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Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

Wasserstrahlschneiden überzeugt in vielerlei Hinsicht, vor allem aber auch durch seine Vielseitigkeit hinsichtlich der Materialien. Damit ist Wasserstrahlschneiden für viele Branchen und Bereiche bestens geeignet. Unsere Erfahrungen in unterschiedlichsten Einsätzen sind eine sehr gute Basis für ein erstes Beratungsgespräch. Grundsätzlich ist Wasserstrahlschneiden eine Methode, die in vielen Branchen überzeugende Ergebnisse liefert. Wir arbeiten seit Jahren für Kunden aus: - Werkzeugbau - Feinmechanik - Maschinenbau, Stahlbau, Schlosserei - Anlagenbau, Apparatebau, Messebau - Automotive und Zulieferer - Baugewerbe - Architektur - Design - Luftfahrt - Leichtbau, Medizintechnik etc. Wasserstrahlschneiden als Erweiterung und Alternative Im Alltag zeigen sich bei uns immer wieder neue Möglichkeiten und überraschende Ergebnisse, die uns und unsere Kunden überzeugen. Wir sind überzeugt, dass Wasserstrahlschneiden ein Verfahren ist, das immer wieder neue Potenziale eröffnet. Welche Materialien können mit Wasserstrahl geschnitten werden? METALLE Grundsätzlich können alle Metalle (Stahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und viele mehr) mit Wasserstrahl geschnitten werden. Die Wasserstrahlschneidemaschine ermöglicht präzise Zuschnitte mit hoher Flexibilität für metallische Werkstoffe mit einer Dicke bis zu 300 mm. Durch diese Methode kann Stahl, Aluminium, Titan etc. ohne großen Verlust effizient ausgenutzt werden. Vor allem für harte und dicke Metallplatten und andere Formen ist diese Schnittmethode besonders gut geeignet. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Metallen sind etwa, dass es zu keiner thermischen Verformung kommt, das Verbrennen von Schutzfolien ausbleibt und keine Gefügeveränderungen oder Randzonenaufhärtungen auftreten. Folgende Metalle können geschnitten werden: - Titan - Stahl (Gehärteter Stahl, Edelstahl, Baustahl, ...) - Messing - Aluminium - Kupfer - Plattierte Metalle - Sintermetalle - u.v.m. KUNSTSTOFFE UND VERBUNDWERKSTOFFE Kunststoffe und Verbundwerksstoffe können in allen Formen und Ausführungen geschnitten und verarbeitet werden. Zu diesen Kunststoffen zählen unter anderem: - Polycarbonat (PC / Lexan, Makrolon, …) - Polymethylmethacrylat (PMMA) - Polystyrol (PS) - Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) - Polyphenylenether (PPE) - Carbon - Schaumstoffe - Silikonschaum - Gummi - Dichtungen wie z.B. Klingersil, Sigraflex - u.v.m. GLAS Auch Glas kann mittels Wasserstrahls einfach geschnitten werden. Vor allem für Glas- und Verbundglasplatten ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Verarbeitungsmethode für einfaches Trennen und perfekte Konturschnitte. HOLZ Auch Holz kann in all seinen Formen und Arten verarbeitet werden, wie etwa Fliesen oder Platten. Der Wasserstrahl ist für Holzzuschnitte und -verarbeitungen ein wichtiges Werkzeug geworden, da für den Bearbeitungsprozess keine speziellen Merkmale des Materials, wie die Dichte, die Feuchte oder die Verwendung von Hartz und Klebstoff, beachtet werden müssen. STEIN Der Zuschnitt und die Verarbeitung von Stein und Naturstein, wie Marmor, Keramik, Granit, Kalk- oder Sandstein beispielsweise zu Fliesen, Steinplatten, Tafeln und anderen Formen ist mit dem Wasserstrahl möglich. Folgende Steine können geschnitten werden: - Marmor - Granit - Keramik - Kalkstein - Sandstein - Porphyr - Beton - u.v.m.

Vom einfachen Trennen bis hin zum Konturschnitt können auch Verbundglasplatten mit dem Wasserstrahl geschnitten werden. Der Glas Wasserstrahlzuschnitt ist immer perfekt!

Schneiden ohne Verschmelzungen oder Rissbildungen Testschnitt anfordern Wasserstrahlschneiden Kunststoff PVC, PET, PE, PP, POM, Plexiglas, Acrylglas uvm. Wasserstrahlschneiden ist eine innovative Technologie mit hoher Präzision und Qualität und eignet sich daher besonders gut zum Schneiden von Kunststoff Dieses Verfahren ist materialschonend und ermöglicht eine abriebarme Bearbeitung von Kunststoffen, ohne diese zu erwärmen. Dadurch kommt es selbst bei temperaturempfindlichen Werkstoffen zu keiner Gefügeveränderung. Somit können z. B. Kunststoffplatten, Kunststoffrohre oder Folien ohne Spannungen, Verschmelzungen oder Rissbildungen geschnitten werden. Bei diesem Schneidprozess entstehen keine giftigen Gase oder Dämpfe, weshalb der Wasserstrahl in Sachen Arbeitsschutz und Umweltfreundlichkeit punktet. Inhaltsverzeichnis Wasserstrahlschneiden Kunststoff Welche Arten von Kunststoff können geschnitten werden? Anwendungsbeispiele 5 Vorteile – Wasserstrahlschneiden Holz Technische Details

Zuschnitte in allen möglichen Formen und Materialien mittels Wasserstrahl. Wasserstrahlschneiden Der größte Vorteil des Wasserstrahlschneidens gegenüber anderen Schneidtechniken liegt im Kaltschnittverfahren. Klassische Trennverfahren erschweren eine Nachbearbeitung des Werkstückes oftmalig durch den Wärmeeinfluss. Der Wasserstrahl schneidet ohne Umrüsten der Maschine mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe usw. bis zu einer Stärke von 300 mm und mehr. Wasserstrahlschneidsysteme schneiden, je nach Hochdruckpumpe, mit 3500-6000 bar und 1-6 Liter Wasser in der Minute. Der reine Wasserstrahl schneidet Schaumstoffe, weiche Kunststoffe, Leder und Lebensmittel (Schnittbreite je nach Düse 0,1 bis 0,3 mm). Bei Metall, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen kommt der Wasserabrasivstrahl zum Einsatz (Schnittbreite je nach Düse und Fokus 0,8 bis 1,2 mm). Dabei werden nach der Wasserdüse durch den Unterdruck des Wasserstrahls Granatpulver oder andere Abrasive angesaugt und im Fokus gebündelt. keine Umweltbelastung durch Ausdampfen von Gasen umweltschonend und nachhaltig keine Veränderung des Materialgefüges des Werkstücks hohe Schnittqualität und Genauigkeit ideal für filigrane und komplizierte Konturen keine Gratbildung an den Schnittkanten optimale Materialnutzung durch geringen Schnittspalt flexible und kostengünstige Produktion von Komponenten und Prototypen Einzelteil- bis Serienfertigung Bearbeitung aller Materialien (bis zu 300 mm Dicke) maximale Blechgröße 6000 x 3500 mm keine thermische / mechanische Beeinflussung des Materials universeller Einsatzmöglichkeiten | optimales Preis-Leistungs-Verhältnis keine Nacharbeit notwendig Schnittqualitäten und deren Toleranzen Wir bieten 3 verschiedene Schnittqualitäten an. Der Unterschied der 3 Schnittqualitäten macht sich auf deren Schnittfläche und Maßgenauigkeit bemerkbar. Materialien: Alu Stahl Holz Schaumstoffe Edelstahl Niro Kunststoffe

Prüfen Sie gerne die Alternativen, aber geben Sie auch uns die Möglichkeit anzubieten. Vor allem wenn es sich um komplexe, hochwertige Zuschnitte handelt. Denn beim 3D-Schneiden sparen Sie sich eine teure Nachbearbeitung – das Ergebnis ist optimal. Punkten können wir mit unserem Schneideverfahren auch bei sehr hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder bei harten Materialien wie Glas und Keramik. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Anbot! Sie werden sehen – das Preis-/Leistungsverhältnis stimmt. Unsere Angebotslegung ist komplett transparent – in die Kalkulation fließen folgende Faktoren mit ein: das verwendete Material Schnittgeschwindigkeit (abhängig von Material, Schnitttiefe, Druck, uvm.) Schnittlänge (laut CAD Zeichnung) Vorarbeiten (die Übernahme der Daten oder die Unterstützung bei der Datenaufbereitung etc.) Angebot jetzt einholen Datenübernahme

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Der AquaLoop ist das Highlight unter den Rutschen. Für Wagemutige und Adrenalinsüchtige – genau die perfekte Rutsche. Adrenalin pur! Der AquaLoop ist das Highlight unter den Rutschen. Für Wagemutige und Adrenalinsüchtige – genau die perfekte Rutsche. Die Begeisterung, Freude und Anspannung ist bei den Besuchern jede Sekunde spürbar. Die Falltürklappe öffnet sich und im fast freien Fall geht es nach unten. Die rasante Fahrt mündet in eine nahezu vertikale Schleife, wobei der überraschte Besucher den Sieg über die Schwerkraft kennenlernt. Der Loop läuft in einer sanften Strecke aus und führt den Besucher nach diesem überwältigenden Erlebnis zurück in die Badewelt. Unten angekommen muss man sich erst einmal sammeln, denn das war ein heißer Ritt! Der AquaLoop sieht spektakulär aus, das Rutscherlebnis ist einmalig. Der Wasserfluss ist angenehm, da die Bahn mit Sprühnebel befeuchtet wird. Der zulässige Beschleunigungsbereich von max. 2,6 g wird bei dieser Attraktion eingehalten. Mit der Entwicklung des AquaLoop mit AquaRocket im Jahr 2008 stellte AQUARENA die Rutschenwelt auf den Kopf. AQUARENA hat eine Looping-Bauweise entwickelt, welche die strengen Vorgaben der DIN EN 1069 und alle Sicherheitsstandards erfüllt. Ein ausgefeiltes Sicherheitskonzept macht den Betrieb sicher. Die spezifischen Konstruktionsmerkmale für den AquaLoop sind patentiert (Deutsches Patent Nr. 10 2006 062 349, Urkunde vom 26.02.2009. Europäisches Patent seit 02.06.2009). Durchsatz: 150 Personen/h Geschwindigkeit: 15 m/s = 54 km/h Mindestalter: 10 Jahre, mind. 45 kg, max. 130 kg Starthöhe: ab 15 m Wassermenge: 130 m³/h

Spannschloß mit geschmiedeten Ösen, Sonderform, M8 - M20, feuerverzinkt

Aushängbare Türen, Klappen, Flächenelemente in vertikaler Anordnung, bei gegenläufiger Anordnung der Scharniere lassen sich auch nicht aushängbare und horizontal montierte Konstruktionen herstellen. Techn. Daten / Lieferumfang Aluminium, eloxiert E6/EV1 mit rostarmen Zylinderstift Mit Befestigungsmaterial Stahl, verzinkt Mit Abdeckkappen Belastbar bis 400 N Gewicht = 0,110 kg/Stück Montage An Profilnut mit Befestigungsmaterial aus Lieferumfang befestigen.

Das EconoBead® EB-60 Filter-Set ist ein komplettes Plug & Play Filtersystem, das speziell für Teiche bis 36 m³ und ca. 80 kg Fischbesatz entwickelt wurde. Dieses Set enthält alles, was Sie benötigen, um Ihr Teichwasser effektiv zu filtern, einschließlich eines Beadfilters, eines Bypasses, eines Spaltfilters und einer leistungsstarken Pumpe. Alle Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt und auf einer praktischen Kunststoffpalette vormontiert, was die Installation erheblich vereinfacht. Mit einer maximalen Durchflussmenge von 22 m³/h und einer Förderhöhe von bis zu 7,5 m bietet dieses Filtersystem eine hervorragende Leistung. Die einfache Handhabung und die hohe Effizienz machen das EconoBead® EB-60 Filter-Set zur idealen Wahl für Teichliebhaber, die Wert auf Qualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Vertrauen Sie auf dieses System, um die Wasserqualität in Ihrem Teich zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Fische zu fördern.

wenn unser Unternehmen international tätig ist, liegt der Fokus auf dem deutschen Markt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen und unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung, Produktion und Vermarktung ihrer Produkte. Unsere langjährige Erfahrung, unser Know-how und unser Einsatz für Qualität machen uns zu einem verlässlichen Partner in verschiedenen Branchen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Gespräch.

Wir bieten Ihnen auch u. a. Wasserstrahlzuschnitte für Naturstein an. Mit dem Wasserstrahlzuschnitt für Naturstein bringen Sie die in der Bauwirtschaft am häufigsten eingesetzten Natursteine wie • Granit (hell und dunkel) • Marmor • Sandstein • Kalkstein • Porphyr in Form und nutzen somit die Gestaltungsfreiheit unserer Wasserstrahl-Technologie auch in Stein zu Ihrem Vorteil aus.

Holz und Papier vertragen sich mit Wasser besser als man denkt. Wasserstrahl Holzzuschnitte werden hauptsächlich für • die Bauwirtschaft • den Bootsbau • Kunstprojekte benötigt. Papier findet beim Wasserstrahlschneiden z.B. für das Fertigen von Dichtungen seine Anwendung. Wasserstrahlzuschnitte für Textilien werden oft im • Bühnenbau • Dekorationsbau eingesetzt.

Im Gegensatz zu anderen Trennverfahren können mit dem Wasserstrahlzuschnitt so gut wie alle Metalle sauber und exakt geschnitten werden. • Stahl jeglicher Güte • Alle NE-Metalle wie Aluminium, Messing, Kupfer, • Titan, usw. • Plattierte Metalle • Sintermetalle Vorteile von Wasserschneiden gegenüber anderen Trennverfahren: • KEINE Randzonenaufhärtung • KEINE Gefügeveränderung • KEINE thermische Verformung • KEIN Verbrennen der Schutzfolie

Lohnfertigung von Wasserstrahlzuschnitten vom Fachbetrieb in Trofaiach Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden.

Microcutting – das ist präzises Wasserstrahlschneiden auf Hundertselmillimeter genau! Mit unserer Präzisionswasserstrahlanlage schneiden wir im Kalttrennverfahren mit feinen Wasserdüsen eine Vielzahl an Formen und Produkten aus den unterschiedlichsten Materialien bis max. 5 mm Stärke.

Mit dem Wasserstrahl schneiden wir Fliesen und Feinsteinzeug mühelos und präzise. Unter anderem bieten wir Wasserstrahlzuschnitte für • Bordüren • Durchbrüche • Schriftzüge • Einzelteile für Einlegearbeiten in jeder erdenklichen Form.

Schneiden ohne Wärmeentwicklung, Verzug oder Verformung Testschnitt anfordern Wasserstrahlschneiden Metall Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan uvm. Wasserstrahlschneiden ist ein Schneidverfahren, welches eine hohe Präzision und Qualität bietet und sich besonders gut zum Schneiden von Metall eignet. Ein großer Vorteil von Wasserstrahlschneiden ist, dass das Schneiden ohne Wärmeeinwirkung erfolgt. Dadurch entsteht kein Verzug, Verformung oder Gefügeveränderung des Materials und es kommt auch nicht zu einer Veränderung der Werkstoffeigenschaften durch Wärmebeeinflussung. Auch Materialien, die normalerweise schwierig zu schneiden sind, wie z.B. gehärteter Stahl oder Titan, können mit dem Wasserstrahl präzise geschnitten werden. Zudem ist das Verfahren sehr umweltfreundlich, da keine schädlichen Dämpfe oder Gase entstehen und das verbrauchte Wasser recycelt werden kann. Inhaltsverzeichnis Wasserstrahlschneiden Metall Welche Arten von Metall können geschnitten werden? Anwendungsbeispiele 5 Vorteile – Wasserstrahlschneiden Metall Technische Details

Verbundwerkstoffe werden in der heutigen Zeit immer wichtiger. Jedoch können diese neu entwickelten Materialien konventionell nur mehr schwer bis gar nicht bearbeitet werden. Mit dem Wasserstrahl schneiden wir zum Beispiel problemlos alle • Metallarmierten Materialien • Faser-Kunststoffverbunde • Faser-Keramikverbunde • Faser-Beton • Aludipond, Hylite • Pertinax

Schmuckindustrie Medizintechnik Feinwerkmechanik Design Elektronikbauteile Prototypenbau Modellbau u.v.m

• Verbundmaterial • Sandwichplatten • Alucobond • Leiterplatten • Dachplatten • MAX-Platten • Kunstharzplatten