Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

Mit zwei H.G. Ridder Waricut Maschinen fertigen wir Bauteile, Konturen uns Fasen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kunststoffen. Der 5-achsige Schneidkopf ist um 95° frei beweglich. Er schneidet feinste Konturen, spitze Winkel und enge Radien. Das Material wärmt nicht auf: Es gibt keinerlei Risse, Aufhärtungen oder Gefügeänderungen. Die Schnittkanten sind sauber, die Oberflächegüte ist exzellent.

Kaltes Trennen ohne Wärmeeinflußzonen Keine Deformation im Schnittbereich Hohe Präzision bis zu 0,03 mm Geringe Schnittfugenbreite Alle Konturen Alle Materialien Schnelle Prototypenfertigung Flexible Fertigung Optimale Materialausnutzung Max. 4 Schneidköpfe parallel Mit reinem Wasserstrahl Purwasser werden Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Papier, Thermoplaste usw. geschnitten. Alle diese Vorteile und unser technisches Knowhow stellen wir Ihnen als kompetenter und leistungsstarker Partner zur Lösung Ihrer Bearbeitungsaufgaben zur Verfügung.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Wasserstrahlschneiden ist eine sehr exakte Schneidetechnik, wobei alle Eigenschaften des Basismaterials während des Schneidevorganges erhalten bleiben. Das Material wird beim Schneidevorgang nicht verfärbt, verformt oder verändert. Bei unserer Wasserstrahlschneidemaschine wird Wasser mit Hochdruck durch eine Düse gepresst. Dabei entsteht ein kräftiger Wasserstrahl, der die härtesten Materialien schneiden kann. Wasserstrahlschneiden eignet sich für eine Vielzahl an Materialien.

Durch Kombination dieser modernen Schneidtechnologie mit einer flexiblen numerisch gesteuerten Portalmaschine lassen sich beliebige Teilekonturen aus einem breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen. Beim Wasserstrahlschneiden wird die zum Trennen erforderliche Energie durch das Wirkmedium Wasserstrahl übertragen. Durch einen Druckübersetzer wird gefiltertes Leitungswasser auf einen maximalen Druck von ca. 4000 bar komprimiert. Beim Austritt des unter hohen Druck stehenden Wassers durch eine speziell geformte Düse wird die potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Düse besteht aus einem in nichtrostenden Stahl eingebetten Saphir mit einer Düsenbohrung von 0,15 - 0,3 mm.

Wird dem Reinwasserstrahl ein Abrasivmittel – meist spezielle Sande oder Korund – hinzugefügt, können auch harte und dicke Werkstücke geschnitten werden. Damit lassen sich Stein, Glas, Keramik, Grafit, Marmor und alle Metalle trennen – sogar Holz und Laminate. Edelstahl schneidet BURKHARDT beispielsweise bis 100 mm Dicke, Aluminium bis 150 mm Stärke, Titan bis 100 mm und Glas bis 70 mm.

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Das Wasserstrahlschneiden von Glas ist eine der präzisesten und sichersten Methoden, um dieses empfindliche Material zu bearbeiten. Mit unserer fortschrittlichen Technologie können wir sowohl einfache als auch komplexe Formen in Glas schneiden, ohne das Material zu beschädigen oder Spannungsrisse zu verursachen. Wasserstrahlschneiden ist besonders schonend, da es keine Hitze entwickelt, was das Risiko von Brüchen oder thermischen Spannungen minimiert. Wir schneiden Glas für verschiedenste Anwendungen, sei es für die Bauindustrie, für Designobjekte oder für technische Geräte. Dank unserer präzisen Wasserstrahlschneidmaschinen können wir auch dünne Glasplatten sowie dickes Sicherheitsglas mit höchster Genauigkeit bearbeiten. Unsere erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass jedes Projekt den individuellen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist die Möglichkeit, Glaskanten nach dem Schneiden glatt und sicher zu hinterlassen. Dadurch sind oft keine weiteren Nachbearbeitungsschritte nötig, was Zeit und Kosten spart. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Glas: Kein Risiko von Spannungsrissen oder thermischen Beschädigungen Präzise Schnitte auch bei komplexen Formen Schonende Bearbeitung von dünnem und dickem Glas Glatte Schnittkanten ohne Nachbearbeitung Vielseitig einsetzbar für Architektur, Design und Technik

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Seit 2008 hat die Kirrbach GmbH Erfahrung im 3D Wasserstrahlschneiden. Mit einem in 5-Achsen CNC gesteuerten Schneidkopf bearbeiten wir jegliche Freiformoberflächen von Tiefziehteilen, Rohren, Gesenken oder CfK-Bauteilen. Dabei hat sich die Kirrbach GmbH in Zusammenarbeit der namhaften deutschen Automobilhersteller auf die Bearbeitung von Karbon Karosserieteilen spezialisiert. Der eigene Werkzeug und Vorrichtungsbau gilt dabei als Erfolgsgarant.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Mit unserer hochmodernen Wasserstrahlschneidemaschine bearbeiten wir Ihre Aufträge mit höchster Präzision bei gleichzeitiger Flexibilität in der Materialauswahl. Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen die Möglichkeit, Werkstoffe effizient und sauber zu trennen – sogar bis zu einer Werkstoffdicke von 200 mm, bei einer maximalen Plattengröße von 3000 x 1500 mm. Gefügeveränderungen und Spannungen im Werkstoff gibt es bei diesem kalten Verfahren ohne Wärmeentwicklung nicht. Verschiedenste Werkstoffe: Stahl Aluminium Edelmetalle Glas Holz Verbundwerkstoffe Und Viele mehr!

Sind die physikalischen Grenzen des Laserstrahls erreicht, setzen wir die Wasserstrahltechnik ein. Vom Schaumstoff bis zum Granit ­­­­˗ mit der Wasserstrahltechnik können fast alle Materialien getrennt werden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt auf der Hand: Es gibt keine wärmebeeinflussten Zonen und damit keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten. Hier verarbeiten wir Formate bis 4000 x 2000 mm. Stahl, Edelstahl und Aluminium scheiden wir bis zu einer Materialstärke von 200 mm, sowie alle möglichen Kunststoffe wie GFK, CFK und Gummimaterialien.

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge

Dieses Schneidverfahren ohne Werkzeugaufwand gewährleistet hohe Flexibilität. Es eignet sich bestens für Prototypenentwicklung für Versuchszwecke und das präzise Schneiden von Einzelteilen oder Serien sowohl einfacher als auch anspruchsvoller 2D-Geometrien. Als Daten benötigen wir CAD-Dateien, bevorzugt DXF oder DWG, die dann in das CNC-Programm umgewandelt werden. Sie können uns auch ein Muster zur Verfügung stellen oder die Maße mitteilen, dann erstellen wir für Sie das Schneidprogramm gegen Gebühr. Werkstoffe Elastomere und Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe, Leder, Filz, Kork, Sandwichwerkstoffe u.a. Darüber hinaus schneiden wir für Sie auch Sonderwerkstoffe und Ihre eigenen Werkstoffe. Formen, Dimensionen Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht-metallischen Werkstoffe – außer solche auf Papierbasis – schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 70 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden von dicken zelligen Werkstoffen. Selbst bei sehr weichen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Druckstrahlautomat Typ DSA - 1.500 - S, für automatisierte Strahlarbeiten. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DSA - 1.500 - S ist in 2 weiteren Größen (Breiten x Tiefe) 1.000 x 1.000 und 1.250 x 1.250 mm lieferbar. In der Strahlkabine können alle handelsüblichen Strahlmittel verwendet werden. Der dargestellte Druckstrahlautomat ist mit einer hochfahrbaren Fronttür ausgestattet. Der automatische Drehtisch ist auf der Frontseite des Strahlautomaten herausfahrbar. Eine pneumatisch angetriebene, vertikal oszillierende Düsenbewegung sorgt in Verbindung mit dem motorisch angetriebenen Drehtisch, für eine ganzflächige Bestrahlung von rotationssymetrischen Bauteilen. Durch den Einbau eines Handstrahlstandes an der Frontseite des Strahlautomaten, sind auch Handstrahlarbeiten in dem Strahlautomaten möglich.

Öl-Wasser-Trenner / Wasserabscheider zur Kondensataufbereitung Beim Verdichten von Druckluft entsteht Kompressorkondensat. Dieses Kondensat fällt in der Regel im Druckluftbehälter oder am Druckluftkältetrockner an. 98 % aller Kompressoren sind ölgeschmierte Kompressoren. Somit ist das Druckluftkondensat ölhaltig und muss nach dem Wasserhaushaltsschutzgesetz § 7 a gesammelt und durch eine Fachfirma entsorgt werden. Öl-Wasser-Trennung bei Kondensataufbereitung und Kondensatableitung Die kostengünstigere Lösung ist, das Kondensat automatisch einem Öl-Wasser-Trenner zuzuführen. Darin wird das Kondensat aufbereitet und getrennt. Das abfließende Wasser darf direkt in das Abwasserkanalnetz eingeleitet werden. Das Öl wird abgesondert und aufgefangen.

Wir fertigen, modernisieren und erweitern ganz nach Ihren Bedürfnissen Anlagen der chemischen und galvanotechnischen Industrie sowie deren Kreislauf und Abwässer. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich verfahrenstechnischer Konzeption. Chargenabwasseranlagen • Durchlaufanlagen • Kreislaufwasseranlagen • Sonderentgiftungsanlagen • Chemikalienlager und Tankstationen • Elektrolytische Trennsysteme • Mikro- und Ultrafiltration • VE-Anlagen • Enthärtungsanlagen • UO-Anlagen Einsatzgebiete: Galvaniken, Leiterplattenfertigung, Feuerverzinkereien, Beizereien, Lackierbetriebe, Entlackungsbetriebe, Papier- und Textilindustrie, Entsorger und Deponien, Wasser- und Klärwerke

Gummidichtungen, wasserstrahlgeschnitten für besonders dicke und harte Materialien aus Elastomeren und Kunststoffen

Wasseraufbereitung zur Miete oder als Dienstleistung Unsere professionelle Dienstleistung richtet sich an Unternehmen, die Kältemaschinen einsetzen und höchste Ansprüche an die Wasseraufbereitung stellen. Mit unserer umfassenden Expertise und hochmodernen Wasseraufbereitungsanlagen bieten wir eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihre Kältemaschinen effizient und zuverlässig versorgt. Die Qualität des Kühlmittels in Ihren Maschinen ist von entscheidender Bedeutung, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Unsere Dienstleistung zur Wasseraufbereitung gewährleistet, dass das Wasser in Ihren Kältemaschinen die erforderlichen Standards erfüllt. So minimieren wir Ablagerungen und Ablaufprobleme, die die Effizienz Ihrer Anlagen beeinträchtigen könnten. Unsere Anlagen sind speziell darauf ausgerichtet, Verunreinigungen zu eliminieren und die Wasserqualität auf einem konstant hohen Niveau zu halten. Damit können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir sicherstellen, dass Ihre Kältemaschinen störungsfrei laufen. Vertrauen Sie auf unsere Wasserbehandlungsdienstleistung, um die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Kältemaschinen zu maximieren. Mit uns haben Sie einen verlässlichen Partner an Ihrer Seite, der für die optimale Leistung Ihrer Anlagen sorgt.

Hersteller von Vakuum-und Pneumatischen Fördergeräten und Anlagen, Trockner & Kühler, Dosieranlagen, Big-Bag befüll & Entleerung-Systemen Die Zentralen Schüttgut Versorgungssystemen mittels Vakuum-Absauganlagen umfassen den gesamten Transfert Prozess, von der Lagerung über die Zubereitungen bis zu den Verteilungen. Dieser Prozess kan sowohl über ein Vorort instalierter Steuerungsschrank mit integriertem Display , wie auch über das eigenes Leitsystem gesteuert werden. Vakuum-Absauger können auch als Einzell Geräte eingesetzt werden.

Wir schneiden Metalle wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Baustahl, Corten-Stahl, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze , Kupfer, Natursteine ,Granit Fliesen,CFK und GFK, Kunststoffe (Acrylglas, Polycarbonat). Mit unseren Wasserstrahlanlagen schneiden wir für Sie Einzelteile, Prototypen, Rohlinge, Kleinserien und Großserien aus nahezu jedem Material. Alles, was wir von Ihnen benötigen, ist eine Zeichnung oder eine Vorlage, aus der wir schnell ein CNC-Programm erstellen. Die gängigsten Materialien haben wir auf Lager, spezielle Materialien können Sie uns bringen oder wir organisieren diese. Wir können kurzfristig, schnell und kostengünstig Ihren Auftrag bearbeiten. Möchten Sie Prototypen herstellen oder ein Material auf Machbarkeit testen, dann kontaktieren Sie uns und erhalten einen Termin noch am selben Tag. Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm. Das Reinwasserschneiden nutzen wir um weiche Materialien wie Schaumstoffe, Gummi, Holz und viele weitere. Wenn ein hartes Material, wie Glas, Panzerglas, Plastik, Metalle (Stahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Titan, Aluminium, usw.), Steine, Keramiken, Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), etc. geschnitten werden soll, verwenden wir das Abrasiv-Verfahren. Sie können gerne jederzeit einen Termin vereinbaren um unsere Produktionsstätte in Karlsruhe (Zeppelinstraße 7a) besuchen und sich über unsere Möglichkeiten der Fertigung informieren.

Von Kugelstrahlen bis Trowalieren.Und von Chrom bis Zink. Innerhalb der Subtil Firmengruppe verfügen wir über folgende Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung: Waschen Wärmebehandlung (Anlassen) Kugelstrahlen Trowalieren / Gleitschleifen Trommeln Entfetten (Reinigen) Einfärben und Markieren Ölen (Fetten) Entmagnetisieren

Filtrationstechnik für Abtrennungen, Klärfiltration, Filtration unter sterilen Bedingungen oder Filtration giftiger Substanzen - Herstellung individuell nach Kundenwunsch Mit der Sparte Filtrationstechnik bieten wir Kunden in der Pharma-, Chemie- und Biotech-Industrie sowie weiteren Branchen eine umfassende und KASAG eigene Produktreihe an. Die verschiedenen Filterapparate und Anlagen werden individuell nach Vorgaben und Wünschen unserer Kunden gebaut und können spezifisch eingesetzt werden für Abtrennungen, Klärfiltrationen, Filtration unter sterilen Bedingungen oder zur Filtration giftiger Substanzen. KASAG Swiss AG macht für Sie alles klar. Zudem bieten wir mit unserem Zulassungsspektrum PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp, Code Section VIII Div. 1), China Stamp (A2), China License, TP TC 032/2013 (EAC) Zollunion Filtrationstechnik für den Einsatz in fast allen Ländern der Welt an. Das Produktspektrum umfasst: • Drucknutsche Merkur® • Mehrschichtenfilter Orion®/Taurus® • Horizontalplattenfilter Radium® • Filternutsche, Nutschentrockner Terra® • Filtertrockner Wega®

Anlage dient dem Ziel Aufbereitung / Recycling von Waschbad. Anlage ist mit Keramikmodulen ausgestattet, ein äußert hartes Material und somit unempfindlich gegen hohe Verschmutzung. Produkt/Anwendung: Entfettungs-/ Reinigungsbad Metallteile Permeat Durchfluss: 300 l/h Membranfläche gesamt: ca.4,8 m²

Als Ansprechpartner für Wasseraufbereitung in und um Bern steht Ihnen die Markus Keller GmbH gern zur Verfügung. Das kostbarste Gut ist Wasser, daher ist die Qualität in Bezug auf Sauberkeit und Gesundheit entscheidend. Wir machen es uns zur Aufgabe, dass Ihnen jeden Tag keimfreies und gesundes Warm- und Trinkwasser zur Verfügung steht. Durch eine Wasseraufbereitung können Sie Wasser in seiner Bestform geniessen. Dafür erbringen wir alle notwendigen Leistungen: Von der Reparatur, Sanierung, Installation oder Neubau der Anlage bis hin zu vollständigen Heizungs- und Sanitär-Arbeiten in Ihrem Ein- oder Mehrfamilienhauses führen wir die Tätigkeiten mit höchster Sorgfalt und in hochwertiger Qualität aus. Boilerentkalkung Eine regelmässige Boilerentkalkung hilft dabei, Energie zu sparen und verlängert die Lebensdauer Ihres Boilers. Gerade bei Geräten, welche zur Wassererhitzung genutzt werden, wirkt sich eine hohe Wasserhärte besonders negativ aus. Durch den täglichen Einsatz lagert sich sehr schnell Kalk ab. Das hat zur Folge, dass der Energieverbrauch beim Erhitzen steigt, was höhere Stromkosten nach sich zieht. Zudem schädigt der abgelagerte Kalk den Boiler von innen und kann zum Beispiel Schäden durch Korrosion verursachen. Eine regelmässige Boilerentkalkung schont Ihren Geldbeutel gleich doppelt: Sie sparen sich hohe Energiekosten sowie den Kauf eines neuen Gerätes, wenn das alte durch die Kalkablagerungen Schäden erlitten hat. Sprechen Sie uns gern für eine fachgerechte Boilerentkalkung an. Enthärtungsanlagen Vielerorts ist der Härtegrad des Wassers zu hoch. Eine Enthärtungsanlage schafft Abhilfe. Die im Wasser enthaltenen Mineralien Calcium und Magnesium werden durch eine Enthärtungsanlage auf einen tieferen Wert gesenkt. Hartes Wasser hat zur Folge, dass wasserführende Geräte wie Boiler, Waschmaschinen usw. schneller verkalken und teuer gewartet werden müssen. Bei Waschmaschinen ist zudem der Waschmittelverbrauch bedeutend höher. Auch die Kalt- und Warmwasser-Installation im Haus bis zu den Zapfstellen sind von Kalkablagerungen betroffen was zu teuren Sanierungen führen kann. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie sich unverbindlich beraten. Neben der professionellen Wasseraufbereitung übernehmen wir als Haustechnik-Firma auch weitere Sanitär- und Heizungsarbeiten. Sollten Sie einen Sanitär-Notfall in Bern oder Umgebung haben, können Sie uns während 24 Stunden durchgehend erreichen.