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Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Dieses Schneidmittel aus natürlichem Granatsand besteht aus monokristallinen, ungebrochenen und unregelmässigen Körnchen und eignet sich hervorragend als Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidemittel Unser Granatsand ist ein Almandin Granat, ein chemisch inertes, nichtmetallisches Mineral, das in der Natur ziemlich verbreitet ist. Der Granatsand ist im Südosten Indiens als Fluss- und Strandsand geborgen und aufbereitet worden und ist bekannt für seine Härte und Standfestigkeit. Der hohe Grad an Härte und Zähigkeit machen Almandin für viele abrasive Anwendungen (als Sandstrahlmittel und HDWasserstrahlmittel) ideal. Sowohl das hohe spezifische Gewicht als auch seine chemische und Verschleißfestigkeit sind ideal zum Einsatz als Filtermaterial.

Wasserstrahlschneiden für diverse Materialien und Grössen, rasche Auftragserledigung dank grossem Materiallager, Endfertigungen inhouse oder durch langjährige Partnerfirmen. Präzision und Hightech mit der Kraft des Wassers in Kombination mit Sand Mit unseren zwei Wasserstrahl-Anlagen bearbeiten wir Ihre Aufträge flexibel und schnell. Metalle, Holz, Keramik, Kunststoffe, etc Dank unserer grossen Erfahrung arbeiten wir lösungsorientiert, flexibel und schnell. Unser grosses Materiallager erlaubt eine äusserst schnelle Erledigung der meisten Aufträge. Wir fertigen Einzelteile sowie Serien an. Mit unseren zwei Wasserstrahl-Anlagen bearbeiten wir Ihre Aufträge flexibel und schnell: WASSERSTRAHL-SCHNEIDEMASCHINE 1 Tischgrösse: • X = 4000mm • Y = 6500mm • Z = 250mm (Z = 600mm mit Vorrichtung) Wird hauptsächlich für Serienteile und Klöpperböden eingesetzt. WASSERSTRAHL-SCHNEIDEMASCHINE 2 Tischgrösse: • X = 4000mm • Y = 2550mm • Z = 220mm Wird hauptsächlich für Einzelteile und Prototypen eingesetzt.

Materialzuschnitte bis zu einer Stärke von 230mm Wasserstrahlschneiden ist ein Kalttrennendes Schneidverfahren das höchste Präzision, ohne Schnittkantenverhärtungen und Materialspannungen ermöglicht. Auf unserer Maschine schneiden wir Kundenaufträge innert Kürzester Zeit! • Metalle (Stahl, Edesltahl, ALU, Titan, Hartmetalle,Kupfer, Messing) • Sämtliche Kunststoffe (PP,EPDM,PVC, Acrylglas) • Holz (für Schreinereien, Zimmereien. Einfachbrett und Mehrlagige Konstruktionsbretter • Glas ( mit ausnahme von gehärtetem Glas) • Sämtliche Steinsorten (Kalk, Granit, Marmor • Keramikplatten Uns steht ein grosses Lager der wichtigsten Materialien zur Verfügung. Unsere Lieferanten sind in der Lage, innert kürzester Zeit anzuliefern! Sie als Kunde werden bei uns bestens bedient! Wasserstrahlschneiden zu teuer?! Glauben wir nicht! Fragen Sie uns an!

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen Als Ergänzung zum bereits bestehenden Maschinenpark verfügt die Staba AG neu über ein hochmodernes Wasserstrahlsystem. Wasserstrahlschneiden ist ein spanabtragendes Bearbeitungsverfahren, bei dem das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt wird. Mit dieser Schneideanlage sind wir bestens ausgerüstet, um unseren Kunden sämtliche Arbeiten im Metall- und Apparatebau aus einer Hand anbieten zu können. Zudem eröffnen sich durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten dieses Verfahrens interessante, neue Anwendungsbereiche auch ausserhalb des Metallbaus, wie aus den bearbeitbaren Materialien rechts ersichtlich ist. Die Vorteile von Wasserstrahlschneiden sind: hohe Bearbeitungsgenauigkeit sehr geringer Verzug des Bauteils kein Wärmeeintrag in das Werkstück während der Bearbeitung keine Materialverhärtungen, keine Bildung von Mikrorissen u.ä. Unsere Leistungen Wasserstrahlschneiden Blechbearbeitungen Tank- und Gehäusebau Schweissarbeiten Unser Maschinenpark Wasserstrahlsystem Format, bis 100mm Materialstärke Blechschere: 3m länge, bis 6mm Materialstärke Abkantpresse: 3m länge, bis 8mm Materialstärke Schweissanlagen: MIG, MAG, TIG alu-cms

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Mit den Wasserstrahl-Schneidanlagen erarbeiten wir Kunden-Aplikationen und testen gleichzeitig unsere Hochdruck-Produkte sowie -Maschinen. Mit unseren Anlagen können wir im Reinwasser- oder Abrasivschnitt Einzelteile sowie mittlere und grössere Serien im Lohn fertigen. Mit der gut eingerichteten Fertigung sind Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden oder Anfräsungen einbaufertig herzustellen. Eine kombinierte Fertigung mit Wasserstrahl und Fräsen ermöglicht es, Produkte zu sehr interessanten Preisen fertig anzubieten.

Wasserstrahl-Schneidmaschinen Anwendungen - Für das Portionieren von Lebensmitteln weicher und harter Konsistenz wie Confiserieartikel, Süsswaren, Backwaren, Käse und Tiefkühlprodukte in vielfältige Formen und Figuren Merkmale - Hohe Flexibilität und vielfältiger Einsatz der Anlage

Laserschneiden ist die kostengünstigste und schnellste Schneidmöglichkeit für Blech bis zu mittleren Dicken.

Mit unserem langjährigen Partner haben wir eine Auswahl der besten Abrasivmittel der Welt für Wasserstrahlschneidanwendungen. Es handelt sich nur um ein Mineral, was soll da der Unterschied sein? Obwohl Almandingranat als das Mineral mit den besten Eigenschaften für das Wasserstrahlschneiden im Allgemeinen gilt, gibt es mehrere kritische Faktoren, welche die Gesamtleistung Ihrer Schneidwerkstatt stark beeinflussen können, wenn es um die Wahl des Granats geht. Optimale Härte, spezifische Dichte, Zähigkeit und Partikelform bestimmen die Schneidgeschwindigkeit und den Düsenverschleiss. Die Hersteller müssen das beste Gleichgewicht zwischen Schneidgeschwindigkeit und Düsenverschleiss für ihre Anwendung finden. Wenn es um das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Stein, Stahl, Glas oder Verbundwerkstoffe geht, könnten die Anforderungen nicht unterschiedlicher sein. Wir haben wir mehrere Optionen für Sie: Wir testen sie selbst in unserem Technologiezenter in Hannover, wo wir für Sie beurteilen können, was das Beste ist und was neu auf dem Markt ist. Unsere Materialien verfügen über einen zertifizierten ISO-Produktionsprozess mit TÜV-Stempel auf jedem Beutel, sowie über die modernste Tracking-Technologie, mit der Sie alle wichtigen Informationen (Charge, Datenblätter und mehr) direkt aus dem Beutel entnehmen können. Das Abrasivmittel ist der grösste Kostenfaktor beim Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Hohe Qualität ist daher wichtig für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Schneidprozess. Die folgenden Faktoren sind wichtig: Optimale Partikeldichte (4,0 oder viermal so hoch wie die von Wasser) als Kompromiss zwischen Beschleunigung und Leistung. Optimale Härte (7-8 mohs) als Kompromiss zwischen Schneidleistung und Düsenverschleiss Zähigkeit des Abrasivs, weder abgerundet noch brüchig und mit scharfen Schneidkanten (aber nicht zu scharf, da Schärfe auch Zerbrechlichkeit bedeutet) Reinheit des Schleifmittels, um einen zuverlässigeren Betrieb zu gewährleisten (Beseitigung jeglichen Staubs) Größtmögliche Homogenität in Bezug auf die Partikelgröße, um Verstopfungen im Zufuhrsystem zu vermeiden. Wir arbeiten mit Spezialisten für die Beschaffung des Strahlmittels und dessen Auslieferung bis zu Ihrer Haustür sowie für das Recycling oder die Entsorgung nach Gebrauch zusammen. Wir verpflichten uns, nur neue Schleifmittel zu verkaufen, ohne Zusatz von recyceltem Material und wir haben ein umfassendes Angebot an modernsten Mikroschleifmitteln, die Ihre Anforderungen problemlos erfüllen.

Die Einsatzbereiche sind vielfältig und im Gegensatz zum Laserschneiden entsteht beim Wasserstrahlschneiden praktisch keine mechanische oder thermische Beeinträchtigung des Werkstücks. Ein weiterer Vorteil ist die gute Schnittqualität ohne Gefügeveränderung sowie die höhere Produktivität durch Mehrkopfschneiden. Verarbeitungsmöglichkeiten: Verfahrwege = 3000 mm x 1500 mm, Maximal aufladbare Materialdicke t = 100 mm. Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Naturstein, Glas, Holz, Keramik, Kunststoff, weitere Materialien auf Anfrage. Materialberatung. Beispiele & Referenzen: Marmor, Aluminium, Holz, Holz.

Unser Wasserstrahlschneiden ist ideal für das Schneiden von weichen Materialien wie Schaumstoff, Moosgummi, Dichtungsmaterialien und mehr. Mit einem Wasserstrahl von ca. 0.1 mm Durchmesser können wir präzise und saubere Schnitte durchführen, ohne das Material zu beschädigen. Diese Methode ist besonders schonend und vielseitig einsetzbar.

Mit unseren Wasser-Schneideanlagen haben wir schon viele unmöglich erscheinende Schneideprobleme elegant und rasch gelöst.

Die Wasserstrahltechnik eignet sich ausgezeichnet für die präzise Bearbeitung diverser Materialien. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo das Material den konventionellen Trenntechniken Grenzen setzt. Der Wasserstrahl verursacht keine Formveränderung am Werkstück, da bei der Bearbeitung keine Wärmeenergie angewandt wird. Mit der umweltschonenden Fertigung stellen wir unsere Innovationskraft einmal mehr unter Beweis. Technische Daten 3000 bar 4000x2000mm Fahrbereich geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Glas, Holz, Stein, Kunststoff, etc. je nach Material bis 200mm Dicke

Macrowaterjet Microwaterjet 3D Wasserstrahlschneiden Robotertechnik Materialien & Werkstoffe Anwendungsgebiete

Die grösste 3D-Anlage der Schweiz Wir schneiden mit der grössten 3D-Wasserstrahlschneidanlage der Schweiz: 6 x 3 x 1.2 m. Neben dieser Anlage betreiben wir weitere 3D-Anlagen, wovon eine mit Doppelkopf und eine mit Drehachse ausgestattet ist. Die Schneidköpfe sind in einem 3D-Hochportal integriert. Fünf simultan gesteuerte CNC-Achsen ermöglichen einen perfekten dreidimensionalen Schneidprozess. Bei komplexen 3D-Teilen wird der Strahl mit einer speziell von uns entwickelten Vorrichtung gestoppt. Das Portal ist als X-,Y-, Z- mit zusätzlich zwei Rotationsachsen A und B konzipiert. Die Rotationsachse A (Rotation um Z) hat eine Bewegungsfreiheit von ±360° und B  (Rotation um X) eine Bewegungsfreiheit von ±90°. Anwendungsbeispiele aus Bereichen, in denen wir dreidimensional schneiden, sind der Formenbau, Architektur, Maschinen- und Apparatebau, Modellbau, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.

Macrowaterjet ist ein Unternehmen, das auf die Herstellung von Hochdruckwasserstrahlschneidemaschinen spezialisiert ist. Unsere präzisen und leistungsstarken Maschinen ermöglichen das Schneiden einer Vielzahl von Materialien in unterschiedlichen Anwendungsgebieten. Mit unserer Robotertechnik können komplexe Schnitte und Formen realisiert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen an. Entdecken Sie die Vorteile des 3D-Wasserstrahlschneidens mit Macrowaterjet. Lassen Sie sich von unseren innovativen Technologien begeistern.

Unterseiten Karton-Verpackungen Wellpappen-Verpackungen Dichtungen Kunststoffe, tiefgezogene Verpackungen Lohnarbeit Wasserstrahlschneiden Druckerei

Der natürlich mineralische Granatsand Premium wird durch Hydroklassierung mehrfach gewaschen, feuergetrocknet und in verschiedene Kornklassen getrennt und aufbereitet. Standardkörnungen: Mesh 20/40 (0.500 - 1.000 mm), Mesh 30/60 (0.200 - 0.600 mm), Mesh 80 (0.180 - 0.350 mm), Mesh 120 (0.125 - 0.250 mm) Verpackung: Papiersack à 25 kg oder lose im Big Bag à 1'000 kg Verfügbarkeit: in der Regel ab Lager

Der natürlich mineralische Granatsand Premium wird durch Hydroklassierung mehrfach gewaschen, feuergetrocknet und in verschiedene Kornklassen getrennt und aufbereitet. Standardkörnungen: - Mesh 20/40 (0.500 - 1.000 mm) - Mesh 30/60 (0.200 - 0.600 mm) - Mesh 80 (0.180 - 0.350 mm) - Mesh 120 (0.125 - 0.250 mm) Verpackung: - Papiersack à 25 kg - lose im Big Bag à 1'000 kg Verfügbarkeit: in der Regel ab Lager

Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten. Laserschneiden Mit der Möglichkeit von 3 Schichten an Werktagen und Geisterschichten an Wochenenden haben wir komfortable Voraussetzungen auch Spitzenbelastungen ohne Einfluss auf Lieferzeiten und Qualität zu beherrschen. Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten.

Das Sandstrahlen mit Edelkorund bietet eine besonders schonende und dennoch effektive Möglichkeit, Oberflächen von Verunreinigungen zu befreien. Diese Methode ist ideal für empfindliche Materialien, die eine sanfte Behandlung erfordern, ohne die Struktur zu beschädigen. Unsere Experten verwenden Edelkorund, um eine feine und gleichmäßige Reinigung zu gewährleisten, die die Oberfläche optimal für nachfolgende Prozesse vorbereitet. Edelkorund ist bekannt für seine Härte und Langlebigkeit, was es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben macht. Diese Technik ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision und Sorgfalt oberste Priorität haben. Vertrauen Sie auf unsere Fachkenntnisse, um Ihre Oberflächen mit Edelkorund in perfektem Zustand zu halten.

Schlauchschellen, Rohrverbindungen und Befestigungen für die effiziente Montage von Rohren und Schläuchen

Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 031

Durch über 30 Jahre Erfahrung im Bau von Förderanlagen und Spezialmaschinen hat sich unser Produktangebot so erweitert, dass es heute nahezu alle Anwendungsbereiche abdeckt. Ob Stück- oder Schüttgut, Pakete oder Gebinde, schwere Lasten oder Kleinteile: Jedes Fördergut hat spezifische Eigenschaften. Unter Berücksichtigung der vorgegebenen Anlagenparameter wie Taktzeiten, Geschwindigkeiten oder Hubzyklen bieten wir Ihnen in einem individuellen Konzept ausgewählte Anlagenkomponenten an.

Das selbsttragende Storensystem ohne Befestigung im Sturzbereich schont die Isolation, reduziert die Geräuschübertragung und verhindert Wärmebrücken (Minergie-Standard). Optionales Selbsttrage-System Das selbsttragende Storensystem ohne Befestigung im Sturzbereich schont die Isolation, reduziert die Geräuschübertragung und verhindert Wärmebrücken (Minergie-Standard). Ab einer Breite von 2500 mm ist eine mittige Befestigung oder ein Verstärkungsprofil für den Tragkanal erforderlich. Schonende Lochstanzungen Die gebördelten Lochstanzungen schützen die 8 mm breiten Aufzugbänder gegen Durchscheuern. Der Verzicht auf bruchanfällige Kunststoff-Schutzösen erspart vorzeitige Reparaturen. Metall statt Kunststoff Die witterungsbeständigen Chromstahlhaken, welche Lamellen und Tragkordeln verbinden, ermöglichen es, beschädigte Lamellen auch nachträglich auszuwechseln. Führungsbolzen aus Metall bürgen für Bruchsicherheit und Langlebigkeit. Tragkordeln mit präziser Faltung Die kevlarverstärkten Tragkordeln sorgen für eine präzise Faltung ohne sich zwischen die Lamellen zu legen. Damit wird eine minimale Pakethöhe mit paralleler Ausrichtung der Lamellen erreicht. Dunkle Lamellenfarben können mit schwarzen Wende- und Aufzugbändern ausgerüstet werden, sodass diese kaum auffallen. Mehr Sicherheit durch Verriegelung Die Endschiene kann mit einer automatischen Verriegelung ausgerüstet werden. Sie kann dann in geschlossener Stellung von aussen her nicht ohne grobe Gewalt angehoben werden und hat damit eine einbruchshemmende Wirkung. Strukturlackierung Die innovative Strukturlackierung der Lamellen weist gegenüber der herkömmlichen Glattlackierung eine wesentlich bessere Farbtonerhaltung und Witterungsbeständigkeit auf. Die Schmutzhaftung ist deutlich geringer und die Lamellen lassen sich mühelos reinigen Komfort durch Automation Beide Modelle können mit Elektroantrieben ausgerüstet werden und bieten damit einen höheren Bedienungskomfort. In Verbindung mit einer entsprechenden Steuerung wird Minergie-Standard erreicht. Tageslichtnutzung Der Lamellenbehang kann in zwei bis drei Bereiche mit unterschiedlich geneigten Lamellen aufgeteilt werden. Offene Lamellen im oberen Bereich ermöglichen die Nutzung des Tageslichtes in der Raumtiefe, während geschlossene Lamellen im unteren Bereich dem Blendschutz am Fenster dienen. Hervorragende Materialien Witterungsbeständige Lamellenhaken aus Chromstahl, Führungsbolzen aus Metall, gebördelte Löcher für 8 mm breite Aufzugbänder, kevlarverstärkte Tragkordeln und strukturlackierte Lamellen sorgen für ein langes Storenleben. Farbenvielfalt Wählen Sie aus ca. 25 Standardfarben Ihre Wunschfarbe aus, darunter auch diverse IGP- oder Metallicfarben. Ergänzend stehen über tausend RAL-, NCS- und IGP-Farben zu Ihrer Wahl. Seilführung Optional können die Lamellen einseitig (z.B. bei Eckfenstern) oder beidseitig mit filigranen PA-ummantelten Chromstahlseilen geführt (Modell AV-930). Lamellenformen: Z, C, S Antriebe: Manuell, Motorisiert, Funk

Ms 40 N01 + KK 5S Maschine mit drei Bleistift-Düsen Drei Druckbehälter für verschiedene Strahlmittel Fahrbare Anlage mit Staubabsaugung Raumbedarf 620 mm (B) x 690 mm (T) x 1750 mm (H) Abmessungen Arbeitsraum 400 mm (B) x 400 mm (T) x 100 bis 455 mm (H) Arbeitstischhöh