Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 227 Ergebnisse

Modellreihen 60X und 80X OMAX Wasserstrahlschneidmaschinen sind ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Rüstzeiten reduzieren sich erheblich gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren (u.a. keine Werkzeugwechsel, keine Startlochbohrungen). Die kostensenkenden OMAX Wasserstrahlschneidanlagen revolutionieren den Werkzeugbau sowie die Einzel- und Serienfertigung, die zahlreichen Anwendungen in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau nicht eingerechnet.

Wasserstrahlschneider Plesio-2515 Reinwasserschneidanlage mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2515 Wasserstrahlschneider Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute

Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl: Perfekte Form ohne Kompromisse Entdecken Sie die exzellente Welt des Wasserstrahlschneidens für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Warum Wasserstrahlschneiden für Edelstahl? Edelstahl ist hochwertig und teuer, und seine Eigenschaften variieren je nach Legierung und kristalliner Struktur. Thermische Schneidverfahren wie Laserschneiden und Brennschneiden können ab einer Dicke von 15 mm negative Auswirkungen haben. Das Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung für: Kalter Schnitt: Bewahren Sie die Werkstoffintegrität. Kein Verzug durch Wärmespannung: Erhalten Sie präzise Formen ohne Deformation. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Höchste Materialausnutzung: Minimieren Sie den Teileschutzabstand für maximalen Materialeinsatz. Unterstützte Legierungen: Wir beherrschen Legierungen wie 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und viele weitere. Ihre Edelstahlprojekte sind bei uns in den besten Händen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem präzisen Wasserstrahlschneiden für Edelstahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und exzellente Ergebnisse!

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!

Das Wasserstrahlschneiden für Stein bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Natur- und Kunststeinen. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Stein macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Als Pionier im autogenen Schweißen bietet ZINSER seit über 120 Jahren kostengünstige Lösungen für die Verwendung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere autogenen CNC-Schneidemaschinen sind weltweit bekannt für ihre Zuverlässigkeit, ihre Schneidqualität und ihre Robustheit „Made in Germany“. Als innovationsorientiertes Unternehmen entwickelt sich ZINSER ständig weiter, um seinen Kunden individuelle Schneidlösungen anzubieten. Wir bieten daher kombinierte Flammenschneid- und Plasmamaschinen in 3 Bereichen (kompakt, wirtschaftlich, Premium) sowie viele Optionen für unsere autogenen Schneidemaschinen an: Anfasen mit Dreifachbrenner, Bohren, Markieren, Rohrschneiden usw.

Das lineare Manipulationssystem eignet sich hervorragend für das Heraustrennen komplexer Strukturen, wie z.B. Fenster, Mannlöcher, Durchbrüche, Kreissegmente. Durch seine Flexibilität lässt er sich jederzeit problemlos den Gegebenheiten vor Ort anpassen. Die einfache Montage erfolgt über Spanngurte. Auch die Adaption am Innendurchmesser ist möglich.

Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagenbauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung. Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagen­bauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung: Von der Chemie-, Biotechnologie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie über den Energieanlagen- bis hin zum Schiffbau. Grundvoraussetzungen für das produktive und qualitativ hochwertige Schweißen von Rohren mit der automatisierten Orbital-­Fügetechnik sind der präzise, rechtwinklig wie gratfreie Schnitt sowie das perfekte Anfasen des Rohr­endes. Einfach handzuhaben und sekundenschnell im Schnitt, bearbeitet die GF-Serie Rohrmaterialien aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Optional hat der Anwender neben der reinen ­manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnitt­ergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den ­Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Hohe Wirtschaftlichkeit, gesteigerte Produktivität • Lange Werkzeugstandzeiten • Anthrazitfarbene, beschichtete Bauteile bieten bessere Gleiteigenschaften und Korrosionsschutz • Edelstahlspannaufsatz zur Vermeidung von Kontaktkorrosion inklusive • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Verriegelung der Drehbewegung schützt vor unerlaubter Benutzung und Diebstahl • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, ermöglicht eine bessere Bedienerposition sowie das Trennen von Rohrbögen ohne Umbau • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-Kennzeichnung • Wendespannbacken zum Trennen von kurzen Rohrstücken und zum vibrationsarmen Trennen kleinerer Rohrdimensionen • Multifunktionsschlüssel für alle Einstellungen an der Maschine • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerkstoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Steckverbindung mit Schnellverschraubkupplung: einfaches und bequemes Austauschen des Netzkabels • Optimierter Späneschutz schützt vor Späne­flug; Späneschutz bei der GF 4 mit Öffnung für den Meterstab zum Abmessen der Rohrlänge Typ: GF 4 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 12 - 120 mm Wanddicke, materialabhängig: 1 - 9 mm Maschinengewicht ca.: 55,0 - 64,5 kg (je nach Vorschubvariante)

Die Wasseraufbereitungstechnik von MULTI Kühlsysteme ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Kühlanlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Qualität des Kühlwassers optimieren, indem sie Verunreinigungen entfernen und die chemischen Eigenschaften des Wassers anpassen. Wir bieten verschiedene Technologien an, darunter Umkehrosmoseanlagen, Enteisenungsanlagen und Entmangungsanlagen, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlprozesse abgestimmt sind. Durch eine präzise Wasseranalyse bestimmen wir die notwendigen Komponenten für eine effektive Wasseraufbereitung, um die Betriebskosten zu senken und die Effizienz Ihrer Kühlanlagen zu maximieren. Unsere Lösungen sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Wasserverbrauch minimieren und die Abfallproduktion reduzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die optimale Wasserqualität für Ihre Kühlprozesse sicherzustellen.

Abstechwerkzeuge mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten, Klassische Abstechwerkzeuge aus einem Stück mit Schraubspannung, HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 mm Unsere DAK Abstechsysteme gewährleisten eine exakte Führung der Stechplatte durch die Einspannung über die doppelte V-Form Prismenführung oben und unten. System DIE: Beliebte Halter mit austauschbaren Klemmen und Stützplatten System SSDA: Klassisches Abstechwerkzeug aus einem Stück mit Schraubspannung DAK Abstechplatten: HM-Wechselplatten mit Stechbreiten von 1,6 / 2,4 / 3,2 für verschiedene Anforderungen

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

In den neuen Anlagen sind die Erfahrungen von 10 Jahren Wasserpumpenmontage eingeflossen. Überwachte und geregelte Verfahren zum Erwärmen und Fügen stellen gleichbleibende Montagequalität sicher. Das Montageprinzip, „Montieren-Prüfen-nach ´GUT-Bewertung` weiter montieren“ u.s.w., wird konsequent eingehalten. Prozess- und Montagedaten werden vom MP- Montageleitrechner archiviert. Statistische Auswertungen helfen bei der Optimierung der Prozesse und Verfahren. Automatisierte Abläufe gestatten kürzeste Umrüstzeiten. Modularer und autarker Stationsaufbau ermöglichen jederzeit die Erweiterung des Typenspektrums.

LASER MATE pro Laserschneid-System für Flachbettstanzformen ROTA MATE evo Laserschneid-System für Rotationsstanzformen LCS evo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen LCS evo combo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen

Der an eine Problast® Rücksaugstrahlanlage angeschlossene Kantenstrahlkopf wird an der zu strahlenden Kante vorbei bewegt. Kantenstrahlkopf in der Seitenansicht Kantenstrahlkopf mit Wendevorrichtung Mobile Kantenstrahlvorrichtung für Blechtafeln

Anlagen für chemische Entlackung und Nachbehandlung Um im Bereich der chemischen Entlackung weiter zu wachsen und neue Märkte zu erschließen, bietet Foster Chemicals neben dem erfolgreichen Vertrieb von chemischen Entlackungsmitteln auch die zugehörige Anlagentechnik in Form von Entlackungsanlagen an. Wenn Sie sich dazu entschieden haben, Ihre fehllackierten Teile nicht mehr zur Lohnentlackung zu geben und somit Kosten zu sparen oder Ihre Anlagenkapazität zu erweitern, dann können Sie neben den entsprechenden Entlackungsmitteln folgende Anlagentechnik bei uns erwerben: Spritzanlagen Die Foster-Spritzanlagen sind sogenannte Einkammer-Kompaktanlagen aus Edelstahl. Diese Anlagen sind hauptsächlich für Kleinteile geeignet z.B. Felgen. Außerdem haben sie gegenüber den herkömmlichen Tauchbeckenanlagen den Vorteil, dass sie die Entlackungsgeschwindigkeit durch den Spritzdruck erhöhen. Dieser beträgt bis 6 bar. Da die Anlagen geschlossen sind, belasten sie nicht die Umgebung und die Mitarbeiter durch Dämpfe. Verfahrensweise Das Entlackungsmittel (Passivierungs-/Entrostungsmittel) wird über eine Pumpe aus einem Tank befördert und mittels Düsen auf das zu entlackende (zu passivierende / zu entrostende) Gut gesprüht. Anschließend fließt es über einen Filter wieder zurück in den Tank. In der Anlage wird das Medium solange im Kreislauf geführt, bis es verbraucht ist. Tauchanlagen Neben den Spritzentlackungsanlagen können Sie bei Foster Chemicals auch sehr kostengünstige Tauchbeckenanlagen aus Edelstahl für die chemische Entlackung erwerben. Diese Anlagen sind mit diversem Zubehör wie Korb, Isolierung, indirekte Beheizung, Filter usw. versehen. Die Standardanlage hat die Maße von Länge: 1400 mm Breite: 750 mm Tiefe: 700 mm Haben Sie Fragen? Wir beraten Sie gerne und erläutern Ihnen die Eigenschaften und Vorteile unserer Produkte. Mitarbeiter vom technischen Außendienst klären vor Ort die Besonderheiten Ihrer Anlagen und nehmen die Arbeitsparameter auf. Vereinbaren Sie einen Termin für eine technisch orientierte Präsentation.

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

sorgt für eine maximale Automatisierung von Prozessen. Geeignet für Werkzeug-, Kurz- und Langdrehmaschinen.

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

Platzsparende und wirtschaftliche Lösung Kompakte Inline Reinigungsstation für Fertigungsstraßen EWS - InLine Washing System Geht es darum, dass Produkte, die in bestehenden oder neuen Fertiungsstraßen wie z.B. beim Stanzen, Umformen, Profilieren oder Rollen gefertigt werden, die erforderliche „Technische Sauberkeit“ qualitätsstabil und wirtschaftlich erzielen, spielen viele Faktoren eine Rolle. WK Systemtechnik bietet mit der vollkommen neu entwickelten wässrigen Reiniungsanlagen-Generation PWS – InLine eine platzsparende und wirtschaftliche Lösung. Unser Know How – Ihr Vorteil Abgesetzte Aufbereitungsanlage Energieeffizente / Umwelt-freundliche Anlagentechnologie Durchdachtes Mediumkreislauf-system ohne versteckte Schmutznester Wartungsfreundlicher Anlagenaufbau Robuster Maschinenbau Sicher benutzerfreundliche Bedienung

Maßgeschneiderte Rundtakt-Reinigungsanlagen für kundenspezifische Bauteile Anzahl der Kammern abhängig von der Anwendung Teilespektrum: Common-Rail Injektorkörper PKW/LKW ( Teilweise bis zu 18 Produkte auf einer Anlage), Railrohre, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebeplatten, Ventilstücke, Saugrohr-Unterseite, Einspritzdüsen) Steuerung nach Kundenwunsch Anzahl Stationen: 4 Stationen

HAWEMAT 3000 Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Der HAWEMAT 3000 Granit ist die erste Vollmineralguss-Ständerkonzeption mit integrierter Kabine in der Schleiftechnologie. Durch neues Kabinen-Design wird der Zugang zu der Maschine durch die Doppeltüröffnung wesentlich größer und erhöht dadurch den gesamten Bedienkomfort. Der kompakte Mineralgusskörper wird verstärkt durch Granitelemente in den Achsen X,Y und B. Dadurch wird ein geringer Wärmegang und hohe Steifigkeit des gesamten Maschinensystems gewährleistet. Diese Grundbasis bietet eine Vielzahl  von Einsatzmöglichkeiten speziell auch für die Herstellung von Hochpräzisions-Werkzeugen.   Die Herstellung von Kleinst- bis Großwerkzeugen in Verbindung mit verschiedenen Ladesystemen bietet höchste Effizenz. Höchste Präzision und Qualität bei MASCHINENKOMPONENTEN Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 6 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Wechseln von 35 Werkzeugen und Teilen. Vollwertige CNC-Achse, dadurch chaotisches Beladen, in Verbindung mit Hydrodehn-Spannsystem möglich. Weitere Optionen wie externe Ladesysteme

PFS 60075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Y-Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 7200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 3.580 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die optimale Lösung für Prozesssicheres Tieflochbohren; Frequenzgerichtete Pumpensteuerung; Hochdruck 90-240 bar; Magnet – Fließfiltertechnik

Dichtheitsprüfanlage zur Unterwasserprüfung (auch Abdrückbecken , Wasserbadprüfung oder Blasentest genannt) Anlage zur Dichtprüfung von Werkstücken und Bauteilen Mit dieser universell einsetzbaren Dichtheitsprüfanlage können Werkstücke und Bauteile mittels der sehr verbreiteten und zuverlässigen Unterwasserdruckprüfung auf Undichtheit überprüft werden. Das zu prüfende Bauteil wird auf eine jeweils spezifisch dafür angefertigte Aufnahmeplatte aufgelegt und an allen Öffnungen mit entsprechenden Dichtstopfen oder Andruckelementen abgedichtet. Danach wird das Bauteil pneumatisch im Wasserbad abgesenkt und der Innenraum des Bauteils mit einem definierten Prüfdruck beaufschlagt. Eventuelle undichte Stellen können durch aufsteigende Luftblasen schnell und einfach lokalisiert werden. Zur besseren Auffindbarkeit der Leckstellen, kann die komplette Aufspanneinheit mit dem Bauteil unter Wasser um 360° gedreht werden und an beliebigen Stellen durch einem Rastbolzen fixiert werden. Zusätzlich sind seitlich am Becken Sichtscheiben eingebaut, damit ein ungehinderter Blick an jeden Bereich des zu prüfenden Bauteils möglich ist. Eine doppelwandige Bauweise des Prüfbeckens verhindert zuverlässig ein auslaufen des Wasserbades falls das Becken einmal undicht werden sollte. Die Prüfanlage ist mit Schwerlastrollen versehen und daher leicht an verschiedene Orte zu bewegen, ebenso sind Staplerlaschen am Boden angebracht, für den Transport mit einem Gabelstapler. Unsere Anlagen sind unter anderem im Einsatz bei der Automobilproduktion im Bereich Verbrennungsmotoren, geprüft werden z.B. Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe und vieles mehr. Bei Interesse an unseren Prüfanlagen erhalten Sie gerne weitere Infos und auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot für Ihre spezielle Anwendung.

PKD und CBN Sonderwendeplatten nach Kundenbedarf genau auf Ihr Produkt abgestimmt. Nicht nur im ISO-Bereich auch mit Sonderformen für Einstiche. Wir bieten auch das Nachschleifen von CBN-Wendeplatten an, so erhalten Sie nochmal bis zu 100% Standzeit von Ihrem Werkzeug.

Reinigt staubbelastete Luft mit einer Reinigungsleistung von 7900 m³/h • Kompakte und wartungsfreundliche Bauweise in Edelstahl • Ventilator reinluftseitig integriert Funktionsweise: Durch den senkrechten Lufteintritt prallen die größeren Staubpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Wasseroberfläche und sinken sofort ab. Der Luftstrom mit den feineren Staubpartikeln wird in einer Düse umgelenkt und reißt dabei Wasser mit sich. In der hinter der Düse angeordneten Wirbelkammer werden die Staubpartikel intensiv mit Wasser benetzt und sinken im Wasserbecken ab. In der Abtropfzone können sich aufgewirbelte Wassertröpfchen wieder niederschlagen. Die gereinigte Luft wird durch den integrierten Ventilator abgesaugt. Die Wasserstandsregulierung ist in einem externen Gehäuse untergebracht, um eine Verschmutzung zu reduzieren. Zusatzeinrichtungen: • Schlammbagger zur automatischen Ausförderung des sedimentierten Staubes • Dosiereinrichtung für flüssige Zusatzmittel als Korrosionsschutz und Herabsetzung der Oberflächenspannung oder Benetzbarkeit der abgesaugten Stäube • Syphon zur Absaugung des Oberflächenwassers mit aufschwimmenden Partikeln • Drallabscheider zur Rückführung evtl. mitgerissener Wassertropfen in das Gerät; Vermeidung der frühzeitigen Versottung bei nachgeschalteten Schalldämpfern oder Polizeifiltern • Schalldämpfer zur Herabsetzung des Schallpegels an der Abluftseite • Polizeifilter als Wechselkassettenfilter (F7) um Restpartikel aus der Abluft zu entfernen Reinigungsleistung: 7900 m³/h Motor: 7,5 kW Ventilator: 1450 UpM Pressung: 2500 Pa

HAFLEX Produkte für Unternehmen aus dem Bereich Klima- & Lüftungstechnik Automatische Säge HAS 500 zum automatischen Abschneiden von flexiblen Aluminium-Schläuchen. + Schnitt bei laufendem Rohr. + Nennweiten 50-650 mm. + Inkl.: 5 m langer Spezial-Rohrführungs- und Vorratstisch + frei wählbare Schnittlängen von 1 bis 5 m Automatische Schnittlängenkontrolle: An einer ersten Lichtschranke wird die Maschine auf die optimale Geschwindigkeit für das Schneiden abgebremst. Dies wird durch gleichzeitiges Einwirken einer pneumatisch betätigten Scheibenbremse am Coil unterstützt, damit es nicht nachläuft. An der zweiten Lichtschranke wird der Sägevorgang ausgelöst. Ein spezielles Sägeblatt schneidet ohne Späne, das Rohr und die Laufrollen bleiben sauber. Nach Abschluss des Schneidvorgangs wird das abgeschnittene Rohr in die Vorratsrinne ausgeworfen und die Maschine wieder auf Arbeitsgeschwindigkeit hochbeschleunigt. Ein Zählwerk zählt die Anzahl der erfolgten Schnitte und erlaubt eine Voreinstellung der gewünschten Schnittzahl. Prüfdetektoren stoppen die Maschine, wenn das Coil leer bzw. wenn die Vorratsrinne voll ist. Sägenhub und Rohrauswurf erfolgt durch pneumatische Zylinder. Luftanschluss für 5 bar Trockenluft kundenseitig erforderlich. Inkl. Sicherheitseinrichtung: Die Säge stoppt automatisch, wenn eine unautorisierte Person sich dem Sägebereich nähert. Weitere Informationen auf Anfrage. Prospekt Automatische Säge 1 Datei(en) 648.97 KB

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick