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Modellreihe ProtoMAX Die Kompaktheit in Kombination mit der umfassenden Vielseitigkeit macht die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage zu einem perfekten System für z. B. Fertigung von Kleinserien und Prototypen sowie Lehranwendungen. Darüber hinaus kann die ProtoMAX® auch als Ergänzung zu größeren Wasserstrahlschneidanlagen genutzt werden. Durch ihre geringe Stellfläche ist die ProtoMAX® Wasserstrahlschneidanlage perfekt für kleinere Räume geeignet. Die Montage des Systems auf Rollen ermöglicht zudem einen einfachen und unkomplizierten Standortwechsel.

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW

Materialschonende Bearbeitung von Metallen (3.800 Bar) Zur Herstellung von Ringen, Ronden, Rechtecke und Konturen Bearbeitungsmaß 1.500 x 3.000 mm Die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Gummi, Glas und Granit ist auch möglich

Material Schneidetechnik Bei diesem Kaltschneideverfahren können verschiedenste Materialien mit hohem Druck durchtrennt werden. Die Schnittkanten sind äußerst präzise, gratfrei und sauber.

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung

Das Wasserstrahlschneiden ist ein äußerst vielseitiges Verfahren. Es ermöglicht, eine breite Palette von Werkstoffen präzise zu schneiden – von Stahl über Aluminium bis hin zu Kunststoff. Diese Schneidtechnik ist eine äußerst effektive und schonende Methode, das erlaubt, die Materialeigenschaften optimal zu erhalten. Arbeitsbereich: 2.500 x 3.000 und eine Dicke bis maximal 150 mm.

Neueste Technik mit vielen Vorteilen bei der Material-Bearbeitung. Jetzt noch präziser und noch feiner Micro-Präzisionsschneiden für genauere und filigranere Ergebnisse. Herstellungstoleranzen: ± 0,01 mm Positioniergenauigkeit: ± 0,0025 mm kleinstmögl. Innenradius: 0,15 mm Sie wollen es ganz genau wissen? Testen Sie uns! Die Technik Der Verlauf der Schnittkontur wird durch modernste CNC Steuerung bestimmt. Bearbeitungsfläche: 4000 x 2250 mm Materialdicke: max. 200 mm Schneidbare Werkstoffe Mit dem Wasserstrahl-Verfahren lassen sich nahezu alle Werkstoffe schneiden, selbst Titan, Stahl und Aluminium. Der Vorteil: Werkstoffschonendes Schneiden ohne Wärmeentwicklung oder Spannungsaufbau im Material Einzelstücke oder Serie Wir fertigen für Sie Einzelstücke oder produzieren komplette Serien. Durch eine doppelte Anzahl an Schwenkköpfen ist eine schnellere Produktion möglich. Ausschlaggebend für den Einsatz beider Schwenkköpfe ist die Produktgröße. Wasserstrahl-Flyer Maschinenpark-Flyer Zertifikat

Wasserstrahlschneiden – innovativ, praktisch und effektiv Mit unserer Wasserstrahlschneideanlage haben wir neue Maßstäbe gesetzt. Im Jahr 2010 konnten wir diese Innovation erfolgreich realisieren. Seitdem haben wir die verschiedensten Werkstücke mit der Wasserstrahlschneidemaschine gefertigt. Dank dieser innovativen Technologie können wir für Kunden aller Branchen mit einem Schneidbereich von sechs mal zwei Metern und bis zu einer Materialstärke von bis zu 150 mm sämtliche Materialien schneiden. Von Edelstahl über Stahl und Aluminium, von Kunststoff bis Gummi, von Pflastersteinen bis zur Bodenfliese, Glas, Holz und vieles mehr. Mit unserer Wasserstrahlschneideanlage gestalten wir Lösungen für die verschiedensten Herausforderungen zielorientiert, zeitgemäß und effizient.

Bei der Umsetzung von CAD-Zeichnungen kann das Wasserstrahlschneiden für eine maximale Materialausnutzung sorgen und somit Ihr Produkt kostengünstiger gestalten. Neben der Einsparung von Ressourcen wird ebenfalls die Instandhaltung von Schneidwerkzeugen eingespart. Die Methode des Wasserstrahlschneidens ermöglicht die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit Stärken von bis zu 200 mm.

20 Jahre mit 3000 bar. Wasserstrahlschneiden können heute viele – über 20 Jahre Erfahrung damit haben die wenigsten. Wieder ein Vorsprung in Know-how, den Sie sich mit Allmendinger sichern.

Aluminium unter Hochdruck Häufig ist der Einsatz einer CNC-Zerspanung für Konturen ein aufwändiger und kostentreibender Prozess. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sehr genaue Konturen mit erheblich weniger Aufwand gefertigt werden. Sie benötigen ein Zeichnungsteil mit Wasserstrahlzuschnitt? Fordern Sie jetzt kostenlos ein Angebot an.

Wasser als Schneideblatt für jedes Material Ein Wasserstrahl mit 4.000 Bar dient als Schneideblatt einer modernen Fertigungstechnik. Abhängig von der benötigten Schneideleistung kann ein Abrasiv (Granatsand) beigemischt werden. Um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, werden zeitgemäße Steuerungssysteme (CNC) bei uns eingesetzt und direkt von einem CAD-System gespeist. Die Kombination von Wasser, Know-How und CNC-Technik bieten Ihnen eine hocheffektive und kostengünstige Fertigung Der Schneidtisch der D-Line verfügt über 2 Schneidköpfe. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind speziell für den Sondermaschinenbau konstruiert und werden von der Firma PTV vertrieben. Der Arbeitsbereich der Maschine liegt bei 2900 x 2000 mm. Stahl kann bis zu einer Materialstärke von 110 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 90 mm verarbeitet werden. Weitere interessante Infomationen und Neuigkeiten aus der Wasserstrahltechnik finden Sie auch bei Waterjets.org

Um noch individueller auf Ihre Wünsche eingehen zu können, bieten wir das Wasserstrahlschneiden als zusätzliche Produktionslösung für Stahl-, Aluminium- und Metall an.

Die perfekte Ergänzung zu der Laser und Stanztechnik ist unsere OMAX Wasserstrahlschneideanlage. Mit diesem Schneideverfahren können nahezu alle Materialien präzise bearbeitet werden. Egal ob Metalle jeglicher Art, Kunststoffe, Stein, Glas, usw. Vom groben Trennschnitt bis hin zur sehr feinen Schnittfläche. Selbst kleinste Bauteile lassen sich mit dieser Maschine fertigen. (max. 1400 x 1400 mm) Maximale Materialstärke: Wenn es die Gegebenheit erfordert, können Materialstärken bis 120mm bearbeitet werden. In der Praxis werden jedoch aus Kostengründen die 60mm selten überschritten.

Wir beschreiten neue Wege! – mehr Präzision, mehr Möglichkeiten! Wasserstrahl Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage können wir, ohne die Maschine umrüsten zu müssen, mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 120 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 1500 x 3000 mm. Wir können auch „schräg“ Mit dem Winkelkopf können Schnitte bis 68° schräg geschnitten werden. Ob für Schweißvorbereitungen, Schnittkantenkorrektur oder was immer Sie wollen. Das Schneiden mit Wasserstrahl bietet den großen Vorteil, dass das Material nicht thermisch beeinflusst wird. Es entstehen auch keine giftigen Dämpfe oder Staub. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder Wasser und Granatsand – weiter nichts. Ein zusätzlicher, beachtlicher Vorteil: das saubere Oberfläche/ Finish vermeidet teures und zeitintensives Nacharbeiten. Die Vorteile einer Wasserstrahlschneidanlage im Überblick: unterschiedliche Werkstoffe mit einem Werkzeug nahezu alle Werkstoffe bis 120 mm bearbeitbar schneidet auch Verbundstoffe Konturschnitt selbst komplizierter Geometrien hohe Schnittkantenqualität geringe Gratbildung geringe mechanische Belastung des Werkstücks keine thermische Beeinflussung (Randzonenaufhärtung) keine chemische Beeinflussung keine Gefügeveränderungen keine giftigen Dämpfe oder Gase keine gesundheitsgefährdende Staubentwicklung

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 -

Unsere Intermac Primus 184 Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht uns das Schneiden unterschiedlichster Materialien bis zu einer Materialstärke von ca. 70mm Durch den fünfachsigen Schneidkopf, welcher mit der unendlich drehbaren C-Achse ausgestattet ist, können wir Winkelschnitte in höchster Qualität an ohne Einschränkungen ausführen. Wir fertigen mit Vorlage Ihrer DXF-Datei sowie nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Mithilfe unserer CAD-Zeichenplätze können wir planen und diese Dateien erstellen. Max. Plattenformat 3.800 x 1.700 mm Max. Schnittdicke Bis ca. 70 mm Mögliche Materialien / Werkstoffe Sämtliche Metalle (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Blei etc.) Glas (Einfachglas, Panzerglas) Steinerne Materialien (Marmor, Granit, Naturstein, Keramik, Feinsteinzeug etc.) Kunststoffe und vieles mehr

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.

Resato Waterjet ACM 2015 Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage haben wir die Möglichkeit auf einem Arbeitsbereich von ca. 2000 x 1500 mm fast alle technischen Materialien anzufangen mit z.B. Edelstahl Stahl Aluminium Gummi Kunststoff bis hin zu Anwendungen aus Glas Glaskeramik Fliesen Sandstein oder Granit zu bearbeiten

Mit diesem umweltfreundlichen, kalten und hochpräzisen Verfahren können fast alle Materialien ohne Erhitzung oder Verformung sowie mit unterschiedlichen Stärken bearbeitet werden. Das Hochdruck-Wasserstrahl-Schneideverfahren ist die Alternative zur thermischen Schneidetechnik. Reinwasserschneidetechnik Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneideverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Abrasivschneidetechnik Um aus dem Purwasserstrahl einen Abrasivwasserstrahl zu erzeugen, muss dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Abrasivmittel zugeführt werden. Aufgrund der hohen Strahlgeschwindigkeit entsteht im Schneidkopf ein Unterdruck, durch den das Abrasivmittel in die Mischkammer gesaugt und mit dem Wasser gemischt wird. Das Wasser-Abrasiv-Gemisch wird dann durch eine Abrasivdüse fokussiert und beschleunigt. Mit diesem Abrasiv-Wasserstrahl können jetzt die unterschiedlichsten Materialien bearbeitet werden. Mit bis zu 4000 bar Wasserdruck können fast alle Materialien mit Purwasser - oder Abrasivschneidetechnik bearbeitet werden.

Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage ist es möglich, nahezu alle Materialien bis ca. 150 mm zu schneiden.

5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage Löffler Power Jet 2011 Durch die Investition in den neuen Fertigungsbereich der Wasserstrahlschneidtechnik sind wir nun in der Lage, verschiedenste Werkstoffe umweltschonend und präzise zu schneiden. Durch die 5-Achsen-Technologie ist es uns möglich, 3-D Schnittkanten zu erzeugen. Schneiden MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe. Wegweise

Wasserstrahlschneiden Mit einer OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine können wir fast alle Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm hocheffizient in exzellenter Qualität (0,05 mm) und Geschwindigkeit schneiden. OMAX- Wasserstrahlschneidmaschine OMAX Wasserstrahschneiden OMAX Schwenkkopf TAJ OMAX Schmetterling Butterfly OMAX Verzahnung Gear OMAX Verzahnung klei

Sie schicken uns eine Zeichnung oder Skizze und wir erstellen Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt falls Sie noch keine Zeichnung oder Skizze angefertigt haben! Gerne werden wir Ihnen dabei helfen! Wir schneiden für Sie Klein- und Großserien sowie Prototypen mit modernster Wasserstrahltechnologie präzise, schnell und kostengünstig. JETZT ANGEBOT ANFORDERN! Unsere Wasserstrahlanlage OMAX 80X schneidet für sie Edelstahl, Verbundstoffe, Granit, Glas, Stein, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan, Schaumstoff, Beton, Keramik, Stahl, Gummi, Acryl, Bronze, Marmor und vieles mehr... Dank der Winkelkorrektur durch den Tilt-A-Jet Schneidkopf treten selbst bei höherer Stärke keine relevanten Abschrägungen der Schnittkanten auf. Sie verfügt ebenfalls über IntelliTRAX, die hochpräzise Linearantriebstechnologie, die ausschließlich für die abrasive Wasserstrahlumgebung entwickelt wurde Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem von der Software berechneten Winkel positionieren, um die Abschrägung des Abrasivstrahls exakt auszugleichen. Die Abschrägung verschwindet nicht - sie wird nur auf den Ausschussteil des Materials verschoben, so dass Ihr Teil genau quadratische Kanten hat. WEITERE INFORMATIONEN ZU WASSERSTRAHLANLAGEN

Schnitt Metall und Kunststoff bis 100 mm Unsere leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht präzises Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Holz und Stein. Mit einer hohen Schnittkapazität von bis zu 100 mm sind wir in der Lage, Materialien unterschiedlicher Stärken präzise zu zuschneiden. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität, präzise Fasen zu schneiden und auch hochhartes Material effizient zu bearbeiten.

Mit modernster Technologie ermöglichen wir das Schneiden einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Stein und Glas. Wir haben passende Fertigungspartner für sämtliche Blechdicken, verschiedenste Materialien und Verfahren. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Schneidelösungen! Wasserstrahlschneiden: Verfahrwege: X bis 8000 | Y bis 4000 Materialstärke: bis 200 mm Toleranzen : Ab +/- 0,05 Wasserstrahl-3D-Anwendung: X bis 6000 | Y bis 4000

PERNDORFER WSS 2010 Mono-Jet Bearbeitungslänge: 2000 mm Bearbeitungsbreite: 1000 mm Bearbeitungshöhe abhängig vom Material Schnittqualitäten Wolf Ges.m.b.H Normalien