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Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Die Purwasseranlage eignet sich für das Schneiden von Gummi, Textilien, dünnem Kunststoff, Folie und dünnem Holz. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Hochdruckpumpe: 15 kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1760 kg

Modellreihe MicroMAX Die MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage ist die ideale Lösung für hochpräzise Schneidergebnisse. OMAX hat sich seit vielen Jahren als Treiber im High Precision Cutting Segment etabliert. OMAX war der erste Serienfertiger von hochpräzisen Kompaktsystemen für Medizin- und Feinwerktechnik, Mechatronik, Werkzeugbau und weiteren Anwendungsbereichen. Diese Systeme haben sich im Markt etabliert. Mit der OMAX XP Linie war erstmals Präzisionsschneiden in hochfesten Materialien mit Genauigkeiten von ± 0,015 mm ohne Winkelfehler und mit TOP-Oberflächen möglich! Mit dem neu entwickelten OMAX Modell MicroMAX sind noch bessere Genauigkeiten zu erzielen.

Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.

Grenzenlose Möglichkeiten auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm. Wir sind ein neues innovatives Unternehmen, das sich auf das hochmoderne Wasserstrahlschneiden spezialisiert hat . ..Wir können folgenden Materialien 3 Dimensional bearbeiten: • Hasteloy • Bronze • Kupfer • Messing • Panzerglas • Kunststoffe • Stoffe • gehärtete Werkstoffe bis 60HRC • Faserverbundstoffe • Aluminium • Schaumstoffe • Marmor • GFK • Titan • Berylco • Edelstahl • Keramik • Gummi • Leder • Holz Gummi Zugentlastungen • 3-Dimensional schneiden • Abrasiv schneiden • Reinwasserschneiden • erstellen von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen • Zerspannung • Baugruppenteile

Seit 2008 hat die Kirrbach GmbH Erfahrung im 3D Wasserstrahlschneiden. Mit einem in 5-Achsen CNC gesteuerten Schneidkopf bearbeiten wir jegliche Freiformoberflächen von Tiefziehteilen, Rohren, Gesenken oder CfK-Bauteilen. Dabei hat sich die Kirrbach GmbH in Zusammenarbeit der namhaften deutschen Automobilhersteller auf die Bearbeitung von Karbon Karosserieteilen spezialisiert. Der eigene Werkzeug und Vorrichtungsbau gilt dabei als Erfolgsgarant.

Durch die Benutzung unserer Waterjet - Wasserstrahlschneidmaschine nutzen wir den Vorteil der neuesten Technologie. Wir ersetzten das mittelmäßige 2D- durch innovatives 5D-Schneiden. Diese Weiterentwicklung ermöglicht uns Zuschnitte die eine weitere Bearbeitung nicht bedürfen. Wir können aufgrund des Druckes von 4.000 Bar mit dem die Maschine arbeitet Stahl bis zu 150 mm, Aluminium sogar bis zu 250 mm schneiden. Ebenfalls können im Bezug auf die Rohrbearbeitung, Rohre von einer Breite von 350 mm, bei einer Länge von 3.000 mm und einer Dicke von 60 mm geschnitten werden. Mit Hilfe der 5D-Technologie schneidet die Maschine problemlos von der Fase, bis hin zu jedem Lochdurchmesser. Der Wasserstrahl arbeitet präzise, die Genauigkeit liegt bei 0,2 mm. Im Gegensatz zum Laserschneiden eignet sich dieses Verfahren auch zum Schneiden von Glas, Holz, Keramik, Stein, Plastik, etc.

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.

Kaltes Trennen ohne Wärmeeinflußzonen Keine Deformation im Schnittbereich Hohe Präzision bis zu 0,03 mm Geringe Schnittfugenbreite Alle Konturen Alle Materialien Schnelle Prototypenfertigung Flexible Fertigung Optimale Materialausnutzung Max. 4 Schneidköpfe parallel Mit reinem Wasserstrahl Purwasser werden Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Papier, Thermoplaste usw. geschnitten. Alle diese Vorteile und unser technisches Knowhow stellen wir Ihnen als kompetenter und leistungsstarker Partner zur Lösung Ihrer Bearbeitungsaufgaben zur Verfügung.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.

Mit zwei H.G. Ridder Waricut Maschinen fertigen wir Bauteile, Konturen uns Fasen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kunststoffen. Der 5-achsige Schneidkopf ist um 95° frei beweglich. Er schneidet feinste Konturen, spitze Winkel und enge Radien. Das Material wärmt nicht auf: Es gibt keinerlei Risse, Aufhärtungen oder Gefügeänderungen. Die Schnittkanten sind sauber, die Oberflächegüte ist exzellent.

Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

Mit unserer Hochdruckwasserstrahlanlage trennen wir nahezu alle Metall und Metall-Legierungen. Vom Baustahl bis hin zu Titanlegierungen, Kunststoffe wie Acryl und Naturstoffe wie Holz und Leder lassen sich mit dem Wasserstrahl-Schneider präzise und sauber bearbeiten. Der kalte Schnitt (4000 bar Druck) ermöglicht ein verzugfreies Bearbeiten des Materials und vermeidet die Gefügeveränderung an den Randzonen. Um eine möglichst hohe Wirtschaftlichkeit in der Serienproduktion zu erreichen setzen wir 2 Schneideköpfe ein. Auf dieser Anlage bearbeiten wir Kundenaufträge bis zu einer maximalen Werkstoffgrösse von 3100 x 1550 mm und Dicke bis 100 mm (Eisenwerkstoffe).

Wasserstrahlzuschnitte bis 200mm Materialstärke

Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend um nahezu alle Materialien sauber und sicher zu trennen. Dabei arbeiten Sie sicher und ökonomisch. Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend, verschiedenste Materialien sauber und sicher zu trennen. Für schwer zu trennende Materialien werden dem Wasserstrahl in einem Schneidinjektor Abrasivmittel zugeführt. Im Injektor wird zunächst durch eine Hochdruckdüse ein Freistrahl erzeugt. Dieses Presswasser strahlt durch eine Mischkammer in ein Fokusrohr aus Hartmetall. Hierbei wird in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft und Abrasivmittel über ein seitlich installiertes Zuführrohr angesaugt. In der Mischkammer beschleunigt der Hochdruckwasserstrahl das Abrasivmittel und transportiert es durch das Fokusrohr. ➕ Industrielles Wasserstrahlschneiden ➕ Mobiles Wasserstrahlschneiden

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wasserstrahlschneider, der Materialien mit maximal 392 MPa Höchstwasserdruck schneiden kann. Sugino Machine ist ein Vorreiter sowie einer der führenden Hersteller in der Wasserstrahltechnologie und prägt durch Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionslösungen die Zukunft der Schneidtechnologien maßgeblich mit.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

Unsere Reinwasserschneideanlage strahlt die verschiedensten Konturen aus Schaumstoff und anderen zelligen Materialien für Sie im Lohn. Nach Erhalt der beigestellten Rohware erstellen wir gemeinsam mit Ihnen Zeichnung und Maschinendaten. Auch eine anschließende Konfektionierung oder Weiterverarbeitung bieten wir an.

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

VA LASERAUTOMATION GMBH entwickelt und vertreibt Laserschneidanlagen im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von folienartigen Materialien für die Papier-, Plastik-, Metall- und Glasindustrie. Unsere Laserschneidanlagen werden individuell an die spezifischen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden angepasst, wodurch optimale Produktionslösungen geschaffen werden.

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung