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Vom einfachen Stapelheber bis hin zur vollautomatischen Schüttel- und Schneidelinie. Die Lösungen von baumannperfecta sind modular aufgebaut und lassen sich individuell an Ihre Wünsche anpassen. Effiziente Automatisierungslösungen für Ihre Prozesse in der Weiterverarbeitung vor, während und nach dem Schneiden.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 2.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.

Spezial-CNC-Schneid- und Schleifmaschinen Vertikale Schleifmaschinen Spezial-Schneidmaschinen und -anlagen

MS-Schaltanlagen der Typen BSIG, CSIM und CSI vom Hersteller VEM Starkstrom-Anlagenbau Dresden sowie offene Schaltanlagen vom Typ Sperenberg MS-Schaltgeräte der Typen SCI vom Hersteller Schaltgerätewerk Muskau und LHTCI vom Schaltgerätewerk Werder NS-Schaltanlagen der Typen TGL 76-093 und ISA 2000 vom Hersteller Starkstrom-Anlagenbau Magdeburg NS-Schaltgeräte der Typen EM 250, EM 400, EM 630, EM 1000, EM 2000, EM 3000 sowie der Nachfolgeschalter Typen EL 250, EL 400, EL 630, EL 1000, EL 2500 vom Hersteller EAW sowie FLTA vom Elektroschaltgerätewerk Grimma Schutztafel / Schutzrelais des Herstellers EAW Relaistechnik z.B. der Typen RSZ 3f2, RSZ 2w3, RSZ 3w3, RSZ 3t, RZ f2 MS-/NS-Kabelfehlerortung MS-Kabelprüfung VLF 0,1 Hz

Kurzinfos: - Lösemittelfreies Asphaltmischgut - Direkt aus dem Sack gebrauchsfertig - Kalt zu verarbeiten - Zur schnellen Beseitigung von Schlaglöchern, Frostaufbrüchen und anderen Fahrbahnschäden - Verdichtung durch Rüttelplatte bzw. Handstampfer und rollenden Verkehr - Körnung 0 bis 5 mm Produkt: - Farbton: Schwarz - Inhalt: 25 kg / Sack - Ausreichend für: - Artikel-Nr. - EAN-Code - Europalette - Ca. 1 m² bei 1 cm Schichtdicke

Anzahl auswählen: HINZUFÜGEN Spannungsversorgung im Aufputz-Gehäuse für bis zu 12 Armaturen + 2 Gruppen manuelle Hyg. Spül. Auslösung

Die Branchen- und Hersteller-neutrale Reparatur von Hydraulikaggregaten und –anlagen ist eine Spezialität der SIMPEX HYDRAULIK. Hierfür steht Ihnen unser kompetentes Servicepersonal gerne bei Ihren Anlagen vor Ort oder in unseren Service-Werkstätten zur Verfügung, um Sie bei auftretenden Problemen zu unterstützen. Ein umfangreiches Ersatzteillager, die hauseigene Fertigung und die gute Zusammenarbeit mit unseren Zulieferpartnern ermöglichen uns eine rasche Durchführung Ihrer Reparaturen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen an, Ihre - in die Jahre gekommene - Anlage auf den neuesten Stand der Technik umzurüsten, damit Sie weiterhin effizient und gewinnbringend produzieren können. Dazu machen wir nicht nur das Engineering, sondern führen auch den Umbau, sowie die erforderlichen Verrohrungsarbeiten durch.

Die MakroElectronics GmbH verfügt über langjähriges Know-how und umfassende Erfahrung in der Reparatur von SPS-Komponenten, Bedienfeldern, Programmiereinheiten, Industrie-PCs und Antriebskomponenten.

Sie planen eine neue Beschichtungsanlage für Ihr Unternehmen? Sie wollen ein neues Auftragswerk in Ihre bestehende Anlage einbauen? Wir haben Erfahrungen mit Auftragssystemen unterschiedlichster Art: Coating Systeme für UV oder ESH härtende Verfahren Auftragen von Primern, Schutzlacken, direkt, indirekt Trolleywagen für den schnellen Wechsel

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 14.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500