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Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Eine vielseitige Blechbearbeitung bildet die Basis unseres Angebots rund um die Metallverarbeitung, denn Bauteile wie Behälter oder Gehäuse sind fester Bestandteil einer Vielzahl von Anlagen. Dabei können sich nicht nur unsere Bearbeitungstechniken sehen lassen – bei allen Verfahren wie Schneiden, Kanten oder Lasern setzen wir auf modernste Maschinen. Vor allem erfüllen wir Ihren Auftrag schnell und zuverlässig. Denn dank unserer Blechlager-Tower mit einem Fassungsvermögen von 69 Tonnen haben wir sämtliche Materialien, von Blechen in unterschiedlichen Dicken und Güten bis hin zu hochwertigen Edelstählen, stets vorrätig.

Bis zu einem Tafelformat von 3000 mm x 1500 mm bearbeiten wir Bleche in allen Materialien. Zuschnitte und Kantarbeiten werden über CNC Maschinen (elektronische Steuerung von Maschinen) gesteuert. Beim Zuschnitt verfügen wir außerdem über eine Anlage mit Plasmatechnik. Diese ermöglicht Zuschnitte im Stahlbereich bis zu 35 mm in Plasmaqualität. Hier bieten wir auch für andere Handwerkspartner und Metallbauunternehmen Unterstützung an. Plasmaschneiden – was ist das? Vereinfacht gesagt: Beim Plasmaschnitt wird Elektrizität verwendet, um Luft in Plasma, den vierten Aggregatzustand (nach fest, flüssig und gasförmig), zu verwandeln. Anschließend wird das Plasma durch das Metall geblasen, das geschnitten werden soll. Der Plasmaschnitt ist eine äußerst präzise Hochgeschwindigkeitsmethode zum Schneiden von Metallen (Aluminium, Nickellegierungen, Kupfer, Titan, Stahl und Edelstahl). Mit unserer CNC Plasmaschneidanlage können wir Bleche aus den verschiedensten Materialien bis zu einer Stärke von 35mm schneiden. Wir könne für Sie sämtliche Bleche bis 6 mm Stärke und einer Länge bis 3000 mm scheren. BLECHE ABKANTEN

Seit 2018 produziert unsere Firma hochwertige Teppanyaki Grills aus Edelstahl, dessen Verarbeitung einen hohen Grad an Expertise erfordert. Am Hauptsitz in Daun/Nerdlen entstehen unsere Teppanyaki-Grills teilautomatisiert mit hoch qualifizierten Fachkräften und modernsten Maschinen. Die hauseigene Produktion bietet viele Vorteile, wie die Gewährleistung einer überdurchschnittlich hohen Produktqualität. Der Erfahrungsschatz der einzigartig verarbeiteten Edelstahl-Grills wird ständig erweitert und weiterentwickelt. Die daraus gewonnene Expertise nutzen wir, um auch als zuverlässiger Zulieferer im Feinblechbereich zu agieren. Hier bieten wir sowohl fertige Produktlösungen, inkl. Material und Verarbeitung, als auch verschiedene Dienstleistungen im Bereich Feinblechverarbeitung und Montage.

Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vollhartmetall-Fräser Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vom einfachen Schaftfräser über den modernen HSC-Fräser bis zum komplizierten Sonderfräser können wir Ihnen jeden VHM-Fräser liefern. Oberste Priorität hat natürlich ein vernünftiges Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei ist aber nicht nur der Preis entscheidend, sondern in erster Linie die Kombination aus Preis, Standzeit und Produktivität. Nachfolgend eine kurze Übersicht über unser VHM-Fräser -Programm: VHM-Schaftfräser Z=2, Z=3, Z=4 VHM-Schruppfräser Z=2 bis Z=6 VHM-Radiusfräser VHM-Torusfräser VHM-HSC-Fräser VHM-Alufräser VHM-Entgrat- und Fasfräser VHM-Einzahnfräser VHM-Schlichtfräser 45° mit Z=4 bis Z=8 VHM-Hartfräser bis 65 HRC VHM-Schaftfräser 35°/38°-Spirale VHM-Fräser mit konischer Schneide VHM-Sonderwerkzeuge uvm

SYR AnschlusCenter 3200 - vollständige Wasseraufbereitung für geschlossene Heizungsanlagen mit Nachfüllen, Enthärten, Vollentsalzen und Vollentsalzen mit ph-Stabilisierung. Das AnschlussCenter 3200 dient zum Be- und Nachfüllen von geschlossenen Heizungsanlagen. Hierbei besteht die Möglichkeit einer Heizungswasser-Enthärtung (HWE), Heizungswasser-Vollentsalzung (HVE) oder einer Heizungswasser-Vollentsalzung mit pH-Wert Stabilisierung (HVE Plus). Maßgeblich für den Einsatzzweck ist die verwendete Kartusche. Betriebsdruck maximal (bar): 6 Betriebstemperatur maximal (°C): 30 Einbaulage: waagerecht Medium: Trinkwasser Durchflussleistung (m³/h): 0,5

Beschichtete Werkzeuge verbessern die Produktivität und Qualität bei der Metall- und Plastikbearbeitung und bieten höhere Produktivität, Fertigungssicherheit oder Effizienz. Mit beschichteten Werkzeugen können deutlich höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten gefahren werden, was Zeit und Kosten für die Bearbeitung senkt. Durch die hervorragende Verschleißbeständigkeit wird die Standzeit der Werkzeuge deutlich verlängert. Hochgeschwindigkeits- und Trockenbearbeitung hat extrem hohe Temperaturen zur Folge. Dank der außergewöhnlichen Temperaturbeständigkeit, der Warmhärte und der Oxidationsbeständigkeit der Beschichtung, wird die Hitze über den Span abgeführt, ohne die Schnittkante ungünstig zu überhitzen. Aluminium, Titan- und Magnesium-Legierungen sowie gehärtete Stähle sind sehr schwer zu bearbeiten. Spezielle Beschichtungen mit niedrigem Reibkoeffizient und niedriger Aufbaubildung vereinfachen die Bearbeitung deutlich. Wir bieten die ideale Beschichtung für Ihre Anwendung, abhängig von Material und Bearbeitungsschritt. Egal ob Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren oder Gewindeschneiden – unsere erstklassigen Schichten helfen dabei, die Produktion schneller, effizienter und verlässlicher zu machen.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden