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Der patentierte MAX Compression ist ein 2stufig aufgebauter, fluidisch (HFC) angetriebener Kolbenhochdruckverdichter, der Wasserstoff von 24 bar auf max. 1.000 bar verdichtet. Er ist mit der ASX Funktion (automatic-seal-exchange) ausgestattet, die für einen automatischen Dichtungswechsel der Wasserstoff Hochdruckdichtung sorgt. Durch diesen automatischen Wechsel werden ungeplante Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert. Der Dichtungswechsel selbst benötigt etwa 3 Minuten pro Druckumsetzer. Das System ist ein trockenlaufendes Verdichter-System, somit gibt es bei Leckagen keine Kontaminationsmöglichkeit des zu betankenden Wasserstoffs oder der Umwelt.

In den meisten Fällen werden diese Kompressoren durch den OEM in eine Gasrückgewinnungsanlage integriert. Die Gasaufbereitung vor und nach dem Kompressor, sowie die Steuerung und Überwachung des Kompressors erfolgt durch die Steuerung der Gasrückgewinnungsanlage. Der Lieferumfang des Kompressors beschränkt sich auf den Kompressorblock mit einer Basis-Instrumentierung und Ausrüstung.

Kunde: Vattenfall Europe AG Anwendung: Verdichtung von Erdgas zum Befüllen eines Gasspeichers. Beschreibung: Trockenlauf-Kolbenverdichter, wassergekühlt, vertikale Ausführung. Einstufige Verdichtung, dreizylindrig, in Reihe angeordnet, doppeltwirkend. Einfache Laterne, extra lang. Druckölgeschmiertes Triebwerk, mit komplett verrohrtem Ölsystem. Der Antrieb erfolgt direkt gekuppelt über eine elastische Kupplung. Extras: Drehzahlgeregelter Antrieb durch Frequenzumformung zur stufenlosen Volumenstromregelung im Bereich von 50 bis 100%.

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

• Punktschweißen • Schweißen von Hand • Metallbearbeitung und Endmontage • Punktschweißen Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und Stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien bis 8 mm verschiedener Stahlsorten punktschweißen. • Schweißen von Hand Beim Schweißen von Hand, vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen sind zwei verschiedene Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram Innert Gas) MAG-Schweißen (Metall Aktiv Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141, Produktform: Blech und Rohr, Nahtart: Kehl und Stumpfnaht • Metallbearbeitung und Endmontage Ein Zeugnis umfassender Fertigungskompetenz zeigt die nebenstehende Druckpresse: Vom Sägen, Bohren und Fräsen über das Drehen von Lagerbuchsen und Druckwellen, Stanzen, Biegen, Schweißen der Bedienelemente, Beschichten und verzinken der Baugruppen bis hin zur Endmontage der Einzelelemente zu einer funktionalen Einheit. Ihre Metallbearbeitungsaufträge in guten Händen!

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

RPH – Kraft auf kleinstem Raum Durch unsere jahrelange Erfahrung im Modernisieren und Überholen von Pressen verschiedenster Hersteller und Fabrikate, verfügen wir über ein umfangreiches Wissen und kennen die Vor- und Nachteile der verschiedenen Modelle und Bauarten. Dieses Wissen konnten wir bei unseren Neuentwicklungen gezielt einsetzen und haben so Pressen-Baureihen entwickelt, die auch in Zukunft den ständig neuen Anforderungen standhalten können. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen leistungsstarke hydraulische Pressen. Die Pressen der Baureihe RPH sind vollwertige Alternativen zu herkömmlichen Pressen und Schmiedehämmern und sind geeignet zur Herstellung von Ringrohlingen, Freiform- und Gesenkschmiedeteilen. Die Pressen der Baureihen RPH liefern wir von 8 MN bis 40 MN. Durch die intelligente und kompakte Bauweise sind unsere Pressen flexibel und platzsparend – bei Leistungen bis 12,5 MN ist keine Fundamentgrube notwendig und bei Leistungen bis 16 MN ermöglichen wir eine betriebsbereite Auslieferung. Unsere Pressen sind extrem wartungsfreundlich und bieten das perfekte Preis-/Leistungsverhältnis. ausgerüstet mit modernster Steuerungstechnik und individuellen Möglichkeiten der Automation, können wir jede Presse Ihren Bedürfnissen und Wünschen anpassen.

Außendurchmesser der Rohre: von 16 mm (5/8”) bis 38 mm (1-1/2”) Wandstärke: von 0,5 bis 1,6 mm Stärke des Rohrbodens: bis 50 mm (2”)

Mit Generatoren der PICO-Baureihe wird die Induktionserwärmung einfacher, effizienter und sicherer. Für PICO-L stehen Mittelfrequenz- oder Hochfrequenz-Ausführungen zur Wahl. PICO-L: Leistungsstarke Induktionserwärmung für wirtschaftliche Prozesse Mit Generatoren der PICO-Baureihe wird die Induktionserwärmung einfacher, effizienter und sicherer. Für PICO-L stehen Mittelfrequenz- (100 und 150 kW) oder Hochfrequenz-Ausführungen (50 und 75 kW) zur Wahl. Kraftpaket für die Induktionserwärmung Mobil, einfach zu bedienen, stabil in der Ausführung und umfassend geprüft – diese Merkmale gelten für alle PICO-Geräte von eldec. Die Bezeichnung „L“ steht dabei für die leistungsstärkste Ausführung mit immerhin bis zu 150 kW in der Mittelfrequenz-Variante. Darüber hinaus punktet das Gerät natürlich mit der für die PICO-Reihe üblichen Qualität: So werden zum Beispiel Kühlwasser- und Kühlkörper-Temperatur sowie Generator- und Induktor-Kühlwassertemperatur kontinuierlich überwacht. Das sorgt für eine hohe Arbeitssicherheit und Verfügbarkeit bei der Induktionserwärmung. Artikelnummer: PICO-L

In-line Probennehmer sind eine kostengünstige Variante zur Probennahme von Flüssigkeiten aus Pipelines. Sie werden hautsächlich für die Verprobung von flüssigen Produkten eingesetzt. Der Probennehmer erfüllt die Spezifikation für die Probennahme von flüssigen Kohlenwasserstoffen aus Pipelines nach ISO, API, IP und ASTM. Im statistischen Mittel kann mit dieser Ausführung eine Genauigkeit von – 0,118 % bei die Ermittlung des im Medium enthaltenen Wassers erreicht werden. Die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch angetriebene Probennehmersonde kann horizontal oder vertikal in die Pipeline montiert werden. Die 1 ml oder 2 ml Einzelproben werden bis zu 120 Mal/Minute aus der Pipeline in Probenkannen gefördert. Der In-line Probennehmer arbeitet unabhängig von der Viskosität des flüssigen Mediums und unabhängig vom Pipelinedruck. Diese Art Probennehmer ist standardmäßig für Pipelines bis 52“ Durchmesser erhältlich. Mittels des Jiskoot Steuergerätes wird die durchfluss- oder zeitproportionale Verprobung ermöglicht. Die Komplettierung des Probennahmesystemes mit einem Wiegesystem ermöglicht die in den Standards geforderte Performanceüberwachung der Probennahme.

Wasserbauprojekte sind entscheidend für die Entwicklung und Instandhaltung von Infrastruktur in und um Gewässer. Taucher Knoth bietet umfassende Wasserbaudienstleistungen an, die von der Planung und Konstruktion neuer Bauwerke bis zur Instandsetzung und dem Rückbau bestehender Strukturen reichen. Diese Dienstleistungen sind besonders wichtig in Hafenanlagen und an Wasserstraßen, wo der Zugang und die Arbeitsbedingungen oft herausfordernd sind. Mit einer Flotte von spezialisierten Wasserfahrzeugen und einem Team erfahrener Fachleute ist Taucher Knoth in der Lage, Projekte jeder Größe und Komplexität zu bewältigen. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten und eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um deren spezifische Anforderungen zu erfüllen, macht Taucher Knoth zu einem führenden Anbieter im Bereich Wasserbau. Die Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Sicherheit von Bauprojekten zu maximieren und gleichzeitig die Umweltbelastung zu minimieren.

Der Polysoude Schweißkopf TS 34 ist speziell für das Schweißen von Rohr-in-Rohrboden Verbindungen entwickelt worden. Diese hochpräzise Schweißlösung ist ideal für Anwendungen in der Energie- und Chemieindustrie, wo es auf zuverlässige und langlebige Schweißnähte ankommt. Der TS 34 ermöglicht schnelle und präzise Schweißprozesse, die sich durch ihre hohe Qualität auszeichnen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schweißtechnik: Sorgt für gleichmäßige und langlebige Verbindungen. Einfache Integration: Leicht in bestehende Produktionslinien integrierbar. Flexibel einsetzbar: Für unterschiedliche Rohr- und Bodenstärken geeignet. Langlebig: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen.

Multiwal bietet eine Vielzahl von Schienensystemen, die eine einfache und flexible Installation der mobilen Wände ermöglichen. Diese Schienensysteme sind robust und langlebig, geeignet für intensive Nutzung in verschiedenen Umgebungen. Sie bieten die Möglichkeit, Wände schnell und problemlos zu verschieben und neu zu konfigurieren, was ideal für dynamische Räume ist. Die Schienensysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.

INFRAROT-GAS-WEICHENHEIZUNGEN Bauweise SAC von PINTSCH ABEN sind seit vielen Jahren mit grossem Erfolg im gesamten Schweizer Eisenbahnnetz im Einsatz. Das SAC-System ist aus verschiedenen Modulen aufgebaut. Alle aktiven, standardisierten Systemkomponenten werden über einen PC gesteuert und überwacht. DIE BRENNERROHRE DER INFRAROT-GAS-WEICHENHEIZUNGEN WEISEN FOLGENDE SPEZIELLE MERKMALE AUS: Funktionelle, langlebige Konstruktion mit austauschbaren Einzelteilen Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Hochwertige Aluminiumkonstruktion, Befestigungen aus rostfreiem Stahl Schwingungsbeständige Befestigung am Gleis, Zündtrafo geschützt gegen Stösse Gastec geprüft nach EN 297 (EU-Zulassung) Der Betrieb erfolgt wahlweise mit Erd- oder Propangas. ELEKTRISCHE WEICHENHEIZUNGEN Bauweise INSV von PINTSCH ABEN sind aus Modulen aufgebaut. Alle aktiven, standardisierten System-Komponenten werden über einen PC gesteuert und überwacht. Die Hauptkomponenten sind die INSV Niederspannungsverteilungen, die entlang der Gleisanlagen aufgebaut werden. Eine INSV Niederspannungsverteilung stellt die Speisespannung für Heizelementgruppen zur Verfügung, die in einem Umkreis von 200-250 m am Gleis montiert sind.

Eine außergewöhnliche Kombination aus Peruanischen Pacha Mama Espresso, fermentierten Kakaobohnen, Urwald Pfeffer und Inka Sonnensalz umschmeichelt das Fleisch mit seinen duftigen Aromen ohne aufdringlich im Vordergrund zu stehen und gibt völlig neue Geschmackserlebnisse frei. Als besonderes Highlight für dry aged Fleisch. Zum Verfeinern von Steak, Tofu. Gibt ein angenehmes Kakao und Kaffee Aroma mit einen Hauch von Rauchsalz. Selbst bei kräftigen Gemüsesorten wie Rote Bete ein besonderes Geschmackserlebnis.Zutaten: Peruanisches Inka Salz, Kakaobohnen+, Peruanischer Pacha Mama Espresso+, schwarzer Bergpfeffer+, geräuchertes Meersalz. + aus kontrolliert biologischen Anbau.BIO DE-ÖKO-006

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Beim Infrarotschweißen werden die zu verbindenden Teile im Schweißbereich auf Schweißtemperatur berührungslos erwärmt und unter Fügedruck, ohne Verwendung von Zusatzwerkstoffen verschweißt.

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Zertifizierte Schweisser für alle geforderten Verfahren MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrierten Schweisszusätzen. Handschweissapparate, Länggschweissbalken, Rundschweissanlage, Rohrschweissan Komplexe Schweisskonstruktionen bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen in Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen führen wir für Sie auch in Lohnarbeit aus. KASAG verfügt als flexible Partnerin über alle wichtigen Zulassungen und Prüfverfahren. KASAG ist Ihre Expertin im Schweissen.

Punktschweissen oder auch Widerstandspunktschweißen genannt ist die rationelle Alternative zur Verbindung von Stahlblechen für den Karosserie- und Fahrzeugbau. Die Fertigungsschwerpunkte unseres Unternehmens liegen im Punktschweissen auf dem Gehäusebau für die Elektronikindustrie. Der entscheidende Vorteil des Punktschweissens besteht darin, innerhalb kürzester Zeit eine große Menge an Energie in Form von elektrischem Strom auf eine kleine Fläche eines Werkstückes zu konzentrieren.

Leotec Zerspanung GmbH bietet erstklassige Schweißdienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung garantieren wir präzise und zuverlässige Schweißarbeiten für Einzelteile und Kleinserien. Vorteile unserer Schweißdienstleistungen: Präzises Schweißen von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Erfahrene und qualifizierte Schweißer gewährleisten höchste Qualität. Vielseitige Anwendungsbereiche, von individuellen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Flexibilität bei der Bearbeitung von Kleinserien und Sonderanfertigungen. Einsatz modernster Schweißtechniken für optimale Ergebnisse. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Unsere Schweißdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile fachgerecht und präzise gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Das Schweissen jeglicher Werkstücke wird durch die vollautomatisierten Schweissmaschinen von Mawatec zum Erfolgsfaktor. Schnell, flexibel und günstig. Je nach Schweisstechnik-Anwendungsbereich spielen Sicherheit und Ästhetik eine wichtige Rolle. Dass dabei die Wirtschaftlichkeit nicht auf der Strecke bleibt, dafür sorgen unsere Schweissfachmänner mit ihrem grossen Know-how. Dank ISO 9001 und ISO 13485 in Verbindung mit der Schweisszulassung nach ISO 24394 werden wir sogar den Anforderungen der Medizinaltechnik und der Aerospace-Industrie gerecht. Hochqualifiziertes Personal ist eine Voraussetzung für exzellente Produkte. Die andere ist eine Infrastruktur, die stets auf dem neuesten Stand der Technik ist. Dazu gehört unser Schweissroboter, der präzise auch grössere Serien schweisst. Sie möchten anspruchsvolle Schweissarbeiten bei Ihnen vor Ort ausführen lassen? Kein Problem. Mit unseren mobilen TIG und MIG Schweissanlagen kommen unsere Schweissspezialisten direkt zu Ihnen. Neben dem MIG-/MAG- und TIG-Schweissen bieten wir auch Laserschweissen, Plasma-Schweissen und Hartlöten an.

Wir verschweißen bzw. verlöten Ihre Baugruppen mit folgenden Verfahren: Hartlöten, Widerstandsschweißen, MIG-/MAG-/WIG-Schweißen, mittels moderner Robotertechnik oder per Hand

Unsere Schlossereiabteilung ist mit allen gängigen Schweiss- und Lötverfahren bestens vertraut. Wir schweissen folgende Matreialien routinemässig: Baustahl, Aluminium, Chromstahl, verschleissfester Stahl und hitzebeständiger Stahl. Von der einfachsten Schweissarbeit bis zur kompliziertesten Konstruktion, alles kann bei uns ausgeführt werden. Folgende Schweissverfahren werden bei uns täglich angewendet: alle gängigen Schweissverfahren ( MIG, MAG, TIG ) Bolzenschweissen Einpressmuttern setzen moderne Infrastruktur

Coating by metal application on surfaces Component protection against mechanical, thermal or chemical wear are only three possible applications of laser wire deposition, also known as laser wire cladding and wire overlay welding with laser. By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements. Laser wire deposition has the following characteristic features: > A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material. > Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine. > By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner. > The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example, to suppress tempering colours and oxide formation for titanium and iron materials. Thanks to our 16 years of technological experience, we can provide you with comprehensive advice on the installation and application of direction-independent laser wire deposition.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen. Bei LASER & more bieten wir professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen an, die speziell für Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen entwickelt wurden. Unser Team nutzt modernste Software (Solid Works) um präzise 3D-Modelle Ihrer Metallbaugruppen zu erstellen und Ihre Konstruktionsideen zu optimieren. Bei Bedarf können Ihre Metallbaugruppen laserschweißgerecht konstruiert werden. Die Konstruktion ist entscheidend! Wussten Sie, dass die Höhe der Fertigungskosten Ihrer Metallkomponenten bereits in der Konzept- und Konstruktionsphase maßgeblich beeinflusst und optimiert werden kann? Mit unserem Laserschweißverfahren und Fertigungsautomatisierung können wir beispielsweise das Materialgewicht Ihrer Metallkomponenten um bis zu 40% reduzieren und die Bearbeitungszeit (Schweißzeit) im Vergleich zum Handschweißen mehr als halbieren. Hauptvorteile von unserer Konstruktionsleistungen: • Hochpräzise Modellierung nach Ihren Spezifikationen. • Schnelle und effiziente Umsetzung von Designänderungen. • Kompatibilität mit verschiedenen Fertigungsprozessen. • Detailreiche Darstellungen für Prototyping und Produktionsvorbereitungen. Konstruktionsoptimierung für Schweißbaugruppen: Die Konstruktion von Schweißbaugruppen erfordert eine besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich der Materialauswahl, Designelemente und Fertigungstechniken, um eine optimale Qualität und Leistung zu gewährleisten. Bei LASER & more legen wir großen Wert auf die Optimierung dieser Konstruktionen. Unsere Konstruktionsoptimierung beinhaltet: Analyse der aktuellen Konstruktionen und Identifizierung von Verbesserungspotenzialen. Materialauswahl, die die Effizienz des Schweißprozesses maximiert. Entwurf von Verbindungselementen, die für Schweißanwendungen optimiert sind. Berücksichtigung der thermischen Eigenschaften während des Schweißprozesses, um Verzerrungen und Spannungen zu minimieren. Einsatz von Simulationstools zur Vorhersage und Lösung potenzieller Schweißprobleme. Durch unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren wir, dass Ihre Schweißbaugruppen nicht nur den Industriestandards entsprechen, sondern auch effizient und kostengünstig produziert werden können. Mit unserer Expertise in der Konstruktionsoptimierung stellen wir sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.