Finden Sie schnell wasserstrahlschneide für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.

Durch die Benutzung unserer Waterjet - Wasserstrahlschneidmaschine nutzen wir den Vorteil der neuesten Technologie. Wir ersetzten das mittelmäßige 2D- durch innovatives 5D-Schneiden. Diese Weiterentwicklung ermöglicht uns Zuschnitte die eine weitere Bearbeitung nicht bedürfen. Wir können aufgrund des Druckes von 4.000 Bar mit dem die Maschine arbeitet Stahl bis zu 150 mm, Aluminium sogar bis zu 250 mm schneiden. Ebenfalls können im Bezug auf die Rohrbearbeitung, Rohre von einer Breite von 350 mm, bei einer Länge von 3.000 mm und einer Dicke von 60 mm geschnitten werden. Mit Hilfe der 5D-Technologie schneidet die Maschine problemlos von der Fase, bis hin zu jedem Lochdurchmesser. Der Wasserstrahl arbeitet präzise, die Genauigkeit liegt bei 0,2 mm. Im Gegensatz zum Laserschneiden eignet sich dieses Verfahren auch zum Schneiden von Glas, Holz, Keramik, Stein, Plastik, etc.

Die besondere Fähigkeit des Wasserstrahls, praktisch jeden Werkstoff schneiden zu können, macht ihn zum idealen Werkzeug zur Ausführung flexibler und genauer Anwendungsbereiche.

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.

Schneidet nahezu jedes Material ohne Qualitätsverlust Mittels Wasserstrahl-Technologie wird nahezu jedes Material ohne thermische Einwirkung geschnitten. Das Wasserstrahlschneiden ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das sich ein Grundprinzip der Natur zum Vorbild nimmt: Gestein wird durch ständige Wasser- und Sandeinwirkung geschliffen. Modernste Technologie macht die Kraft des Wassers gezielt und punktgenau nutzbar, indem ein Hochdruck-Wasserstrahl mit ca. 3500 bar durch eine feine Düse strömt. Mit beigemengtem Quarzsand – als Abrasiv – wird die Schnittgeschwindigkeit deutlich erhöht. Mit dieser enormen Schneidkraft können wir beinahe alle Materialien präzise trennen. • Stein, Aluminium, Stahl, Titan, Thermo- und Duroplaste, Verbundmaterialien, Keramik, Glas, Gummi, … • Bis zu einer Materialstärke von etwa 100 mm ist ein Qualitäts- bzw. Schruppschnitt möglich • Keine thermische Einwirkung, besonders geeignet für Materialien, die empfindlich auf Wärmeeinfluss reagieren • Schneiden von mehreren geschichteten Lagen im Paket • Ideale Schnittbilder für Materialprüfanstalten und Labors

GER4TECH bietet präzises Zuschneiden mit modernster Laser- und Wasserstrahltechnologie. Materialien im Maxiformat von bis zu 2.000 x 4.000 mm werden mit höchster Genauigkeit und Flexibilität bearbeitet. Eigenschaften und Vorteile: Maximale Präzision: Perfekte Schnitte für komplexe Geometrien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Aluminium, Edelstahl und weitere Materialien. Großformate: Bearbeitung von Bauteilen bis zu 4.000 mm Länge. Effizienz: Hohe Schneidgeschwindigkeit und geringe Rüstzeiten. Saubere Schnittkanten: Keine Nachbearbeitung erforderlich. Die Dienstleistungen sind ideal für unterschiedlichste Branchen und bieten erstklassige Ergebnisse für Projekte jeder Größe.

Schneidservice für CNC-Wasserstrahlteile-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Die Laser Cutter der SP Serie sind CO2-Laserplotter mit einer Leistung von 40 – 400 Watt. SP Laserschneidmaschinen habe eine Arbeitsfläche von 1245 x 710 mm bis 2210 x 3210 mm zur Bearbeitung großflächiger Materialien. Mit SP Laser Cuttern können Sie die folgenden Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Jobcontrol® Lasersoftware: SP Laser Cutter werden mit einer intuitiven Software ausgeliefert, welche in kürzester Zeit erlernt werden kann. SP Lasercutter Produktvorteile - InPack Technology™: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Schneidergebnisse. - Vielseitiger Zugang: Frei zugängliche Arbeitsfläche von allen Seiten. - Anpassungsfähig: Große Auswahl an Bearbeitungstischen und Zubehör. Artikelnummer: SP Laser Cutter

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

Prüfen Sie gerne die Alternativen, aber geben Sie auch uns die Möglichkeit anzubieten. Vor allem wenn es sich um komplexe, hochwertige Zuschnitte handelt. Denn beim 3D-Schneiden sparen Sie sich eine teure Nachbearbeitung – das Ergebnis ist optimal. Punkten können wir mit unserem Schneideverfahren auch bei sehr hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder bei harten Materialien wie Glas und Keramik. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Anbot! Sie werden sehen – das Preis-/Leistungsverhältnis stimmt. Unsere Angebotslegung ist komplett transparent – in die Kalkulation fließen folgende Faktoren mit ein: das verwendete Material Schnittgeschwindigkeit (abhängig von Material, Schnitttiefe, Druck, uvm.) Schnittlänge (laut CAD Zeichnung) Vorarbeiten (die Übernahme der Daten oder die Unterstützung bei der Datenaufbereitung etc.) Angebot jetzt einholen Datenübernahme

Beim Wasser­strahl­schnei­den wird das zu be­arbeit­ende Ma­teri­al durch einen Hoch­druck­wasser­strahl ohne Erwärmung ge­trennt. Die Tech­nolo­gie er­laubt es, fast jedes Ma­terial prä­zise zu be­arbeit­en. Ty­pisch für dieses Schnitt­ver­fahren sind alle Stein- und Fliesen­werk­stoffe, Bunt­metalle und sämt­liche Ver­bund- und Sonder­werk­stoffe.

Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an.

Firma Wamprechtshammer Metalltechnik GmbH Ihr Partner für Wasserstrahlschneiden und Schlosserarbeiten in Österreich, Oberösterreich und Bayern. Mit der Technik des Wasserstrahlschneidens sind wir in der Lage nahezu alle Materialien zu schneiden und mit dem eigenen Schlossereibetrieb und unseren erfahrenen Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden zusätzlich zum Wasserstrahlschneiden ein breites Spektrum an Metallbe- und Verarbeitung für Industrie- und Privatkunden. Unser Team für Wasserstrahlschneiden & Schlossereiarbeiten freut sich auf Ihre Anfrage!

Wasserstrahlschneiden überzeugt in vielerlei Hinsicht, vor allem aber auch durch seine Vielseitigkeit hinsichtlich der Materialien. Damit ist Wasserstrahlschneiden für viele Branchen und Bereiche bestens geeignet. Unsere Erfahrungen in unterschiedlichsten Einsätzen sind eine sehr gute Basis für ein erstes Beratungsgespräch. Grundsätzlich ist Wasserstrahlschneiden eine Methode, die in vielen Branchen überzeugende Ergebnisse liefert. Wir arbeiten seit Jahren für Kunden aus: - Werkzeugbau - Feinmechanik - Maschinenbau, Stahlbau, Schlosserei - Anlagenbau, Apparatebau, Messebau - Automotive und Zulieferer - Baugewerbe - Architektur - Design - Luftfahrt - Leichtbau, Medizintechnik etc. Wasserstrahlschneiden als Erweiterung und Alternative Im Alltag zeigen sich bei uns immer wieder neue Möglichkeiten und überraschende Ergebnisse, die uns und unsere Kunden überzeugen. Wir sind überzeugt, dass Wasserstrahlschneiden ein Verfahren ist, das immer wieder neue Potenziale eröffnet. Welche Materialien können mit Wasserstrahl geschnitten werden? METALLE Grundsätzlich können alle Metalle (Stahl, Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und viele mehr) mit Wasserstrahl geschnitten werden. Die Wasserstrahlschneidemaschine ermöglicht präzise Zuschnitte mit hoher Flexibilität für metallische Werkstoffe mit einer Dicke bis zu 300 mm. Durch diese Methode kann Stahl, Aluminium, Titan etc. ohne großen Verlust effizient ausgenutzt werden. Vor allem für harte und dicke Metallplatten und andere Formen ist diese Schnittmethode besonders gut geeignet. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Metallen sind etwa, dass es zu keiner thermischen Verformung kommt, das Verbrennen von Schutzfolien ausbleibt und keine Gefügeveränderungen oder Randzonenaufhärtungen auftreten. Folgende Metalle können geschnitten werden: - Titan - Stahl (Gehärteter Stahl, Edelstahl, Baustahl, ...) - Messing - Aluminium - Kupfer - Plattierte Metalle - Sintermetalle - u.v.m. KUNSTSTOFFE UND VERBUNDWERKSTOFFE Kunststoffe und Verbundwerksstoffe können in allen Formen und Ausführungen geschnitten und verarbeitet werden. Zu diesen Kunststoffen zählen unter anderem: - Polycarbonat (PC / Lexan, Makrolon, …) - Polymethylmethacrylat (PMMA) - Polystyrol (PS) - Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) - Polyphenylenether (PPE) - Carbon - Schaumstoffe - Silikonschaum - Gummi - Dichtungen wie z.B. Klingersil, Sigraflex - u.v.m. GLAS Auch Glas kann mittels Wasserstrahls einfach geschnitten werden. Vor allem für Glas- und Verbundglasplatten ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Verarbeitungsmethode für einfaches Trennen und perfekte Konturschnitte. HOLZ Auch Holz kann in all seinen Formen und Arten verarbeitet werden, wie etwa Fliesen oder Platten. Der Wasserstrahl ist für Holzzuschnitte und -verarbeitungen ein wichtiges Werkzeug geworden, da für den Bearbeitungsprozess keine speziellen Merkmale des Materials, wie die Dichte, die Feuchte oder die Verwendung von Hartz und Klebstoff, beachtet werden müssen. STEIN Der Zuschnitt und die Verarbeitung von Stein und Naturstein, wie Marmor, Keramik, Granit, Kalk- oder Sandstein beispielsweise zu Fliesen, Steinplatten, Tafeln und anderen Formen ist mit dem Wasserstrahl möglich. Folgende Steine können geschnitten werden: - Marmor - Granit - Keramik - Kalkstein - Sandstein - Porphyr - Beton - u.v.m.

PERNDORFER WSS 2010 Mono-Jet Bearbeitungslänge: 2000 mm Bearbeitungsbreite: 1000 mm Bearbeitungshöhe abhängig vom Material Schnittqualitäten Wolf Ges.m.b.H Normalien

Mit der Wasserstrahl-Technologie kann nahezu jedes Material, ob Metall, Stein, Glas, Kunststoff uvm. bearbeitet werden. Es ist ein Kaltschneideverfahren mit hoher Präzision und Qualität. Unsere Wasserstrahl Schneidanlagen lassen sich individuell auf ihr gewünschtes Material einstellen. Wir erklären Ihnen wie es funktioniert, welche Arten & Techniken es gibt und in welchen Branchen es zur Anwendung kommt.

Ob Ihr Material in der gewünschten Stärke und Schnittqualität von uns geschnitten werden kann, lässt sich meist in einem Gespräch abklären. Bei Bedarf erstellen wir gerne Schnittproben für Sie.

Mit vier Wasserstrahlanlagen können wir Ihnen Edelstahl-Blechzuschnitte bis zu einer maxmimalen Abmessung von 12000 x 3000 x 150 mm anbieten. Wasserstrahlzuschnitte werden in unserem Hause mit vier CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt. Wir fertigen Blechzuschnitte bis zu einer Dicke von 150 mm. Mit einer monatlichen Kapazität von ca. 1500 Fertigungsstunden können wir Ihnen kurzfristig auch große Bedarfe fertigen. Die großen Vorteile dieses Verfahrens sind die geringe Wärmeeinwirkung und somit keine Materialaufhärtung, enge Toleranzen und die Eignung für sämtliche Werkstoffe. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845)

Wasserstrahlschneiden im Lohn für fast alle Materialien. Vorraussetzung ist Lieferung und Abholung bzw max Masse 2,5x1,5m Die Glaserei Ch. Starzacher bietet ihren Kunden Wasserstrahlschneiden in Lohnarbeit. Mit diesem innovativen Verfahren ist eine besonders effiziente Fertigung möglich. Wir setzen auf modernste Technik und haben schon im Jahr 1999 in unseren ersten Wasserstrahlschneider investiert. Mit dieser Maschine können wir Formen aus fast jedem Material schneiden – wo sich andere die Zähne ausbeißen, fängt bei uns der Spaß erst an! Höchste Präzision und zahllose Gestaltungsmöglichkeiten Präzise und saubere Schnitte in Glas, Metall, Stein oder Fliesen sind für uns kein Thema: Mit unserem Wasserstrahlschneider bewältigen wir selbst höchste Anforderungen! Die Schnittfläche von 150 x 250 cm, die maximale Höhe von 17 cm und die Schnittbreite von 0,9 mm lassen auch Intarsienarbeiten in jeglicher Materialkombination zu. Trennen mit Hochdruck: das Funktionsprinzip des Wasserstrahlschneidens Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch ein Hochdruck-Wasserstrahl-Sand-Gemisch getrennt. Der Strahl hat einen Druck von bis zu 6000 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum, daher eignet sich das Wasserstrahlschneiden – im Gegensatz zum Laserschneiden – auch zum Bearbeiten von gehärteten Stahl und Kunststoffen. Dabei sind Genauigkeiten im Bereich von +/- 0,04 mm möglich. Sie dürfen uns gerne über die Schulter schauen, wenn wir für Sie einen Probeschnitt in Ihr mitgebrachtes Material machen – kommen Sie in die Ankershofenstraße und testen Sie uns! Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen klar auf der Hand: hohe Flexibilität und Materialausnutzung, minimale Nachbearbeitung, geringe Oberflächenrauheit. Gehrungsschnitte und individuelle Intarsien können angefertigt werden. Mit diesem Verfahren können nahezu alle Materialien bearbeitet werden! Maximale Masse: 250cm x 150cm Materialien: 'Glas, Stein, Fliese, Niro, Metall, Kunststoff etc.

Zwei weitere Drehachsen je Schneidkopf haben die Anwendungsgebiete des Wasserstrahls über das zweidimensionale Trennen von Werkstoffen hinaus erweitert. Die neuen 5-achsigen Prozesse erlauben es nicht nur komplexere dreidimensionale Geometrien direkt aus Plattenmaterial herauszuschneiden, Bauteile mit definierten Fasen zu fertigen, Lüfterräder mit schrägen Flügeln und schrägverzahnte Getrieberäder herzustellen, sondern auch dreidimensionale Bauteile zu bearbeiten.

Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit en

Vom einfachen Trennen bis hin zum Konturschnitt können auch Verbundglasplatten mit dem Wasserstrahl geschnitten werden. Der Glas Wasserstrahlzuschnitt ist immer perfekt!

Seit 2008 bieten wir in unserem Werk in Serbien Dienstleistungen von Schneidgut nach Zeichnung auf dem neuesten Wasserstrahlmaschinen. • Ersparnis beim Materialpreis • Ersparnis beim Schneiden

Trumpf TruLaser 3030 L20 Maximales Format: 1500 x 3000 mm Maximale Blechstärke: Stahl: 20 mm Edelstahl: 15 mm Aluminium: 10 mm

Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - nahezu gratfreier, senkrechter Schnitt / kleiner Schnittspalt möglich - exaktes Schneiden von Innenkonturen - Realisierung komplexer Schnittformen, filigraner Strukturen und dünner Stege - fast alle bekannten Werkstoffe können geschnitten werden - effiziente Materialausnutzung durch Verschachtelung möglich - kein nennenswerter Materialverzug oder Gefügeveränderung durch kalten Schnitt - keine Werkzeugkosten - mehrlagiges Schneiden möglich - keine Staubentwicklung bei Stein-, Fliesen- oder Marmorschnitten - Kunststoffe können ohne gefährliche Dampf- bzw. Gasentwicklung verarbeitet werden - leichte Änderungsmöglichkeit von Werkstückkonturen möglich - geeignet für Einzelstücke und für Serienanfertigung Schneidbare Materialien: - Metalle (z.B. Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing,...) - Gläser (z.B. Acrylglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas,...) - Natur- und Schichtholz - Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur (z.B. Marmor, Granit, Sandstein,...) - Fliesen, Keramikwerkstoffe - Kork - Kunststoffe wie PP, PA, PE, PUR, PVC - Schaumstoffe - Dichtungsmaterialien - Bodenbeläge wie Teppich, Filz - Kohle - Verbund- und Sinterwerkstoffe wie Keramikbremsbeläge und dgl. - Sondermaterialien wie Hartmetall

Neue Fertigungsperspektiven mit Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden – dieses Verfahren eröffnet neue Dimensionen in der Feinblechbearbeitung. Dort wo herkömmliche Verfahren in Sachen Genauigkeit an ihre Grenzen stoßen, ermöglichen die neuesten Wasserstrahlschneidemaschinen Toleranzen von +/-0,02mm – und dass bei fast allen erdenklichen Materialien. Das macht das Wasserstrahlschneiden zu einem idealen Verfahren für die Herstellung immer hochwertigeren Teile in der Elektro- und Medizintechnik, sowie in der Luft- und Raumfahrt. Beim Wasserstrahlschneiden ist das „Werkzeug“ ein Hochdruckwasserstrahl. Bei 4000 bar erreicht der Strahl Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Der wesentliche Vorteil gegenüber anderen Präzisionsverfahren wie zB das Laserstrahlschneiden liegt darin, dass sich die Bauteile bei der Bearbeitung kaum erwärmen. Somit kommt es nicht zu Gefügeumwandlungen und Verfärbungen. Das macht das Verfahren interessant für die Bearbeitung von hochwertigen Spezial- und Verbundwerkstoffen. Da das Wasserstrahlschneiden ein mechanisches und kein thermisches Verfahren ist, eignet es sich für die Feinbearbeitung unterschiedlichster Materialien von 0,1 bis 20mm. Metalle (Chromstahl, Alu, Buntmetalle, Titan, u.ä.) Kunststoffe Weiche Materialien (Holz, Filze, u.ä.) Glas Derzeit verfügen wir über eine der genauesten Maschinen auf diesem Gebiet. Damit können Toleranzen von bis zu +/-0,02mm erreicht werden!

hoher Präzision und Effizienz ein sauberer Schnitt erzielt. Die Schneidleistung des Wasserstrahls ermöglicht das Schneiden von nahezu allen Materialien, wie Metall, Kunststoff, Stein oder Glas. Dabei entsteht keine Hitzeentwicklung und es werden keine Schadstoffe freigesetzt. Der Wasserstrahl schont somit die Umwelt und ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik ist eine hohe Flexibilität und Genauigkeit gewährleistet. Der Wasserstrahl kann beliebige Formen und Konturen schneiden, sodass individuelle Kundenwünsche problemlos umgesetzt werden können. Zudem ist der Wasserstrahlschnitt besonders material- und kostenschonend, da kaum Materialverlust oder Verschnitt entsteht. Mit unserem erfahrenen Team und unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Wasserstrahlschneidarbeiten für verschiedenste Anwendungsgebiete. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

CMA ist ein Hersteller von Gewindeschneidmaschinen mit Parallelarmen. Neben der einfachen Art, damit Gewinde zu schneiden, bieten die Maschinen weitere Einsatzmöglichkeiten und vor allem Flexibilität. Die hydraulischen Gewindeschneidmaschinen sind in mobiler Ausführung lieferbar, so dass sie an jedem Arbeitsplatz eingesetzt werden können, sogar für große/schwere und schwierig zu bewegende Werkstücke (Arbeitsbereich R = 1800 mm!). Geschwindigkeit Die hydraulischen Modelle sind mit stufenlos einstellbarer Drehzahl ausgeführt. So ist diese optimal einstellbar anhand der Gewindebohrergröße und des zu bearbeitenden Materials. Zudem sind die Arbeits- und Rücklaufgeschwindigkeiten unabhängig voneinander stufenlos einstellbar (Rücklauf im Eilgang). Werkzeuge Die Gewindebohrer werden mittels eines Schnellwechselsystems in der Maschine montiert (sowohl der Gewindebohrer im Gewindeschneidhalter als auch der Gewindeschneidhalter in der Maschine). Durch die Verwendung von Gewindeschneidhalter mit Rutschkupplung wird ein Bruch des Gewindebohrers garantiert vermieden.

Mit unserer modernen Trumpf Laser-Schneidanlage bieten wir Zuschnitte für alle laserfähigen Formen, auch für Großteile: schnell, flexibel und wirtschaftlich. PRÄZISE VORTEILE, DIE ÜBERZEUGEN: Blechgrößen bis 4.000 x 2.000 mm Blechdicken: Baustahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm Sämtliche Standardbleche lagernd zertifizierte Qualität 24 oder 48 Stunden Service Materialeinlagerung bei DAWO mit Bearbeitung auf Abruf bzw. Zwischenlagerung mit späterer Lieferung möglich

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.