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Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Unser Wasserstrahlschneiden ist ideal für das Schneiden von weichen Materialien wie Schaumstoff, Moosgummi, Dichtungsmaterialien und mehr. Mit einem Wasserstrahl von ca. 0.1 mm Durchmesser können wir präzise und saubere Schnitte durchführen, ohne das Material zu beschädigen. Diese Methode ist besonders schonend und vielseitig einsetzbar.

Die Wasserstrahltechnik eignet sich ausgezeichnet für die präzise Bearbeitung diverser Materialien. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo das Material den konventionellen Trenntechniken Grenzen setzt. Der Wasserstrahl verursacht keine Formveränderung am Werkstück, da bei der Bearbeitung keine Wärmeenergie angewandt wird. Mit der umweltschonenden Fertigung stellen wir unsere Innovationskraft einmal mehr unter Beweis. Technische Daten 3000 bar 4000x2000mm Fahrbereich geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Glas, Holz, Stein, Kunststoff, etc. je nach Material bis 200mm Dicke

Die grösste 3D-Anlage der Schweiz Wir schneiden mit der grössten 3D-Wasserstrahlschneidanlage der Schweiz: 6 x 3 x 1.2 m. Neben dieser Anlage betreiben wir weitere 3D-Anlagen, wovon eine mit Doppelkopf und eine mit Drehachse ausgestattet ist. Die Schneidköpfe sind in einem 3D-Hochportal integriert. Fünf simultan gesteuerte CNC-Achsen ermöglichen einen perfekten dreidimensionalen Schneidprozess. Bei komplexen 3D-Teilen wird der Strahl mit einer speziell von uns entwickelten Vorrichtung gestoppt. Das Portal ist als X-,Y-, Z- mit zusätzlich zwei Rotationsachsen A und B konzipiert. Die Rotationsachse A (Rotation um Z) hat eine Bewegungsfreiheit von ±360° und B  (Rotation um X) eine Bewegungsfreiheit von ±90°. Anwendungsbeispiele aus Bereichen, in denen wir dreidimensional schneiden, sind der Formenbau, Architektur, Maschinen- und Apparatebau, Modellbau, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.

Unterseiten Karton-Verpackungen Wellpappen-Verpackungen Dichtungen Kunststoffe, tiefgezogene Verpackungen Lohnarbeit Wasserstrahlschneiden Druckerei

Harte Oberflächen, Durchmesser im Mikrometerbereich, Oberflächen mit hohen Anforderungen an feine Oberflächenbeschaffenheiten, aber auch gehärtete Teile mit hohen Rundlaufanforderungen sowie genauen Form- und Lagetoleranzen erhalten auf unseren Maschinen den letzten Schliff.

Als Rohrhalterung an der Decke dient das modulare, extrem vielseitige flexible Schienenmontagesystem MM. Die verzahnte Profilschiene MM-C-16 trägt selbst Zug- und Querlasten, die etwa bei wassergefüllten Rohren entstehen. Zudem garantieren die optimierten Langlöcher an der Schienenrückseite eine schnellere flexiblere Deckenmontage mit Schraubankern wie dem HUS3-P. Mit seinem Flachkopf eignet sich der HUS3-P perfekt, um vormontierte Schienensystemkomponenten wie die MM-ST Schellenanbindung einfach in der Montageschiene zu verschieben ohne zu Blockieren. Vor allem Überkopfarbeiten bei der Rohrmontage an Decken gelingen Ihnen so schneller und sicherer.

Reinigungssets Reinigungssets Natural Zubehör für die Reinigung Unverbindliche Preisempfehlung (UVP) exkl. MwSt.

Die Software erlaubt die Berechnung der Verformung von mehreren koaxialen Wellen in Kombination mit der nichtlinearen Steifigkeit von Wälzlagern. Neben Verformungen, Kräften, Vergleichsspannungen und Lagerlebensdauern können auch die Festigkeit nach DIN 743 sowie Eigenfrequenzen (optional mit Kreiseleffekt) berechnet werden. Die MESYS Wälzlagerberechnung nach ISO/TS 16281 ist in die Wellenberechnung vollständig integriert. Alle Auswertungen für das Lager sind daher auch in der Wellenberechnung verfügbar. Die Berechnung bietet: • Definition von beliebig vielen koaxialen Wellen über Konus- und Zylinderelemente als Aussen- sowie Innengeometrie • Definition von beliebig vielen Krafteinleitungen auch über komfortable Kraftelemente wie ein Stirnrad, Kegelrad oder Schnecke • Definition von beliebig vielen starren Stützen, Federn und nichtlinearen Wälzlagern als Randbedingungen • Import der Wellengeometrie als 2D-DXF oder 3D-STEP • Berechnung von statisch überbestimmten Systemen • Berechnung der Biegelinie mit Berücksichtigung von Schubverformungen, axialen Deformationen und mit nichtlinearem Wellenmodell • Berechnung der Eigenfrequenzen optional mit Kreiseleffekt, Campbell-Diagramm, kritische Drehzahlen, Darstellung der Eigenformen 3D animiert • Berechnung der harmonischen Antwort auf periodische Lasten wie z.B. Unwuchten • Berechnung mit Lastkollektiv • Berücksichtigung von Wärmedehnungen und Gehäusesteifigkeit • Festigkeitsberechnung nach DIN 743 (2012) • Integration der Wälzlagerberechnung nach ISO/TS 16281 (DIN 26281) • Wälzlagerauswahl über Datenbank oder als Eigene Eingabe • Diagramme für Biegelinien, Schnittgrössen, Vergleichsspannungsverläufe • Parametervariationen mit grafischer Ergebnisdarstellung • Definition von gekoppelten Gehäusesteifigkeitsmatrizen • Import von Gehäusen als 3D-STEP und Berücksichtigung als Gehäusesteifigkeit • Erweiterungsmöglichkeit in Systemberechnung mit Kopplung zu Verzahnungsberechnungen Als erste Information sind ein Video, ein Tutorial und die Softwaredokumentation verfügbar. Eine Demoversion finden Sie unter Downloads. Die Wellenberechnung ist auf Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Chinesisch und Koreanisch verfügbar.

Harte Oberflächen, Durchmesser im Mikrometerbereich, Oberflächen mit hohen Anforderungen an feine Oberflächenbeschaffenheiten, aber auch gehärtete Teile mit hohen Rundlaufanforderungen sowie genauen Form- und Lagetoleranzen erhalten auf unseren Maschinen den letzten Schliff.