unseren Wasserstrahlanlagen schneiden wir für Sie Einzelteile, Prototypen, Rohlinge, Kleinserien und Großserien aus nahezu jedem Material. Wir sind für Sie da. In Karlsruhe, regional, bundes- und europaweit. Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Schnitt Metall und Kunststoff bis 100 mm Unsere leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht präzises Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Holz und Stein. Mit einer hohen Schnittkapazität von bis zu 100 mm sind wir in der Lage, Materialien unterschiedlicher Stärken präzise zu zuschneiden. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität, präzise Fasen zu schneiden und auch hochhartes Material effizient zu bearbeiten.

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Die Wasserstrahlschneidtechnik ist ein vielseitig einsetzbares Kalttrennverfahren. Mit dem Verfahren lassen sich fast alle Werkstoffe schneiden. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Wasser ein abrasives Medium, auch Granatsand genannt, zugeführt. Durch dieses schonende Fertigungsverfahren, erfolgen bei stärkeren Materialdicken keine thermischen Spannungen im Materialgefüge, auch Materialverwerfungen oder Aushärtungen im Kantenbereich sind ausgeschlossen. Werkstoffe aller Art: Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe, Gummi, Schaumstoffe u.a. Fertigungstoleranzen ab ±0,15 mm Materialdicken ab 0,1 mm